Електронна алюмінієва фольга

Що таке електронна алюмінієва фольга

Електронна алюмінієва фольга є різновидом алюмінієва фольга оброблені серією прокатки, процеси очищення та різання злитків алюмінію високої чистоти. Це основна сировина для виробництва алюмінієвих електролітичних конденсаторів.

Після алюмінієвий матеріал переробляється в фольгу, електронна алюмінієва фольга проходить поверхневу корозійну обробку та повторне окислення, а потім намотується для виготовлення конденсатора. Алюмінієва фольга до корозії називається легкою фольгою, алюмінієва фольга після корозії називається корозійною фольгою, а алюмінієва фольга після повторного окислення називається готовою фольгою.

електронна алюмінієва фольга

Електронна алюмінієва фольга відноситься до легкої фольги і є основною сировиною для виробництва алюмінієвих електролітичних конденсаторів.. Через послідовність виробничого процесу, вона поділяється на електронну алюмінієву фольгу та електродну фольгу. Електродна фольга включає корозійну фольгу та хімічну фольгу.

Електронна алюмінієва фольга та електроліт разом враховують 30%-70% вартості сировини для алюмінієвих електролітичних конденсаторів (змінюється в залежності від розміру конденсатора). Він може зберігати електричну енергію і може використовуватися як позитивний і негативний електроди електролітичних конденсаторів.

Промисловий ланцюг електронної алюмінієвої фольги

Як один із найпростіших електронних компонентів, Алюмінієві електролітичні конденсатори широко використовуються в різних електронних продуктах, таких як індустрія електронної інформації та побутова техніка.

Вони характеризуються невеликими розмірами, велика ємність і низька вартість, особливо ціна за одиницю ємності є найнижчою серед усіх найдешевших конденсаторів, відповідно до тенденції розвитку недорогих інформаційних продуктів, широко використовуються в комунікаціях, побутова техніка, автомобілі, електроніка, авіації, нові матеріали та інші галузі. Попит на ринку величезний. Наразі, виробництво алюмінієвих електролітичних конденсаторів 45% всього виробництва конденсаторів.

рулон електронної алюмінієвої фольги

Електронний процес виготовлення алюмінієвої фольги

Основні продукти електронної алюмінієвої фольги включають 1000 і 3000 алюмінієвий сплав серії. Електронна алюмінієва фольга в основному використовується в електронних компонентах та інших галузях. Warwick Aluminium Electronic Foil займає високу частку ринку, стабільна продуктивність продукту, відмінна якість, і високе визнання на ринку.

Електронна алюмінієва фольга - це алюмінієва фольга високої чистоти, який виготовлений з очищеного алюмінію (алюміній високої чистоти) алюмінієві злитки, які гаряче прокатуються в алюмінієві листи, а потім додатково холодної прокатки та відпалу. Конкретний процес виробництва електронної алюмінієвої фольги включає: плавлення та лиття-замочування-гаряча прокатка-попередній відпал-холодна прокатка-проміжний відпал-холодна прокатка-прокатка фольги-розрізання-тестування-упаковка.

Класифікація електронної алюмінієвої фольги

Електронну алюмінієву фольгу можна розділити на високовольтну анодну фольгу, низьковольтна анодна фольга, фольга негативного електрода, тощо. Високовольтна анодна фольга піддається корозії, як отвори в стовпах, фольга анода низької напруги роз'їдається, як губка, а анодна фольга на ділянці середньої напруги роз'їдена як міль.

Високовольтну анодну фольгу можна розділити на дві категорії, один - високоякісна високовольтна фольга; інший - звичайна високовольтна фольга. Характеристики високоякісної високовольтної анодної фольги «два високих і один тонкий», тобто, висока чистота, висока кубічна текстура та тонка поверхнева оксидна плівка.

