Kako je z odpornostjo aluminija proti koroziji

Kakšna je korozijska odpornost kovin?

Odpornost kovinskih izdelkov proti koroziji se nanaša na lastnost, da kovinski materiali niso nagnjeni h koroziji ali oksidacijskim reakcijam, ko pridejo v stik s kemičnimi snovmi ali okoljem.

Korozija se nanaša na postopno izgubo svojih prvotnih lastnosti in oblik kovin pod določenimi okoljskimi pogoji zaradi delovanja kisika, vodo, kislina, alkalije ali druge kemične snovi.

Odpornost kovinskih izdelkov proti koroziji je pomemben indeks učinkovitosti, zlasti za kovinske izdelke, ki se uporabljajo v težkih okoljih, kot je pomorska oprema, avtomobilski deli, gradbene konstrukcije, cevni sistemi, itd.

Kakovost odpornosti proti koroziji neposredno vpliva na življenjsko dobo in varnost izdelka.

Odpornost kovin proti koroziji

Naše običajne kovine so železo, baker, aluminij, itd. Glede odpornosti kovin proti koroziji, jih primerjamo;

Kako je z odpornostjo aluminija proti koroziji?

• Železo: Korozijska odpornost čistega železa (Fe) je razmeroma revna, zlahka se oksidira z delovanjem kisika in vode, in proizvaja rjo (železov oksid), kar vodi do korozije in poškodb kovinske površine. Rja ne vpliva samo na videz kovine, ampak tudi zmanjša trdnost in vzdržljivost železa.
• Baker: V nekaterih okoljih, baker lahko tvori plast patine (bakrov karbonat), tvorijo zaščitni film pred nadaljnjo korozijo.
• Aluminij: V prisotnosti kisika, aluminij bo sam oblikoval plast filma aluminijevega oksida za zaščito osnovne kovine.

Kako izboljšati korozijsko odpornost aluminija

Legiranje

V normalnih okoliščinah, korozijska odpornost aluminijeve zlitine je večja kot pri čistem aluminiju.

Aluminijeve zlitine (Aluminijeva zlitina) na splošno ima dobro odpornost proti koroziji. To je zato, ker je plast aluminijevega oksida (Al2O3) Film se naravno oblikuje na površini aluminijeve zlitine.

Ta oksidni film ima določeno stopnjo tesnosti in stabilnosti, in lahko učinkovito prepreči nadaljnje korozijske reakcije.

Zaradi te lastnosti so aluminijeve zlitine v mnogih okoljih dobro odporne proti koroziji.

Vendar, na odpornost aluminijevih zlitin proti koroziji vplivajo tudi nekateri dejavniki, vključno z zlitinsko sestavo, kakovost oksidnega filma, in okoljske razmere.

Sledi nekaj dejavnikov, ki vplivajo na odpornost aluminijevih zlitin proti koroziji:

Kako je z odpornostjo aluminija proti koroziji

Sestava zlitine: Različne vrste aluminijevih zlitin vsebujejo različne legirne elemente, in dodajanje teh elementov bo vplivalo na odpornost aluminijevih zlitin proti koroziji.

Na primer, dodajanje elementov, kot sta baker in cink, lahko zmanjša odpornost aluminijevih zlitin proti koroziji, medtem ko lahko dodajanje elementov, kot sta magnezij in mangan, izboljša njegovo odpornost proti koroziji.

Kakovost oksidnega filma: Kakovost oksidnega filma na površini aluminijeve zlitine neposredno vpliva na njeno odpornost proti koroziji.

Bolj enoten, gost in stabilen oksidni film lahko bolje zaščiti osnovno kovino.

Okoljski pogoji: Odpornost aluminijevih zlitin proti koroziji se lahko razlikuje glede na različne okoljske pogoje.

Na primer, aluminijeve zlitine imajo lahko razmeroma slabo odpornost proti koroziji v kislem okolju.

Površinska obdelava

Površinska obdelava je učinkovit način za izboljšanje odpornosti aluminijevih zlitin proti koroziji.

V nadaljevanju sta dve pogosti metodi površinske obdelave aluminijevih zlitin:

Anodiziranje

Anodizacija je običajna površinska obdelava, ki se uporablja za povečanje odpornosti proti koroziji, trdota in površinska estetika aluminijevih zlitin.

Postopek vključuje uporabo izdelka iz aluminijeve zlitine kot anode, in tvorjenje oksidnega filma na njegovi površini z elektrolizo.

Ta oksidni film je običajno aluminijev oksid (Al2O3), ki ima dobro tesnjenje in odpornost proti koroziji.

