8011 H18 капсула блістер алюмінієва фольга

1. вступ

8011 Капсульна блістерна алюмінієва фольга H18 — це спеціалізований алюмінієвий матеріал, який широко використовується у фармацевтичній блістерній упаковці.

Він служить покривним шаром, який закриває попередньо сформовані порожнини блістера, що містять капсули, таблетки, та інші тверді дозовані продукти.

Як зовнішній герметизуючий матеріал блістерної упаковки, алюмінієва фольга допомагає захистити фармацевтичну продукцію від вологи, світло, кисень, і зовнішнє забруднення.

Його бар'єрні властивості, у поєднанні з відповідним лаком для термозварювання, підтримує стабільність продукту та надійну упаковку під час зберігання, транспортування, і розподіл.

The 8011 сплав належить до серії алюмінієвих сплавів 8xxx, в той час як H18 вказує на повний жорсткий, загартований характер.

Ця комбінація забезпечує міцність і жорсткість, необхідні для накриття кришками, особливо там, де фольга повинна зберігати стабільність розмірів під час друку, різання, і високошвидкісні операції пакування.

8011 H18 зазвичай використовується як PTP (Протискна упаковка) накривна фольга. Слід відрізняти від 8021 алюмінієва фольга, який зазвичай використовується як формувальний шар у блістерній упаковці Alu-Alu холодного формування. Ці два матеріали виконують різні функції та потребують різних механічних властивостей.

2. Що 8011 H18 капсула блістер алюмінієва фольга?

8011 Капсула H18 у блістерній алюмінієвій фользі складається з 8011 підкладка з алюмінієвого сплаву, оброблена до температури H18 і зазвичай поєднана з друком, грунтовка, захисний лак, або термозварювані шари лаку.

В першу чергу він призначений для закриття фармацевтичних блістерів. Під час пакування, фольга покриває попередньо сформовані порожнини, що містять капсули, і запечатує їх за допомогою контрольованого тепла та тиску.

Потім споживачі можуть просунути капсулу через алюмінієву кришку, відкриваючи упаковку.

2.1 Огляд 8011 Алюмінієвий сплав

8011 це алюмінієвий сплав серії 8xxx. В основному містить алюміній, залізо, і кремній, з меншою кількістю інших легуючих елементів.

Контрольоване додавання заліза та кремнію сприяє міцності сплаву та характеристикам обробки.

Ці властивості роблять 8011 підходить для різних застосувань тонкої алюмінієвої фольги, включаючи фармацевтичну упаковку, харчова упаковка, та побутова фольга.

Для блістерної кришки капсул, 8011 забезпечує практичний баланс механічних характеристик, якість поверхні, і послідовність виробництва.

Хімічний склад 8011 Алюміній

Примітка: У таблиці представлені загальні посилання 8011 межі складу. Покупці повинні підтвердити застосовний стандарт і позначення продукту, наприклад АА 8011 або EN AW-8011A, перед затвердженням матеріалу.

2.2 Розуміння характеру H18

H18 - це повністю загартований відпуск, отриманий шляхом холодної обробки без подальшого відпалу, який би пом'якшив матеріал.

Холодна прокатка підвищує міцність і твердість алюмінієвої фольги, одночасно зменшуючи її подовження.

В результаті, 8011 H18 забезпечує більшу жорсткість і стійкість до деформації, ніж аналог O-temper.

Для закриття блістерів, ці характеристики допомагають фользі зберігати свою форму під час друку, покриття, різання, перемотування назад, та упаковка.

Загартування H18 особливо підходить, коли процес пакування вимагає відносно жорсткої фольги, яка може постійно проходити через обладнання для перетворення та запечатування..

Проте, не призначений для глибокого втягування в порожнини пухирів.

2.3 Структура 8011 H18 капсула блістер алюмінієва фольга

8011 Капсульна блістерна фольга H18 зазвичай поєднує алюмінієву підкладку з функціональними шарами покриття.

Точна структура залежить від того, друкований чи недрукований продукт.

Основні шари виконують різні функції:

• Захисний лак: Захищає надруковану інформацію від стирання та пошкоджень під час використання.
• Друкарська фарба: Відображає назви продуктів, інформація про дозування, реквізити виробника, та іншу необхідну інформацію.
• Алюмінієва підкладка: Забезпечує основний бар'єр проти світла, вологи, і газів.
• Термозварювальний лак: Створює герметичний зв’язок із сумісними матеріалами, такими як ПВХ або ПВХ/ПВДХ.

