Процес пасивації поверхні 5052 алюмінієвий сплав

додому » Блог » Процес пасивації поверхні 5052 алюмінієвий сплав

5052 процес пасивації поверхні алюмінієвого сплаву та стійкість до корозії пасиваційної плівки. Вплив Cr2(SO4)3 концентрація, Концентрація активної речовини K2ZrF6 і час пасивації на якість пасивації в пасиваційному розчині.

Введення 5052 алюмінієвий сплав і процес пасивації

Як матеріал з кольорових металів з чудовими комплексними властивостями, Алюмінієвий сплав широко використовується в аерокосмічній галузі, будівництво, автомобільний, механічне обладнання та інші галузі.

5052 алюмінієвий сплав має малу вагу і добре зварюється, тому його часто використовують для виготовлення автомобільних паливних баків з алюмінієвого сплаву, резервуари для зберігання газу, робочі платформи та інші частини в автомобільній промисловості. Проте, стандартний електродний потенціал алюмінієвого сплаву низький, у вологому середовищі легко спричинити корозію мікробатареї (особливо у вологому середовищі, що містить хлор), що серйозно впливає на корозійну стійкість матеріалів з алюмінієвих сплавів, і негативно впливає на термін служби та інженерне застосування. мають величезний негативний вплив.

5052 aluminum alloy sheet with blue film

5052 Лист алюмінієвого сплаву з синьою плівкою

Електрохімічна обробка поверхні та хімічна обробка є звичайними методами антикорозійної обробки алюмінієвих сплавів. Серед них, Електрохімічна обробка поверхні алюмінієвого сплаву має недоліки складності обладнання та високої вартості, хімічна пасивація широко використовується в останні роки через її низьку вартість і високу ефективність. додаток.
для 5052 алюмінієвий сплав, автомобільний зовнішній інженерний матеріал, все ще має велике значення пошук простого, недорогий і екологічно чистий метод пасивації корозії.
Пасивація шестивалентним хромом є найефективнішою та найпоширенішою хімічною пасивацією. Проте, шестивалентний хром токсичний і канцерогенний, і поступово забороняється все більшою кількістю країн. З метою заміни шестивалентного хрому, дослідники послідовно розробляли такі технології, як пасивація солі рідкоземельних металів, пасивація молібдатом, силікатна пасивація, і пасивація сіллю тривалентного хрому, серед яких механізм плівкоутворення шестивалентного хрому такий самий і нетоксичний. Ефективність пасивації солі тривалентного хрому чудова, і, швидше за все, замінить пасивацію шестивалентної солі.
Хоча попередніх досліджень пасивації тривалентного хрому більше, але менше застосовується до алюмінієвих сплавів, і ключові зовнішні частини автомобілів з алюмінієвого сплаву мають вищі вимоги до корозійної стійкості, і тривалентний хром підходить для додавання органічних комплексоутворювачів, схема пасивації кольору. З цієї причини, на основі попередніх досліджень, У цій роботі обрано метод хімічної пасивації солі сульфату хрому з дослідницьким потенціалом, використовує додавання активатора для покращення якості плівки, оптимізує параметри процесу пасивації, і, нарешті, успішно розробляє програму на основі процесу пасивації тривалентного хрому 5052 алюмінієвий сплав, утворена пасиваційна плівка є безперервною та рівномірною сріблясто-білого кольору, однорідний за кольором, добре в глянці, відмінна стійкість до корозії, не забруднює навколишнє середовище, і має гарну перспективу застосування .

Пасивація сульфатом хрому

Таблиця 1 Параметри випробування пасивації сульфатом хрому

r[Кр2( ТАК4 ) 3]/
Залікова оцінка
r( К2 ZrF6 ) /
t / хв
( г·л-1 ) ( г·л-1 )
1 1.0 2.5 4
2 3.0 2.5 4
3 5.0 2.5 4
4
5
7.0
5.0
2.5
1.0
4
4
6 5.0 4.0 4
7 5.0 5.5 4
8 5.0 2.5 1
9 5.0 2.5 2
10 5.0 2.5 3

Тестування продуктивності пасивованих поверхонь

Екстер'єр

Базується на вимогах до зовнішнього вигляду зовнішніх деталей автомобіля, візуально спостерігати утворення пасиваційної плівки, наприклад зміни кольору зовнішнього вигляду, безперервність і однорідність плівки, та всебічно оцінити якість зовнішнього вигляду пасиваційної плівки.

