Jaka jest temperatura topnienia 3003 Aluminiowa płyta?

Jaka jest temperatura topnienia 3003 Aluminiowa płyta?

Zrobiliśmy wiele popularno-naukowych na temat wprowadzenia 3003 Aluminiowa płyta, zwłaszcza na 3 serii i 1 płyta aluminiowa serii. Dokonaliśmy również wielu powiązanych prezentacji w oparciu o produkty wyższego i niższego szczebla oraz środowisko rynkowe 3003 Aluminiowa płyta. Więc pytanie jaka jest temperatura topnienia 3003 płyta aluminiowa nigdy nie powinna była być omawiana. Ostatnio, wielu klientów produkujących płyty aluminiowe jest ciekawych temperatury topnienia 3003 Aluminiowa płyta. Podsumowaliśmy więc wprowadzenie temperatur topnienia 1 serii i 3 seria płyt aluminiowych, aby każdy mógł dowiedzieć się więcej o temperaturze topnienia płyt aluminiowych.

Jaka jest temperatura topnienia 3003 Aluminiowa płyta?

Temperatura topnienia 3003 Płyta aluminiowa znajduje się pomiędzy 660 i 780 stopni.

Dlaczego podajemy wartość przedziału dla gęstości w temperaturze topnienia 3003 Aluminiowa płyta? Dzieje się tak głównie ze względu na różne materiały. Na przykład, konwencjonalny 3003 płyta aluminiowa jest typem standardowym. Jest on przetwarzany bezpośrednio przez producenta płyty aluminiowej, a następnie stemplowany lub wycinany przez klienta. Ponieważ nie ma wtórnego mieszania, the 3003 Płyta aluminiowa sama w sobie nie zmieni swojej struktury. Więc, początkowa wartość temperatury topnienia 3003 dostarczana przez nas płyta aluminiowa jest ogólnie utrzymywana na poziomie około 660 stopni.

Jednakże, druga sytuacja dotyczy więcej, jak 3003 profile z płyt aluminiowych. Głównym powodem jest to, że istnieje zbyt wiele sytuacji wtórnego przetwarzania 3003 Aluminiowa płyta, więc nie ma możliwości podania konkretnej wartości. Wtedy, pojawia się bardzo krytyczne pytanie? Która sytuacja jest wysoka, a która niska? To bardzo proste. Dla 3003 Aluminiowa płyta, profil aluminiowy jest stosunkowo wysoki, ponieważ jest wytłaczany za pomocą prętów aluminiowych, więc wartości danych nie różnią się zbytnio. Ale można śmiało zaplanować temperaturę topnienia 3003 płyta aluminiowa wg 780 stopni.

Wprowadzenie do temperatury topnienia 1000 seria 3000 płyta aluminiowa serii

1000 seria 3000 płyta aluminiowa serii jest srebrnym materiałem metalicznym o temperaturze topnienia 660,4°C i temperaturze topnienia 2467°C. Gęstość względna wynosi 2,70 g/cm3. Jest bardzo lekki, o 1/4 żelaza. Ma stosunkowo niską wytrzymałość i dobrą plastyczność. Można go rozciągać na włókna i zwijać w aluminiową platynę. Ten ostatni jest powszechnie używany do pakowania słodyczy i tytoniu. Ma również doskonałe właściwości przewodności elektrycznej i przenoszenia ciepła. Wykorzystuje się go w energetyce do produkcji kabli i kabli, oraz w życiu codziennym do produkcji naczyń kuchennych. Może tworzyć różne stopy z magnezem, miedź, cynk, cyna, mangan, chrom, cyrkon, krzem i inne pierwiastki. Jest szeroko stosowany jako surowiec do produkcji lotnisk, samochody, statki, codzienne potrzeby, i jest również stosowany w budownictwie. Produkcja okien i drzwi. Aluminium jest jednym z najlepszych reflektorów ciepła i światła. Stosowany jest jako materiał termoizolacyjny oraz do produkcji soczewek odblaskowych w teleskopach zwierciadlanych.