Рецептура покриття, вага покриття, і розміщення шарів має відповідати пакувальним матеріалам замовника та умовам ущільнення.

3. Основні властивості 8011 H18 капсула блістер алюмінієва фольга

Виконання 8011 Капсульна блістерна фольга H18 залежить як від алюмінієвої підкладки, так і від шарів її функціонального покриття.

Його ключові властивості включають механічну міцність, бар'єрний захист, якість поверхні, термозварювальна сумісність, і стабільність розмірів.

3.1 Механічна міцність і жорсткість

Загартування Н18 дає 8011 алюмінієва фольга висока міцність і жорсткість у порівнянні з більш м'якими загартками.

Ці характеристики допомагають тонкій фользі зберігати стабільну форму під час друку, покриття, різання, перемотування назад, і автоматичне блістерне пакування.

Адекватна міцність на розрив також допомагає зменшити пошкодження, пов’язані з використанням під час перетворення.

Проте, фольга повинна відповідати вимогам щодо гнучкості та розкриття готової блістерної упаковки.

Механічні характеристики залежать від товщини фольги, умови кочення, і відповідну специфікацію матеріалу.

Покупці повинні підтверджувати значення міцності на розрив і подовження для фактичного продукту, а не покладатися на одну універсальну цифру.

3.2 Бар'єрні властивості проти вологи, світло, і кисень

Алюмінієва фольга забезпечує ефективний бар'єр від світла, водяна пара, і кисень, коли матеріал залишається суцільним і без дефектів.

Ця функція захисту допомагає захистити капсули від впливу навколишнього середовища, що може вплинути на їхній зовнішній вигляд, фізичний стан, або стабільність.

Загальний захист також залежить від товщини фольги, пінхол якість, цілісність герметизації, і дизайн повної блістерної упаковки.

Високоякісна алюмінієва підкладка не може компенсувати неповне або дефектне термозварювання.

3.3 Якість поверхні та контроль отворів

Якість поверхні має важливе значення для фармацевтичної блістерної фольги, оскільки дефекти можуть вплинути як на зовнішній вигляд упаковки, так і на продуктивність.

Виробники повинні контролювати:

• Кількість і розмір отворів.
• Подряпини, вм'ятини, і позначки поверхні.
• Масляні плями і забруднення.
• Зморшки та нерівні поверхні.
• Яскравість поверхні і матова консистенція.

Перевірка через отвір особливо важлива, оскільки дефекти можуть знизити бар’єрні властивості тонкої алюмінієвої фольги.

Покупці повинні встановити прийнятні межі відповідно до необхідної товщини фольги та специфікації якості.

3.4 Сумісність з термозварюванням

Термозварювальний лак є критично важливим функціональним шаром 8011 H18 капсула блістер фольга.

Завдяки цьому алюмінієвий матеріал кришки з’єднується з плівкою, що утворює пухирі, за контрольованої температури, тиск, і час перебування.

Залежно від складу покриття, фольга може бути призначена для запечатування ПВХ, ПВХ/ПВДХ, або інші сумісні пакувальні матеріали.

Надійна термогерметизація запобігає випадковому відкриттю та знижує ризик забруднення під час зберігання та транспортування.

Відповідний лак повинен відповідати формуючій плівці. Покупці повинні оцінити міцність ущільнення та цілісність упаковки, використовуючи фактичні пакувальні матеріали та обладнання.

3.5 Можливість друку та зовнішній вигляд поверхні

Фармацевтична блістерна фольга часто містить назви продуктів, логотипи, інформація про дозування, номери партій, та інші ідентифікаційні дані.

Однорідна алюмінієва поверхня та відповідна система ґрунтовки або покриття допомагають покращити адгезію чорнила та послідовність друку.

Захисний лак може додатково зменшити пошкодження чорнила під час транспортування та пакування.

Загальні варіанти поверхні включають:

• Одна сторона яскрава, а друга матова.
• Звичайна фольга або без друку.
• Одноколірний або багатоколірний друк.
• Грунтовані поверхні для подальшого друку.

3.6 Стабільність розмірів під час пакування

Для високошвидкісної блістерної упаковки потрібна стабільна товщина фольги, ширина, площинність, і якість намотування.

Загартування H18 допомагає підтримувати жорсткість під час обробки полотна, тоді як точне розрізання та перемотування забезпечують стабільну подачу через пакувальне обладнання.

