Sigara için alüminyum folyoda ince haddeleme işlemini etkileyen faktörler

Sigara için alüminyum folyoda ince haddeleme işlemini etkileyen faktörler

Alüminyum folyo ağırlık hafiftir ve korozyon direnci açısından mükemmel özellikler sergiler, nem direnci, ve UV direnci. Ayrıca geri dönüştürülebilir, Bükülmesi ve yazdırılması kolay, ve iyi termal stabiliteye sahiptir. Öyleyse, Sigaralarda yaygın olarak kullanılır, ilaç, ev, elektronik ve diğer alanlar. Alüminyum folyo ambalajı kullanma: ① Çok fazla kaynak tasarruf edin; ② Ambalajın derecesini ve estetiğini geliştirin, böylece alüminyum folyo tüketimini ve uygulanmasını etkili bir şekilde teşvik etmek.

Sigara için alüminyum folyo

Sigara ambalajı, sigara üretiminin çok önemli bir parçası ve son işlem. Tüm sigara üretimi sürecinde, Dolaşım ve tüketim, Ambalaj malzemelerinin kalitesi, sigara ürünlerinin kalitesinin korunmasında çok önemli bir rol oynamaktadır., tüketimi teşvik etmek, ve rehber tüketimi. Diğer mallarla karşılaştırıldığında, Sigara ambalaj malzemeleri daha fazla özgüllük gerektirir, Koku yok, Toksik olmamalı ve insan vücuduna zararsız olmalı, ve nem direnci ve izolasyon özelliklerine sahip olmalıdır. Alüminyum folyo, sigara ambalajı için gerekli tüm özelliklere sahiptir. Sigara endüstrisinde uygulama sürecinde, Genellikle bir kalınlık ile beslenir (6~ 6.5) μm. Sonraki süreçte, bileşik gibi birçok adımdan geçmesi gerekiyor, boyama, baskı, Kurutma, vb. Sonunda nitelikli ambalaj malzemeleri oluşturmak için. Sonraki bileşik adımının akma hızını sağlamak için, Alüminyum folyo hammaddesinin kalitesi göstergeleri karşılamalıdır, Özellikle alüminyum folyanın plaka şekli düz olmalıdır, bileşik sırasında kırışmadan kaçınmak için, kırık şeritler ve ciddi ekonomik kayıplarla sonuçlanır.

Alüminyum folyanın yuvarlanması oldukça özel, özellikle orta ve ince yuvarlanma aşamasında, Alüminyum folyo kalınlığı çok küçük, ve boyut mikron seviyesine ulaşır. Yuvarlanma işlemi sırasında baskıyı artırarak, silindirler elastik olarak deforme olmuş ve haddelenmiş malzeme plastik olarak deforme olmuştur, ve ikincisinin ortaya çıkma olasılığı daha yüksektir. Silindirler elastik olarak düzleştirildikten sonra, Alüminyum folyanın yuvarlanma işlemini ciddi şekilde etkileyeceği için ciddiye alınmalıdır.. Genel konuşma, Alüminyum folyo sorunsuz bir şekilde yuvarlandı, ve mikron seviyesi kalınlığı, gevşeme gerilim parametrelerini ve haddeleme hızı parametrelerini kontrol ederek elde edilir.. Yuvarlanma işlemi sırasında, Yuvarlanma işlemindeki faktörleri etkileyen değişiklikler, tütün folyo ürünlerinin kalitesinin nitelikli olup olmadığını ve müşteri gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını belirleyecektir.. Yuvarlanma sürecinde birçok süreci etkileyen faktörler var, esas olarak yağı, çalışma ruloları, plaka şekli kontrolü, ve verilen kütüklerin orijinal plaka şeklinin kalitesi. Öyleyse, Tütün alüminyum folyosunda bitirme sürecinin faktörlerini etkileyen sürecin sistematik bir çalışması.

