Три основних застосування алюмінієвої фольги

Три основних застосування алюмінієвої фольги

Алюміній - це легендарний метал. Завдяки прогресу технології виробництва, алюміній перетворився з благородного металу на популярний матеріал і поступово увійшов у всі сфери суспільного життя. Серед них, диво, створене тонкою алюмінієвою фольгою, — це новий погляд, яким варто поділитися.

Алюмінієва фольга та інша металева фольга

Металева фольга насправді є дуже тонким листовим матеріалом, який часто має різні властивості та застосування через різні типи металу. Вцілому, тим краще пластичність металу, тим тоншою буде оброблена ним металева фольга.

Насправді, обробка та застосування металевої фольги має дуже довгу історію. Проте, стародавні використовували дуже примітивний метод кування молотом для обробки металевої фольги, тобто, укладання сотень металевих листів, а потім пресування їх у фольгу ручним молотковим куванням. Металева фольга, наприклад золота фольга, срібна фольга, свинцева фольга, і олов'яну фольгу в давнину виготовляли цим методом.

Історія алюмінієвої фольги

Алюмінієва фольга присутня в нашому житті вже більше ніж 100 років, але в багатьох випадках, алюмінієва фольга все ще живе в тіні олов’яної фольги. Бо від зовнішнього вигляду, алюмінієву фольгу та олов’яну фольгу майже важко відрізнити. Оскільки олов'яна фольга має більш тривалу історію, ніж алюмінієва фольга, незважаючи на те, що алюмінієва фольга зараз домінує у світі, люди все ще звикли називати алюмінієву фольгу «олов’яною фольгою».

Повідомляється, що історію олов’яної фольги можна простежити до кінця 18 століття. На додаток до харчової упаковки, його застосування також може бути використане в медицині, хімікалії, легкої промисловості, електроніка та предмети мистецтва. Навколо 1910, перший у світі завод з прокатки алюмінієвої фольги був заснований у Швейцарії, і почалася історія заміни алюмінієвої фольги.

Причина, чому алюмінієва фольга може замінити жерстяну фольгу, повністю залежить від багатьох переваг алюмінієвої фольги. Перший, вартість алюмінієвої фольги набагато нижча, ніж олов'яної фольги, і має високу міцність, тому його легше сприймають споживачі. По друге, температура плавлення алюмінієвої фольги набагато вища, ніж олов'яної фольги, і його теплопровідність також краща, тому він більш популярний при приготуванні та випічці їжі. Додатково, Зберігання їжі у фользі часто викликає неприємний гіркий смак, тоді як алюмінієва фольга не має цієї проблеми.

Застосування алюмінієвої фольги в упаковці харчових продуктів

1911 є важливим часовим вузлом в історії харчової упаковки у світі. Тому що цей рік є першим роком використання алюмінієвої фольги в галузі харчової упаковки, і таким чином вона почала свій славетний шлях у сфері упаковки харчових продуктів. Як піонер упаковки з алюмінієвої фольги, швейцарська шоколадна компанія виросла на більш ніж 100 років і зараз став відомим брендом (Toblerone).

Алюмінієва фольга зазвичай відноситься до алюмінію з чистотою більше ніж 99.5% і товщиною менше ніж 0.2 мм, тоді як товщина алюмінієвої фольги, яка використовується для композитних матеріалів, буде тоншою. Звичайно, різні країни мають різні вимоги до товщини та складу алюмінієвої фольги. Питання в тому, чи може алюмінієва фольга, тонка як крило цикади, бути компетентною для завдання пакування харчових продуктів? Це має початися з місії харчової упаковки та характеристик алюмінієвої фольги.

Хоча харчова упаковка взагалі неїстівна, це важлива частина атрибутів продовольчих товарів. З точки зору функції харчової упаковки, найважливішою функцією є захист харчових продуктів. Їжа проходить складний процес від виробництва до споживання, тому на нього можуть впливати зовнішні фактори, наприклад біологічні, хімічний, і фізичні фактори навколишнього середовища. Упаковка харчових продуктів повинна бути здатна підтримувати стабільність якості харчових продуктів і протистояти різним несприятливим впливам навколишнього середовища. В той самий час, Упаковка харчових продуктів також повинна відповідати вимогам краси, зручність, охорона навколишнього середовища, і низька ціна.