Виробники також повинні контролювати натяг рулонів, якість краю, телескопічний, і вирівнювання намотування для мінімізації перерв у виробництві.

4. Технічні характеристики 8011 H18 капсула блістер алюмінієва фольга

Технічні характеристики 8011 Склад сплаву кришки блістерної фольги для капсул H18, темперамент, товщина, механічні властивості, структура покриття, і розміри рулону.

Покупці повинні вибрати ці параметри відповідно до блістерної упаковки, формуюча плівка, і необхідні характеристики упаковки.

Примітка: Це загальні комерційні варіанти, а не універсальні вимоги. Фактичні технічні характеристики та допуски слід узгодити з виробником.

5. Варіанти покриття та обробки поверхні

Система покриття є важливою частиною 8011 H18 капсула блістер алюмінієва фольга.

Хоча алюмінієва підкладка забезпечує основний бар’єр від світла, вологи, і газів, функціональні покриття покращують якість друку, захистити поверхню, і забезпечують надійне термозварювання.

Структура покриття повинна відповідати утворюючій плівці, printing requirements, packaging equipment, і передбачуване фармацевтичне застосування.

5.1 Лак для термозварювання (HSL)

Термозварювальний лак є одним із найважливіших функціональних покриттів для фармацевтичної фольги для блістерів..

Виробники наносять його на сторону, яка контактує з плівкою, що утворює пухирі.

Під час пакування, тепло і тиск активують лак і створюють зв'язок між алюмінієвою фольгою та формувальним матеріалом.

Відповідний шар термозварювання допомагає підтримувати цілісність упаковки та зменшує ризик випадкового відкриття або забруднення.

Загальні формувальні матеріали включають:

• ПВХ: Широко використовуваний формувальний матеріал для звичайної фармацевтичної блістерної упаковки.
• ПВХ/ПВДХ: Поєднує характеристики формування ПВХ з додатковим бар’єрним шаром.
• Other compatible films: Залежно від складу лаку та перевіреного дизайну упаковки.

5.2 Покриття праймерів

Ґрунтовка готує алюмінієву поверхню до друку або додаткових захисних шарів.

Це покращує адгезію чорнила та допомагає створити більш однорідну поверхню для подальшої обробки.

Для фармацевтичної блістерної фольги без друку, ґрунтовний шар дозволяє клієнтам друкувати інформацію про продукт під час власного процесу перетворення.

Його основні функції включають:

• Покращення адгезії чорнила.
• Підтримка стабільної якості друку.
• Покращення сумісності покриття.
• Зменшення відшарування чорнила під час обробки та пакування.

При виборі ґрунтовки слід враховувати друкарську фарбу, спосіб друку, умови сушіння, і вимоги до фармацевтичної упаковки.

5.3 Друк та захисні покриття

Роздрукований 8011 Блістерна плівка H18 допомагає виробникам фармацевтичних препаратів відображати важливу інформацію про продукт і деталі бренду.

Загальний вміст для друку включає:

• Назви фармацевтичних препаратів.
• Інформація про дозування та силу.
• Дані виробника та логотипи.
• Номери партій і терміни придатності.
• Інформація про регулювання та відстеження.

6. Застосування 8011 H18 капсула блістер алюмінієва фольга

8011 Алюмінієва фольга H18 в основному служить матеріалом для кришки у фармацевтичній блістерній упаковці.

Його механічна міцність, бар'єрні властивості, і сумісність з відповідними термозварюваними покриттями роблять його корисним для пакування капсул і таблеток.

6.1 Блістерна упаковка капсул

Упаковка капсул є основним застосуванням 8011 Фольга для блістерів H18.

Під час виробництва, капсули потрапляють у попередньо сформовані порожнини, виготовлені з таких матеріалів, як ПВХ або ПВХ/ПВДХ.

Алюмінієва фольга покриває порожнини та запечатує формувальну плівку за допомогою сумісного лаку для термозварювання.

Його основні функції включають:

• Захист капсул від вологи, світло, і зовнішнє забруднення.
• Підтримка цілісності упаковки під час зберігання та транспортування.
• Надання поверхні для друку інформації про продукт.
• Дозволяє споживачам отримати доступ до окремих капсул через наскрізний отвір.

6.2 Блістерна упаковка планшета

8011 Фольга H18 також широко використовується для упаковки таблеток PTP.

Його жорсткість і механічна міцність підтримують стабільну роботу з полотном і допомагають матеріалу кришки зберігати свою структуру під час пакування.

