Обнаружить 1235 гибкая упаковка из алюминиевой фольги с содержанием алюминия ≥99,35%, Отличная пластичность, и надежная барьерная эффективность для пакетов, пакетики, упаковка для еды, и ламинированные конструкции.
1235 Алюминиевая фольга для гибкой упаковки — это алюминиевая фольга высокой чистоты серии 1xxx, широко используемая в качестве барьерного слоя в гибкой упаковке..
Его превосходная пластичность, гибкость, устойчивость к коррозии, а возможность обработки тонких листов делает его пригодным для сложных процессов упаковки и переработки..
В гибкой упаковке, 1235 фольга помогает защитить продукты от свет, влага, кислород, и внешнее загрязнение.
Обычно он поставляется в отожженном состоянии O и может быть ламинирован такими материалами, как ПЭТ., ЧП, CPP, или бумага для создания многослойных упаковочных конструкций.
ASTM B479 охватывает отожженную алюминиевую фольгу для изготовления гибких барьеров и упаковки и включает сплавы. 1235 в пределах своей компетенции.
Стандарт также признает фольгу, используемую непосредственно или ламинированную бумагой и пластиковой пленкой..
Конечные характеристики упаковки зависят не только от 1235 сплав, но и на толщина фольги, контроль точечного отверстия, качество поверхности, структура ламината, и герметичность.
1235 алюминиевая фольга принадлежит 1ХХХ серия технически чистых алюминиевых сплавов.
Сплав содержит минимальное содержание алюминия примерно 99.35%, с относительно небольшим количеством других элементов.
Эта композиция дает 1235 полезное сочетание пластичности, устойчивость к коррозии, и возможности обработки фольги.
В отличие от термообрабатываемых алюминиевых сплавов, 1235 полагается в первую очередь на холодную обработку и отжиг для получения необходимого механического состояния..
Для гибкой упаковки, в О нрав особенно распространен, поскольку полностью отожженное состояние обеспечивает мягкость и пластичность, необходимые для обработки тонкой фольги..
Высокое содержание алюминия также обеспечивает чистоту., однородная металлическая поверхность, что важно, когда фольга становится частью печатной продукции., покрытый, или ламинированная упаковочная конструкция.
Хуавэй 1235 Гигантский рулон алюминиевой фольги
Гибкая упаковка требует фольгированной подложки, которую можно производить очень малой толщины, сохраняя при этом постоянное механическое качество и качество поверхности..
1235 хорошо соответствует этому требованию, поскольку его можно раскатывать в тонкие сорта и перерабатывать в узкие или широкие рулоны в зависимости от потребностей упаковочного оборудования..
Его Высокая пластичность позволяет фольге выдерживать изгиб, складной, разрезание, и ламинация без лишних трещин.
Эта характеристика становится все более важной по мере уменьшения толщины фольги..
Мягкая температура O особенно полезна, когда структура упаковки требует, чтобы алюминиевый слой плотно прилегал к окружающим слоям полимера или бумаги..
Коммерческая гибкая упаковка из 1235-O обычно поставляется в тонких размерах и используется после ламинирования для пищевой и другой упаковки..
Основная функция алюминиевой фольги в гибкой упаковке обычно заключается в Барьерная защита, а не прочность конструкции.
Сплошной алюминиевый слой может обеспечить очень сильное сопротивление прохождению света., влага, кислород, и аромат по сравнению со многими полимерными пленками.
Это делает алюминиевую фольгу ценной, когда упакованный продукт чувствителен к воздействию окружающей среды..
Однако, характеристики готовой гибкой упаковки зависят не только от сплава.
Толщина фольги, качество обскуры, структура ламината, клейкая система, полимерные слои, герметичность, и качество конвертации все вносят свой вклад в конечную производительность барьера.
Следовательно, 1235 фольгу следует рассматривать как один функциональный слой в конструкции упаковки, а не как целостную упаковку саму по себе..