Deneme planı

1.1 Test malzemeleri

Test için seçilen elektrolitik alüminyum döküm ve yuvarlanma, sigara için boş bir alüminyum folyo. Kimyasal bileşim 1235 alaşım. Alüminyum folyo boş spesifikasyonu (0.24× 1350) mm. Test miktarı 50 t, Test rulolarının sayısı 16, ve kompozisyonu 1235 Alaşım tabloda gösterilmiştir 1.

1.2 Test ekipmanı

Test ekipmanı esas olarak Alman Achenbach'ı içerir 1400 mm orta bitiş değirmeni, iğne deliği kutusu, Çevrimiçi Plaka Şekli Dedektörü, ve çevrimiçi yüzey algılama ekipmanı.

1.3 Deneysel içerik

Faktörleri etkileyen süreci incelemek için, Sigara için alüminyum folyo orta ve ince yuvarlanma sürecinde eylem mekanizmaları ve karşı önlemler, Bu deney kuruldu 4 Araştırma planları, ve ürünün son yuvarlanma kalınlığı 0.006 mm:

• Rolling Yağının ürün kalitesi üzerindeki etkisini hedeflemek, Yuvarlanan yağın ürün kalitesi üzerindeki etkisi analiz edildi;
• ② Çalışma rulo pürüzlülüğünün ve dışbükeyliğin ürün kalitesi üzerindeki etkisini hedeflemek, Farklı çalışma rulo süreç parametrelerinin ürün kalitesi üzerindeki etkisi analiz edildi;
• ③ Plaka şekli kontrolünü hedeflemek, Farklı kontrol yöntemlerinin plaka şekli üzerindeki etkisi incelenmiştir;
• ④ Alüminyum folyo kütüğünün orijinal plaka şeklini hedeflemek, Alüminyum folyo kütüğünün sonraki ortam ve ince haddeleme üzerindeki etkisi incelenmiştir. Spesifik proses akış şeması Şekilde gösterilmiştir 1.

Sonuçlar ve tartışma

2.1 Haddeleme yağının ürün kalitesi üzerindeki etkisinin analiz ve kontrol önlemleri

2.1.1 Ürün kalitesi üzerindeki etkinin analizi

Elektrolitik alüminyum döküm ve haddeleme ince haddeleme üretim sürecinde tütün alüminyum folyo, Yağmur yağının ana işlevleri arasında yağlama ve soğutma. Yağlı yağ oranındaki değişiklikler, Yağmur yağının saflığı, Yağmen yağ kullanım süreci, vb. tütün alüminyum folyo ürünlerinin kalitesini etkileyecek, Tütün alüminyum folyo ürünlerinin kalitesini sağlamayı zorlaştırıyor, ve şiddetli vakalarda, hurdaya neden olmak. Tütün alüminyum folyo ürünlerinin son kalınlığı 0.006 mm. Kararlı haddeleme ve düzgün ürün kalınlığı elde etmek için, Verimli işlem yağlaması ve eşleşen sürtünme katsayısı, alüminyum folyo minimum haddelenebilir kalınlığını kontrol etmek için etkili önlemlerdir. Tütün alüminyum folyosunun yuvarlanmasının minimum yuvarlanabilir kalınlıkta daha katı gereksinimleri vardır, Nitelikli kalınlığa sahip tütün alüminyum folyo ürünleri üretmek için bir ön koşuldur. Yağmur yağının yağlama kapasitesinin iyileştirilmesi, esas olarak haddeleme yağının oranını ayarlayarak elde edilir.

Haddeleme yağının ek oranının ürün kalitesini etkileyeceği gerçeğine ek olarak, Yuvarlanan yağın saflığı ve haddeleme yağının kullanım sürecinin de tütün alüminyum folyo ürünlerinin kalitesi üzerinde büyük bir etkisi olacaktır.. Tütün için alüminyum folyanın ince haddeleme üretim süreci sırasında, Mekanik hidrolik yağ ve yağ sisi ile karıştırmak genellikle kolaydır, Diğer mekanik yağlar, vb. Bu durumda, Haddeleme yağının saflığı büyük ölçüde etkilenir, ve fiziksel ve kimyasal özelliklerinin değişmesi muhtemeldir., böylece tütün için alüminyum folyanın yuvarlanmasını etkiler, ürün kalitesini garanti edememesine neden olur.