Характеристики алюмінієвої фольги

• Перший, Алюмінієва фольга має високу механічну міцність і певну стійкість до ударів і проколів. тому, під час зберігання і транспортування, харчові продукти, упаковані в алюмінієву фольгу, не легко пошкоджуються такими факторами, як екструзія, вплив, вібрація, і різниця температур.
• друге, алюмінієва фольга має високі бар'єрні властивості і має високі бар'єрні властивості для сонячного світла, висока температура, вологи, кисень, і мікроорганізми. Ці фактори є факторами, які спричиняють псування їжі, і блокування цих факторів може продовжити термін зберігання їжі.
• По-третє, алюмінієва фольга проста в обробці і має низьку вартість. Він може задовольнити потреби в упаковці більшості харчових продуктів і має гарний сріблясто-білий колір і таємничу текстуру.
• Четверте, алюміній сам по собі є легким металом, і надзвичайно тонка алюмінієва фольга відповідає основним вимогам легкої упаковки, що має велике значення для зниження транспортних витрат.
• П'яте, алюмінієва фольга нетоксична і несмачна, легко переробити, і відповідає вимогам екологічного захисту та сталого розвитку.

Проте, у практиці пакування харчових продуктів, алюмінієва фольга рідко використовується окремо, тому що вона має деякі недоліки. Наприклад, оскільки алюмінієва фольга далі стоншується, збільшиться кількість пір, що вплине на бар’єрні властивості алюмінієвої фольги. В той самий час, тонка і м'яка алюмінієва фольга має обмеження щодо стійкості до розтягування та зсуву, і зазвичай не використовується для структурної упаковки. На щастя, алюмінієва фольга має хороші показники вторинної обробки. Зазвичай його можна комбінувати з іншими пакувальними матеріалами, щоб компенсувати недоліки алюмінієвої фольги., тим самим покращуючи комплексні характеристики упаковки композитних пакувальних матеріалів.

Плівку, що складається з двох або більше матеріалів, ми зазвичай називаємо композитною плівкою, і пакувальний мішок із композитної плівки композитний плівковий мішок. В загальному, пластмаси, алюмінієва фольга, з паперу та інших матеріалів можна зробити композитні плівки шляхом склеювання або термозварювання, щоб задовольнити різні потреби в упаковці різноманітних харчових продуктів. У сучасній упаковці, майже всі композиційні матеріали, які вимагають непрозорості та високих бар'єрних властивостей, використовують алюмінієву фольгу як бар'єрний шар. Це пояснюється тим, що алюмінієва фольга має кристалічну металеву структуру високої щільності та має хороші бар’єрні властивості для будь-якого газу.

У харчовій м'якій упаковці, є пакувальний матеріал під назвою «вакуумна алюмінізована плівка». Це те ж саме, що й композитний пакувальний матеріал з алюмінієвої фольги? Хоча обидва містять дуже тонкий шар алюмінію, це не той самий матеріал. Вакуумна алюмінізована плівка виготовляється шляхом випаровування високочистого алюмінію на пластикову плівку під вакуумом, тоді як композитні матеріали з алюмінієвої фольги виготовляються шляхом склеювання або термозварювання алюмінієвої фольги та інших матеріалів разом.

На відміну від алюмінієвої фольги композитні матеріали, шар алюмінію в алюмінізованій плівці не має бар'єрного ефекту алюмінієвої фольги. Бар’єрним ефектом є сама плівка-основа. Так як шар алюмінію набагато тонше алюмінієвої фольги, вартість алюмінізованої плівки нижча, ніж у композиційних матеріалів з алюмінієвої фольги, і ринок його застосування також дуже широкий, але, як правило, не використовується для вакуумного пакування.

Блістери з алюмінієвої фольги, чому вони стали «новою упаковкою» для ліків

На додаток до харчової упаковки, фармацевтична упаковка також є серйозною проблемою, яку не можна ігнорувати. Як особливий товар, весь ланцюжок від виробництва до використання ліків не можна відокремити від захисту фармацевтичної упаковки. тому, чи фармацевтична упаковка є науковою та обґрунтованою, безпосередньо пов’язана з безпекою та ефективністю ліків.

