8011 H18 Капсула в блистерной алюминиевой фольге

1. Введение

8011 Алюминиевая фольга для капсульных блистеров H18 — это специализированный алюминиевый материал, широко используемый в фармацевтической блистерной упаковке..

Он служит закрывающим слоем, который запечатывает предварительно сформированные полости блистера, содержащие капсулы., таблетки, и другие твердые дозы препаратов.

В качестве внешнего уплотнительного материала блистерной упаковки., алюминиевая фольга помогает защитить фармацевтическую продукцию от влаги, свет, кислород, и внешнее загрязнение.

Его барьерные характеристики, в сочетании с подходящим термосвариваемым лаком, поддерживает стабильность продукта и надежную упаковку во время хранения, транспорт, и распространение.

Тем 8011 сплав относится к серии алюминиевых сплавов 8ххх., в то время как H18 указывает на полный жесткий, деформационно-закаленный отпуск.

Эта комбинация обеспечивает прочность и жесткость, необходимые для крышек., особенно там, где фольга должна сохранять стабильность размеров во время печати., разрезание, и высокоскоростные упаковочные операции.

8011 H18 обычно используется как PTP. (Пресс-сквозная упаковка) закрывающая фольга. Его следует отличать от 8021 алюминиевая фольга, который обычно используется в качестве формовочного слоя в блистерной упаковке Alu-Alu холодного формования.. Эти два материала выполняют разные функции и требуют разных механических свойств..

2. Что такое 8011 H18 Капсула в блистерной алюминиевой фольге?

8011 Алюминиевая фольга в блистерной капсуле H18 состоит из 8011 Подложка из алюминиевого сплава, обработанная до состояния H18 и обычно сочетающаяся с печатью, грунтовка, защитный лак, или термосвариваемые слои лака.

Он в первую очередь предназначен для укупорки фармацевтических блистеров.. Во время упаковки, фольга покрывает предварительно сформированные полости, содержащие капсулы, и герметизирует их посредством контролируемого нагрева и давления.

Потребители могут затем протолкнуть капсулу через алюминиевую крышку при открытии упаковки..

2.1 Обзор 8011 Алюминиевый сплав

8011 представляет собой алюминиевый сплав серии 8xxx.. В основном содержит алюминий, утюг, и кремний, с меньшим количеством других легирующих элементов.

Контролируемое добавление железа и кремния способствует повышению прочности и технологических характеристик сплава..

Эти свойства делают 8011 подходит для различных применений тонкой алюминиевой фольги, включая фармацевтическую упаковку, упаковка для еды, и бытовая фольга.

Для крышки блистера капсул, 8011 обеспечивает практический баланс механических характеристик, качество поверхности, и стабильность производства.

Химический состав 8011 Алюминий

Заметка: В таблице представлены часто упоминаемые 8011 пределы состава. Покупатели должны подтвердить применимый стандарт и обозначение продукта., например АА 8011 или EN AW-8011A, перед утверждением материала.

2.2 Понимание характера H18

H18 — это полностью наклепанный отпуск, полученный методом холодной обработки без последующего отжига, который размягчает материал..

Холодная прокатка повышает прочность и твердость алюминиевой фольги, одновременно уменьшая ее удлинение..

В результате, 8011 H18 обеспечивает большую жесткость и устойчивость к деформации, чем его аналог из закалки O..

Для блистерной крышки, эти характеристики помогают фольге сохранять свою форму во время печати., покрытие, разрезание, перемотка, и упаковка.

Закалка H18 особенно подходит, когда в процессе упаковки требуется относительно жесткая фольга, которая может равномерно проходить через оборудование для переработки и запечатывания..

Однако, не предназначен для глубокой протяжки в полости волдырей.

2.3 Структура 8011 H18 Капсула в блистерной алюминиевой фольге

8011 Блистерная фольга для капсул H18 обычно сочетает в себе алюминиевую подложку и функциональные слои покрытия..

Точная структура зависит от того, напечатано или нет изделие..

Основные слои выполняют разные функции:

• Защитный лак: Защищает напечатанную информацию от истирания и повреждений при обращении..
• Печатная краска: Отображает названия продуктов, информация о дозировке, данные производителя, и другая необходимая информация.
• Алюминиевая подложка: Обеспечивает основной барьер против света., влага, и газы.
• Термосвариваемый лак: Создает герметичное соединение с совместимыми материалами, такими как ПВХ или ПВХ/ПВДХ..