1235 алюминиевую фольгу часто ламинируют такими материалами, как полиэтилен., полипропилен, полиэстер, или бумага для создания многослойной структуры упаковки.
Например, упрощенная структура может использовать:
ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ / Алюминиевая фольга / ЧП
В этой структуре, каждый слой выполняет разные функции. ПЭТ может обеспечить возможность печати и механическую поддержку., алюминиевая фольга обеспечивает основной барьерный слой, и полиэтилен может обеспечить возможность термосваривания.
ASTM B479 признает этот тип применения, позволяя поставлять алюминиевую фольгу как есть или впоследствии ламинировать бумажной или пластиковой пленкой..
Этот многоуровневый подход позволяет производителям упаковки сбалансировать барьерные характеристики., механическая сила, герметичность, печатаемость, и стоимость, а не полагаться только на алюминиевую фольгу.
1235 алюминиевая фольга содержит минимум 99.35% алюминий, поддержка хорошей пластичности, устойчивость к коррозии, и тонкомерная прокатка.
1235-Фольга O обеспечивает превосходную пластичность для разрезание, складной, ламинирование, печатание, и другие процессы конвертации.
Мягкое состояние фольги помогает сохранять гибкость во время высокоскоростных упаковочных операций..
Алюминиевая фольга обеспечивает эффективный барьер против свет, влага, кислород, и запахи.
При правильном ламинировании и запечатывании, это помогает защитить чувствительные продукты и сохранить качество упаковки.
Чистая и однородная поверхность важна для печатание, покрытие, и ламинирование.
Правильный контроль царапин, пятна, остатки нефти, и другие поверхностные дефекты обеспечивают стабильную последующую обработку.
1235 можно свернуть в очень тонкую фольгу для применения в гибкой упаковке.
ASTM B479 охватывает отожженную алюминиевую фольгу из 0.0064 мм до менее 0.15 мм, включая 1235 сплав.
1235 алюминиевую фольгу можно включать в многослойные конструкции с ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ, ЧП, CPP, бумага, и другие упаковочные материалы.
Конечный результат зависит от толщины фольги., контроль точечного отверстия, качество поверхности, дизайн ламината, и условия герметизации.
1235 Гибкая упаковка из алюминиевой фольги
1235 гибкая упаковочная алюминиевая фольга обычно поставляется в О нрав (отожженное состояние), что обеспечивает гибкость и пластичность, необходимые для упаковки тонкой толщины., ламинирование, разрезание, и другие процессы конвертации.
| Параметр | 1235 Гибкая упаковка из алюминиевой фольги |
| Сплав | 1235 |
| Содержание алюминия | ≥ 99.35% |
| Характер | О (Отожженная) |
| Толщина | 0.0064–<0.15 мм по ASTM B479; коммерческий диапазон зависит от применения |
| Ширина | Настраивается в соответствии с требованиями заказчика |
| Форма продукта | Джамбо ролл / разрезной рулон |
| Поверхность | Финишная обработка мельницы; чистый и однородный |
| Управление обмотки | Согласно согласованной спецификации упаковки |
| Основной идентификатор | Обычно 76 мм или 152 мм; настраиваемый |
| Применимый стандарт | ASTM B479/B479M и согласованные спецификации заказчика. |
| Обработка | резка, ламинирование, покрытие, печать и конвертация |
1235 представляет собой алюминиевый сплав высокой чистоты с минимальным содержанием алюминия 99.35%.
Его относительно простой химический состав обеспечивает пластичность и характеристики обработки фольги, необходимые для тонкостенных изделий..
| Элемент | Максимум / Минимум (%) |
| Алюминий (Аль) | ≥ 99.35 |
| Кремний + Железо (А также + Фе) | ≤ 0.65 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.05 |
| Марганец (Мн) | ≤ 0.05 |
| Магний (Мг) | ≤ 0.05 |
| Цинк (цинк) | ≤ 0.10 |
| Титан (Из) | ≤ 0.06 |
| Ванадий (V) | ≤ 0.05 |
| Другие отдельные элементы | ≤ 0.03 |
Эти значения являются репрезентативными 1235 пределы состава, используемые в общих спецификациях фольги.
