Электронная алюминиевая фольга

Что такое электронная алюминиевая фольга

Электронная алюминиевая фольга является своего рода алюминиевая фольга обрабатывается серией прокаток, процессы очистки и резки слитков алюминия высокой чистоты. Это ключевое сырье для производства алюминиевых электролитических конденсаторов..

После переработки алюминиевого материала в фольгу, электронная алюминиевая фольга подвергается поверхностной коррозионной обработке и повторному окислению., а затем наматывается на конденсатор. Алюминиевая фольга до появления коррозии называется легкой фольгой., алюминиевая фольга после коррозии называется коррозионной фольгой., а алюминиевая фольга после повторного окисления называется готовой фольгой..

электронная алюминиевая фольга

Электронная алюминиевая фольга относится к легкой фольге и является ключевым сырьем для производства алюминиевых электролитических конденсаторов.. В зависимости от последовательности производственного процесса, он разделен на электронную алюминиевую фольгу и электродную фольгу. Электродная фольга включает коррозионную фольгу и химическую фольгу..

Электронная алюминиевая фольга и электролит вместе составляют 30%-70% стоимости сырья для алюминиевых электролитических конденсаторов (зависит от размера конденсатора). Он может хранить электрическую энергию и может использоваться в качестве положительных и отрицательных электродов электролитических конденсаторов..

Электронная сеть производства алюминиевой фольги

Как один из самых основных электронных компонентов, Алюминиевые электролитические конденсаторы широко используются в различных электронных продуктах, таких как электронная информационная промышленность и бытовая техника..

Они имеют характеристики небольшого размера, большая емкость и низкая стоимость, тем более цена за единицу емкости самая низкая среди всех самых дешевых конденсаторов, в соответствии с тенденцией развития недорогих информационных продуктов, широко используются в коммуникациях, бытовая техника, автомобили, электроника, авиация, новые материалы и другие отрасли. Спрос на рынке огромен. Сейчас, Производство алюминиевых электролитических конденсаторов составляет 45% всего производства конденсаторов.

электронный рулон из алюминиевой фольги

Электронный процесс алюминиевой фольги

Основная продукция из электронной алюминиевой фольги включает в себя 1000 и 3000 серия алюминиевый сплав. Электронная алюминиевая фольга в основном используется в электронных компонентах и ​​других областях.. Алюминиевая электронная фольга Warwick занимает высокую долю рынка., стабильная производительность продукта, превосходное качество, и высокое признание на рынке.

Электронная алюминиевая фольга — это алюминиевая фольга высокой чистоты., который изготовлен из очищенного алюминия (алюминий высокой чистоты) алюминиевые слитки, горячекатаные в алюминиевые листы, а затем дополнительно подвергают холодной прокатке и отжигу. Конкретный процесс производства электронной алюминиевой фольги включает в себя: плавка и литье-вымачивание-горячая прокатка-предварительный отжиг-холодная прокатка-промежуточный отжиг-холодная прокатка фольги прокатка-резка-испытание производительности-упаковка.

Классификация электронной алюминиевой фольги

Электронную алюминиевую фольгу можно разделить на высоковольтную анодную фольгу., низковольтная анодная фольга, отрицательный электрод из фольги, так далее. Высоковольтная анодная фольга корродирует, как дыры в столбах., фольга низковольтного анода ржавеет как губка, а анодная фольга на участке среднего напряжения ржавеет как мотыльки.

Высоковольтную анодную фольгу можно разделить на две категории., один — высококачественная высоковольтная фольга; другой — обычная высоковольтная фольга. Характеристики высококачественной высоковольтной анодной фольги — «два высоких и один тонкий»., То есть, Высокая чистота, высокая кубическая текстура и тонкая поверхностная оксидная пленка.

Данный вид продукции отличается высоким качеством, но стоимость высокая. Чистота алюминия >99.99%, кубическая текстура 96%, а вакуумная термообработка проводится при условиях 10-3Па ~ 10-5Па.. Обычная высоковольтная анодная фольга – это экономичная и практичная высоковольтная анодная фольга.. Чистота алюминия >99.98%, кубическая текстура >92%, а вакуумная термообработка проводится при условиях 10-1Па ~ 10-2Па..

Технический анализ электронной алюминиевой фольги

Производство электронной алюминиевой фольги — это процесс точной обработки., и качество продукта имеет важную связь с передовым уровнем сырья., Системы контроля, и производственное оборудование.

С глобальной точки зрения, хотя производство электронной алюминиевой фольги в Китае быстро развивается, Европейские и американские компании по-прежнему имеют преимущества в передовых технологиях, особенно в высоковольтной электронной алюминиевой фольге.

структурная схема конденсатора

Поскольку электронные изделия из алюминиевой фольги предъявляют строгие требования к технологии процесса., уровень технологии оборудования и управления производством, производство должно строго следовать технологическому процессу и характеристикам оборудования для производства качественной продукции..

В последние годы, с развитием науки и техники, Основное оборудование, используемое при производстве электронных изделий из алюминиевой фольги, произведено внутри страны.. Настоящее время, отечественные заводы по производству электронной алюминиевой фольги используют отечественное оборудование для производства продукции, а уровень качества догнал или даже превысил продукцию Японии и Южной Кореи.