Состав покрытия, вес покрытия, расположение слоев должно соответствовать упаковочным материалам заказчика и условиям запечатывания..

3. Ключевые свойства 8011 H18 Капсула в блистерной алюминиевой фольге

Производительность 8011 Блистерная пленка для капсул H18 зависит как от алюминиевой подложки, так и от слоев ее функционального покрытия..

Его ключевыми свойствами является механическая прочность., Барьерная защита, качество поверхности, совместимость с термосваркой, и стабильность размеров.

3.1 Механическая прочность и жесткость

Характер H18 дает 8011 алюминиевая фольга высокая прочность и жесткость по сравнению с более мягкими закалками.

Эти характеристики помогают тонкой фольге сохранять стабильную форму во время печати., покрытие, разрезание, перемотка, и автоматическая блистерная упаковка.

Адекватная прочность на разрыв также помогает снизить повреждения, связанные с обращением во время преобразования..

Однако, фольга должна по-прежнему соответствовать требованиям гибкости и открываемости готовой блистерной упаковки..

Механические характеристики зависят от толщины фольги., условия прокатки, и применимая спецификация материала.

Покупатели должны подтвердить значения прочности на разрыв и удлинения для реального продукта, а не полагаться на единую универсальную цифру..

3.2 Барьерные свойства против влаги, Свет, и кислород

Алюминиевая фольга обеспечивает эффективный барьер от света., водяной пар, и кислород, когда материал остается непрерывным и без дефектов.

Эта барьерная функция помогает защитить капсулы от воздействия окружающей среды, которое может повлиять на их внешний вид., физическое состояние, или стабильность.

Общая защита также зависит от толщины фольги., качество обскуры, Запечатывание целостности, и дизайн полной блистерной упаковки.

Высококачественная алюминиевая подложка не может компенсировать неполное или дефектное термосваривание..

3.3 Качество поверхности и контроль точечных отверстий

Качество поверхности имеет важное значение для фармацевтической блистерной фольги, поскольку дефекты могут повлиять как на внешний вид, так и на эксплуатационные характеристики упаковки..

Производители должны контролировать:

• Количество и размер отверстия.
• Царапины, Вмятины, и отметки на поверхности.
• Масляные пятна и загрязнения.
• Морщины и неровные поверхности.
• Яркость поверхности и матовая консистенция.

Проверка точечных отверстий особенно важна, поскольку дефекты могут снизить барьерные свойства тонкой алюминиевой фольги..

Покупатели должны установить приемлемые пределы в соответствии с требуемой толщиной фольги и спецификациями качества..

3.4 Совместимость с термосваркой

Термосвариваемый лак является важнейшим функциональным слоем 8011 Блистерная пленка для капсул H18.

Это позволяет алюминиевому закрывающему материалу сцепляться с блистерной пленкой при контролируемой температуре., давление, и время пребывания.

В зависимости от рецептуры покрытия, фольга может быть предназначена для герметизации ПВХ, ПВХ/ПВДХ, или другие совместимые упаковочные материалы.

Надежная термосварка предотвращает случайное открытие и снижает риск загрязнения при хранении и транспортировке..

Соответствующий лак должен соответствовать образующейся пленке.. Покупатели должны оценить прочность запечатывания и целостность упаковки, используя фактические упаковочные материалы и оборудование..

3.5 Пригодность для печати и внешний вид поверхности

На фармацевтической блистерной фольге часто указаны названия продуктов., логотипы, информация о дозировке, номера партий, и другие идентификационные данные.

Однородная алюминиевая поверхность и подходящая грунтовка или система покрытия помогают улучшить адгезию чернил и стабильность печати..

Защитный лак может еще больше уменьшить повреждение чернил во время транспортировки и упаковки..

Общие варианты поверхности включают в себя:

• Одна сторона яркая, другая матовая..
• Обычная фольга или фольга без печати..
• Одноцветная или многоцветная печать..
• Поверхности с грунтовкой для последующей печати.

3.6 Стабильность размеров во время упаковки

Для высокоскоростной блистерной упаковки требуется фольга одинаковой толщины., ширина, плоскостность, и качество намотки.

Закалка H18 помогает сохранять жесткость при работе с полотном., в то время как точная резка и перемотка обеспечивают стабильную подачу через упаковочное оборудование..

