Система обозначения состояния используется как для деформируемых, так и для литых алюминиевых сплавов..
Обозначение состояния необходимо для правильного выбора алюминиевых сплавов., свойства которых зависят не только от их состава, но и от термической обработки сплавов и наклепа деталей.
Состояние алюминиевых сплавов
Состояние алюминиевых сплавов относится к состоянию, в котором материал из алюминиевого сплава выдерживается при высокой температуре в течение определенного периода времени перед охлаждением до комнатной температуры после нагрева., так что структура в сплаве претерпевает определенные изменения и корректировки. Состояние отпуска алюминиевых сплавов может существенно влиять на механические свойства и другие характеристики материала..
К параметрам отпуска алюминиевых сплавов относится температура отпуска, время отпуска и процесс отпуска. Температура отпуска зависит от состава и свойств сплава., а время отпуска и процесс отпуска зависят от таких факторов, как толщина и форма материала..
В состоянии алюминиевых сплавов, зерна будут расти, а границы зерен станут шире. В то же время, из-за снятия внутреннего напряжения, механические свойства сплава, такие как твердость, прочность и жесткость также изменятся. В дополнение, состояние отпуска алюминиевого сплава также повлияет на другие свойства, такие как коррозионная стойкость и износостойкость материала..
В процессе изготовления и обработки алюминиевого сплава, очень важно выбрать подходящее состояние отпуска. Выбор условий отпуска должен определяться в соответствии с конкретным применением и требованиями для получения наилучших свойств материала..
Суффиксы, используемые для системы обозначения сплава, отделяются от обозначения сплава дефисом. (Примеры: 2618-Т61, 3003-Н14, 1100-О, 6061-Алюминиевый сплав Т6).
В системе обозначения темперамента используются буквы, определение основных темпов и цифр, после букв, с указанием условий основных темпераментов.
Схема обозначения отпуска представлена на рисунке.
Лечение H может использовать третью цифру.
H_ _1 относится к изделиям, подвергнутым холодной обработке. (деформационно-упрочненный) меньше количества, необходимого для контролируемого состояния H_ _.
H112 применяется к продуктам, которые могут приобретать некоторый характер в результате работы при повышенной температуре и для которых существуют пределы механических свойств..
3003 алюминиевый сплав h114
Лечение T1, Т2, T5 и T10 начинаются с охлаждения в процессе формования при повышенной температуре. (горячая прокатка, ковка, экструзия и др.). Это охлаждение не очень быстрое, поэтому лечение можно рассматривать как частичное лечение раствором.
6061 алюминиевый лист т6
Обработка T может использовать дополнительные цифры (второй, третий и четвертый).
Вторая цифра (не ноль) может быть добавлено к T1…T10 для обозначения варианта термической обработки.
Т_51, Т_510, T_511 означает снятие напряжения за счет растяжения после обработки на твердый раствор или после охлаждения в процессе формования при повышенной температуре..
T_52 означает снятие напряжения путем сжатия после обработки на твердый раствор или после охлаждения в процессе формования при повышенной температуре..
T_54 означает снятие напряжения с поковок путем повторного холодного прожига в чистовом штампе..
Т_42, T_62 означает обработку раствора от отожженного (О) или как сфабрикованное состояние с последующим естественным (Т_42) или искусственный (Т_62) старение.
Источник знаний：Обозначение состояния алюминиевых сплавов
Общий отпуск различных серий алюминиевых сплавов отличается, и соответствующие механические свойства тоже разные;
| Группа | Сплав | Общий нрав &усилитель; Приложение |
| 1000 серии | 1050 1060 1100 |
О: Это отожженный характер, который имеет наименьшую прочность и наибольшую пластичность. Он обычно используется для приложений, которые требуют хорошей формуемости, такие как кровля и изоляция.
Н12: Это закаленный характер с рейтингом четверть твердости. Он имеет несколько более высокую прочность, чем отожженный (О) закалка и обычно используется для операций глубокой вытяжки и прядения.. Н14: Это закаленный характер с полутвердым рейтингом. Он имеет более высокую прочность, чем сплав H12, и обычно используется для применений, требующих умеренной прочности и хорошей формуемости., такие как формование листового металла и сварка. Н16: Это закаленный характер с рейтингом жесткости на три четверти.. Он имеет более высокую прочность, чем сплав H14, и обычно используется для применений, требующих более высокой прочности и хорошей формуемости., такие как кровля и сайдинг. Н18: Это закаленный характер с полным рейтингом жесткости. Он обладает самой высокой прочностью из всех сплавов с деформационным упрочнением и обычно используется для применений, требующих высокой прочности и хорошей формуемости., такие как посуда и посуда. |
| 3000 серии | 3003 3004 3105 |
О: Это отожженный характер, который имеет наименьшую прочность и наибольшую пластичность. Он обычно используется для приложений, которые требуют хорошей формуемости, такие как кровля и изоляция.