Фармацевтична упаковка має довгу історію, але воно завжди було тісно пов'язане з рівнем прогресу в матеріалознавстві. в 1952, застосування блістерів з алюмінієвої фольги у фармацевтичній галузі відкрило нову концепцію фармацевтичної упаковки. Так, що таке блістерна упаковка? Як основна форма фармацевтичної упаковки, блістерна упаковка, як правило, складається з покривних матеріалів і блістерних матеріалів. Матеріалом для покриття зазвичай є алюмінієва фольга або композитна алюмінієва фольга, яка в основному виконує роль герметизації та служить внутрішньою етикеткою для ліків; у той час як матеріал блістера зазвичай є твердим листом, що складається з поліуретану, поліетилен, тверді поліпропіленові листи та супутні матеріали, який є структурним матеріалом порожнини пухиря.

Чому варто вибрати алюмінієву фольгу в якості фармацевтичного пакувального матеріалу? Це визначається фізико-хімічними властивостями алюмінієвої фольги. Алюмінієва фольга має світлозахисний ефект, функції захисту від вологи та забруднення, і має певні переваги в галузі фармацевтичної упаковки. Щодо бар’єрних властивостей блістерної упаковки, відповідно до різних матеріалів і товщини блістера, його можна розділити на два види: вологозахисний і кисневий бар'єр.

Блістерну упаковку ліків також називають «блістерною упаковкою»., називається PTP (Протискна упаковка). Оскільки блістерна упаковка має хороші механічні властивості, стійкість до високих і низьких температур і стійкість до корозії, він підходить для сучасних автоматизованих операцій пакувальної лінії. Загалом, блістерна упаковка підходить для автоматизованого пакування ліків у лікарські форми, такі як таблетки, капсули, таблетки, супозиторії, порошки, тощо.

Для блістерної упаковки з алюмінієвої фольги, виробничий процес є: перший, прозорий пластиковий твердий лист має форму блістера, а потім ліки в різних лікарських формах, таких як таблетки, таблетки, гранули або капсули заповнюються в канавку, а потім нагрівається та скріплюється алюмінієвою фольгою, покритою клеєм. Таким чином, формується самостійна герметична упаковка.

Блістерна упаковка з алюмінієвої фольги зазвичай складається з однієї дози, тобто, він може вмістити одну дозу ліків для одного пацієнта. Щоб покращити споживчий досвід, блістерну упаковку легко використовувати в якості покривного матеріалу тверду алюмінієву фольгу, що дає змогу споживачам зручно діставати ліки одразу після відриву алюмінієвої фольги.

Електронна алюмінієва фольга, лідер в епоху електрики

В електронній промисловості, Алюмінієва фольга в основному використовується у виробництві конденсаторів. Як один із найпростіших електронних компонентів, електролітичні конденсатори широко застосовуються в зв'язку, електроніка, побутова техніка, автомобілі, авіації та інших сферах. Так чому ж у виробництві конденсаторів використовується алюмінієва фольга?

Ми зазвичай називаємо алюмінієву фольгу, яка використовується в електролітиці конденсатори електронні алюмінієві, а електролітичні конденсатори з алюмінієвою фольгою називаються алюмінієвими електролітичними конденсаторами.. Алюмінієві електролітичні конденсатори займають центральне місце в складі конденсаторної продукції через їх переваги, такі як велика ємність, низька вартість і невеликі розміри.

Електронна алюмінієва фольга є основною сировиною для виробництва алюмінієвих електролітичних конденсаторів і становить значну частку в структурі його витрат. Електронна алюмінієва фольга – це фактично лише заготовка електродної фольги, яка використовується в алюмінієвих електролітичних конденсаторах, які можуть бути надалі перетворені в електродну фольгу. Електродна фольга є основним матеріалом алюмінієвих електролітичних конденсаторів і безпосередньо впливає на продуктивність алюмінієвих електролітичних конденсаторів. Електродну фольгу можна розділити на катодну фольгу та анодну фольгу, і його функція полягає в накопиченні заряду.

Так, як електронна алюмінієва фольга перетворюється на електродну фольгу? Залежно від етапу виробництва, електродну фольгу можна розділити на корозійну фольгу та хімічну фольгу. Перший являє собою пористу алюмінієву фольгу (катодна фольга) утворюється внаслідок корозії електронної алюмінієвої фольги, в той час як остання є алюмінієвою фольгою (анодна фольга) з оксидною плівкою на поверхні, утвореною шляхом хімічного формування на основі корозійної фольги.