Производители также должны контролировать натяжение роликов., качество кромки, телескопический, и выравнивание намотки для минимизации перерывов в производстве.

4. Технические характеристики 8011 H18 Капсула в блистерной алюминиевой фольге

Технические характеристики 8011 Состав сплава крышки блистерной фольги капсулы H18, характер, толщина, механические свойства, структура покрытия, и размеры рулона.

Покупатели должны выбрать эти параметры в соответствии с блистерной упаковочной машиной., формирующая пленка, и требуемые характеристики упаковки.

Заметка: Это обычные коммерческие варианты, а не универсальные требования.. Фактические характеристики и допуски должны быть подтверждены производителем..

5. Варианты покрытия и обработки поверхности

Система покрытия является неотъемлемой частью 8011 H18 капсульный блистер из алюминиевой фольги.

Хотя алюминиевая подложка обеспечивает основной барьер против света, влага, и газы, функциональные покрытия улучшают качество печати, защитить поверхность, и обеспечить надежную термосварку.

Структура покрытия должна соответствовать образующейся пленке., требования к печати, упаковочное оборудование, и предполагаемое фармацевтическое применение.

5.1 Термосвариваемый лак (HSL)

Термосвариваемый лак является одним из наиболее важных функциональных покрытий для фольги, закрывающей фармацевтические блистеры..

Производители наносят его на ту сторону, которая контактирует с блистерообразующей пленкой..

Во время упаковки, тепло и давление активируют лак и создают связь между алюминиевой фольгой и формовочным материалом.

Подходящий термосвариваемый слой помогает сохранить целостность упаковки и снижает риск случайного открытия или загрязнения..

Общие формовочные материалы включают в себя:

• ПВХ: Широко используемый формовочный материал для традиционной фармацевтической блистерной упаковки..
• ПВХ/ПВДХ: Сочетает в себе характеристики формирования ПВХ с дополнительным барьерным слоем..
• Другие совместимые фильмы: В зависимости от рецептуры лака и утвержденного дизайна упаковки.

5.2 Управляющее покрытие

Грунтовка подготавливает алюминиевую поверхность к печати или нанесению дополнительных защитных слоев..

Улучшает адгезию чернил и помогает создать более однородную поверхность для последующей обработки..

Для фармацевтической блистерной фольги без печати, слой грунтовки позволяет клиентам печатать информацию о продукте во время собственного процесса переработки..

К его основным функциям относятся:

• Улучшение адгезии чернил.
• Поддержка стабильного качества печати.
• Улучшение совместимости покрытий.
• Уменьшение отслаивания чернил при транспортировке и упаковке.

При выборе грунтовки следует учитывать печатную краску., метод печати, условия сушки, и требования к фармацевтической упаковке.

5.3 Печать и защитные покрытия

Печатный 8011 Блистерная фольга H18 помогает фармацевтическим производителям отображать важную информацию о продукте и информацию о бренде..

Общее содержание печати включает в себя:

• Названия фармацевтических продуктов.
• Информация о дозировке и силе действия.
• Информация о производителе и логотипы.
• Номера партий и сроки годности.
• Нормативная информация и информация о отслеживании.

6. Применение 8011 H18 Капсула в блистерной алюминиевой фольге

8011 Алюминиевая фольга H18 в основном служит в качестве закрывающего материала в блистерной упаковке фармацевтических препаратов..

Его механическая прочность, барьерные свойства, совместимость с подходящими термосвариваемыми покрытиями делает его пригодным для упаковки капсул и таблеток..

6.1 Капсульная блистерная упаковка

Капсульная упаковка является основным применением 8011 H18 блистерная закрывающая фольга.

Во время производства, капсулы попадают в предварительно сформированные полости, изготовленные из таких материалов, как ПВХ или ПВХ/ПВДХ..

Затем алюминиевая фольга покрывает полости и герметизирует образующуюся пленку с помощью совместимого термосвариваемого лака..

К его основным функциям относятся:

• Защита капсул от влаги, свет, и внешнее загрязнение.
• Обеспечение целостности упаковки при хранении и транспортировке..
• Предоставление поверхности для печати информации о продукте.
• Предоставление потребителям доступа к отдельным капсулам через сквозное отверстие..

6.2 Блистерная упаковка для таблеток

8011 Фольга H18 также широко используется для упаковки таблеток PTP..

Его жесткость и механическая прочность обеспечивают стабильную работу с полотном и помогают закрывающему материалу сохранять свою структуру во время упаковки..