Окончательные предельные значения химических веществ должны определяться применимым стандартом и закупочной спецификацией..
1235 Гибкая упаковочная фольга для закусок
Механические свойства 1235 алюминиевая фольга сильно зависит от характер, толщина, условия прокатки, и практика отжига.
Для гибкой упаковки, 1235-Обычно выбирается O, поскольку его мягкое состояние обеспечивает хорошую гибкость и производительность преобразования..
Типичные коммерческие данные тонкой упаковочной фольги 1235-O показаны ниже.:
| Диапазон толщины | Прочность на растяжение | Удлинение |
| 0.006–0,009 мм | 60–80 МПа | >0.5% |
| >0.009–0,020 мм | 60–80 МПа | >1.0% |
| >0.020–0,030 мм | 60–80 МПа | ≥1,0% |
Эти цифры представляют собой репрезентативные данные о продукте, а не универсальные значения для каждого. 1235 изделие из фольги.
Фактическая недвижимость должна соответствовать применимому стандарту и согласованной спецификации покупки..
Для сравнения, Другие коммерческие спецификации фольги 1235-O сообщают о диапазоне прочности на разрыв примерно 40–100 МПа, с удлинением, увеличивающимся с толщиной фольги.
Это показывает, почему механические свойства всегда следует оценивать вместе с указанным калибром и методом испытаний..
Для гибкой упаковки, прочность на разрыв важна для поддержания стабильности полотна во время производства., а удлинение показывает, насколько хорошо фольга может выдерживать деформацию без растрескивания..
Мягкое состояние 1235-O обеспечивает полезный баланс для:
Более высокая прочность не обязательно лучше для этого применения.. Чрезмерно твердая фольга может снизить гибкость и не обеспечить характеристики формования, необходимые для конкретной структуры ламината..
| Физическое свойство | Типичное значение |
| Плотность | Примерно. 2.70 г/см³ |
| Теплопроводность | Примерно. 230 Вт/м·К |
| Коэффициент температурного расширения | Примерно. 23 мкм/м·К |
| Диапазон плавления | Примерно. 645–655°С |
Это типичные эталонные значения для 1235 алюминий и может незначительно отличаться в зависимости от состояния материала и источника данных..
Для гибкой упаковки, плотность, ковкость, возможность тонкой обработки, и производительность барьера обычно более важны при выборе материала, чем термические свойства..
Поэтому окончательная спецификация должна быть сосредоточена на параметрах, которые непосредственно влияют на качение., преобразование, ламинирование, и производительность пакета.
Резка алюминиевой фольги
1235 алюминиевая фольга обеспечивает эффективный барьер против свет, влага, кислород, запахи, и внешние загрязнения.
В гибкой упаковке, обычно используется в качестве алюминиевого барьерного слоя в многослойной структуре..
Толщина фольги выбирается в соответствии с требуемыми барьерными характеристиками., гибкость, процесс конвертации, и окончательный дизайн упаковки.
Правильный контроль толщины и количества отверстий особенно важен для упаковки..
1235 алюминиевую фольгу часто ламинируют полимерной пленкой или бумагой, чтобы совместить барьерные свойства с герметизацией., печатание, и механические свойства.
Общие структуры включают в себя:
Точная структура зависит от продукта., процесс заполнения, температура уплотнения, Требования к сроку годности, и упаковочное оборудование.
Голая алюминиевая фольга обеспечивает превосходные барьерные характеристики., но ламинат может добавить возможность термосваривания, печатаемость, механическая защита, и улучшенная управляемость.
1235 Таким образом, фольга может служить функциональным барьерным слоем, а ПЭТ, ЧП, CPP, бумага, или другие материалы обеспечивают дополнительные свойства.
Окончательные характеристики упаковки зависят от всей структуры ламината, а не только от алюминиевой фольги..
