Цветная лакированная алюминиевая фольга O Temper

1. Введение

Цветная лакированная алюминиевая фольга O Temper — это материал, в котором слой цветной органической краски распыляется на поверхность полностью отожженной фольги. (O-состояние) алюминиевая фольга.

Сочетает в себе высокую теплопроводность и высокие барьерные свойства алюминиевой фольги с эстетической привлекательностью и защитной функцией покрытия..

Обычно используемые сплавы включают пищевые 8011 и 8079, а также чистые алюминиевые сплавы, такие как 1235 и 1050.

Системы смол для покрытия включают полиэстер., акрил, эпоксидная смола, полиуретан, и ПВДФ, дополнен пигментами (такие как диоксид титана и органические пигменты) для удовлетворения требований к стойкости к истиранию и атмосферным воздействиям.

Этот материал широко используется в пищевой и фармацевтической упаковке. (например, блистерные упаковки, легко отрываемые колпачки), крышки от бутылок с напитками, косметическая упаковка, и декоративная упаковка.

Более того, Барьерный органический клейкий слой предотвращает прямой контакт между пищевыми продуктами и металлом., предотвращение миграции металла и образования запаха.

Промышленно, Алюминиевая фольга с цветным покрытием часто используется в дизайне упаковки, подчеркивающей имидж бренда, и должна соответствовать строгим стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами. (такие как FDA 21 CFR 175.300 и регулирование ЕС 10/2011).

2. Что такое цветная лакированная алюминиевая фольга O Temper

Цветная лакированная алюминиевая фольга в состоянии О представляет собой композитный материал, состоящий из подложки из алюминиевой фольги в полностью отожженном состоянии., покрыт одним или несколькими слоями органического лака, придающего цвет, защита, и функциональные свойства.

Лаковая система точно разработана, чтобы прочно прилегать к алюминиевой поверхности, выдерживая при этом механическую деформацию, необходимую во время последующих операций обработки..

2.1 Алюминиевые сплавы, используемые для изготовления цветной лакированной фольги

В качестве подложек для цветной лакированной фольги обычно используются несколько алюминиевых сплавов., каждый из них имеет определенные характеристики, подходящие для различных применений:

8011 алюминиевый сплав является наиболее широко используемой основой для цветной лакированной фольги благодаря оптимальному балансу формуемости., расходы, и характеристики производительности.

Для фармацевтических применений, требующих максимальной устойчивости к точечным отверстиям., 8079 сплав с точно контролируемым соотношением железа и кремния часто указывается.

2.2 Что такое алюминиевая фольга O Temper?

Обозначение температуры O указывает на то, что алюминий был полностью отожжен — нагрет до определенной температуры и медленно охлажден — для достижения максимально мягкого состояния., Большинство пластичных состояний.

Эта термическая обработка устраняет последствия деформационного упрочнения от предыдущих операций прокатки., в результате чего образуется полностью рекристаллизованная зеренная структура с равноосными зернами, обычно от 20-50 мкм по размеру.

Ключевые характеристики закаленной фольги O включают в себя::

• Максимальная пластичность: Может подвергаться серьезной деформации без разрушения
• Минимальное остаточное напряжение: Уменьшает упругость после формовки
• Однородная зернистая структура: Обеспечивает стабильное механическое поведение
• Чистая поверхность: Отжиг удаляет масла для прокатки. (при правильном контроле)

2.3 Механические свойства закаленной фольги

Механические свойства закаленной фольги O различаются в зависимости от сплава и толщины., но обычно попадают в следующие диапазоны:

Высокие значения удлинения—≥20-35%— особенно важны для операций глубокой вытяжки и формовки., позволяет создавать сложные трехмерные формы без разрывов и чрезмерного утончения..

2.4 Диапазон толщины и допуски

Диапазон толщины алюминиевой фольги с покрытием обычно составляет 0,006–0,050 мм. (6–50 мкм).