Алюминиевый слой обеспечивает барьерную защиту., в то время как термосвариваемый лак связывает фольгу с формирующейся пленкой..

Типичные области применения включают в себя:

• Таблетки по рецепту.
• Лекарства, отпускаемые без рецепта.
• Витаминно-минеральные таблетки.
• Другие твердые лекарственные средства для перорального применения.

6.3 Блистерная упаковка из ПВХ и ПВХ/ПВДХ

8011 Защитную пленку H18 можно использовать с формовочными пленками из ПВХ и ПВХ/ПВДХ, если термосвариваемый лак соответствует выбранному материалу..

ПВХ обычно выбирают для изготовления традиционной термоформованной блистерной упаковки.. Структуры ПВХ/ПВДХ обеспечивают дополнительный барьерный вклад со стороны слоя ПВДХ..

Соответствующая структура зависит от чувствительности лекарства к влаге., Требования к сроку годности, стоимость упаковки, и нормативные требования.

6.4 Печатная фармацевтическая блистерная упаковка

Печатный 8011 Фольга H18 обеспечивает идентификацию продукта и отслеживание фармацевтической продукции.

Производители могут печатать названия продуктов, информация о дозировке, логотипы, детали партии, и другая утвержденная информация на внешней поверхности.

Четкая и долговечная печать помогает уменьшить количество ошибок идентификации и поддерживает целостность бренда..

Для регулируемых фармацевтических продуктов, оформление и печатная информация должны соответствовать утвержденным заказчиком спецификациям упаковки..

6.5 Другая твердая фармацевтическая упаковка

Помимо обычных капсул и таблеток, 8011 Защитную фольгу H18 можно рассматривать для других блистерных продуктов с твердыми дозами, если дизайн упаковки и требования к герметизации соответствуют требованиям..

Однако, не во всех фармацевтических упаковках используется одинаковая структура фольги..

Покупатели должны оценить чувствительность продукта, формовочный материал, условия уплотнения, и требования к открытию перед выбором фольги.

7. Процесс производства 8011 H18 Капсула в блистерной алюминиевой фольге

Производство 8011 Алюминиевая фольга в блистерной капсуле H18 включает в себя несколько ключевых этапов..

Строгий контроль процесса помогает обеспечить постоянную толщину, механические свойства, качество покрытия, и производительность упаковки.

7.1 Подготовка и литье сплавов

Производители готовят 8011 алюминиевый сплав необходимого химического состава.

Расплавленный алюминий затем отливается в слябы для дальнейшей обработки..

7.2 Горячая прокатка и холодная прокатка

Горячая прокатка уменьшает толщину сляба., в то время как холодная прокатка постепенно дает фольгу необходимой толщины.

Контролируемая холодная обработка придает алюминию полную закалку H18 и необходимые механические свойства..

7.3 Очистка и подготовка поверхности

Поверхность фольги подвергается очистке от масла для прокатки., пыль, и другие загрязнения.

Правильная подготовка поверхности улучшает адгезию грунтовки., печатные краски, и функциональные покрытия.

7.4 Покрытие и печать

Производители наносят грунтовку, печатная краска, защитный лак, и термосвариваемый лак в соответствии с требуемой структурой изделия.

Равномерность покрытия и совместимость с блистерообразующей пленкой являются важными факторами качества..

7.5 Сушка и отверждение

Controlled drying and curing help the coatings and inks develop the required adhesion, долговечность, и производительность термосваривания.

7.6 Резка и перемотка

The coated master roll is slit into customer-specified widths and rewound according to the required core diameter, диаметр рулона, and winding specifications.

7.7 Проверка качества и упаковка

Finished rolls undergo inspection for thickness, ширина, дефекты поверхности, качество покрытия, печатание, и состояние обмотки.

Protective packaging helps prevent contamination and damage during storage and transportation.

8. Стандарты контроля качества и тестирования

Quality control is essential for 8011 H18 capsule blister aluminum foil because defects in the substrate, покрытие, or sealing layer may affect the integrity of pharmaceutical packaging.

A comprehensive inspection program should cover raw materials, механические свойства, foil dimensions, качество поверхности, характеристики покрытия, and finished-package sealing.

8.1 Проверка химического состава

Chemical composition testing verifies that the aluminum substrate meets the specified 8011 Требования к сплавам.