Уэсд упаковки шоколада 1235 Алюминиевая фольга
1235 алюминиевая фольга используется в качестве барьерного слоя в различных конструкциях упаковки пищевых продуктов..
Его способность блокировать свет, влага, кислород, и запахов помогает защитить чувствительные продукты во время хранения и транспортировки.
Типичные области применения включают в себя пакеты для еды, пакетики, упаковка для закусок, упаковка для сухих продуктов, и многослойные барьерные пакеты.
Ламинированная алюминиевая фольга широко используется для упаковки малого формата, требующей прочной барьерной защиты и компактной упаковочной конструкции..
1235 Фольгу можно использовать в пакетиках и пакетах для таких продуктов, как порошки, соусы, приправы, продукты быстрого приготовления, и другая влага- или чувствительные к кислороду продукты.
Алюминиевая фольга может выступать в качестве барьерного слоя в некоторых конструкциях упаковки для напитков и молочных продуктов..
Это помогает защитить упакованный продукт от света и внешней влаги, одновременно обеспечивая требования к длительному хранению..
Окончательную структуру материала следует выбирать в соответствии с характеристиками продукта., процесс заполнения, метод уплотнения, и применимые требования к контакту с пищевыми продуктами.
Алюминиевая фольга обычно используется в упаковке табачных изделий из-за ее барьерных свойств и совместимости с ламинированными упаковочными конструкциями..
1235 фольгу можно перерабатывать в тонкий упаковочный материал и комбинировать со слоями бумаги или полимера для обеспечения свет, влага, и защита аромата.
Алюминиевую фольгу высокой чистоты также можно использовать в упаковочных конструкциях фармацевтических и медицинских учреждений, где требуется защита от влага, свет, кислород, и загрязнение важно.
Однако, фармацевтическая упаковка требует более строгого контроля характеристик материалов, качество поверхности, выходы, чистота, и конвертация производительности.
Таким образом, окончательная спецификация фольги должна соответствовать применимым требованиям к упаковке и нормативным требованиям..
Алюминиевая фольга также подходит для некоторых видов упаковки косметики и средств личной гигиены..
Его барьерные свойства помогают защитить чувствительные составы от света., влага, и внешнее загрязнение.
Типичные области применения включают в себя пакетики, образцы пакетов, пакеты для пополнения, и ламинированная гибкая упаковка.
1235 Гибкая упаковка из алюминиевой фольги для медицины
Благодаря продольной резке большие рулоны алюминиевой фольги превращаются в более узкие рулоны в соответствии с требуемой шириной клиента..
Точная резка помогает поддерживать постоянные размеры рулонов., чистые края, и стабильная производительность при последующем ламинировании, печатание, и упаковочные операции.
1235 Алюминиевую фольгу можно ламинировать такими материалами, как ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ, ЧП, CPP, и бумага для создания многослойных гибких упаковочных конструкций.
Процесс ламинирования должен обеспечивать стабильное клеевое соединение и минимизировать дефекты, которые могут повлиять на барьерные характеристики или целостность упаковки..
Для печатной упаковки, поверхность фольги может быть ламинирована или покрыта подходящим печатным слоем до или после конвертации, в зависимости от структуры упаковки.
Хорошая чистота и однородность поверхности помогают поддерживать Адгезия чернил, качество печати, и стабильный внешний вид.
Покрытие может придать алюминиевой фольге дополнительные функциональные свойства., включая улучшенные печатаемость, тепловое уплотнение, защита, или совместимость с другими слоями упаковки.
Система покрытия должна соответствовать предполагаемому применению., процесс конвертации, и окончательные требования к упаковке.
Тиснение создает контролируемый поверхностный рисунок на алюминиевой фольге..
Хотя это не требуется для каждого применения гибкой упаковки., его можно использовать там, где дизайн упаковки или процесс переработки требуют текстурированной поверхности..
Параметры тиснения следует тщательно контролировать, чтобы избежать чрезмерной деформации или повреждения фольги..
Контроль качества имеет решающее значение для 1235 алюминиевая фольга, используемая в гибкой упаковке.