Очень тонкая фольга (например, 6–15 мкм) в основном используются для пленок для запечатывания пищевых продуктов или фольги для сверхтонкой печати.; средней толщины (20–30 мкм) используется для изготовления обычных упаковочных крышек и термосвариваемых пленок.; и более толстая фольга (30–50 мкм) используются для крышек контейнеров и конструктивных элементов.

Производственные допуски обычно контролируются в пределах ±2–5%., при этом высококачественные производители достигают ±2%.

Например, Huawei Алюминий 8011 алюминиевая фольга доступен толщиной 0,006–0,20 мм., с допуском по толщине в пределах ±2% и допуском по ширине рулона ±0,1 мм..

Важно отметить, что чем больше толщина, чем толще должно быть покрытие. Дизайн 8–15 г/м² на сторону. (толщина пленки примерно 5–15 мкм) обычно используется.

Слишком тонкие покрытия могут привести к плохой маскировке., в то время как слишком толстые покрытия повлияют на гибкость и стоимость.

2.5 Почему O Temper для цветной лакированной фольги?

Выбор закалки О для цветной лакированной фольги обусловлен несколькими важными требованиями.:

Для таких применений, как укупорка фармацевтических блистеров., крышки для пищевых контейнеров, и фольга с декоративным тиснением, формуемость, обеспечиваемая закалом O, важна для достижения требуемой геометрии при сохранении целостности покрытия и барьерных свойств..

3. Химия и свойства покрытия

Поверхностное покрытие цветной лакированной алюминиевой фольги O Temper обычно состоит из следующих типов красок.:

Акриловые/полиэфирные покрытия

Эти покрытия используют акриловые или полиэфирные смолы в качестве основы и могут быть изготовлены с использованием методов на водной основе или на основе растворителей..

Они обеспечивают хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям и сильную адгезию., что делает их распространенным выбором для цветных покрытий.

Акриловые краски дают яркие цвета и легко сочетаются., пока полиэфирные краски (особенно устойчивые к высоким температурам типы) обеспечивают превосходную устойчивость к царапинам и термостойкость.

Типичные свойства: высокий зеркальный блеск, высокое удлинение при разрыве (в целом >20%), и долговременная стойкость цвета после испытаний на УФ/влажное тепло..

Эпоксидные покрытия

В основном используется в качестве грунтовки для улучшения адгезии.. Эпоксидные краски обладают высокой твердостью и химической стойкостью., но, как правило, не устойчивы к ультрафиолетовому излучению; их можно использовать в качестве верхнего покрытия или в смешанных составах..

Пищевые эпоксидные смолы требуют специальных рецептур при использовании в покрытиях, чтобы избежать токсичных остатков..

Пример: Чалко упоминает, что эпоксидная смола обычно используется в качестве грунтовки для 8011 фольга, и двустороннее покрытие подходит для крышек для напитков и блистерной упаковки..

Полиуретановые/полиамидные покрытия

Полиуретан (Пута) Покрытия сочетают в себе гибкость и стойкость к истиранию., получение твердой пленки с высокой адгезией, и часто используются для защитных покрытий.

Полиамид (Пенсильвания) Покрытия обладают хорошей ударопрочностью и устойчивостью к давлению, а также используются для покрытий, работающих в тяжелых условиях..

Эти покрытия имеют немного более толстую сухую пленку, чем эпоксидные или акриловые покрытия., дальнейшее улучшение устойчивости к царапинам и химическому воздействию.

ПВДФ (Поливинилиденфторид) Покрытия

Обычно используется в цветных алюминиевых панелях для строительства навесных стен., а также для пленок с покрытием, требующих чрезвычайно высокой устойчивости к атмосферным воздействиям.

Покрытия из ПВДФ обладают превосходной атмосферостойкостью., устойчивость к ультрафиолетовому излучению, и самоочищающиеся свойства, что делает их пригодными для применения при длительном воздействии.

Недостатками являются более высокая стоимость и необходимость использования устойчивых к высоким температурам наполнителей и пигментов..

Термосвариваемые покрытия (Термосвариваемые краски)

Обычно на основе модифицированных акриловых или сложных эфиров., эти покрытия можно термосваривать полиэтиленом., полипропилен, и полиэфирные пленки при определенных температурах.