В выборе системы управления, технологии, которыми обладают крупные отечественные производители, не очень зрелы, и большинство из них выбирают зарубежные системы управления. С точки зрения технологии, отечественные производственные линии и производственные процессы по-прежнему имитируют и продолжают использовать зарубежные технологии., или выбрать техническую модель сотрудничества с иностранным капиталом.

конденсатор используется электронная алюминиевая фольга

Чтобы постоянно улучшать характеристики алюминиевых электролитических конденсаторов., моя страна внесла множество технических усовершенствований в обработку алюминиевой фольги.. Использование высокочистых, Высокоэффективные материалы из алюминиевой фольги значительно улучшают коррозионные характеристики материала., и в то же время значительно снижает ток утечки образующейся диэлектрической оксидной пленки.;

Развитие современных процессов коррозии и формования еще больше увеличивает удельную емкость катодной и анодной алюминиевой фольги., и анодный свет. Ток утечки фольги дополнительно снижается.. Чтобы реализовать уменьшение объема и выравнивание конденсаторов, Технология обработки химически формованной алюминиевой фольги с большим удельным объемом и высокой прочностью за последние годы достигла прогресса..

Как определить, хорошая или плохая алюминиевая фольга?

1. Выступы из алюминиевой фольги ▲Потертости алюминиевой фольги — это повреждения, нанесенные поверхности или торцу фольги после ее столкновения с другими предметами во время транспортировки или хранения.. Синяки чаще всего возникают из-за небрежности при упаковке алюминиевой фольги..	Выступы из алюминиевой фольги
2. Коррозия ▲Поверхность алюминиевой фольги контактирует с окружающей средой., и после того, как происходит химическая реакция или электрохимическая реакция, на поверхности алюминиевой фольги будут образовываться дефекты, поверхность корродированной алюминиевой фольги потеряет блеск, и продукты серой коррозии будут образовываться в тяжелых случаях. Корродированная алюминиевая фольга окажет большое влияние на внешний вид продукции, производимой терминалом..	Коррозия
3. Пузырьки воздуха на поверхности ▲Алюминиевая фольга с пузырьковыми дефектами на поверхности будет иметь неровные круглые или полосчатые полости на поверхности фольги.; края выступов гладкие, две стороны асимметричны, и распределение неравномерное. Несбалансированная сила может привести к поломке и отключению..	Пузырьки воздуха на поверхности
4. Темные боковые полосы ▲Темные полосы чаще всего появляются на изделиях с двойным швом.. В направлении прокатки на темной стороне имеются очевидные светлые и темные полосы., что влияет на внешний вид.	Темные боковые полосы
5.Отпечатки ▲ Существует множество ситуаций, при которых на поверхности алюминиевой фольги могут остаться следы., например, дефекты на поверхности ролика или направляющего ролика или грязь, например металлическая стружка, прилипшая к поверхности, поверхность втулки или сердечника трубы нечистая или на этом участке имеются гладкие неровности, или фольга свернута при намотке. На поверхности застряли посторонние предметы., так далее. На поверхности фольги обычно имеются одиночные или периодические углубления или гребни, где появляются следы., которые легко идентифицировать.	Отпечатки
6. Нефтяные пятна ▲Обычные масляные пятна на алюминиевой фольге образуются после отжига и обычно имеют светло-желтый цвет., коричневый, или желтовато-коричневые пятна.	Нефтяные пятна
7. Удалить масло и грязь ▲Чтобы проверить чистоту обезжиривающего средства, обычно после отжига, используйте метод очистки водой, чтобы проверить уровень обезжиривания. Если он не достигает уровня, указанного в тесте на водяную щетку, на алюминиевой фольге может быть масло.	Удалить масло и грязь
8.Разделенный край ▲Явление продольных трещин на поверхности алюминиевой фольги называется трещинами на краях.. В тяжелых случаях, по краям видны явные зазоры.	Разделенный край
9. Плохая форма тарелки ▲Из-за неравномерной деформации, на поверхности фольги возникают локальные неровности, это называется плохая форма. В зависимости от места возникновения дефекта, он разделен на средние волны, краевые волны, двухреберные волны и сложные волны. Волны на боках называются боковыми волнами. (как показано на рисунке), а волны посередине называются средними волнами. Обе волны называются сложными., а волны, не находящиеся ни посередине, ни по бокам, называются двуреберными волнами..	Разделенный край
10. Адгезия ▲Один лист рулона алюминиевой фольги открыть нелегко., и когда открыто несколько листов, оно будет закаленным, а длина свободного падения изделия не может соответствовать стандартным требованиям.. В серьезных случаях, один лист не может быть открыт, а прилипание алюминиевой фольги серьезно повлияет на производство продукции.	Адгезия
11. Дыры ▲Поверхность фольги склонна к появлению дырок..	Дыры
12. свободный объем ▲Поскольку намотка не натянута во время резки, когда фольга удерживается вертикально вдоль направления штампа, фольга будет перемещаться между слоями; при нажатии на фольгу пальцами, могут возникнуть местные депрессии.	свободный объем
13. Берр ▲После резки, по краю фольги имеются шипы разного размера.	Берр
14. Двухуровневые ▲Торцевые слои рулонов алюминиевой фольги движутся неравномерно., в результате чего торцевая поверхность становится неровной.	Двухуровневые
15. Форма башни ▲Несовпадение между торцевыми слоями алюминиевой фольги приводит к отклонению в форме башни., что называется формой башни. Форма башни — частный случай разделенных уровней., со сторонами, похожими на шпиль.	Форма башни