Постоянный состав сплава, толщина, качество поверхности, и контроль точечных отверстий помогают обеспечить стабильную работу во время ламинирования., печатание, и конвертация.
Химический состав должен соответствовать установленным требованиям для 1235 алюминиевый сплав.
Стандарт 1235 алюминий обычно содержит 99.35% минимум алюминия.
Химический анализ помогает проверить консистенцию сплава и поддерживать стабильные характеристики обработки..
Постоянная толщина фольги необходима для стабильного преобразования и барьерных характеристик..
Ключевые объекты проверки включают в себя:
ASTM B479-19 охватывает отожженную алюминиевую фольгу из 0.0064 мм до менее 0.15 мм.
Фактическую коммерческую толщину следует указывать в соответствии с применением и требованиями заказчика..
Контроль точечных отверстий является одним из наиболее важных факторов качества гибкой упаковочной пленки..
Чрезмерные или слишком большие отверстия могут снизить эффективную барьерную эффективность фольги..
Требования к точечному отверстию должны определяться в соответствии с толщина фольги, структура упаковки, заявление, и спецификации заказчика.
Поверхность фольги должна оставаться чистой и однородной для обеспечения возможности последующего ламинирования., покрытие, печатание, и конвертация.
Типичные объекты проверки включают в себя:
Для фольги 1235-О, прочность на разрыв и удлинение могут быть проверены для проверки консистенции материала и производительности преобразования..
Требуемые механические свойства должны соответствовать применимому стандарту или согласованной спецификации покупки, поскольку значения могут меняться в зависимости от модели. толщина, характер, и спецификация продукта.
Готовые рулоны необходимо проверять на качество намотки., основные размеры, устойчивость к крену, и внешняя упаковка.
Правильная упаковка помогает защитить алюминиевую фольгу от влага, загрязнение, механическое повреждение, и деформация при хранении и транспортировке.
1235, 8011, и 8079 обычно используемые алюминиевые сплавы для производства фольги, но их составы и типичное применение различаются.
| Параметр | 1235 Алюминиевая фольга | 8011 Алюминиевая фольга | 8079 Алюминиевая фольга |
| Серия | 1х | 8х | 8х |
| Содержание алюминия | ≥99,35% | Ниже 1235 | Ниже 1235 |
| Типичный характер | О | О, Н18, так далее. | О, Н18, так далее. |
| Пластичность | Отлично | Хороший | Отлично |
| Сила | Относительно низкий | Умеренный | Умеренный |
| Тонкая обработка | Отлично | Отлично | Отлично |
| Гибкость | Отлично | Хороший | Отлично |
| Типичные области применения | Гибкая упаковка, барьерная фольга | Упаковка, фармацевтическая и бытовая фольга | Гибкая упаковка, фармацевтическая и специальная фольга |
| Ключевой фактор выбора | Чистота и пластичность | Сила и баланс обработки | Пластичность и производительность формовки |
1235 алюминиевая фольга — это алюминиевая фольга высокой чистоты с превосходной пластичностью., гибкость, и возможность обработки тонких листов.
Эти свойства делают его пригодным в качестве барьерного слоя в различных гибких упаковочных конструкциях..
Его производительность зависит не только от состава сплава.. Толщина фольги, характер, качество поверхности, контроль точечного отверстия, механические свойства, ламинированная структура, и условия преобразования все это влияет на конечные характеристики упаковки.
Для производителей и переработчиков упаковки, выбрав подходящее 1235 Спецификация фольги и поддержание стабильного качества могут помочь добиться стабильного ламинирования., печатание, преобразование, и производительность барьера.
1235 алюминиевая фольга обычно используется в качестве барьерного слоя в гибкой упаковке., включая сумки, пакетики, упаковка для еды, табачная упаковка, и избранная медицинская и косметическая упаковка.
1235 Алюминиевый сплав обычно содержит по меньшей мере 99.35% алюминий, остальные элементы контролируются в соответствии с применимой спецификацией сплава.