Эти тонкие, липкие покрытия используются в алюминиево-пластмассовых композитных пленках и покрытиях из алюминиевой фольги., прочное сцепление с другими материалами после термопрессования.

Термосвариваемые лаки, соответствующие стандартам безопасности пищевых продуктов и лекарств, должны пройти испытание на выпекание в силиконовом масле и иметь строгие ограничения на миграцию..

Пищевые покрытия

Для фольги, используемой при прямом контакте с пищевыми продуктами, состав покрытия должен соответствовать нормам FDA или ЕС. (например, без тяжелых металлов, мигрирующие мономеры, и т.п.).

Например, коммерчески доступные пищевые покрытия могут соответствовать требованиям FDA 21 CFR, БфР XV, и другие требования к сертификации, и не выделяют токсичные вещества при высоких температурах.

Эти покрытия также должны выдерживать высокотемпературную стерилизацию..

4. Процесс производства цветной лакированной алюминиевой фольги O Temper

4.1 Подготовка сырья

Производственный процесс начинается с слитков алюминия высокой чистоты. (обычно ≥99,7% Al).

Точное количество легирующих элементов (Мн, Фе, А также) добавляются для достижения целевого состава для указанного сплава (8011, 8079, 3003, и т.п.). Расплавленный металл подвергается:

• Дегазация: Удаление водорода для предотвращения пористости
• Фильтрация: Устранение неметаллических включений
• Литьё: Производство прокатных слябов или непрерывной разливки

4.2 Процесс прокатки фольги

Процесс прокатки постепенно уменьшает толщину алюминия в несколько этапов.:

Для фольги, предназначенной для покрытия, качество поверхности особенно критично, так как дефекты прокатки будут видны через последующий слой лака.

4.3 Отжиг для O закалки

Отжиг — это критическая термическая обработка, при которой достигается состояние отпуска O.:

Процесс отжига необходимо тщательно контролировать для достижения полной рекристаллизации при сохранении чистой поверхности для последующего прилипания покрытия..

4.4 Подготовка поверхности к нанесению покрытия

Правильная подготовка поверхности необходима для достижения прочной адгезии покрытия.:

4.5 Нанесение лака

Лак наносится с использованием прецизионных технологий нанесения покрытий.:

Последовательность процессов:

1. Применение праймера (Если требуется): Тонкий слой для улучшения адгезии верхнего покрытия.
2. Цветное покрытие: Нанесение пигментированного лака заданного цвета
3. Сушка/отверждение: Многозонная духовка с контролируемым температурным профилем.
4. Пиковая температура металла: 180 – 250°С (смолозависимый)
5. Охлаждение: Перед перемоткой

4.6 резка

После покрытия, рулонный материал охлаждается на воздухе и выравнивается, затем визуально проверяется и автоматически тестируется (ПЗС-сканер дефектов лакокрасочной пленки, толщиномер для обеспечения однородности пленки, и т.п.) перед разрезанием на конечную ширину продукта (обычно 75 мм, 150мм, и рулоны с внутренним диаметром бумажной гильзы 200 мм.).

Допуски на резку обычно контролируются в пределах ±0,1 мм.. Рулонный материал необходимо наматывать во избежание расшатывания и перекоса кромок., Для хранения следует использовать влагонепроницаемую упаковку..

5. Основные преимущества цветной лакированной алюминиевой фольги O Temper

Отличная формируемость и гибкость

Подложка в О-состоянии чрезвычайно мягкая., и в сочетании с гибким покрытием, он выдерживает многократную механическую штамповку и глубокое растяжение без растрескивания..

Эта характеристика позволяет легко создавать сложные формы, такие как легко отрываемые крышки и блистерная фольга..

По сравнению с жесткими покрытиями, цветное покрытие не отслаивается при сгибании, обеспечение целостности покрытия в процессе формовки.

Эстетика и узнаваемость бренда

Цветные покрытия придают алюминиевой фольге множество настраиваемых цветов и эффектов блеска., с учетом металлического, матовый, или металлическая отделка, значительно повышает воспринимаемое качество упаковки.