Manufacturers typically check the main alloying elements, включая железо и кремний, вместе с пределами для других элементов.

Эта проверка помогает обеспечить однородность материала и подтверждает, что подложка соответствует согласованным спецификациям сплава..

8.2 Механическое тестирование свойства

Механические испытания позволяют оценить, соответствует ли фольга требованиям закалки H18..

Общие объекты проверки включают в себя:

• Прочность на растяжение.
• Удлинение.
• Предел текучести, где указано.
• твердость, где необходимо.

Эти свойства влияют на жесткость фольги., устойчивость к деформации, и производительность во время переработки и упаковки.

Испытания должны проводиться в соответствии с согласованным стандартом на материал и требованиями к конкретной толщине..

8.3 Проверка толщины и размеров

Точные размеры важны для стабильного производства и совместимости с блистерным упаковочным оборудованием..

Производители должны отличать толщину алюминиевой подложки от веса покрытия..

Эти два параметра измеряют разные части готового продукта и должны иметь отдельные спецификации..

8.4 Качество поверхности и проверка точечных отверстий

Проверка поверхности выявляет дефекты, которые могут повлиять на эффективность барьера., появление, или последующая обработка.

Общие объекты проверки включают в себя:

• Отверстия и поверхностные перфорации.
• Царапины и вмятины.
• Масляные пятна и загрязнения.
• Морщины и неровные поверхности.
• Повреждения кромок и другие видимые дефекты.

Проверка точечных отверстий особенно важна для тонкой алюминиевой фольги, поскольку чрезмерные дефекты могут снизить ее защитные характеристики..

Пределы приемки должны отражать толщину фольги., применимый стандарт, и требования к качеству клиента.

8.5 Тестирование качества покрытия и печати

Проверка покрытия подтверждает, что функциональные слои соответствуют требуемым спецификациям..

Для печатной фольги, производители также должны проверить регистрацию печати, ясность, и выравнивание.

9. 8011 H18 против. Другая алюминиевая фольга для фармацевтической блистерной упаковки

Ни одна фольга не подходит для каждого фармацевтического продукта.. Правильный выбор зависит от того, насколько чувствителен продукт., как формируется упаковка, и как пациент его открывает.

10. Почему стоит выбрать Huawei Aluminium в качестве своего 8011 H18 Поставщик алюминиевой фольги?

Хэнань Huawei Aluminium Co., ООО. поставляет алюминиевую продукцию на международные рынки с тех пор 2001.

С более чем 20 многолетний опыт в производстве и продаже алюминия, Компания поддерживает клиентов, которым требуется стабильное качество материалов и индивидуальные характеристики..

10.1 Индивидуальные характеристики продукта

Huawei Aluminium может обсудить 8011 Требования к алюминиевой фольге, основанные на дизайне вашей упаковки и перерабатывающем оборудовании, включая:

• Сплав и отпуск: 8011 Н18
• Толщина: Распространенные варианты, такие как 20 мкм, 25 мкм, и 30 мкм
• Ширина и размеры рулона: Настраивается в соответствии с производственными требованиями
• Поверхность и отделка: Яркие и матовые поверхности, в зависимости от характеристик продукта
• Требования к покрытию: Обсудить учебник, печатание, защитный лак, Требования к термосвариваемому лаку уточняйте у поставщика.

Для фармацевтического применения, клиенты должны подтвердить структуру покрытия, характеристики лака, и совместимость с ПВХ, ПВХ/ПВДХ, или другие формовочные пленки перед размещением заказа.

10.2 Контроль качества и соответствие продукции

Стабильное качество фольги помогает уменьшить количество дефектов во время печати., покрытие, разрезание, и блистерная упаковка.

Huawei Aluminium уделяет особое внимание проверке ключевых характеристик продукции, включая:

• Химический состав и идентификация сплавов
• Толщина, ширина, и размерные допуски
• Свойства растяжения и консистенция отпуска
• Качество поверхности, выходы, и видимые дефекты
• Качество покрытия и печати, где применимо
• Состояние намотки рулона и упаковки

Клиенты также могут обсудить документы проверки и требования к сторонним испытаниям перед производством..

10.3 Международный экспортный опыт

Huawei Aluminium экспортирует алюминиевую продукцию в 72 страны и регионы.

Компания работает с зарубежными покупателями по спецификациям продукции., упаковка, документация, и условия доставки.

