5052 produktionsprocess för aluminiumlegering och kvalitetskontroll

Introduktion till 5052 aluminiumlegering

5052 aluminiumlegering är en representativ produkt av 5000 serie aluminiumlegering. Den har utmärkt prestanda och är också den vanligaste bland de 5000 serie aluminiumlegeringar.

5052 spole av aluminiumlegering

5000 serie aluminiumlegering är en aluminiumlegering med magnesium som huvudlegeringselement. Det är en icke-värmebehandlingsbar förstärkt aluminiumlegering. Denna serie av legeringar har en låg densitet och högre hållfasthet än 1000 serie och 3000 serie aluminiumlegeringar. Det är en medelhög till höghållfast aluminiumlegering och har god formbarhet, korrosionsbeständighet, svetsbarhet och utmattningsbeständighet.

Bland dem, den representativa och allmänt använda 5052 aluminiumlegering används främst för att tillverka flygplansbränsletankar, oljerör, plåtdelar av transportfordon och fartyg, instrument, gatlyktorfästen och nitar, hårdvaruprodukter, TV-apparater med bakprojektion och andra höljen för elektriska apparater. Denna artikel tar främst 5052 legering som exempel för att genomföra analys och forskning kring kallvalsning, glödgning och användaranvändning.

5052 tillverkningsprocess för aluminiumlegeringar

Urval av råvaror

Råvarorna är 99.7% rena aluminiumtackor, och motsvarande legeringselement tillsätts för att tillverka 5052 stora platta göt av legering, som sedan provvalsas av ett 1450 mm dubbelrullande varmvalsverk, och rullade slutligen till varmvalsade rullar med en storlek på: 7. Omm×1120mm.

Kallvalsningsprocess

7.0mm×1120mm×Cmm 5052 legering aluminium spole rullas i flera passager på 1850 sexfaldigt irreversibelt kallvalsverk med en bearbetningshastighet av ca 30%. Den valsade produktens tjocklek är 1,42 mm, och trimmas ytterligare på 1850 rekyl. , och slutligen uppnå industriell glödgning för att avlägsna ytrester av olja och säkerställa prestanda hos slutprodukten.

5052 tillverkningsprocess för aluminiumlegeringar

5052 legering har en hög magnesiumhalt, dålig bearbetningsprestanda, hårt material, och starkare arbetshärdning än 1000 serie och 3000 serie aluminiumlegeringar. Under rullningsprocessen, kantsprickor är lätta att expandera, vilket kan orsaka allvarliga bandbrott och avbryta rullningsprocessen. . För att uppnå stabil kontinuerlig rullning, grovheten Ra för valsverkets arbetsvals väljs från 0.7 till 0,8 um, och ytan inspekteras pass för pass för att säkerställa att ytan är bra och att det inte finns några rullmärken.

Rulla om trimmade kanter

Trimningen av den färdiga produkten styrs enligt bredden på 1019 mm utan hylsa. På grund av det hårda materialet, det är svårt att börja rulla. Hastigheten för hela trimningsprocessen styrs till 200m/min, och spänningen är runt 21000N. När kantkrossen krossar, några av kanterna är trasiga. Adhesionsfenomen, den övergripande processen är relativt stabil, och tallrikens form är bra när den observeras vid onlineingången.

Vid omrullning och trimning, för att minska kvarvarande oljefläckar på skivans yta när kantklippningsmaskinens två små rullar trycks ner, vilket påverkar glödgningseffekten, när man producerar 5052 legering, det är nödvändigt att ta bort de små rullarna på båda sidor.

Varmvalsningsprocess

Glödgning

Statuskravet för färdig produkt är H32. Vid den här tiden, draghållfastheten är 210~230Mpa och töjningen kan nå 12~22%. För att möta kundernas krav, den industriella glödgningsmetalltemperaturen kan bestämmas till 290~300~C. Kombinerat med ugnens laddningsvolym och valsstorlek, Med tanke på ytans avfettningsskick, ytterligare bestämma glödgningssystemet.

Spänningsböjning och plåtskärning

De 5052 aluminium spole rätas ut och skärs till specifikationer på 1,42x1018x590ram, och paketeras och levereras i staplar. Slutanvändaren genomför inspektion och acceptans. Godkännandeartiklarna fokuserar på tjockleken på olika områden av plattan, planheten hos den slutliga plåtformen, och ytkvaliteten.

Kvalitetskontroll av 5052 aluminiumlegering

Tjockleksdetektering

Användaren väljer huvudprovet och mäter tjockleken runt plattan för att ytterligare upptäcka enhetligheten i den totala tjockleken.

5052 tjockleksdetektering av legerad aluminiumplåt

Formdetektering

Detektering av platt form är uppdelad i detektering av platt form efter korrigering av rätningsmaskinen och slutstämpling, nitning, och manuell korrigering av platt formdetektering. Bland dem, den platta formdetekteringen efter korrigering är onlinedetektering, och onlinedetekteringsplattformen i början av sträckuträtning, operatören utför skärning Åtgärd för att säkerställa slutproduktens kvalitet.

Ytbesiktning

Efter den 5052 varmvalsad legering kallvalsas till den färdiga produkten, den övergripande ytstrukturen är enhetlig och delikat. Användaren gör inga ytterligare inspektioner av ytjämnheten. Enligt gällande grovhetskontroll, det kan uppfylla användarens krav. Det finns inga repor på de övre och nedre ytorna av varje platta. Defekter som repor och rullmärken som påverkar användningen; glödgningsoljefläckar på plattans yta är fokus för inspektion av användaren. När den rätade skivan har hittats, den färdiga produkten kan inte skickas till användaren.

Slutsats

• ① Tjocklekens enhetlighet för huvudet och svansen på produkten måste förbättras ytterligare, speciellt tjocklekslikformigheten har stor inverkan på formen på den färdiga plattan;
• ②Plåtformen på de produkter som produceras av 1850 kallvalsverket kan i princip uppfylla användarkraven enligt den nuvarande styrmetoden;
• ③ Den totala ytan på den färdiga produkten är bra, men det finns enstaka oljefläckar på kanterna. Det är nödvändigt att ytterligare förbättra oljekontrollen, glödgnings- och avfettningsprocesser;
• ④Den färdiga produkten har bra prestanda och kan uppfylla användarkrav.