По сравнению с одним металлическим цветом, цветная упаковка легче подчеркивает имидж бренда; Например, Наклейки для конфет и напитков используют цвет для различения категорий и вкусов..

Высококачественные поверхности с покрытием также облегчают последующую трафаретную печать или струйное кодирование., улучшение возможностей передачи информации и борьбы с подделками.

Барьерные свойства

Присущая алюминиевой фольге почти нулевая проницаемость. (увлажнять, кислород, и ультрафиолетовый свет), в сочетании с уплотняющим эффектом покрытия, достигает превосходных барьерных свойств.

Покрытие не только защищает алюминиевую поверхность от прямого контакта с пищевыми продуктами, но и предотвращает попадание внешнего света и газов., продление срока годности продуктов питания.

Например, в вакуумной упаковке или упаковке в модифицированной атмосфере, алюминиевая фольга с покрытием поддерживает среду с чрезвычайно низким содержанием кислорода и влажности., обеспечение свежести.

Коррозионная стойкость и защита окружающей среды

Покрытие обеспечивает дополнительный уровень защиты алюминиевой фольги., изолировать его от прямой коррозии агрессивными веществами, такими как кислоты или щелочи..

Слой покрытия устойчив к влажному воздуху., щелочные моющие средства, и обычные химикаты, уменьшение окисления или коррозии подложки из алюминиевой фольги.

Для пищевой упаковки, это означает, что даже если пища имеет определенный уровень кислотности или щелочности, это не повредит контейнер.

Более того, покрытие продлевает срок службы алюминиевой фольги и снижает риск коррозии под воздействием окружающей среды..

Термосвариваемые свойства

Подбирая термосвариваемые покрытия, Алюминиевая фольга с цветным покрытием может быть напрямую запечатана термосваркой с пластиком или бумагой без необходимости использования дополнительной пленки..

Например, термосвариваемая фольга, обычно используемая в блистерной упаковке и крышках для йогуртов, имеет конструкцию покрытия, обеспечивающую высокопрочную адгезию при температуре около 200°C..

Термосвариваемый лак на слое покрытия образует прочное соединение в зоне герметизации., обеспечение надежной герметизации упаковки.

Печать и декоративные свойства

Поверхность с покрытием пригодна для печати.; большинство слоев лака совместимы с чернилами и чернилами, отверждаемыми УФ-излучением, что приводит к прочной адгезии отпечатка и четким слоям краски..

Эта характеристика позволяет осуществлять многоцветную печать бренда на цветной основе без необходимости использования дополнительного клея..

Гладкая поверхность покрытия также облегчает изготовление форм традиционными или цифровыми методами печати., что делает его пригодным для производства индивидуальной упаковки и высокоточных лекал..

Пищевая безопасность

Материалы покрытия, соответствующие действующим нормам, полностью безопасны для контакта с пищевыми продуктами и не выделяют токсичных веществ..

Превосходное покрытие выдерживает высокотемпературную стерилизацию и запекание., а покровный слой изолирует продукты питания от прямого контакта с металлом.

Например, Huawei Алюминий отмечает, что термосвариваемый лак и покрытие соответствуют требованиям сертификации FDA/ЕС и широко используются в крышках пищевых контейнеров и герметизирующих пленках..

И алюминий, и покрытие подлежат вторичной переработке., сделать этот материал популярным в индустрии упаковки пищевых продуктов.

6. Применение цветной лакированной алюминиевой фольги O Temper

Упаковка для еды

Используется в качестве внутреннего или декоративного слоя упаковки шоколадных конфет., конфеты, выпечка, так далее.

Во многих упаковках конфет используется цветная алюминиевая фольга для повышения визуальной привлекательности и защиты продукта.; Подносы для фаст-фуда или коробки на вынос можно покрасить, а затем заламинировать, чтобы еда оставалась свежей..

Легко отрываемые крышки для бутылок с напитками и молочными продуктами. (йогуртные крышки, крышки банок для сухого молока) обычно используют 8000 серия фольга с термосвариваемым покрытием, обеспечение как декорирования, так и герметизации.