Тест на нейтральний сольовий туман

Відповідно до вимог компанії щодо 240-годинної корозійної стійкості автомобільних деталей із алюмінієвого сплаву до сольового туману, випробування проводять відповідно до тесту нейтрального сольового туману (NSS тест) метод у GB/T10125-2012. Концентрація розчину NaCl в реактиві становить 5% (масова частка), а значення pH становить 6.5-7.2. Тиск насиченої барокамери становить 70-170 кПа, осідання соляного туману на площі 80 см2 становить 1-2 мл/год, і випробний зразок знаходиться під кутом 20° до вертикального напрямку.

Температуру випробувальної камери підтримують на рівні (35±2)°C, і обприскування продовжують 10 днів. В кінці тесту, промити поверхню готового виробу водою і м’якою щіткою, висушіть його, фотографувати цифровою камерою, спостерігати за корозією випробного зразка, і відповідно до GB/T12335-1990 «Металеве покриття є анодним по відношенню до основи після випробування покриття на корозію». Рейтинг зразків”, шляхом розрахунку площі корозії, щоб оцінити ступінь корозійних дефектів на зовнішньому вигляді поверхні зразка.

Тест на падіння мідного купоросу

Стійкість до корозії пасиваційної плівки з алюмінієвого сплаву перевіряли методом падіння сульфату міді. Склад розчину мідного купоросу становить 41 г/л мідного купоросу, 35г/LNaCl, 13мл/LHCl. В тесті, за допомогою крапельниці капніть краплю розчину мідного купоросу на поверхню зразка при кімнатній температурі, спостерігайте за зміною кольору краплі, тобто, колір змінюється від блакитного до чорного, і запишіть час зміни кольору. Вибірковий тест кожного зразка бере середнє значення даних 5 різних областях. Тривалість часу може відображати плюси та мінуси корозійної стійкості пасиваційної плівки.

Фактори, що впливають на ефект пасивації

Вплив концентрації сульфату хрому на пасивну плівку

У тесті на пасивацію, сульфат хрому, як плівкоутворюючу речовину, впливає на стійкість поверхні до корозії, впливаючи на склад і структуру конверсійної плівки.

Macroscopic morphology of aluminum alloy sample

Макроскопічна морфологія зразка алюмінієвого сплаву

Хороша якість плівкоутворення залежить від відповідності між сульфатом хрому та поверхнево-активною речовиною. Внаслідок збільшення концентрації сульфату хрому та недостатньої кількості ПАР K2ZrF6, поверхнева активність послаблюється, тому зв'язок між плівкоутворюючими молекулами та матрицею послаблюється, пасивація. Формування плівки не завершено, і якість фільму стає поганою, що, у свою чергу, робить плівку довговічною Зниження корозії.

Вплив концентрації фтоцирконату калію на пасивну плівку

K2ZrF6 використовується як поверхнево-активний компонент у розчині для пасивації, і його концентрація також має важливий вплив на якість плівки. У тесті на пасивацію, Основною функцією фторцирконату калію є зниження поверхневого натягу алюмінієвого сплаву, активують поверхню сплаву, сприяти повній реакції сульфату хрому та субстрату з утворенням однорідної та щільної плівки, і підвищити його стійкість до корозії.

Вплив часу пасивації на плівку пасивації

Час пасивації головним чином впливає на товщину конвертаційної плівки, і як промислове застосування, відповідний час пасивації може зменшити витрати та заощадити ресурси.

Drip time of aluminium alloy sample plate at different time

Час крапельного зразка сплаву алюмінієвого сплаву в різний час

Короткий опис процесу пасивації для 5052 алюмінієвий сплав

  • (1) На основі 5052 зразок алюмінієвого сплаву, Оптимальними умовами для хімічної пасивації сульфату хрому є: сульфат хрому 1,0г/л, фтоцирконат калію 2,5 г/л, час пасивації 3 хв, пасивація, підготовлена ​​за таких умов. Поверхня плівки має високий глянець, однорідний колір і висока стійкість до корозії, відповідність вимогам 240-годинного сольового спрею.
  • (2) У тесті на пасивацію сульфату хрому, сульфат хрому, як плівкоутворюючу речовину, в основному впливає на склад і структуру конверсійної плівки і робить поверхню алюмінієвого сплаву в стані пасивації. Його концентрація повинна відповідати концентрації активатора калію фторцирконату. Якщо концентрація хрому занадто висока, це вплине на корозійну стійкість пасиваційної плівки. Основною функцією фторцирконату калію є зниження поверхневого натягу алюмінієвого сплаву, активують поверхню сплаву, і сприяти повній реакції сульфату хрому і матриці. Концентрація фторцирконату калію занадто низька, щоб відігравати свою роль.
  • (3) Час пасивації в основному впливає на товщину плівки пасивації та ступінь реакції пасивації. Якщо часу занадто мало, реакція буде недостатньою, і якість плівкоутворення буде поганою; якщо час надто довгий, плівка буде занадто товстою, що вплине на якість зовнішнього вигляду, наприклад на колір поверхні та витрати ресурсів.