Алюмінієвий шар забезпечує бар'єрний захист, в той час як термозварювальний лак з’єднує фольгу з плівкою, що формується.

Типові програми включають:

• Таблетки за рецептом.
• Безрецептурні ліки.
• Вітамінно-мінеральні таблетки.
• Інші тверді препарати для перорального застосування.

6.3 Блістерна упаковка з ПВХ та ПВХ/ПВДХ

8011 Покривну плівку H18 можна використовувати з плівками з ПВХ і ПВХ/ПВДХ, якщо термозварювальний лак відповідає обраному матеріалу.

ПВХ зазвичай вибирають для звичайної термоформованої блістерної упаковки. Структури ПВХ/ПВДХ забезпечують додатковий бар’єрний внесок шару ПВДХ.

Відповідна структура залежить від чутливості препарату до вологи, вимоги до терміну зберігання, вартість упаковки, та нормативні вимоги.

6.4 Друкована фармацевтична блістерна упаковка

Роздрукований 8011 Фольга H18 підтримує ідентифікацію продукту та фармацевтичне відстеження.

Виробники можуть друкувати назви продуктів, інформація про дозування, логотипи, деталі партії, та інша затверджена інформація на зовнішній поверхні.

Чіткий і міцний друк допомагає зменшити кількість помилок ідентифікації та підтримує послідовність бренду.

Для регульованих фармацевтичних продуктів, зображення та друкована інформація повинні відповідати затвердженим замовником специфікаціям пакування.

6.5 Інша тверда фармацевтична упаковка

Крім звичайних капсул і таблеток, 8011 Закриваючу фольгу H18 можна розглядати для інших твердих блістерних продуктів, якщо дизайн упаковки та вимоги до герметизації відповідні.

Проте, не кожна фармацевтична упаковка має однакову структуру фольги.

Покупці повинні оцінити чутливість продукту, формувальний матеріал, умови герметизації, і вимоги до відкриття перед вибором фольги.

7. Процес виготовлення 8011 H18 капсула блістер алюмінієва фольга

Виробництво 8011 Капсула H18 у блістері з алюмінієвої фольги включає кілька ключових етапів.

Суворий контроль процесу допомагає забезпечити стабільну товщину, механічні властивості, якість покриття, і якість упаковки.

7.1 Підготовка та лиття сплаву

Виробники готують 8011 алюмінієвий сплав відповідно до необхідного хімічного складу.

Потім розплавлений алюміній відливають у плити для подальшої обробки.

7.2 Гаряче прокатка та холодне кочення

Гаряча прокатка зменшує товщину сляба, тоді як холодна прокатка поступово виробляє необхідний калібр фольги.

Контрольована холодна обробка надає алюмінію повну твердість H18 і необхідні механічні властивості.

7.3 Очищення та підготовка поверхні

Поверхня фольги очищається від мастила, пил, та інші забруднення.

Правильна підготовка поверхні покращує адгезію грунтовок, друкарські фарби, і функціональні покриття.

7.4 Покриття та друк

Виробники наносять праймер, printing ink, захисний лак, і термозварювальний лак відповідно до необхідної структури продукту.

Рівномірність покриття та сумісність із плівкою, що утворює пухирі, є важливими факторами якості.

7.5 Сушка та затвердіння

Контрольоване сушіння та затвердіння допомагають покриттям і чорнилам розвивати необхідну адгезію, довговічність, і термозварювання.

7.6 Розрізання та перемотування

Основний рулон з покриттям розрізається на задану замовником ширину та перемотується відповідно до необхідного діаметра серцевини, roll diameter, і характеристики намотування.

7.7 Перевірка якості та упаковка

Готові рулони проходять перевірку на товщину, ширина, дефекти поверхні, якість покриття, друк, і стан намотування.

Захисна упаковка допомагає запобігти забрудненню та пошкодженню під час зберігання та транспортування.

8. Стандарти контролю та тестування якості

Контроль якості необхідний для 8011 H18 капсула блістер алюмінієва фольга через дефекти в підкладці, покриття, або герметизуючий шар може вплинути на цілісність фармацевтичної упаковки.

Комплексна програма перевірки повинна охоплювати сировину, механічні властивості, розміри фольги, якість поверхні, продуктивність покриття, і запечатування готової упаковки.

8.1 Перевірка хімічного складу

Перевірка хімічного складу підтверджує, що алюмінієва підкладка відповідає вимогам 8011 вимоги до сплаву.