В пакетах для упаковки приправ и закусок также может использоваться композитная конструкция, одна сторона которой алюминиевая, а другая сторона окрашена, а затем ламинирована для достижения барьерной и эстетической привлекательности..

Алюминиевая фольга с цветным покрытием обычно используется в упаковке конфет и шоколада., создание яркого дизайна упаковки, повышающего имидж бренда.

Фармацевтическая упаковка

В основном используется для блистерной упаковки и материалов для запечатывания таблеток..

Блистерная подложка обычно используется 8011/8079 фольга, обработан двусторонним покрытием или односторонней термосваркой для обеспечения прочного соединения с пластиковой блистерной упаковкой или оболочкой и для блокировки влаги.

Цветные покрытия также можно использовать для различения различных дозировок или партий.. Потому что фармацевтическая упаковка требует чрезвычайно высоких гигиенических и барьерных свойств., фольга с покрытием должна соответствовать фармацевтическим стандартам (GMP, FDA).

Декоративная упаковка и маркировка

Используется в элитной подарочной упаковке., косметические внешние коробки, реклама напитков, так далее. Цветные металлические ткани широко используются в подарочной бумаге., вкладыши подарочной коробки, и рекламные дисплеи.

Также используется в производстве рулонных материалов или этикеточной промышленности., например, металлические украшения на аксессуарах для мобильных телефонов., осветительная арматура, и обои.

Изысканную лаковую отделку можно комбинировать с печатью для создания фона логотипа бренда или праздничной упаковки..

Промышленное применение

Например, электронная изоляционная фольга, Материалы для изоляции воздуховодов системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, фотоэлектрические подложки, так далее.

Цветные покрытия используются в фольгированных трубках теплообменников и изоляционных материалах труб для повышения коррозионной стойкости.. В печатных платах и ​​электрических компонентах, алюминиевая фольга, используемая для конденсаторов или средств защиты от электромагнитных помех при маркировке номинального напряжения..

Кроме того, его можно использовать в качестве предупреждающего цвета или идентификационного слоя в изоляционных пленках зданий..

Косметическая упаковка

Такие области применения, как фольга для подложки маски., вкладыши для банок с продуктами по уходу за кожей, и подкладка для упаковки парфюмерии требует чрезвычайно высоких стандартов цвета и безопасности..

Сочетание цветного покрытия и металлического блеска улучшает восприятие качества продукта, одновременно сопротивляясь коррозионному воздействию эфирных масел или спирта в косметике..

7. Отраслевые стандарты и контроль качества

Высококачественная продукция из алюминиевой фольги с покрытием должна соответствовать множеству отраслевых стандартов и сертификатов.:

Стандарты пищевой и фармацевтической безопасности

Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США 21 CFR 175.300 имеет строгие правила в отношении упаковки пищевых продуктов с покрытием, требование, чтобы все ингредиенты были одобрены на предмет безопасности.

ЕС 10/2011 и (Евросоюз)2020/1245 ввести строгие ограничения на миграцию, требуются отчеты о тестировании миграции.

Покрытия фармацевтического класса также требуют ISO 15378 (Фармацевтические упаковочные материалы) и сертификация GMP.

Стандарты механических характеристик

Алюминиевая фольга с покрытием должна соответствовать стандартам ASTM/EN.: например, ASTM B479 или ISO 16106 для испытаний на предел текучести и удлинения алюминиевой фольги; допуски по толщине основаны на ASTM B479..

Характеристики пленки проверены в соответствии с ASTM D3359. (Адгезия), АСТМ Д522 (Изгиб), так далее.

Выбросы в окружающую среду и летучие органические соединения

Соответствует ограничениям OSHA/ZDHC/REACH на содержание ЛОС и тяжелых металлов.. В последние годы, поощряется использование покрытий на водной основе для сокращения выбросов ЛОС до <0.5%.

Процесс контроля качества

Отрасль обычно требует от поставщиков внедрения систематических процессов обеспечения качества..