Yuvarlanan yağ kullanım sürecinin rasyonalitesi, tütün için alüminyum folyo ürünlerinin çevrimiçi plaka şeklini ve yüzey kalitesini sağlamak için anahtar kontrol faktörüdür.. Kullanım süreç parametreleri esas olarak haddeleme yağ sıcaklığını içerir, Yağlı yağ basıncı ve haddeleme yağ akışı. Ayarın makul olup olmadığı doğrudan tütün için alüminyum folyo ürünlerinin bitmiş ürünlere yuvarlanıp yuvarlanamayacağını belirler.

2.1.2 Kontrol Önlemleri

Belli bir alkol oranını ekleyerek, Yağlı yağ tabanı yağına asit ve ester, Yağmur yağının yağ film gücü geliştirilebilir. Böyle, Tek tip ve uygun yağ filmi kalınlığı elde edilebilir. Uygulama, daha uygun ilave oranının, alkolün kontrol edildiğini göstermektedir. (7.0-8.0) mgkoh/g, Asit kontrol değeri ≤1.4 mgkoh/g'dir, ve ester kontrol edilir (5.5-6.5) mgkoh/g.

Yağma yağının fiziksel ve kimyasal özelliklerini düzenli olarak ölçerek ve yuvarlanan yağın performans göstergelerini izleyerek, Haddeleme yağının performans göstergelerinin, alüminyum folyo ürünlerinin sigara için yuvarlanmasını ve etkilemesi engellenir.. Aynı zamanda, Yağma yağ filtrasyonu ile ilgili ilgili düzenlemeler, haddeleme yağının filtrelenmesini ve program olarak saflaştırılmasını sağlamak için formüle edilmiştir.. Filtrasyon ve saflaştırma sırasında, Kirli yağın reflüğünü önlemek için haddeleme fabrikasının üretime başlamasına izin verilmiyor.

Sigara ambalajı için alüminyum folyo yuvarlanması için, Orta ve ince haddelemede haddeleme yağının yağ sıcaklığı kontrol parametreleri farklıdır. Ara yuvarlanma işleminde, Yağlı yağ sıcaklığının en iyi işlem parametresi aralığı (30-40) °C, Yuvarlanan yağ basıncı, (4.0-5.0) Çubuk, ve yağ akışı doğru bir şekilde kontrol edilir 50%-60%; İnce yuvarlanma işleminde, Yağlı yağ sıcaklığının en iyi işlem parametresi aralığı (45-50) °C, Yuvarlanan yağ basıncı, (4.5-5.0) Çubuk, ve yağ akışı doğru bir şekilde kontrol edilir 45%-50%. Aynı zamanda, Yuvarlanan yağ kullanımı izlenmeli ve kaydedilmelidir. Haddeleme yağı kalitesi sigara için alüminyum folyo üretimini karşılayamazsa, Yuvarlanan yağı değiştirilebilir.

