Classificação e características da folha de alumínio

Classificação e características da folha de alumínio

Devido às suas excelentes propriedades, folha de alumínio é amplamente utilizada em alimentos, bebidas, cigarros, medicação, placas fotográficas, necessidades diárias domésticas, etc., e geralmente é usado como material de embalagem; material de capacitor eletrolítico; material de isolamento para edifícios, veículos, Navios, casas, etc.; também pode ser usado como fios decorativos de ouro e prata, papéis de parede, e marcas decorativas para diversas impressões de papelaria e produtos industriais leves. Entre os usos mencionados acima, a maneira mais eficaz de aproveitar os pontos de desempenho da folha de alumínio é como material de embalagem. A folha de alumínio é um filme de metal macio. Não só tem as vantagens de ser à prova de umidade, hermético, proteção contra luz, resistente à abrasão, preservador de fragrância, atóxico e insípido, mas também por causa de seu elegante brilho branco prateado, é fácil processar belos padrões e padrões de várias cores, então é mais provável que seja preferido pela fita de papel alumínio das pessoas.

Especialmente depois que a folha de alumínio é combinada com plástico e papel, a propriedade de blindagem da folha de alumínio é integrada à resistência do papel e à propriedade de vedação térmica do plástico, o que melhora ainda mais o desempenho de proteção do vapor de água, ar, raios ultravioleta e bactérias necessários como material de embalagem, e amplia muito o mercado de aplicação de folha de alumínio. Como os itens embalados estão totalmente isolados da luz, umidade, e ar lá fora, a embalagem está bem protegida. Especialmente para embalagens de alimentos cozidos no vapor, o uso deste material composto de folha de alumínio pode garantir que os alimentos não se deteriorem por pelo menos um ano. Além disso, é muito conveniente aquecer e abrir a embalagem, que é muito popular entre os consumidores.

Com a melhoria dos padrões de vida das pessoas e o desenvolvimento do turismo, a demanda por bebidas como cerveja, refrigerantes e alimentos enlatados estão aumentando, que exige embalagens e decoração modernas para facilitar a concorrência no mercado internacional. Nos últimos anos, para atender às exigências do mercado, as pessoas desenvolveram materiais de embalagem, como filmes plásticos e folhas revestidas por spray, com boas propriedades de proteção, mas seu desempenho abrangente não é tão bom quanto o do processamento de revestimento e laminação. Portanto, pode-se dizer que a folha de alumínio é um material de embalagem relativamente perfeito com múltiplas propriedades excelentes, o que demonstra plenamente suas amplas perspectivas de aplicação em muitos campos.

A fim de melhorar a eficiência de laminação e a qualidade dos produtos de folha de alumínio, modernos laminadores de folhas de alumínio estão se desenvolvendo em quatro direções: bobinas grandes, larguras largas, altas velocidades e automação. A largura do rolo dos laminadores contemporâneos de folha de alumínio atingiu mais de 2.200 mm, a velocidade de rolamento atingiu mais de 2.000 m/min, e o peso da bobina atingiu mais de 20t. O nível correspondente de automação do laminador também foi bastante melhorado, e sistemas de controle de espessura (CAG) geralmente são instalados, e a maioria está equipada com medidores de planicidade (AFC). A indústria de folhas de alumínio está enfrentando um período de rápido desenvolvimento.

Classificação da folha de alumínio

De acordo com a espessura

A folha de alumínio pode ser dividida em folha grossa, folha de zero único e folha de zero duplo de acordo com a espessura.

• ① Folha grossa: folha com espessura de 0,1 ~ 0,2 mm.
• ② Folha de zero único: folha com espessura de 0,01 mm e inferior a 0,1 mm/.
• ③ Folha dupla zero: A chamada folha de zero duplo é uma folha com dois zeros após a vírgula decimal quando sua espessura é medida em mm, geralmente folha de alumínio com espessura inferior a 0.01, Isto é, folha de alumínio de 0,005 ~ 0,009 mm.

Por forma

A folha de alumínio pode ser dividida em folha de alumínio em rolo e folha de alumínio em folha de acordo com seu formato. A maior parte das matérias-primas de processamento profundo de folhas de alumínio são fornecidas em rolos, e apenas algumas ocasiões de embalagens artesanais usam folha de alumínio.

A folha de alumínio pode ser dividida em folha dura, folha semidura e folha macia de acordo com seu estado.

