Postopek površinske pasivizacije 5052 aluminijeve zlitine

domov » Blog » Postopek površinske pasivizacije 5052 aluminijeve zlitine

5052 postopek pasivacije površine aluminijeve zlitine in odpornost proti koroziji pasivacijske folije. Učinki Cr2(SO4)3 koncentracija, Koncentracija aktivne snovi K2ZrF6 in čas pasivacije na kakovost pasivacije v raztopini za pasiviranje.

Predstavitev 5052 aluminijeve zlitine in postopek pasivacije

Kot material iz neželeznih kovin z odličnimi celovitimi lastnostmi, aluminijeve zlitine se pogosto uporabljajo v letalstvu, gradbeništvo, avtomobilski, strojne opreme in druge industrije.

5052 aluminijeve zlitine ima majhno težo in dobro varljivost, zato se pogosto uporablja pri pripravi avtomobilskih rezervoarjev za gorivo iz aluminijevih zlitin, rezervoarji za shranjevanje plina, delovne platforme in drugi deli v avtomobilski industriji. Vendar, standardni elektrodni potencial aluminijeve zlitine je nizek, in v vlažnem okolju je enostavno povzročiti korozijo mikrobaterije (zlasti v vlažnem okolju, ki vsebuje klor), kar resno vpliva na korozijsko odpornost materialov iz aluminijevih zlitin, in negativno vpliva na njegovo življenjsko dobo in inženirske aplikacije. imajo velik negativen vpliv.

5052 aluminum alloy sheet with blue film

5052 pločevina iz aluminijeve zlitine z modrim filmom

Površinska elektrokemična obdelava in kemična obdelava sta običajni metodi za zaščito pred korozijo aluminijevih zlitin. Med njimi, elektrokemična površinska obdelava aluminijeve zlitine ima slabosti zapletene opreme in visokih stroškov, in obdelava s kemično pasivizacijo se v zadnjih letih pogosto uporablja zaradi nizkih stroškov in visoke učinkovitosti. aplikacija.
Za 5052 aluminijeve zlitine, inženirski material za zunanjost avtomobilov, še vedno je zelo pomembno iskati preprosto, poceni in okolju prijazna metoda protikorozijske pasivacije.
Pasivacija šestvalentnega kroma je najučinkovitejša in najbolj razširjena kemična pasivacija. Vendar, Šestvalentni krom je strupen in rakotvoren, in ga postopoma prepoveduje vse več držav. Da bi nadomestili šestvalentni krom, raziskovalci so zaporedoma razvili tehnologije, kot je pasivizacija soli redkih zemeljskih kovin, pasivacija z molibdatom, silikatno pasivizacijo, in pasivacija s trivalentno kromovo soljo, med katerimi je mehanizem za tvorjenje filma šestvalentnega kroma enak in netoksičen. Učinkovitost pasiviranja soli trivalentnega kroma je odlična, in najverjetneje bo nadomestil pasivacijo šestvalentne soli.
Čeprav je prejšnjih študij o pasivizaciji trivalentnega kroma več, manj pa se uporablja za aluminijeve zlitine, in ključni zunanji deli avtomobilov iz aluminijeve zlitine imajo višje zahteve glede odpornosti proti koroziji, in trivalentni krom je primeren za dodajanje organskih kompleksirnih sredstev shema barvne pasivacije. Iz tega razloga, na podlagi predhodnih raziskav, to delo izbere metodo kemijske pasivacije soli kromovega sulfata z raziskovalnim potencialom, uporablja dodatek aktivatorja za izboljšanje kakovosti filma, optimizira parametre procesa pasivizacije, in končno uspešno razvije aplikacijo, ki temelji na procesu pasivacije trivalentnega kroma 5052 aluminijeve zlitine, nastali pasivizacijski film je neprekinjen in enakomeren v srebrno beli barvi, enotne barve, dobro v sijaju, odlična odpornost proti koroziji, ne onesnažuje okolja, in ima dobre možnosti za uporabo .

Pasivacija kromovega sulfata

Tabela 1 Preskusni parametri pasivacije kromovega sulfata

r[Kr2( SO4 ) 3]/
Testna ocena
r( K2 ZrF6 ) /
t / min
( g·L-1 ) ( g·L-1 )
1 1.0 2.5 4
2 3.0 2.5 4
3 5.0 2.5 4
4
5
7.0
5.0
2.5
1.0
4
4
6 5.0 4.0 4
7 5.0 5.5 4
8 5.0 2.5 1
9 5.0 2.5 2
10 5.0 2.5 3

Testiranje delovanja pasiviranih površin

Zunanjost

Na podlagi zahtev glede videza zunanjih delov avtomobila, vizualno opazujte nastanek pasivacijskega filma, kot so spremembe barve videza, filmska kontinuiteta in uniformnost, in celovito ocenite kakovost videza pasivne folije.