2.2 Farklı çalışma rulo süreç parametrelerinin ürün kalitesi üzerindeki etkisinin analiz ve kontrol önlemleri

2.2.1 Proses parametrelerinin ürün kalitesi üzerindeki etkisinin analizi

Sigaralar için alüminyum folyonun haddelenmesi sürecinde, haddehane çalışma merdanesinin pürüzlülük ve dışbükeylik proses parametreleri, alüminyum folyo ürünlerinin kalitesini etkileyen belirleyici faktörlerdir, özellikle sigara için alüminyum folyo ürünleri için, yuvarlanma kalınlığı genellikle kontrol edilir (0.006~ 0.007) mm, ve haddeleme değirmeni çalışma rulosunun pürüzlülüğü ve dışbükeylik teknik parametrelerinin daha yüksek olması gerekir.. Sigara için alüminyum folyanın gerçek üretim sürecinde, Üst ve alt çalışma rulolarının pürüzlülüğünün tutarsızlığını önlemek için haddeleme değirmeni çalışma rulosunun pürüzlülüğünün öğütme işleminde düzgün olması sağlanmalıdır., bu da yuvarlanma sürecinin kaymasına ve yuvarlanan üretimin gerçekleştirilememesi. Aynı zamanda, Yuvarlanan değirmen çalışma rulosunun pürüzlülüğü parametreleri tam olarak kontrol edilmelidir, Ve pürüzlülük çok yüksek olmamalı, Çünkü çok yüksek, sigara için alüminyum folyanın yuvarlanması sırasında ürünün yüzeyindeki ince kusurların genişlemesine neden olacaktır., iğne deliği şeklindeki kusurlar oluşturma, kemer kırılmasına eğilimli. Ek olarak, Çalışma rulosunun yüzey pürüzlülüğü çok yüksekse, Alüminyum folyo ürününün yüzey kaplaması yeterli olmayacak, müşterinin kullanım gereksinimlerini karşılayamayan. Yuvarlanan değirmenin çalışma rulosunun pürüzlülüğü çok düşükse, Haddeleme değirmesinin yuvarlanma hızı yavaş olacak, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde azaltır.

Yuvarlanan değirmenin çalışma rulosunun taç proses parametreleri, sigara için alüminyum folyo ürünlerinin plaka şekli üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.. Genel konuşma, Çalışma rulonunun taç ayarı, ürünün genişliğinin gereksinimlerine göre farklıdır.. Gerçek üretim sürecinde, Çalışma rulonunun rulo şekli hidrolik rulo bükülme ile değiştirilir. Hidrolik rulo bükme esas olarak hidrolik silindiri, hidrolik rulo bükme kuvveti uygulayan haddeleme değirmesinin çalışma rulosuna içerir, böylece çalışma rulosu belirli bir ek sapmaya sahiptir, Yuvarlanma işlemi sırasında çalışma rulosunun rulo şeklindeki değişiklikleri telafi etmek için çalışma rulosunun taç değişikliğini gerçekleştirme, Şekilde gösterildiği gibi 2.

Hydraulie bükme ruloları

2.2.2 Kontrol Önlemleri

Sigara için alüminyum folyanın yuvarlanma işlemi sırasında, Yuvarlanan değirmen çalışma rulolarının pürüzlülük ve dışbükeylik işlem parametreleri, alüminyum folyo ürünlerinin kalitesini etkileyen belirleyici faktörlerdir.. Yuvarlanan değirmen çalışma rulolarının pürüzlülüğü ve dışbükeylik süreci parametrelerinin incelenmesi yoluyla, Sigara için alüminyum folyo üretim sürecinde, Kaba yuvarlanma aşamasında yuvarlanan ruloların pürüzlülüğü, (0.2-0.3) μm, Ara haddeleme aşamasında yuvarlanan yuvarlanmaların pürüzlülüğü, (0.20-0.25) μm, ve son haddeleme aşamasında yuvarlanan ruloların pürüzlülüğü, (0.03-0.05) μm, bu, sigara için alüminyum folyoların yuvarlanma işleminin stabilitesini büyük ölçüde artırır ve sigara için alüminyum folyo kalitesini artırır. Aynı zamanda, Sigara için alüminyum folyo üretim sürecinde, Yuvarlanan değirmen çalışma rulolarının pürüzlülüğünün tekdüzeliğini sağlamanın ve çalışma rulolarının dışbükeylik değişikliklerine zamanında uyum sağlamanın yanı sıra, Sürtünme katsayısını azaltmak için yağlama sistemi de geliştirilmelidir, Deformasyon bölgesinin arka kaymasını artırın, ve yuvarlanma kuvvetini azaltın.