Czystość surowego aluminium produkowanego przez nowoczesne duże i średnie wstępnie wypalane ogniwa elektrolityczne poprawiła się do pewnego stopnia i może bezpośrednio wytwarzać Nie. 1 aluminium, ale zawartość aluminium sięga tylko 99.8%. Niektóre jednostki mają bardzo wysokie wymagania jakościowe wobec aluminium, takie jak sprzęt do komunikacji bezprzewodowej, oświetlenie odblaskowych soczewek, reaktory do produkcji poliestrów, zbiorniki na kwas, produkty do pakowania żywności, itp., które wymagają rafinowanego aluminium o zawartości aluminium przekraczającej 99.97% Do 99.996%; czasami wymaga również aluminium o wysokiej czystości 99.999% (5N) i ultraczyste aluminium powyżej 99.999% (6N). Wymaga to optymalizacji surowego aluminium.

Trójwarstwowa metoda elektrolizy cieczy wynaleziona przez Hoopesa w 1901 jest znany, ponieważ system zarządzania esencją składa się z trzech warstw rozwiązań. Roztwór anodowy składa się z surowego aluminium przeznaczonego do rafinacji i środka obciążającego (30% Cu + 70% Glin). Ma dużą gęstość (3.3~3,7 g/cm3) i znajduje się na obszarach wiejskich; pośrodku znajduje się elektrolit (elektrolit o gęstości 2,6 ~ 2,8 g/cm3). chlorek lub chlorowodorek); blat to rafinowane aluminium pozyskiwane przez elitarne grono o gęstości 2,3g/cm3, który styka się z katodą grafitową o wysokiej czystości, stając się praktyczną katodą.

(I) Podstawowa zasada trójwarstwowej elektrolizy cieczy

Three-layer liquid electrolysis is a process of photoelectrocatalytic metallurgy using a power-law fluid that can be dissolved at the anode. The aluminum in the anode alloy loses electrons and undergoes photoelectrocatalytic dissolution to form electrolytes of Al3+, Na+, F-, Cl-, AlF3-6, and AlF-4. Under the influence of an applied voltage, it reaches the cathode, where Al3+ obtains electrons and is converted into aluminum. To jest:

At the anode, residues Fe, Ca, I, itp. that are more negatively charged than aluminum do not undergo photoelectrocatalytic dissolution and remain in the anode alloy; residues that are more negatively charged than aluminum enter the electrolyte, such as Na2+, Ca2+, Mg2+, itp., which cannot be separated at the cathode and remain in the electrolyte, and then reach the purpose of extraction. Jeśli sam elektrolit zawiera pozostałości, które są bardziej naładowane ujemnie niż aluminium, zostaną rozdzielone na katodzie. Więc, elektrolit powinien być wykonany z czystych materiałów i poddany wstępnej elektrolizie w zbiorniku elektrolitu w celu usunięcia pozostałości, które są bardziej naładowane ujemnie niż aluminium.

Podczas procesu elektrolizy, aluminium rozpuszcza się na anodzie i oddziela na katodzie. Ten proces fotokatalityczny jest teoretycznie baterią na pełną skalę, zużywa bardzo mało energii elektromagnetycznej (0.04-0.049V). Ze względu na znaczną polaryzację koncentracji (0.35-0.40V), i zwiększa się poziom elektrolitu, aby zapobiec rozproszeniu aluminium anodowego na katodzie, czystość aluminium katody jest zmniejszona, a spadek ciśnienia elektrolitu jest bardzo duży, wymagające napięcia ogniwa 5,9 V. W dodatku, podczas procesu elektrolizy nie wytwarza się gaz, i nie ma funkcji anody.

(II) Stop anodowy z trójwarstwowej ciekłej esencji elektrolitycznej

Wymagania dotyczące trójwarstwowej ciekłej esencji elektrolitycznej dla stopu anodowego są następujące: gęstość stopionego stopu powinna przekraczać gęstość elektrolitu; temperatura topnienia stopu powinna być niższa niż temperatura topnienia elektrolitu; rozpuszczalność aluminium w stopie powinna być większa, a elementy stopowe powinny być większe niż temperatura topnienia elektrolitu. Aluminium zmienia ładunek.

W produkcji przemysłowej, miedź jest stosowana jako stop anodowy. Kiedy zawartość miedzi w stopie osiągnie 33% Do 45%, temperatura topnienia wynosi 550 ~ 590 ° C, a gęstość względna wynosi 3,2 ~ 3,5 G/cm3, które mogą całkowicie spełnić powyższe wymagania. Jeśli zawartość aluminium w stopie anodowym zostanie zmniejszona do 35% Do 40%, temperatura topnienia stopu znacznie wzrośnie, i zestali się, gdy przekroczy temperaturę komory zasilającej (temperatura komory zasilającej wynosi 30 do 40°C niższej niż korpus zbiornika). Uzupełnianie pierwotnego aluminium w zbiorniku należy przeprowadzać regularnie.