Н14: Это закаленный характер с полутвердым рейтингом. Он имеет более высокую прочность, чем отожженный (О) отпуск и обычно используется для применений, требующих умеренной прочности и хорошей формуемости., такие как формование листового металла и сварка. Н16: Это закаленный характер с рейтингом жесткости на три четверти.. Он имеет более высокую прочность, чем сплав H14, и обычно используется для применений, требующих более высокой прочности и хорошей формуемости., такие как кровля и сайдинг. Н18: Это закаленный характер с полным рейтингом жесткости. Он обладает самой высокой прочностью из всех сплавов с деформационным упрочнением и обычно используется для применений, требующих высокой прочности и хорошей формуемости., такие как посуда и посуда. Н22: Это закаленный характер с рейтингом четверть твердости. Он имеет несколько более высокую прочность, чем отожженный (О) закалка и обычно используется для операций глубокой вытяжки и прядения.. |
| 3104 | О: Это отожженный характер, который имеет наименьшую прочность и наибольшую пластичность. Он обычно используется для приложений, которые требуют хорошей формуемости, такие как кровля и изоляция.
Н14: Это закаленный характер с полутвердым рейтингом. Он имеет более высокую прочность, чем отожженный (О) отпуск и обычно используется для применений, требующих умеренной прочности и хорошей формуемости., такие как формование листового металла и сварка. Н18: Это закаленный характер с полным рейтингом жесткости. Он обладает самой высокой прочностью из всех сплавов с деформационным упрочнением и обычно используется для применений, требующих высокой прочности и хорошей формуемости., такие как банки для напитков и крышки. Н19: Это закаленный характер с рейтингом жесткости на три четверти.. Он имеет более высокую прочность, чем сплав H18, и обычно используется в тех случаях, когда требуется высокая прочность и хорошая формуемость., такие как банки для напитков и крышки. |
|
| 5000 серии | 5005 5052 |
О: Это отожженный характер, который имеет наименьшую прочность и наибольшую пластичность. Он обычно используется для приложений, которые требуют хорошей формуемости, такие как кровля и изоляция.
Н32: Это деформационно-упрочненный и стабилизированный сплав с оценкой четверти твердости.. Он имеет более высокую прочность, чем отожженный (О) отпуск и обычно используется для применений, требующих умеренной прочности и хорошей формуемости., такие как формование листового металла и сварка. Н34: Это деформационно-упрочненный и стабилизированный сплав с полутвердым рейтингом.. Он имеет более высокую прочность, чем сплав H32, и обычно используется для применений, требующих более высокой прочности и хорошей формуемости., такие как кровля и сайдинг. Н36: Это деформационно-упрочненный и стабилизированный сплав с твердостью на три четверти.. Он имеет более высокую прочность, чем сплав H34, и обычно используется для применений, требующих более высокой прочности и хорошей формуемости., например, кузовные панели грузовиков и прицепов. Н38: Это деформационно-упрочненный и стабилизированный сплав с полной твердостью.. Он обладает самой высокой прочностью из всех упрочненных и стабилизированных сплавов и обычно используется для применений, требующих высокой прочности и хорошей формуемости., такие как аэрокосмические компоненты. |
| 5083 | О: Это отожженный характер, который имеет наименьшую прочность и наибольшую пластичность. Он обычно используется для приложений, которые требуют хорошей формуемости, такие как цистерны и судостроение.
Н32: Это деформационно-упрочненный и стабилизированный сплав с оценкой четверти твердости.. Он имеет более высокую прочность, чем отожженный (О) отпуск и обычно используется для применений, требующих умеренной прочности и хорошей формуемости., такие как морские и оффшорные сооружения. Н116: Это деформационно-упрочненный и стабилизированный отпуск с содержанием магния не менее 4%. Он имеет более высокую прочность, чем сплав H32, и обычно используется в тех случаях, когда требуется высокая прочность и отличная коррозионная стойкость., такие как судостроение и строительные конструкции. Н321: Это деформационно-упрочненный и стабилизированный отпуск с содержанием магния не менее 4%. Он имеет более высокую прочность, чем сплав H116, и обычно используется для применений, требующих высокой прочности и отличной коррозионной стойкости., такие как морские и оффшорные сооружения. |
|
| 5754 | О: Это отожженный характер, который имеет наименьшую прочность и наибольшую пластичность. Он обычно используется для приложений, которые требуют хорошей формуемости, такие как формование листового металла и сварка.