Алюмінієва фольга також відіграє важливу роль у живленні літієвих батарей, тому це новий матеріал в історії розвитку транспортних засобів на новій енергії. Наразі, акумуляторна фольга в основному поділяється на дві категорії: акумуляторна алюмінієва фольга та акумуляторна мідна фольга. Перший в основному використовується як струмоприймач позитивного електрода літій-іонних акумуляторів, тоді як останній в основному використовується як струмоприймач негативного електрода літій-іонних батарей.

Як один із незамінних і важливих компонентів літій-іонних акумуляторів, струмоприймач має кілька функцій перенесення активних матеріалів електродів (наприклад, фосфат літію і заліза, тощо) і збір вихідного струму. Вибір відповідних матеріалів позитивного та негативного струмоприймача має велике значення для підвищення ефективності зарядки та розрядки літієвих батарей.. Розробка транспортних засобів з новою енергією невіддільна від високопродуктивних акумуляторів. Введення алюмінієвої фольги акумулятора в струмоприймач не тільки відповідає вимогам легких автомобілів, але також має вирішальне значення для покращення продуктивності акумуляторів.

Алюмінієва фольга з карбоновим покриттям, який широко використовується в літій-залізо-фосфатних акумуляторах, виготовляється шляхом нанесення дисперсної електропровідної сажі або частинок вуглецевого покриття на підкладку з алюмінієвої фольги. Алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям може покращити щільність енергії акумулятора, блокують поляризацію батареї, зменшити внутрішній опір батареї, і збільшити термін служби батареї. Нанесення алюмінієвої фольги з вуглецевим покриттям на позитивний струмоприймач може покращити контактну поверхню між позитивним активним матеріалом і алюмінієвою фольгою., тим самим досягаючи мети покращення продуктивності акумулятора.

З розвитком електротехніки та техніки, Алюмінієва фольга також має місце в трансформаторній промисловості. Алюмінієва фольга, як найбільш часто використовуваний матеріал для деяких трансформаторів, тісно пов'язане з його відмінною продуктивністю. Наприклад, алюмінієва фольга має високу електро- і теплопровідність. Використання його як обмотувального матеріалу для трансформатора може не тільки зменшити втрати трансформатора, але також покращити продуктивність трансформатора. Алюмінієва фольга також використовується в кондиціонерах, які є чудовим засобом для охолодження спеки. Алюмінієва фольга кондиціонера, як спеціальний матеріал для виготовлення ребер теплообмінника кондиціонера, використовується десятиліттями. тут, Характеристика алюмінієвої фольги полягає в тому, що вона легко передає тепло (холодний) використовується.

Проте, більшість алюмінієвої фольги для кондиціонерів, яка використовувалася на початку, була простою фольгою. Так звана звичайна фольга відноситься до алюмінієвої фольги без покриття на поверхні. З розвитком побутових кондиціонерів, з'явилися різні модифіковані алюмінієві фольги. Серед них, типовим випадком є ​​гідрофільна алюмінієва фольга. Так звана гідрофільна алюмінієва фольга відноситься до модифікованої алюмінієвої фольги, виготовленої шляхом нанесення гідрофільного та антикорозійного покриття на звичайну фольгу..

Оскільки гідрофільна алюмінієва фольга має сильну гідрофільність, це сприяє поширенню та скиданню води на теплообмінну пластину, і покращує ефективність теплообміну за рахунок 10% до 15%. В той самий час, гідрофільна алюмінієва фольга також має переваги антикорозійності, антибактеріальний, енергозбереження, шумозаглушення, відсутність запаху і подовжений термін служби. Сьогодні, нові різновиди, такі як високостійка до корозії гідрофільна алюмінієва фольга, антибактеріальна гідрофільна алюмінієва фольга, супергідрофільна алюмінієва фольга, і наноорганічної гідрофільної алюмінієвої фольги були індустріалізовані.

Алюмінієві стільники, багатофункціональний екологічно чистий матеріал

Дивовижні стільники завжди були об'єктом дослідження біоніки. Вчені давно виявили, що унікальні структурні характеристики стільників дозволяють їм виконувати більше функцій з меншими витратами матеріалів і мати дуже хорошу загальну стабільність. тому, ми можемо надихатися цим і створювати нові екологічно чисті матеріали для задоволення особливих потреб певних сфер.