Test z nevtralnim solnim pršenjem

V skladu z zahtevami podjetja za 240-urno odpornost proti koroziji s solnim pršenjem avtomobilskih delov iz aluminijeve zlitine, preskus se izvede v skladu s preskusom nevtralnega slanega pršila (NSS test) metoda v GB/T10125-2012. Koncentracija raztopine NaCl v reagentu je 5% (masni delež), pH vrednost pa je 6.5-7.2. Tlak nasičene tlačne komore je 70-170 kPa, usedanje solne meglice na 80 cm2 površine je 1-2 ml/h, in preskušanec je 20° glede na navpično smer.

Temperatura preskusne komore se vzdržuje pri (35±2)°C, in škropljenje se nadaljuje 10 dni. Na koncu testa, površino končnega izdelka operite z vodo in mehko krtačo, posušite, fotografirati z digitalnim fotoaparatom, opazujte korozijo preskušanca, in v skladu z GB/T12335-1990 "Kovinska prevleka je anodna glede na podlago po preskusu korozije prevleke". Ocena vzorca", z izračunom korozijske površine za oceno stopnje korozijskih napak na videzu površine vzorca.

Preskus padca bakrovega sulfata

Odpornost proti koroziji pasivacijske folije iz aluminijeve zlitine je bila testirana s preskusom padca bakrovega sulfata. Sestava korozijske raztopine bakrovega sulfata je 41 g/l bakrovega sulfata, 35g/LNaCl, 13mL/LHCl. V testu, s kapalko kapnite kapljico korozijske raztopine bakrovega sulfata na površino vzorca pri sobni temperaturi, opazujte spremembo barve kapljice, to je, barva se spremeni iz nebesno modre v črno, in zabeležite čas spremembe barve. Preskus na kraju samem vsakega vzorca vzame povprečno vrednost podatkov 5 različna področja. Dolžina časa lahko odraža prednosti in slabosti korozijske odpornosti pasivacijske folije.

Dejavniki, ki vplivajo na učinek pasivacije

Vpliv koncentracije kromovega sulfata na pasivni film

Pri pasivnem testu, kromov sulfat, kot snov, ki tvori film, vpliva na površinsko odpornost proti koroziji tako, da vpliva na sestavo in strukturo pretvorbenega filma.

Macroscopic morphology of aluminum alloy sample

Makroskopska morfologija vzorca aluminijeve zlitine

Dobra kakovost tvorjenja filma je odvisna od ujemanja kromovega sulfata in površinsko aktivne snovi. Zaradi povečanja koncentracije kromovega sulfata in nezadostne količine površinsko aktivne snovi K2ZrF6, površinska aktivnost je oslabljena, zato je vez med molekulami, ki tvorijo film, in matrico oslabljena, izdelava pasivacije Oblikovanje filma ni dokončano, in kakovost filma postane slaba, zaradi česar je film obstojen Zmanjšanje korozije.

Vpliv koncentracije kalijevega fluorocirkonata na pasivni film

K2ZrF6 se uporablja kot površinsko aktivna komponenta v raztopini za pasiviranje, njegova koncentracija pa pomembno vpliva tudi na kakovost filma. Pri pasivnem testu, glavna funkcija kalijevega fluorocirkonata je zmanjšanje površinske napetosti aluminijeve zlitine, aktivirajte površino zlitine, spodbuja popolno reakcijo kromovega sulfata in substrata, da se tvori enakomeren in gost film, in izboljšati njegovo odpornost proti koroziji.

Vpliv časa pasivacije na pasivacijski film

Čas pasivacije v glavnem vpliva na debelino pretvorbenega filma, in kot industrijska uporaba, ustrezen čas pasivacije lahko zmanjša stroške in prihrani vire.

Drip time of aluminium alloy sample plate at different time

Čas kapljanja vzorčne plošče iz aluminijeve zlitine ob različnih časih

Povzetek postopka pasivizacije za 5052 aluminijeve zlitine

  • (1) Na podlagi 5052 vzorec aluminijeve zlitine, optimalni pogoji za kemično pasivacijo kromovega sulfata so: kromov sulfat 1,0 g/l, kalijev fluorocirkonat 2,5 g/l, čas pasivacije 3min, Pasivacija, pripravljena pod tem pogojem. Površina filma ima visok sijaj, enotna barva in visoka odpornost proti koroziji, izpolnjuje zahteve 240-urnega slanega pršila.
  • (2) V testu pasivacije kromovega sulfata, kromov sulfat, kot snov, ki tvori film, predvsem vpliva na sestavo in strukturo pretvorbenega filma in naredi površino aluminijeve zlitine v stanju pasivizacije. Njegova koncentracija mora ustrezati koncentraciji aktivatorja kalijevega fluorocirkonata. Če je koncentracija kroma previsoka, to bo vplivalo na odpornost pasivne folije proti koroziji. Glavna funkcija kalijevega fluorocirkonata je zmanjšanje površinske napetosti aluminijeve zlitine, aktivirajte površino zlitine, in spodbuja popolno reakcijo kromovega sulfata in matrice. Koncentracija kalijevega fluorocirkonata je prenizka, da bi igral svojo vlogo.
  • (3) Čas pasivacije v glavnem vpliva na debelino filma pasivacijskega filma in stopnjo reakcije pasivacije. Če je čas prekratek, reakcija ne bo zadostna, in kakovost tvorjenja filma bo slaba; če je čas predolg, film bo predebel, kar bo vplivalo na kakovost videza, kot je barva površine in odpadni viri.