(III) Elektrolit

Wymagania dotyczące elektrolitów w elektrolitach trójwarstwowych są następujące: gęstość względna stopionego elektrolitu powinna być zbliżona do środka stopu anodowego i rafinowanego aluminium; w elektrolicie nie ma pierwiastków, które zmieniałyby ładunek bardziej niż aluminium; przewodność jest dobra, temperatura topnienia nie powinna być zbyt wysoka powyżej temperatura topnienia aluminium, zmienność jest niewielka, i nie jest higroskopijny ani hydrolizowany. Obecnie, istnieją dwa rodzaje elektrolitów przemysłowych: związki fluoru i chloru oraz czyste związki fluoru.

Stosunek molowy NaF/AlF3 obu typów elektrolitów ma wpływ na początkową temperaturę krystalizacji, gęstość względna, i przewodność roztworu. Minimalna temperatura topnienia elektrolitów fluorowo-chlorowych jest zbliżona do stosunku molowego NaF/AlF3 wynoszącego 1.8. W zakresie zastosowań przemysłowych, jego temperatura topnienia i gęstość względna są niższe niż w przypadku czystego chlorku, ale przewodność jest nieco słabsza. Dodanie soli litu może obniżyć początkową temperaturę krystalizacji elektrolitu i poprawić przewodność. Związki fluoru i chloru są czystymi związkami fluoru.

(IV) Normalna praca trójwarstwowej elektrolizy cieczy

Normalne działanie trójwarstwowej elektrolizy cieczy obejmuje: gwintowanie aluminium, wypełnienie aluminiowe, dodatek elektrolitu, czyszczenie i wymiana katod, i usuwanie żużla. Do zbiorników poboru 17-40 kA, gwintowanie aluminium odbywa się za pomocą pompy próżniowej. Operacja polega na pierwszym zgrabieniu warstwy elektrolitu z rafinowanego aluminium, włóż plastikową pipetę z rurką z grafitu o wysokiej czystości do rafinowanej warstwy aluminium, i pochłaniają próżniowo rafinowane aluminium. Ilość wypełnionego surowego aluminium jest zbliżona do ilości rafinowanego aluminium spuszczanego, dlatego surowe aluminium należy wypełnić natychmiast po spuszczeniu. Ogólnie, dodaje się ciekłe surowe aluminium i miesza się roztwór stopu anodowego, aby surowe aluminium było równomiernie rozłożone.

Podczas elektrolizy, elektrolit wyparuje i zamieni się w żużel zbiornikowy, który zostanie utracony, wymagające uzupełnienia. Ogólnie, po gwintowaniu aluminium, specjalna rurka grafitowa o wysokiej czystości służy do dodawania elektrolitu do warstwy elektrolitu w celu utrzymania pierwotnego poziomu elektrolitu. Podczas stukania, dno katody grafitowej o wysokiej czystości przylega do żużla Al2O3 lub skorupy powstałej w wyniku reakcji, i rezystor jest powiększony, co trzeba regularnie (pół miesiąca) do czyszczenia jeden po drugim. Podczas czesania, należy wyłączyć zasilanie i szybko przeprowadzić operację. W miarę postępu elektrolizy, pozostałości Si, Fe, itp. w stopie anodowym gromadzą się, i kiedy osiągnie pewien etap, duży stop kryształów jest gładko oddzielany. Aby utrzymać stop anodowy w czystości, konieczne jest regularne czyszczenie żużla stopowego.

(V) Parametry użytkowe i dane ekonomiczne trójwarstwowego aluminium elektrolitycznego

Można zauważyć, że energochłonność trójwarstwowego aluminium elektrolitycznego jest bardzo wysoka, czyli 3-8kW·h/kg (aluminium) wyższa niż produkcja aluminium pierwotnego. Głównym powodem jest to, że należy zwiększyć odległość między biegunami, aby uzyskać czyste aluminium i zapobiec rozproszeniu stopu anodowego na katodzie.