2.3 Farklı plaka şekli kontrol yöntemlerinin plaka şekli ve kontrol ölçümleri üzerindeki etkisinin analizi

2.3.1 Plaka şekli kontrolünün plaka şekli üzerindeki etkisinin analizi

Sigara için alüminyum folyo üretim sürecinde, Plaka şekli, alüminyum folyo ürününün kendisinin çok kritik bir teknik göstergesidir., alüminyum folyanın sonraki performansını belirler. Alüminyum folyo ürünlerinin şeklini kontrol etmenin üç ana yolu vardır: ① Hidrolik rulo bükülme; ② Hidrolik otomatik kalınlık kontrol sistemi; ③ Yağmur yağının segmentli soğutması. Hidrolik rulo bükme ve hidrolik otomatik kalınlık kontrol sistemleri, alüminyum folyo ürünlerinin yuvarlanma işlemi sırasında karakteristik değişikliklere dayanarak zamanında ayarlamalar yapar., ve kontrol etkisi nispeten ortalama. Üçüncü kontrol yöntemi, haddeleme yağının segmentli soğutmasını kullanır. Plaka şeklinin otomatik algılama sistemi aracılığıyla, Plaka şekli değişiminin sinyali, kapalı kontrol elde etmek için zamanında beslenir. Sigara için geniş genişlikte alüminyum folyo ürünlerinin yuvarlanması için, Bu kontrol yöntemi daha etkilidir. İle.

2.3.2 Kontrol Önlemleri

Genel üretim sürecinde, Plaka şekli doğruluk gereksinimlerine göre, alüminyum folyo ürünlerinin sigara için, Tam bir yağlama işlem sistemi benimseyerek, Alüminyum folyo ürünlerinin plaka şekli daha iyi kontrol edilebilir. Aynı zamanda, Kenar püskürtme sistemi, alüminyum folyo haddeleme işlemi sırasında kenar gerginliğini iyi önleyebilir ve haddeleme fabrikasında yangın sorununu ortadan kaldırabilir.

Yukarıdakilere ek olarak, Sigara için alüminyum folyo üretim sürecinde, Makul azaltma işlemi parametreleri de plaka şeklini sağlamada önemli bir faktördür. Azaltma miktarı çok büyükse, Alüminyum folyanın yuvarlanma sırasında kırışmasına neden olur, ve hatta alt bağlantının yuvarlanmasını bile etkiler. Ağır vakalarda, Yuvarlanan şerit kırılacak, Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini etkilemek. Set indirgeme miktarı çok küçükse, Geçiş işlem oranı artacak ve üretim maliyeti artacak. Öyleyse, Ürünün haddeleme koşullarına göre azaltma miktarının makul kontrolü, ürün haddeleme üretimi ve ürün kalitesi güvencesi için çok önemlidir.

2.4 Orijinal plaka tipi alüminyum folyo kütüklerinin sonraki ortam ve ince haddeleme üzerindeki etkisinin analiz ve kontrol ölçümleri