Пример: Huawei Aluminium рекомендует производителям алюминиевой фольги пройти сертификацию ISO15378/GMP/ISO9001 и оборудовать их ПЗС-детекторами с точечными отверстиями., WVTR-тестеры, так далее.

Каждая партия продукции должна предоставлять отчеты о физических и химических испытаниях., включая толщину, Адгезия покрытия, термостойкость, разница в цвете, и микробиологические исследования.

Должны быть четкие стандарты несоответствия и корректирующие действия в отношении дефектов. (выходы, неравномерное покрытие, шелушение, и т.п.).

Идеально, клиенты могут запросить внедрение процессов проверки IQ/OQ/PQ для обеспечения прослеживаемости партий и стабильного качества..

8. Сравнительный анализ

9. Заключение

Цветная лакированная алюминиевая фольга закалки О является изысканным и незаменимым материалом в современном производстве., особенно в упаковочной промышленности.

Его уникальное сочетание свойств, основанное на присущих алюминию преимуществах., исключительная пластичность, обеспечиваемая закалом О, и специализированные функциональные возможности современных лаковых покрытий позволяют ему отвечать широкому спектру высоких требований..

От обеспечения превосходной барьерной защиты от агрессоров окружающей среды до беспрецедентной эстетической универсальности для дифференциации бренда и обеспечения безопасности пищевых продуктов., этот материал предлагает комплексные решения.

Сложный производственный процесс, от тщательной подготовки сырья и прецизионной прокатки до передового нанесения покрытий и строгого контроля качества., подчеркивает технический опыт, необходимый для производства такого высокопроизводительного продукта.

Поскольку отрасли продолжают развиваться, обусловлено требованиями потребителей к удобству, устойчивость, и повышенная целостность продукта, цветная лакированная алюминиевая фольга закалки O останется важнейшим компонентом, благодаря постоянным инновациям в области химии покрытий и устойчивым методам производства, еще больше укрепляя свою роль в будущем упаковки и за ее пределами..

Часто задаваемые вопросы

1 квартал: Что означает «O Temper» для алюминиевой фольги?
А1: «O Temper» означает, что алюминиевая фольга полностью отожжена.. Такая термообработка делает фольгу чрезвычайно мягкой., пластичный, и гибкий, что позволяет легко формировать его, сложен, и тисненый без трещин, и сохранить свою форму (тупик).

2 квартал: Почему лакирование важно для алюминиевой фольги, а не просто добавление цвета?
А2: Лакирование выполняет несколько важных функций.: повышает устойчивость к химическим веществам и царапинам, обеспечивает дополнительный барьер против микроотверстий, улучшает коррозионную стойкость, и создает функциональную поверхность для термосваривания или превосходной печати..

Q3: Безопасна ли цветная лакированная алюминиевая фольга для контакта с пищевыми продуктами и фармацевтическими препаратами??
А3: Да, при правильном изготовлении, Используемые лаки и пигменты специально разработаны для пищевой промышленности и соответствуют строгим международным нормативным стандартам. (например, FDA, Правила ЕС для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами), обеспечение их нетоксичности и отсутствия загрязнения упакованного продукта..

Q4: Чем цветная лакированная алюминиевая фольга отличается от пластиковых пленок с точки зрения барьерных свойств??
А4: Цветная лакированная алюминиевая фольга обеспечивает абсолютную защиту от влаги., кислород, и свет, намного превосходит большинство обычных пластиковых пленок. Хотя некоторые специальные ламинированные пластиковые пленки могут обладать хорошими барьерными свойствами., они обычно не соответствуют абсолютному барьеру алюминиевой фольги., особенно для света и кислорода в течение длительного времени.

Q5: Каковы общие применения этого типа фольги??
А5: Общие области применения включают закрытие фармацевтических блистеров. (часто имеют цветовую маркировку), кондитерские обертки (шоколадные конфеты, конфеты), крышки для молочных продуктов (йогурт, сливочный сыр), фольга для горлышка бутылки, и другую гибкую упаковку, где требуются высокие барьерные свойства и эстетическая привлекательность..