Залиште відповідь

Ваша електронна адреса не буде опублікована. Обов'язкові поля позначені *

Останні коментарі

  • АКБАР САДЖАД Саїд:
    дорогий сер, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99,50% МІН) РОЗМІР:450 X32 X6 мм. ВАШ ОДИН 570 EN-AW 1050 А, КІЛЬКІСТЬ=3400КГ
  • Світлана Капаченя Саїд:
    Привіт, Будьте ласкаві запропонувати наступний товар: Котушка 0,6х1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons
  • МАЙЛЗ Сказав:
    Привіт, Чи можете ви запропонувати мені алюмінієві пластини? Насправді мені потрібно: 110мм х 1700 мм х 1700 мм 5083 H111 - 21 pcs Next year planed is 177 шт
  • Фотограф Саїд:
    Чудова стаття. Я був у захваті, що я знайшов цю статтю. Багато хто так вважає, що вони мають надійні знання з цього питання, але це часто не так. Звідси моє приємне здивування. Я вражений. Обов'язково буду рекомендувати це місце і повертатися частіше, щоб побачити нові речі.
  • сказав Кішор Ваг:
    вимога до алюмінієвої стрічки
  • Гарячі продукти

    Це наші найбільш продавані продукти

    Aluminium foil for electrolytic capacitor

    Алюмінієва фольга для електролітичного конденсатора

    Алюмінієва фольга є одним із компонентів силового конденсаторного обладнання. Додавання алюмінієвої фольги може не тільки покращити якість конденсатора, але також збільшити опір напруги конденсатора, забезпечуючи продуктивність і термін служби конденсатора.

    aluminum foil 3004

    3004 алюмінієва фольга

    Упаковка харчових продуктів, побутова фольгова сировина 3004 алюмінієва фольга, професійний експерт з виробництва алюмінієвих сплавів, 20 виробничі лінії

    Honeycomb aluminum foil

    Стільникова алюмінієва фольга

    Стільникова алюмінієва фольга, також відомий як алюмінієвий стільниковий сердечник, це тип легкого основного матеріалу, виготовленого з двох шарів алюмінієвої фольги, які з’єднані між собою таким чином, що утворює серію шестикутних комірок, дуже схоже на стільники.

    1070 aluminum coil

    1070 Алюмінієва котушка

    Huawei Aluminium — ваш надійний партнер для 1070 Вироби з алюмінієвої катушки. З нашою відданістю якості, налаштування, і конкурентоспроможні ціни, ми прагнемо відповідати та перевершувати ваші очікування.

    thick aluminum foil

    Щільна алюмінієва фольга

    Фабрична гаряча продажна товста алюмінієва фольга, тонка алюмінієва фольга, побутова тара алюмінієва фольга, харчова пакувальна фольга, медична алюмінієва фольга

    6061 T6 Aluminum Tread Plate

    6061 Алюмінієва пластина протектора T6

    Дізнайтеся чому 6061 Алюмінієва пластина протектора T6 забезпечує 310 MPA на розрив MPA, Вища резистентність до корозії, і надійний захист від ковзання. Дослідіть механічні властивості, Специфікації ASTM B632, керівництво з проектування конструкції, і найкращі практики виготовлення — усе в одному авторитетному довіднику.

    Наш офіс

    №52, Dongming Road, Чженчжоу, Хенань, Китай

    Напишіть нам

    [email protected]

    Телефонуйте нам

    +86 181 3778 2032

    HWALU

    Henan Huawei Aluminium Co., ТОВ, Один із найбільших постачальників алюмінію в Китаї Хенань,Ми засновані в 2001 році, і ми маємо багатий досвід імпорту та експорту та високоякісних алюмінієвих виробів

    Години роботи:

    Пн – Сб, 8ранок – 5 вечора

    неділя: ЗАЧИНЕНО

    Будемо на зв'язку

    №52, Dongming Road, Чженчжоу, Хенань, Китай

    +86 181 3778 2032

    [email protected]

    Залиште відповідь

    Ваша електронна адреса не буде опублікована. Обов'язкові поля позначені *

    © Авторське право © 2023 Henan Huawei Aluminium Co., ТОВ

    Телефонуйте нам

    Напишіть нам

    WhatsApp

    Запит