Pustite odgovor

Vaš elektronski naslov ne bo objavljen. Obvezna polja so označena *

Najnovejši komentarji

  • AKBAR SAJJAD je rekel:
    Spoštovani gospod, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99,50 % MIN) VELIKOST:450 X32 X6 MM. VAŠEGA 570 EN-AW 1050 A, KOLIČINA=3400KG
  • Sviatlana Kapachenia Said:
    zdravo, Bi bili tako prijazni, da ponudite naslednji artikel: Tuljava 0,6x1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons
  • MILES je rekel:
    zdravo, Ali mi lahko ponudite aluminijaste plošče? Pravzaprav potrebujem: 110mm x 1700 mm x 1700 mm 5083 H111 - 21 pcs Next year planed is 177 kos
  • Said Photography:
    Odličen članek. Bil sem navdušen, da sem našel ta članek. Marsikdo tako misli, da imajo zanesljivo znanje o tej temi, vendar pogosto ni tako. Od tod moje prijetno presenečenje. Navdušen sem. To mesto bom zagotovo priporočil in se večkrat vrnil, videti nove stvari.
  • je rekel kishor wagh:
    zahteva aluminijasti trak
  • Vroči izdelki

    To so naši najbolje prodajani izdelki

    painted aluminum coil

    Barvana aluminijasta tuljava

    Barvana aluminijasta tuljava (Prevlečena aluminijasta tuljava) je priljubljen material za gradnjo, prevoz, in napise zaradi svoje lahke teže, vzdržljivost, in vsestranskost.

    1085 high reflectivity mirror plate

    1085 Zrcalna plošča z visoko odsevnostjo

    1085 zrcalna plošča z visoko odbojnostjo je specializirana oblika aluminijaste pločevine, za katero je značilna izjemno visoka odbojnost in gladkost, zrcalna površinska obdelava.

    6061 Aluminum Sheet

    6061 aluminijasta pločevina

    6061 aluminijeva pločevina je al-si-mg zlitina, ki je bila utrjena z izločanjem. 6061 aluminij ima visoko razmerje med trdnostjo in težo, nadpovprečna odpornost proti koroziji, dobra obdelovalnost, in je zelo primeren za varjenje.

    3104 Aluminum Sheet

    3104 Aluminijasta pločevina

    3104 aluminijasta pločevina ima primeren raztezek, dobra odpornost proti koroziji in dobra obdelava. Zato, lahko ga talimo v zlitine različnih trdot glede na različne zahteve uporabe.

    1100 Aluminium disc thickness

    1100 Aluminijasti krog

    1100 aluminijast krog je valjan iz 1100 aluminijasta tuljava kot surovina, ki spada med običajni industrijski čisti aluminij z vsebnostjo aluminija 99.0%.

    3004 Aluminum Coil

    3004 Aluminijasta tuljava

    3004 aluminijeva tuljava je zlitina aluminija in mangana, ki je najpogosteje uporabljen aluminij proti rjavenju. Trdnost te zlitine ni visoka. Podobno je 3003 zlitine s približno 1% dodan magnezij.

    Naša pisarna

    št.52, Cesta Dongming, Zhengzhou, Henan, Kitajska

    Pišite nam

    [email protected]

    Pokličite nas

    +86 181 3778 2032

    HWALU

    Henan Huawei Aluminium Co., doo, Eden največjih dobaviteljev aluminija na Kitajskem Henan,Ustanovljeni smo leta 2001 in imamo bogate izkušnje z uvozom in izvozom ter visokokakovostnimi izdelki iz aluminija

    Odpiralni čas:

    pon – sob, 8dopoldan – 17.00

    nedelja: Zaprto

    Stopite v stik

    št.52, Cesta Dongming, Zhengzhou, Henan, Kitajska

    +86 181 3778 2032

    [email protected]

    Pustite odgovor

    Vaš elektronski naslov ne bo objavljen. Obvezna polja so označena *

    © Copyright © 2023 Henan Huawei Aluminium Co., doo

    Pokličite nas

    Pišite nam

    WhatsApp

    Povpraševanje