Виробники зазвичай перевіряють основні легуючі елементи, в тому числі залізо і кремній, разом з обмеженнями для інших елементів.

Ця перевірка допомагає забезпечити консистенцію матеріалу та підтверджує, що підкладка відповідає узгодженій специфікації сплаву.

8.2 Випробування механічних властивостей

Механічні випробування оцінюють, чи відповідає фольга вимогам загарту H18.

Загальні елементи перевірки включають:

• Міцність на розрив.
• Подовження.
• Межа текучості, де зазначено.
• Твердість, де потрібно.

Ці властивості впливають на жорсткість фольги, стійкість до деформації, і продуктивність під час перетворення та пакування.

Тестування має відповідати узгодженим стандартам матеріалу та конкретним вимогам до товщини.

8.3 Перевірка товщини та розмірів

Точні розміри важливі для стабільного виробництва та сумісності з обладнанням для блістерної упаковки.

Виробники повинні відрізняти товщину алюмінієвої підкладки від маси покриття.

Ці два параметри вимірюють різні частини готового продукту та повинні мати окремі специфікації.

8.4 Якість поверхні та перевірка отворів

Перевірка поверхні визначає дефекти, які можуть вплинути на роботу бар’єру, зовнішній вигляд, або подальша обробка.

Загальні елементи перевірки включають:

• Точкові отвори та перфорація поверхні.
• Подряпини і вм'ятини.
• Масляні плями і забруднення.
• Зморшки та нерівні поверхні.
• Пошкодження країв та інші видимі дефекти.

Тонка перевірка особливо важлива для тонкої алюмінієвої фольги, оскільки надмірні дефекти можуть знизити її захисні властивості.

Межі допустимості повинні відображати товщину фольги, застосовний стандарт, і вимоги замовника до якості.

8.5 Перевірка якості покриття та друку

Перевірка покриття перевіряє відповідність функціональних шарів необхідним специфікаціям.

Для друкованої фольги, виробники також повинні перевірити реєстрацію друку, ясність, і вирівнювання.

9. 8011 H18 проти. Інші алюмінієві фольги для фармацевтичної блістерної упаковки

Жодна фольга не підходить для кожного фармацевтичного продукту. Правильний вибір залежить від того, наскільки продукт чутливий, як формується пачка, і як пацієнт її відкриває.

10. Чому варто обрати Huawei Aluminium? 8011 H18 Постачальник алюмінієвої фольги?

Henan Huawei Aluminium Co., ТОВ. з тих пір постачає алюмінієві вироби на міжнародні ринки 2001.

З більш ніж 20 багаторічний досвід у виробництві та продажу алюмінію, компанія підтримує клієнтів, яким потрібна постійна якість матеріалів і індивідуальні специфікації.

10.1 Індивідуальні характеристики продукту

Huawei Aluminium може обговорити 8011 вимоги до алюмінієвої фольги залежно від дизайну упаковки та обладнання для переробки, в тому числі:

• Сплав і відпустка: 8011 H18
• Товщина: Поширені варіанти, такі як 20 мкм, 25 мкм, і 30 мкм
• Ширина і розміри рулону: Налаштований відповідно до вимог виробництва
• Поверхня та обробка: Яскраві та матові поверхні, відповідно до специфікацій продукту
• Вимоги до покриття: Обговорити буквар, друк, захисний лак, і вимоги до термозварювального лаку з постачальником

Для фармацевтичного застосування, клієнти повинні підтвердити структуру покриття, характеристики лаку, і сумісність з ПВХ, ПВХ/ПВДХ, або інші формувальні плівки перед розміщенням замовлення.

10.2 Контроль якості та консистенції продукції

Стабільна якість фольги допомагає зменшити дефекти під час друку, покриття, різання, та блістерна упаковка.

Huawei Aluminium наголошує на перевірці ключових характеристик продукції, в тому числі:

• Хімічний склад і ідентифікація сплаву
• Товщина, ширина, і допуски на розміри
• Властивості при розтягуванні та відпуск
• Якість поверхні, горілки, і видимі дефекти
• Якість покриття та друку, де застосовно
• Стан намотування рулону та упаковки

Клієнти також можуть обговорити перевірочні документи та вимоги сторонніх випробувань перед виробництвом.

10.3 Міжнародний експортний досвід

Huawei Aluminium експортувала алюмінієву продукцію в 72 країн і регіонів.

Компанія працює з закордонними покупцями за специфікаціями продукції, упаковка, документація, та організації відвантаження.