• ①Folha dura: Folha de alumínio que não foi amolecida (recozido) após a laminação apresenta óleo residual na superfície sem desengordurar. Portanto, a folha dura deve ser desengordurada antes da impressão, laminação, e revestimento. Se for usado para processamento de formação, pode ser usado diretamente.
• ②Folha semi-dura: Folha de alumínio com dureza (ou força) entre folha dura e folha macia é geralmente usado para processamento de formação.
• ③Folha macia: Folha de alumínio que foi totalmente recozida após a laminação e fica macia, com material macio e sem óleo residual na superfície. Hoje em dia, a maioria dos campos de aplicação, como embalagem, composto, materiais elétricos, etc., use papel alumínio macio.

De acordo com o estado da superfície

A folha de alumínio pode ser dividida em folha de alumínio lisa unilateral e folha de alumínio lisa frente e verso de acordo com o estado da superfície.

• ① Folha de alumínio lisa unilateral: folha de alumínio laminada dupla, um lado fica claro e o outro lado fica escuro depois de rolar. Essa folha de alumínio é chamada de folha de alumínio lisa unilateral. A espessura da folha de alumínio lisa unilateral geralmente não excede 0,025 mm.
• ② Folha de alumínio lisa dupla face: folha de alumínio laminada única, ambos os lados da folha estão em contato com o rolo, e os dois lados da folha de alumínio são divididos em folha de alumínio lisa dupla-face com acabamento espelhado e folha de alumínio lisa dupla-face comum devido à diferente rugosidade da superfície do rolo. A espessura da folha de alumínio lisa frente e verso geralmente não é inferior a 0,01 mm.

De acordo com a tecnologia de processamento

A folha de alumínio pode ser dividida em folha simples, folha em relevo, folha composta, folha revestida, folha colorida e folha impressa de acordo com a tecnologia de processamento.

• ① Folha lisa: Folha de alumínio que não é processada após a laminação, também conhecido como folha simples.
• ② Folha de alumínio em relevo: Folha de alumínio com vários padrões na superfície.
• ③ Folha composta: Uma folha de alumínio composta formada pela laminação de uma folha de alumínio com papel, filme plástico, e papelão.
• ④ Folha revestida: Folha de alumínio com diversas resinas ou tintas na superfície.
• ⑤ Folha de alumínio colorida: Folha de alumínio com uma única cor na superfície.
• ⑥ Folha de alumínio impressa: Folha de alumínio com vários padrões, projetos, textos ou imagens impressas na superfície, que pode ser de uma cor, até 12 Cores.

A folha de alumínio macia também pode ser prensada 40 folha para decoração sofisticada.

Características da folha de alumínio

A folha de alumínio tem uma aparência limpa, aparência higiênica e brilhante. Pode ser integrado com muitos outros materiais de embalagem. O efeito de impressão da superfície da folha de alumínio é melhor do que outros materiais. Além disso, a folha de alumínio tem as seguintes características:

• (1) A superfície da folha de alumínio é extremamente limpa e higiênica. Nenhuma bactéria ou microorganismo pode crescer em sua superfície.
• (2) A folha de alumínio é um material de embalagem não tóxico. Pode estar em contato direto com os alimentos sem qualquer dano à saúde humana.
• (3) A folha de alumínio é um material de embalagem insípido e inodoro. Não causará nenhum cheiro peculiar aos alimentos embalados.
• (4) Se a própria folha de alumínio não for volátil, nunca secará ou encolherá ou os alimentos embalados.
• (5) Seja em alta temperatura ou baixa temperatura, a folha de alumínio não terá penetração de graxa.
• (6) A folha de alumínio é um material de embalagem opaco. Portanto, é um bom material de embalagem para produtos expostos à luz solar, como margarina.
• (7) A folha de alumínio tem boa plasticidade, então pode ser usado para embalar produtos de vários formatos. Também pode ser transformado em recipientes de vários formatos.
• (8) A folha de alumínio tem alta dureza e resistência à tração, mas baixa resistência ao rasgo, então é muito fácil rasgar.
• (9) A própria folha de alumínio não pode ser selada pelo calor, e um material resistente ao calor, como PE, deve ser aplicado à sua superfície para selá-la termicamente.
• (10) A folha de alumínio pode ter reações adversas quando entra em contato com outros metais pesados ​​ou metais pesados.