Стільникові конструкційні матеріали（стільникова алюмінієва фольга）, як новий вид екологічно чистих композитних матеріалів, вперше були використані в авіаційній сфері. У 1940-1950-х роках, стільникові конструкційні матеріали вперше були використані у військовій авіації, а потім і в цивільній авіації. Сьогодні, стільникові конструкційні матеріали широко використовувалися та відігравали важливу роль в аерокосмічній галузі, будівництво, кораблі, високошвидкісна залізниця та інші галузі.

Стільникові конструкційні матеріали ще називають стільниковими сендвіч-панелями, які, як правило, є алюмінієвими сендвіч-конструкціями. Його структура надзвичайно проста, тобто, алюмінієва задня пластина прикріплена до верхньої та нижньої частин стільникового сердечника з алюмінієвої фольги. Так, які переваги стільникової структури? При навантаженні перпендикулярно задній пластині, стільниковий сердечник з алюмінієвої фольги майже такий же, як і тверда структура, або навіть трохи краще. Чому б не створити найміцнішу геометричну структуру з найменшою кількістю матеріалу?

Звичайно, за «легкість» і «міцність» алюмінієвих стільникових конструкційних матеріалів, є й маловідома «душа». Ця «душа» - теплоізоляція і звукоізоляція. Оскільки алюмінієві матеріали є хорошими провідниками та середовищем для тепла та звуку, звідки береться теплоізоляція і звукоізоляція?

Виявляється, серцевиною алюмінієвих стільникових конструкційних матеріалів є стільникова структура з алюмінієвої фольги., в якому більшу частину простору займають шестикутні отвори. Якщо товщина алюмінієвої фольги, яка використовується для виготовлення стільника, становить 0.1 мм, тоді тверда частина становить лише кілька відсотків від загального обсягу. Тому що верхня та нижня панелі дуже щільно закривають гексагональний стовпчастий простір стільникового ядра, повітря в алюмінієвій стільниковій структурі не може циркулювати. Коли повітря затримується, тепло переноситься важко, і поширення природних звукових хвиль також буде значно обмежено. Таким чином, алюмінієві стільникові конструкційні матеріали, безсумнівно, мають хороші теплоізоляційні та звукоізоляційні властивості.

Так, в яких випадках можна використовувати алюмінієві стільникові конструкційні матеріали? В авіаційній сфері, алюмінієві стільникові конструкційні матеріали можуть бути використані в крилах, вертикальні хвостики, кабіни, підлоги вантажного відсіку, дверні перегородки та інші випадки. У сфері нової енергії, матеріал може бути використаний як теплопоглинаючий матеріал для сонячних панелей і вітрових турбін. У сфері залізничних перевезень, матеріал можна використовувати в перегородках і підлогах поїздів. У сфері будівництва, матеріал використовується в якості навісних стін, жалюзі та стелі багатоповерхівок, а також екранні перегородки та звукоізоляційні плити в банках, а також може бути використаний для виробництва портативних мобільних будинків. У сфері упаковки, матеріал можна використовувати в упаковці харчових продуктів, напої, косметика та електроніка.

На додаток до вищезгаданих алюмінієвих стільникових конструкційних матеріалів, тепловідбиваючі теплоізоляційні матеріали на основі алюмінієвої фольги також широко використовуються в будівельній галузі. Виявляється, алюмінієва фольга сріблясто-біла, блискучий, і має відбивну здатність більше ніж 90% до сонячного світла, при цьому його власна потужність теплового випромінювання дуже низька. тому, використання його як зовнішнього захисного матеріалу ізоляційної конструкції має хороший ізоляційний ефект.
Ізоляційна структура, згадана тут, відноситься до повної системи ізоляції, що включає матеріали з високим ступенем відбивання. Теплоізоляційний картон з алюмінієвої фольги є відносно простою системою ізоляції, яка в основному використовує гофрований картон як базовий шар, а алюмінієва фольга прикріплена до нього як поверхневий шар, щоб відігравати відбиваючу роль.

У будівельній інженерній практиці, Металеві відбиваючі теплоізоляційні конструкції різноманітні. Наприклад, Ізоляційна структура багатошарових тонкошарових повітряних проміжків, утворених накладанням кількох шарів алюмінієвої фольги, використовує відбиваючі властивості алюмінієвої фольги, щоб її променисте тепло багаторазово відбивалося в проміжках. Таким чином, тепло, що утворюється в зазорах, перешкоджає конвекції тепла.