Якщо ви шукаєте 8011 H18 капсула блістер алюмінієва фольга, зв’яжіться з Huawei Aluminium і надайте необхідну товщину, ширина, розміри рулону, структура покриття, і деталі заявки для запиту пропозиції.

11. Висновок

8011 Алюмінієва блістерна алюмінієва фольга для капсул H18 залишається стандартним матеріалом кришки для твердої фармацевтичної упаковки, оскільки вона збалансовує бар’єрний захист, чистий проштовхування, друкованість, і вартість.

Його вартість залежить від деталей: низька кількість точкових отворів, контрольована твердість, чиста поверхня для покриття, лак, підібраний до утворюючої плівки, і рулони, які плавно працюють на високошвидкісних блістерних машинах.

Його межі також чіткі. Для надзвичайно чутливих до вологи продуктів або спеціальних форматів, таких як упаковки, що захищаються від дітей або які відриваються, кращим вибором можуть бути холодноформовані алюмінієві або ламіновані конструкції.

поширені запитання

1. Що означає H18 на алюмінієвій фользі?

H18 - це позначення температури, що означає, що фольга повністю загартована (повний жорсткий) методом холодної прокатки, без остаточного розм'якшення. У фользі, це забезпечує жорсткість, необхідну для чистого проштовхування.

2. Яка товщина використовується для блістерної фольги для капсул?

Фольга для кришки капсул і таблеток зазвичай стосується 20 до 25 мкм, з іншими вимірювальними приладами, доступними до приблизно 30 мкм. Правильна товщина залежить від розміру капсули, дизайн упаковки, і проштовхування вимог.

3. Яка різниця між 8011 і 8021 фольга?

8011 H18 - це жорстка фольга для кришки, заклеєна поверх пластикових кишень. 8021 є м'яким, високоформований сплав, який використовується як базове полотно холодного формування (Ласкаво просимо) пухирі, де сама фольга штампується в кишені.

4. Є 8011 Фольга H18 безпечна для фармацевтичної упаковки?

Він широко використовується для цієї мети. Безпека на практиці залежить від повної структури фольги, включаючи лак, чорнило, і лак, і на відповідність вимогам ринку замовника. Замість того, щоб покладатися на загальні заяви, попросіть у постачальника документи про відповідність і сертифікат автентичності партії.

5. Яка різниця між фольгою для блістерної кришки та фольгою холодної форми?

Кришечна фольга тонка, важко, і закривається на пластикову кишеню. Фольга холодної форми більш товста, м'який ламінат, який формується в кишеню. Холодне формування дає повний алюмінієвий бар’єр з усіх боків за вищої вартості.

6. Для чого потрібен термозварний лак?

Алюміній не може з’єднатися з пластиком сам по собі. Лак плавиться під дією тепла та тиску на блістерній машині та створює ущільнення між фольгою та плівкою, що формує.. Вона повинна відповідати типу плівки, наприклад ПВХ, PVDC, ПЕТ, або пп.

7. Що таке пінхол, і як це контролюється?

Пінхол — це крихітний отвір у фользі, який пропускає вологу та кисень. Це контролюється за допомогою практики чистого розплаву, стабільне кочення, дбайливе поводження, і тестування за допомогою лайт-бокса або автоматичного виявлення. Запитуйте дані обскури за партією.

8. Можна використовувати фольгу з різними яскравими і матовими сторонами?

Так. Подвійне прокатування природним чином створює світлу сторону та матову сторону. Сторона покриття вибирається відповідно до процесу конвертера та вимог замовника, тому переконайтеся, з якого боку має бути нанесений лак.

9. робить 8011 Фольга H18 потребує друку або лаку від постачальника?

Не обов'язково. Деякі покупці купують чисту фольгу, друкують і лакують на фірмі, тоді як інші купують перероблену фольгу, готову для блістерної машини.

10. Як зберігати блістерну фольгу?

Зберігайте рулони в оригінальній упаковці в чистому місці, сухий, стабільна температура, подалі від масел, розчинники, і прямих сонячних променів. Уникайте вм'ятин і пошкоджень країв, і використовувати протягом рекомендованого постачальником терміну придатності, особливо для фольги з покриттям.

11. Яка мінімальна кількість замовлення та термін виконання?

Вони залежать від товщини, ширина, обробка поверхонь, та графік виробництва. Стандартна оголена фольга зазвичай доставляється швидше, ніж спеціальна фольга з покриттям або друкована фольга.