5052 proizvodni proces aluminijeve zlitine in pregled kakovosti

Uvod v 5052 aluminijeve zlitine

5052 aluminijeva zlitina je reprezentativni izdelek 5000 serija aluminijevih zlitin. Ima odlične zmogljivosti in je tudi najpogostejši med 5000 serija aluminijevih zlitin.

5052 tuljava iz zlitine aluminija

5000 serija aluminijevih zlitin je aluminijeva zlitina z magnezijem kot glavnim elementom zlitine. Je ojačana aluminijeva zlitina, ki ni primerna za toplotno obdelavo. Ta serija zlitin ima nizko gostoto in večjo trdnost kot 1000 serije in 3000 serija aluminijevih zlitin. Je aluminijeva zlitina srednje do visoke trdnosti in ima dobro sposobnost oblikovanja, odpornost proti koroziji, varivost in odpornost proti utrujenosti.

Med njimi, predstavnik in široko uporabljen 5052 Aluminijeve zlitine se uporabljajo predvsem za izdelavo rezervoarjev za gorivo letal, oljne cevi, pločevinasti deli transportnih vozil in ladij, instrumenti, nosilci in zakovice za ulične svetilke, izdelki strojne opreme, TV z vzvratno projekcijo in ohišja drugih električnih naprav. Ta članek zajema predvsem 5052 zlitine kot primer za izvajanje analiz in raziskav o hladnem valjanju, žarjenje in uporabniška uporaba.

5052 proizvodni proces aluminijeve zlitine

Izbira surovin

Surovine so 99.7% ingoti čistega aluminija, in za izdelavo so dodani ustrezni elementi zlitine 5052 veliki ploščati ingoti zlitine, ki so nato poskusno valjani v 1450 mm dvojno naviti vroči valjarni, in končno valjani v vroče valjane kolobarje z velikostjo: 7. Omm × 1120 mm.

Postopek hladnega valjanja

7.0mm×1120mm×Cmm 5052 tuljava iz aluminijeve zlitine se zvija v več prehodih na 1850 šestkratna ireverzibilna hladna valjarna s hitrostjo obdelave približno 30%. Debelina valjanega izdelka je 1,42 mm, in je dodatno obrezan na 1850 odboj. , in končno doseči industrijsko žarjenje, da odstranimo površinsko ostanke olja in zagotovimo učinkovitost končnega izdelka.

5052 proizvodni proces aluminijeve zlitine

5052 zlitina ima visoko vsebnost magnezija, slaba zmogljivost obdelave, trdi material, in močnejše delovno utrjevanje od 1000 serije in 3000 serija aluminijevih zlitin. Med postopkom valjanja, robne razpoke je enostavno razširiti, kar lahko povzroči resen zlom traku in prekine postopek valjanja. . Da bi dosegli stabilno neprekinjeno valjanje, hrapavost Ra delovnega valja valjarne je izbrana iz 0.7 do 0,8 um, in površina se pregleda mimogrede, da se zagotovi, da je površina dobra in da ni sledi kotaljenja.

Ponovno zavijte obrezane robove

Obrezovanje končnega izdelka je kontrolirano glede na širino 1019 mm brez tulca. Zaradi trdega materiala, težko je začeti rolati. Hitrost celotnega procesa obrezovanja je nadzorovana na 200 m/min, in napetost je okoli 21000N. Ko drobilec robov zdrobi, nekateri robovi so zlomljeni. Fenomen adhezije, celoten proces je relativno stabilen, in oblika plošče je dobra, če jo opazujemo pri spletnem vhodu.

Pri previjanju in obrezovanju, in order to reduce the residual oil stains on the board surface when the two small rollers of the edge trimming machine are pressed down, which affects the annealing effect, when producing 5052 zlitina, it is necessary to remove the small rollers on both sides.

Hot rolling process

Žarjenje

The finished product status requirement is H32. V tem času, the tensile strength is 210~230Mpa and the elongation can reach 12~22%. To meet customer requirements, the industrial annealing metal temperature can be determined to be 290~300~C. Combined with the furnace loading volume and roll size, Considering the degreasing condition of the surface, further determine the annealing system.

Natezno krivljenje in rezanje plošč

The 5052 aluminijasta tuljava are straightened and cut into specifications of 1.42x1018x590ram, and are packaged and delivered in stacks. The end user conducts inspection and acceptance. Postavke sprejemljivosti se osredotočajo na debelino različnih področij plošče, ravnost končne oblike plošče, in kakovost površine.

Pregled kakovosti 5052 aluminijeve zlitine

Zaznavanje debeline

Uporabnik izbere vzorec glave in izmeri debelino okoli plošče, da dodatno zazna enakomernost celotne debeline.

5052 zaznavanje debeline aluminijaste pločevine

Zaznavanje oblike

Zaznavanje ploske oblike je razdeljeno na zaznavanje ploske oblike po popravku s strojem za ravnanje in končno žigosanje, kovičenje, in zaznavanje ravne oblike z ročno korekcijo. Med njimi, zaznavanje ravne oblike po popravku je spletno zaznavanje, in spletno platformo za zaznavanje na začetku ravnanja raztezanja, operater izvaja rezanje Ukrep za zagotavljanje kakovosti končnega izdelka.

Pregled površine

Po 5052 vroče valjana zlitina je hladno valjana v končni izdelek, celotna površinska struktura je enotna in občutljiva. Uporabnik ne izvaja nadaljnjih pregledov hrapavosti površine. Glede na trenutno kontrolo hrapavosti, lahko izpolni zahteve uporabnika. Na zgornji in spodnji površini vsake plošče ni nobenih prask. Napake, kot so praske in sledi valjanja, ki vplivajo na uporabo; žarilne oljne lise na površini plošče so v središču pozornosti uporabnika. Ko najdemo zravnano rezino, končnega izdelka ni mogoče poslati uporabniku.

Zaključek

• ① Enakomernost debeline glave in repa izdelka je treba še izboljšati, zlasti enakomernost debeline ima velik vpliv na obliko končne plošče;
• ②Oblika plošče izdelkov, ki jih proizvaja 1850 cold rolling mill can basically meet the user requirements according to the current control method;
• ③The overall surface of the finished product is good, but there are occasional oil spots on the edges. It is necessary to further improve the oil control, annealing and degreasing processes;
• ④The finished product has good performance and can meet user requirements.