Ponto de fusão do alumínio

O que é ponto de fusão

O ponto de fusão é a temperatura na qual uma substância muda de um estado sólido para um estado líquido, e também pode ser referido como a temperatura de fusão ou ponto de fusão.

Ponto de fusão da liga de alumínio

No campo da química e da física, O ponto de fusão é uma propriedade muito importante porque pode nos ajudar a entender as propriedades e o comportamento das substâncias para seleção e projeto adequados em aplicações práticas..
Os pontos de fusão são geralmente expressos em graus Celsius ou Fahrenheit e podem ser determinados ou calculados experimentalmente.

Comparação de pontos de fusão de alumínio e outros metais

O alumínio é um leve, forte, condutor, e metal resistente à corrosão que é usado em uma ampla variedade de campos. Como um material metálico comum, o ponto de fusão do alumínio é uma propriedade importante que as pessoas prestam atenção. Aqui está uma comparação dos pontos de fusão do alumínio e alguns outros metais comuns:

Fonte da tabela: Disponível em: https://www.onlinemetals.com/en/melting-points

Quais metais têm um ponto de fusão mais baixo?

Mercúrio (Hg) é o metal com o ponto de fusão mais baixo à temperatura e pressão normais. O mercúrio é um metal líquido prateado que é sólido abaixo 20 graus Celsius e líquido acima 20 graus Celsius, e tem um ponto de fusão de -38.83 graus Celsius (-37.89 graus Fahrenheit), o ponto de fusão mais baixo de qualquer metal conhecido.

Lingote de alumínio

além de mercúrio, existem outros metais com pontos de fusão relativamente baixos, como sódio (Já), alumínio (Al) e magnésio (Mg), cujos pontos de fusão são 97.72 graus Celsius, 660.32 graus Celsius e 650 graus Celsius, respectivamente.

Pontos de fusão de ligas de alumínio com diferentes ligas

A liga de alumínio é um material de liga misturado com alumínio e outros metais (como cobre, zinco, magnésio, etc.). Diferentes graus de ligas de alumínio têm diferentes pontos de fusão devido às suas diferentes composições. A seguir estão os dados do ponto de fusão para alguns tipos comuns de liga de alumínio:

Deve-se notar que os dados acima são apenas para referência, e será afetado por muitos fatores na aplicação real, como a pureza do material, processo de tratamento térmico, etc., o que pode causar uma ligeira alteração no ponto de fusão.

Além disso, diferentes graus de liga de alumínio também têm diferentes propriedades mecânicas, resistência à corrosão, propriedades de processamento, etc., e é necessário selecionar materiais apropriados de acordo com os requisitos específicos da aplicação.

Em geral, o ponto de fusão da liga de alumínio é uma questão muito complicada, envolvendo a influência de muitos fatores. Em aplicações práticas, é necessário selecionar uma liga de alumínio adequada de acordo com requisitos e condições específicas para garantir que ela tenha as propriedades mecânicas necessárias, resistência à corrosão e propriedades de tratamento térmico.

Pontos de fusão de diferentes graus de ligas de alumínio

O ponto de fusão do alumínio afeta a fabricação de chapas/bobinas de liga de alumínio?

A resposta é sim, em primeiro lugar, precisamos entender o processo de produção de folha de liga de alumínio/bobina:

Chapa de alumínio/bobina

• 1. Coloque o lingote de alumínio no forno de fusão de lingote para derreter o lingote de alumínio em alumínio líquido;
• 2. Adicione uma pequena quantidade de outros elementos ao alumínio líquido, tal como (manganês, magnésio, cobre, ferro, etc.);
• 3. Molde o alumínio líquido sintetizado em lajes de alumínio (450-630milímetros);
• 4. Rolando o lingote de alumínio (laminação a quente ou laminação a frio);

Na primeira etapa, a temperatura deve ser elevada até o ponto de fusão do alumínio (660 °C), e o ponto de fusão do alumínio é aumentado, então a temperatura do forno de fusão de lingotes precisa ser aumentada;
Os pontos de fusão do alumínio e das ligas de alumínio também têm um certo impacto em suas aplicações.. Ligas de alumínio com pontos de fusão mais baixos estão condenadas a não serem usadas em cenários de aplicação com temperaturas ambientes mais altas para garantir seu próprio estado.;