Н111: Это отпуск со снятым напряжением, который почти идентичен отожженному (О) характер. Он обычно используется для применений, требующих хорошей формуемости и высокой коррозионной стойкости., такие как морские компоненты. Н22: Это деформационно-упрочненный и стабилизированный сплав с оценкой четверти твердости.. Он имеет более высокую прочность, чем отожженный (О) отпуск и обычно используется для применений, требующих умеренной прочности и хорошей формуемости., такие как формование листового металла и сварка. Н32: Это деформационно-упрочненный и стабилизированный сплав с оценкой четверти твердости.. Он имеет более высокую прочность, чем отожженный (О) отпуск и обычно используется для применений, требующих умеренной прочности и хорошей формуемости., такие как формование листового металла и сварка. Н34: Это деформационно-упрочненный и стабилизированный сплав с полутвердым рейтингом.. Он имеет более высокую прочность, чем сплав H32, и обычно используется для применений, требующих более высокой прочности и хорошей формуемости., такие как кровля и сайдинг. |
|
| 6000 серии | 6061 | О: Это отожженный характер, который имеет наименьшую прочность и наибольшую пластичность. Он обычно используется для приложений, которые требуют хорошей формуемости и свариваемости., такие как формование листового металла и сварка.
Т4: Это раствор термообработанного отпуска, с меньшей прочностью и твердостью, чем сплавы Т6 и Т651.. Он обычно используется для приложений, которые требуют хорошей формуемости, такие как трубы и конструкционные элементы. Т6: Это раствор термообработанного и искусственно состаренного отпуска, с высочайшей силой и твердостью из всех нравов. Он обычно используется для приложений, которые требуют высокой прочности и жесткости., такие как авиационные и аэрокосмические компоненты, структурные компоненты, и автомобильные запчасти. Т651: Это раствор, подвергнутый термообработке и снятию напряжений, который обеспечивает прочность и твердость, аналогичную сплаву T6., но с повышенной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Он обычно используется для применений, требующих высокой прочности и устойчивости к коррозии., такие как морские и оффшорные сооружения, и транспортные компоненты. |
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших 5083 предложения алюминиевых рулонов и как мы можем удовлетворить ваши конкретные требования.
6061 алюминиевый лист представляет собой сплав al-si-mg, упрочненный дисперсионным твердением. 6061 алюминий имеет высокое отношение прочности к весу, коррозионная стойкость выше среднего, хорошая обрабатываемость, и хорошо подходит для сварки.
6061 алюминиевая катушка" это алюминиевый сплав, который обычно используется для таких применений, как автомобильные и аэрокосмические компоненты., а также для строительных и промышленных товаров. В этой статье мы рассмотрим свойства，Преимущества и применение 6061 алюминиевая катушка, от сырья до готового продукта.
Тем 6063 алюминиевый лист представляет собой алюминиевый сплав серии 6000 с магнием и кремнием в качестве основных легирующих элементов. Сила 6063 сплав ниже, чем у 6061 сплав, и имеет хорошую экструдируемость, устойчивость к коррозии, и хорошая производительность обработки поверхности.
Тем 1000 Серия алюминиевых листов представляет собой серию листов чистого алюминия.. Его состав в основном алюминий., с содержанием более 99%.
8021 алюминиевая фольга обладает характеристиками чистоты и гигиены, и может быть превращен в интегрированный упаковочный материал со многими другими упаковочными материалами. В дополнение, эффект поверхностной печати 8021 алюминиевая фольга лучше других материалов. Следовательно, 8021 сплав алюминиевой фольги также может быть использован в области упаковки пищевых продуктов.
No 52, Дунмин Роуд, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай
Хэнань Huawei Aluminium Co., ООО, Один из крупнейших поставщиков алюминия в Китае Хэнань,Мы основаны в 2001 году, и мы имеем богатый опыт в импорте и экспорте и высокое качество алюминиевой продукции
Пн – Сб, 8AM – 5PM
Воскресенье: Закрытый
© Авторское право © 2023 Хэнань Хуавэй Алюминий Ко., ООО
Последние комментарии
Уважаемый господин, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99,50% МИН.) РАЗМЕР:450 Х32 Х6 ММ. ВАШ ОДИН 570 EN-AW 1050 А, КОЛИЧЕСТВО=3400КГ
Привет, Не могли бы вы предложить товар следующим образом: Рулон 0,6х1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons
Привет, Можете ли вы предложить мне алюминиевые пластины? На самом деле мне нужно: 110мм x 1700 мм x 1700 мм 5083 Н111 - 21 pcs Next year planed is 177 Шт
Отличная статья. я был восхищен, я нашел эту статью. Многим кажется,, что у них есть точные знания об этом, но часто это не. Отсюда мой приятный сюрприз. я впечатлен. Однозначно буду рекомендовать это место и приходить чаще, увидеть новые вещи.
Требование к алюминиевой полосе