Características da laminação de folha de alumínio

Na produção de folha dupla, a laminação da folha de alumínio é dividida em três processos: rolamento áspero, laminação média e laminação de acabamento. Do ponto de vista da tecnologia, pode ser dividido aproximadamente de acordo com a espessura da saída do rolamento. O método de classificação geral é que a espessura de saída é maior ou igual a 0,05 mm para laminação de desbaste, a espessura da saída está entre 0.013 e 0.05 para laminação média, e a espessura de saída é inferior a 0,013 mm para produtos acabados simples e produtos acabados laminados duplos para laminação de acabamento. A laminação em desbaste é semelhante às características de laminação das tiras de alumínio. O controle de espessura depende principalmente da força de rolamento e da pós-tensão. A espessura da taxa de processamento de laminação áspera é muito pequena. Suas características de laminação são completamente diferentes da laminação de tiras de alumínio. Tem a particularidade de enrolar folhas de alumínio. Suas características estão principalmente nos seguintes aspectos:

(1) Laminação de tiras de alumínio. Para fazer o tira de alumínio mais fino, depende principalmente da força de rolamento. Portanto, o método de controle automático da espessura da placa é um método de controle com folga de rolo constante como o corpo principal do AGC. Mesmo que a força de rolamento mude, a folga do rolo pode ser ajustada a qualquer momento para manter a folga do rolo em um determinado valor para obter uma placa com espessura consistente. Quando a folha de alumínio é enrolada para a laminação de acabamento intermediário, devido à espessura extremamente fina da folha de alumínio, é mais fácil aumentar a força de laminação durante a laminação para fazer com que o rolo produza deformação elástica do que o material laminado produza deformação plástica. O achatamento elástico do rolo não pode ser ignorado. O achatamento elástico do rolo determina que a força de laminação na laminação da folha de alumínio não pode mais desempenhar o mesmo papel que a das placas de laminação. A laminação de folha de alumínio é geralmente uma laminação sem intervalos sob condições de pressão constante. O ajuste da espessura da folha de alumínio depende principalmente do ajuste da tensão e da velocidade de laminação.

(2) Rolamento de sobreposição. Para folhas de alumínio extremamente finas com espessura inferior a 0,012 mm (a espessura está relacionada ao diâmetro do rolo de trabalho), é muito difícil usar um método de laminação de folha única devido ao achatamento elástico do rolo. Portanto, o método de laminação duplo combinado é adotado, Isto é, adicionando óleo lubrificante entre duas folhas de papel alumínio e depois enrolando-as juntas (também chamado de rolamento sobreposto). O processo de laminação sobreposta pode não apenas produzir folhas de alumínio extremamente finas que não podem ser produzidas por laminação de folha única, mas também reduzir o número de pausas e melhorar a produtividade do trabalho. Este processo pode produzir em massa folhas de alumínio lisas de um lado de 0,006 mm a 0,03 mm.

(3) Efeito de velocidade. Durante o processo de laminação da folha de alumínio, o fenômeno de que a espessura da folha fica mais fina à medida que a velocidade de laminação aumenta é chamado de efeito de velocidade. A explicação do mecanismo do efeito de velocidade ainda precisa de pesquisas aprofundadas. Acredita-se geralmente que as razões para o efeito de velocidade sejam os três aspectos a seguir:

• 1) O estado de atrito entre o rolo de trabalho e o material laminado muda. À medida que a velocidade de rolamento aumenta, a quantidade de óleo lubrificante trazida aumenta, alterando assim o estado de lubrificação entre o rolo e o material laminado. O coeficiente de atrito diminui, a película de óleo fica mais espessa, e a espessura da folha de alumínio diminui de acordo.
• 2) Mudanças no próprio laminador. Para um laminador usando rolamentos cilíndricos, à medida que a velocidade de rolamento aumenta, o pescoço do rolo flutuará no rolamento, para que os dois rolos interativos se movam um em direção ao outro.
• 3) Amolecimento do processo quando o material é deformado pela laminação. A velocidade de laminação do laminador de folha de alumínio de alta velocidade é muito alta. Com o aumento da velocidade de rolamento, a temperatura da zona de deformação de rolamento aumenta. Calcula-se que a temperatura do metal na zona de deformação pode subir até 200°C, o que é equivalente a um recozimento de recuperação intermediário, causando assim o amolecimento do processamento do material laminado.