О нрав (отожженный) широко используется, поскольку обеспечивает высокую пластичность и гибкость при обработке тонкой фольги..
ASTM B479-19 охватывает отожженную алюминиевую фольгу из 0.0064 мм до менее 0.15 мм. Фактическая толщина поставки зависит от применения и спецификации заказчика..
Да. 1235 Фольгу можно ламинировать такими материалами, как ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ, ЧП, CPP, и бумага для создания многослойных гибких упаковочных конструкций.
1235 имеет более высокое содержание алюминия и обычно ассоциируется с высокой чистотой и пластичностью., пока 8011 использует контролируемые легирующие добавки для обеспечения различного баланса прочности и производительности обработки..
Контроль точечных отверстий имеет решающее значение, поскольку точечные отверстия могут снизить эффективные барьерные свойства алюминиевой фольги.. Требования должны устанавливаться в зависимости от толщины фольги., структура упаковки, и приложение.
Да. Производители обычно могут настроить толщина, ширина, размеры рулона, размер ядра, требования к поверхности, и упаковка в соответствии с требованиями заказчика к конвертированию и упаковке.
Алюминиевые алюминиевые диски Huawei широко экспортируются в Гану, Гватемала, Буркина-Фасо, Алжир, Того, Кения, Нигерия, Южная Африка, Марокко и другие африканские страны; Объединенные Арабские Эмираты, Йемен, Катар, Кувейт, Иран, Иордания, Саудовская Аравия и другие страны Ближнего Востока.
6061-T6 Алюминиевая напольная плита, широко известный как «алмазная пластина» или «протекторная пластина»., является отличным кандидатом для большинства методов обработки, а также для внутреннего и наружного применения..
Наши изделия из тисненой алюминиевой фольги экспортируются более чем в 60 страны и регионы в Европейском Союзе, Ближний Восток, Юго-Восточная Азия, и Южная Америка, и пользуйтесь хорошей репутацией на международном рынке с лучшим сервисом и высококачественной продукцией.
Гидрофильную алюминиевую фольгу получают нанесением на поверхность алюминиевой фольги гидрофильного покрытия., целью является улучшение гидрофильности (притягивающий воду) производительность алюминиевой фольги, и он имеет более высокую эффективность теплопередачи и коррозионную стойкость.
Светоотражающий алюминиевый лист представляет собой металлический лист с высокой отражательной способностью и широко используется в оптике., электроника, строительство и другие направления. В этой статье будут представлены принципы, Характеристики и применение светоотражающих алюминиевых листов.
Алюминиевая лента для трансформатора означает, что алюминиевая полоса используется в качестве проводящего материала в обмотках высокого и низкого напряжения сухих трансформаторов и масляных трансформаторов..
No 52, Дунмин Роуд, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай
Хэнань Huawei Aluminium Co., ООО, Один из крупнейших поставщиков алюминия в Китае Хэнань,Мы основаны в 2001 году, и мы имеем богатый опыт в импорте и экспорте и высокое качество алюминиевой продукции
Пн – Сб, 8AM – 5PM
Воскресенье: Закрытый
© Авторское право © 2023 Хэнань Хуавэй Алюминий Ко., ООО
Последние комментарии
Уважаемый господин, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99,50% МИН.) РАЗМЕР:450 Х32 Х6 ММ. ВАШ ОДИН 570 EN-AW 1050 А, КОЛИЧЕСТВО=3400КГ
Привет, Не могли бы вы предложить товар следующим образом: Рулон 0,6х1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons
Привет, Можете ли вы предложить мне алюминиевые пластины? На самом деле мне нужно: 110мм x 1700 мм x 1700 мм 5083 Н111 - 21 pcs Next year planed is 177 Шт
Отличная статья. я был восхищен, я нашел эту статью. Многим кажется,, что у них есть точные знания об этом, но часто это не. Отсюда мой приятный сюрприз. я впечатлен. Однозначно буду рекомендовать это место и приходить чаще, увидеть новые вещи.
Требование к алюминиевой полосе