Anodiziran aluminij

Koraki za eloksiranje iz aluminijeve zlitine:

• Čiščenje: najprej, Izdelki iz aluminijeve zlitine se očistijo v korakih, kot je razmaščevanje, odstranjevanje prahu in dekapiranje, da zagotovimo, da je površina čista za dobre rezultate v procesu oksidacije.
• Predobdelava: Naprej, izdelek iz aluminijeve zlitine je predhodno obdelan s potopitvijo v kemično raztopino, običajno alkalna raztopina, za odstranjevanje oksidov in nečistoč s površine.
• Anodiziranje: V elektrolitski celici, izdelek iz aluminijeve zlitine se uporablja kot anoda in potopi v elektrolit, ki vsebuje žveplovo kislino, aluminijev sulfat ali aluminijev kalijev sulfat. Z uporabo enosmernega toka, površina aluminijeve zlitine začne prestajati oksidacijsko reakcijo, da nastane film aluminijevega oksida.
• Nastajanje oksidnega filma: Med postopkom elektrolize, film aluminijevega oksida se bo postopoma zgostil, da bo nastal enoten in gost sloj filma oksida. Debelino oksidnega filma je mogoče prilagoditi z nadzorom časa elektrolize in gostote toka, da zadosti potrebam različnih aplikacij.
• Tesnjenje: Nastali oksidni film je običajno porozen, in za povečanje tesnjenja in odpornosti proti koroziji oksidnega filma, lahko se zapečati. Običajne metode tesnjenja lukenj vključujejo tesnjenje z vročo vodo, pasivno tesnjenje z nikljem, itd.
• Barvanje (izbirno): Če je treba spremeniti barvo oksidnega filma, se lahko uporabljajo tehnike barvanja. Z dodajanjem različnih pigmentov ali barvil oksidnemu filmu, oksidni film lahko kaže različne barve.

Prašno barvanje

Praškasti premaz je tehnika površinske obdelave, ki se uporablja za zagotavljanje odpornosti proti koroziji, estetsko prijeten premaz za izdelke iz aluminijevih zlitin.

Ta metoda je primerna v primerih, ko je potrebno povečati trdoto površine, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in dekorativne lastnosti izdelkov iz aluminijevih zlitin.

Razpršena barva je običajno narejena iz mešanice prahu aluminijeve zlitine in smole, in različne barve in teksture je mogoče izbrati za izpolnitev različnih oblikovalskih zahtev.

Prašno lakiran aluminij

Sledijo osnovni koraki praškastega premazovanja aluminijeve zlitine:

• Predobdelava površine: Pred obdelavo z brizganjem, zagotoviti je treba, da je površina aluminijeve zlitine čista in gladka. Koraki predobdelave površine, kot je razmaščevanje, odstranjevanje prahu in luženje se običajno izvajata za odstranitev maščobe, nečistoč in oksidov s površine, da se zagotovi dober oprijem napršenega premaza.
• Priprava škropljenja: Komponente, kot sta prah in smola iz aluminijeve zlitine, se zmešajo in enakomerno porazdelijo v posebni opremi za brizganje. Običajno, z brizgalno pištolo se mešanica enakomerno razprši na površino izdelka iz aluminijeve zlitine.
• Zdravljenje z brizganjem: postavite izdelek iz aluminijeve zlitine v pršilno kabino, in z brizgalno pištolo enakomerno razpršite zmes na površino aluminijeve zlitine. Debelino nanosa je mogoče prilagoditi po potrebi, da ustreza različnim zahtevam uporabe.
• Utrjevanje: Napršeni premaz mora iti skozi postopek sušenja, običajno s segrevanjem pri določeni temperaturi. Postopek utrjevanja naredi premaz močan, odporen proti obrabi in koroziji.
• Hlajenje in pregled: Po strjevanju, izdelke iz aluminijevih zlitin je treba ohladiti, in pregled kakovosti se izvaja, da se zagotovi, da kakovost premaza izpolnjuje zahteve.

Povzemite

Skozi razlago zgornjega člena, vemo, da ima aluminijeva zlitina močno odpornost proti koroziji, predvsem 5052 aluminijeve zlitine in 6061 aluminijeve zlitine, ki se pogosto uporabljajo v ladjedelništvu in na drugih področjih, in se imenujejo pomorske aluminijaste plošče;

5052 pločevina iz aluminijeve zlitine

Če obstaja višja zahteva za korozijsko odpornost aluminijeve zlitine, za izboljšanje korozijske odpornosti aluminijeve zlitine je mogoče izvesti postopke površinske obdelave, kot sta eloksiranje ali prašno lakiranje.