2.4.1 Orijinal plaka tipinin sonraki ortam ve ince haddeleme üzerindeki etkisinin analizi

Tütün alüminyum folyo üretimi için kütük temini esas olarak iki tip içerir: Sıcak haddelenmiş malzemeler ve dökme haddelenmiş malzemeler. Kütük türüne bakılmaksızın, Gelen malzemelerin ürün kalitesi garanti edilmelidir, Alaşım kompozisyonunun kalite gereksinimleri dahil, plaka tipi, organizasyon, verim, yüzey, vb., Tütün alüminyum folyo ürünlerinin sonraki haddeleme üretimini karşılamak için. Gerçek üretim sürecinde, Eritme işlemi sırasında, Alaşım kompozisyonu ilk kalite kontrol faktörüdür. Birinci, Kimyasal bileşim teknik gereksinimleri karşılamalıdır. Ikincisi, Alüminyum sıvıdaki hidrojen içeriğini ve metalik olmayan cüruf kapanımlarını kesinlikle kontrol etmek için rafine etme işlemi benimsenmelidir.. Genel olarak, Hidrojen içeriği ≤0.12 ml/100al, ve yukarıdaki metalik olmayan cüruf inklüzyonları 5 μm 0 Metalurji kalitesini sağlamak için, Sonraki bitmiş tütün alüminyum folyosunun iğne deliği gereksinimlerini karşılamak için. Aynı zamanda, kütüklerin tahıl yapısının tekdüzeliği ve ikinci faz bileşiklerinin sayısı, sonraki ürünlerin performans gereksinimlerini karşılamak için mümkün olduğunca garanti edilmelidir.. Alüminyum folyo kütüklerinin gelen malzeme şekli için, Çünkü şekil kalıtsal, Gelen malzeme şekli zayıfsa, sonraki yuvarlanma şekli de zayıf olacak. Öyleyse, Gelen malzeme şeklinin kontrol edilmesi, tütün alüminyum folyosunun sonraki yuvarlanma şekli için kritik öneme sahiptir..

2.4.2 Kontrol Önlemleri

Tütün alüminyum folyo üretimi için kütükler için, Döküm ve Haddeleme Üretim Bağlantısında, Döküm ve haddelenmiş plakanın dışbükeylik ve enine ve uzunlamasına kalınlık farkı garanti edilmelidir. Dışbükeylik genellikle kontrol edilir 0% ile 1%, uzunlamasına kalınlık içinde kontrol edilir 0.05 mm/100 mm, ve enine eğim içinde kontrol edilir 0.03 mm/100 mm. Soğuk Haddeleme Üretim Bağlantısında, Bunu sağlamak gerekir 98% Şeritlerin çevrimiçi düzlüğü ≤10i.

Uygulama efektleri

Bu makale esas olarak, ara ve bitirme işleminde sigara alüminyum folyo faktörlerini ve mekanizmasını etkileyen süreci analiz etmektedir., Yuvarlanan yağ ürünlerinin etkisine odaklanmak, Farklı İş Roll İşlem Parametreleri, Farklı plaka şekli kontrol yöntemleri, ve ürün kalitesi üzerindeki alüminyum folyo şişelerinin orijinal kalitesi. darbe, Kontrol önlemleri formüle edildi. Sigara için alüminyum folyo ürünlerinin gerçek üretiminde, karşılık gelen kontrol önlemleri benimsenmiştir, önemli sonuçlarla. Sigara için alüminyum folyo ürünlerinin kalitesi büyük ölçüde geliştirildi. Ortalama ürün verimi ulaştı 88%, üretim verimliliğini artırdı ve üretim maliyetlerini düşürdü.

Çözüm

• 1) Yağma yağ faktörlerine göre, makul katkı oranı (7.0-8.0) mgkoh/g alkol, 1.4 mgkoh/g asit, (5.5-6.5) mgkoh/g ester, ve orta ve bitirme yağı'nın çevrimiçi işlem parametreleri, ürünün yüzey kalitesini artırmak için optimize edilmiştir.;
• 2) Farklı çalışma rulolarının işlem parametresi faktörlerine göre, ara haddeleme rulosunun pürüzlülüğü olarak kontrol edilir (0.20-0.25) μm, ve bitirme rulosunun pürüzlülüğü olarak kontrol edilir (0.03-0.05) μm, Sigara için alüminyum folyanın yuvarlanma stabilitesini artırmak için;
• 3) Ürün plakası şeklini ve orijinal dışbükeylik gereksinimini sağlamak için kontrol yöntemi 0%-1% Alüminyum folyo için boşluk belirlenir, Sigara için alüminyum folyanın sonraki haddeleme kalitesini sağlamak için.