Если вы занимаетесь поиском 8011 H18 капсульный блистер из алюминиевой фольги, свяжитесь с Huawei Aluminium и сообщите необходимую толщину, ширина, размеры рулона, структура покрытия, и детали приложения, чтобы запросить предложение.

11. Заключение

8011 Алюминиевая фольга для блистеров капсул H18 остается стандартным материалом для крышек для упаковки твердых доз фармацевтических препаратов, поскольку она обеспечивает баланс барьерной защиты., чистый проход, печатаемость, и стоимость.

Его стоимость зависит от деталей.: низкое количество точечных отверстий, контролируемая твердость, чистая поверхность для нанесения покрытия, лак, соответствующий формирующейся пленке, и рулоны, которые плавно работают на высокоскоростных блистерных машинах.

Его пределы также ясны. Для чрезвычайно чувствительных к влаге продуктов или специальных форматов, таких как упаковки с защитой от детей или отрывающиеся упаковки., конструкции из алюминия и алюминия холодной формовки или ламинированные конструкции могут быть лучшим выбором.

Часто задаваемые вопросы

1. Что означает H18 на алюминиевой фольге?

H18 — обозначение состояния, означающее, что фольга полностью закалена. (полный жесткий) методом холодной прокатки, без окончательного смягчения. В фольге, это придает жесткость, необходимую для чистого проталкивания.

2. Какой толщины используется фольга для блистерной упаковки капсул?

Фольга для крышек капсул и таблеток обычно используется 20 к 25 мкм, с другими манометрами, доступными примерно до 30 мкм. Правильная толщина зависит от размера капсулы., дизайн упаковки, и сквозные требования.

3. В чем разница между 8011 и 8021 фольга?

8011 H18 — это прочная закрывающая пленка, закрывающая пластиковые карманы.. 8021 это мягкий, легкоформуемый сплав, используемый в качестве основного полотна холодной штамповки (добро пожаловать) волдыри, где сама фольга штампуется в кармашки.

4. Есть 8011 Фольга H18 безопасна для фармацевтической упаковки.?

Для этой цели широко используется. Безопасность на практике зависит от полной структуры фольги., включая лак, чернила, и лак, и на соответствие требованиям рынка заказчика. Попросите у поставщика документы о соответствии и сертификат подлинности партии вместо того, чтобы полагаться на общие заявления..

5. В чем разница между фольгой для блистерной крышки и фольгой холодного формования??

Защитная фольга тонкая, жесткий, и запечатан в пластиковый карман. Фольга холодного формования более толстая., мягкий ламинат, который формируется в кармане. Холодная формовка обеспечивает полный алюминиевый барьер со всех сторон при более высоких затратах..

6. Зачем нужен термолак?

Алюминий сам по себе не может сцепляться с пластиком.. Лак плавится под действием тепла и давления на блистерной машине и создает уплотнение между фольгой и образующейся пленкой.. Он должен соответствовать типу пленки., например, ПВХ, PVDC, ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ, или ПП.

7. Что такое пинхол, и как это контролируется?

Точечное отверстие — это крошечное отверстие в фольге, через которое может проникать влага и кислород.. Это контролируется с помощью практики чистого расплава., стабильная прокатка, бережное обращение, и тестирование с помощью светового короба или автоматического обнаружения. Запрос данных о точечных отверстиях партиями.

8. Можно ли использовать фольгу с разными яркими и матовыми сторонами?

Да. Двойная прокатка естественным образом дает яркую и матовую сторону.. Сторона покрытия выбирается в соответствии с технологическим процессом конвертера и требованиями заказчика., поэтому подтвердите, на какой стороне должен быть лак.

9. Делает 8011 Фольга H18 требует печати или лака от поставщика?

Не обязательно. Некоторые покупатели покупают голую фольгу, печать и лак самостоятельно., в то время как другие покупают переработанную фольгу, готовую для блистерной машины.

10. Как следует хранить блистерную фольгу?

Храните рулоны в оригинальной упаковке, в чистом, сухой, зона стабильной температуры, подальше от масел, растворители, и прямые солнечные лучи. Избегайте вмятин и повреждений кромок, и использовать в течение рекомендованного поставщиком срока годности., специально для фольги с покрытием.

11. Каков минимальный объем заказа и время выполнения??

Они зависят от толщины, ширина, обработка поверхности, и график производства. Стандартная голая фольга обычно доставляется быстрее, чем фольга с индивидуальным покрытием или с печатью..