Цей вид продукції відрізняється високою якістю, але вартість висока. Чистота алюмінію >99.99%, кубічна текстура є 96%, а вакуумна термообробка проводиться в умовах 10-3pa ~ 10-5Pa. Звичайна високовольтна анодна фольга - економічна і практична високовольтна анодна фольга. Чистота алюмінію >99.98%, кубічна текстура є >92%, а вакуумна термообробка проводиться в умовах 10-1pa ~ 10-2pa.

Технічний аналіз електронної алюмінієвої фольги

Виробництво електронної алюмінієвої фольги - це точний процес обробки, і якість продукту має важливий зв'язок з передовим рівнем сировини, системи управління, та виробниче обладнання.

З глобальної точки зору, хоча виробництво електронної алюмінієвої фольги в Китаї швидко розвивається, Європейські та американські компанії все ще мають переваги в передових технологіях, особливо у високовольтній електронній алюмінієвій фользі.

схема будови конденсатора

Оскільки електронні вироби з алюмінієвої фольги мають суворі вимоги до технології процесу, технологія обладнання та рівень управління виробництвом, виробництво повинно суворо дотримуватись технологічного процесу та характеристик обладнання для виробництва якісної продукції.

В останні роки, з розвитком науки і техніки, основне обладнання, що використовується у виробництві електронних виробів з алюмінієвої фольги, було вітчизняного виробництва. У наш час, вітчизняні електронні заводи алюмінієвої фольги використовують вітчизняне обладнання для виробництва продукції, а рівень якості наздогнав або навіть перевищив продукцію Японії та Південної Кореї.

У виборі системи управління, технологія, якою володіють великі вітчизняні виробники, не дуже зріла, і більшість з них обирають іноземні системи управління. З точки зору техніки, вітчизняні виробничі лінії та виробничі процеси все ще імітують і продовжують використовувати іноземні технології, або вибрати технічну модель співпраці з іноземним капіталом.

конденсатор використовується електронна алюмінієва фольга

Для того, щоб постійно покращувати характеристики алюмінієвих електролітичних конденсаторів, моя країна зробила багато відповідних технічних удосконалень у обробці алюмінієвої фольги. Використання високої чистоти, високоефективні матеріали з алюмінієвої фольги значно покращують корозійні властивості матеріалу, і в той же час значно зменшує струм витоку утвореної плівки діелектричного оксиду;

Розвиток передових процесів корозії та формування ще більше збільшує питому ємність катодної та анодної алюмінієвої фольги, і анодне світло Струм витоку фольги додатково зменшується. Для того, щоб реалізувати зменшення обсягу та сплющення конденсаторів, Технологія обробки високого питомого об'єму та високої міцності хімічно сформованої алюмінієвої фольги досягла прогресу в останні роки.

Як визначити, чи корисна алюмінієва фольга чи погана?

1. Шишки з алюмінієвої фольги ▲Пошкодження алюмінієвої фольги – це пошкодження поверхні або торця фольги після її зіткнення з іншими предметами під час транспортування чи зберігання.. Синці здебільшого викликані необережністю при пакуванні алюмінієвої фольги.	Шишки з алюмінієвої фольги
2. Корозія ▲Поверхня алюмінієвої фольги контактує з навколишнім середовищем, і після того, як відбувається хімічна або електрохімічна реакція, на поверхні алюмінієвої фольги будуть утворюватися дефекти, поверхня корозійної алюмінієвої фольги втратить свій блиск, у важких випадках утворюватимуться продукти сірої корозії. Корозійна алюмінієва фольга матиме великий вплив на естетику продукції, яку виробляє термінал.	Корозія
3. Поверхневі бульбашки повітря ▲Алюмінієва фольга з поверхневими бульбашковими дефектами матиме неправильні круглі або смугоподібні порожнини на поверхні фольги; краї виступів рівні, обидві сторони асиметричні, і розподіл нерівномірний. Незбалансована сила може спричинити поломку та відключення.	Поверхневі бульбашки повітря
4. Темні бічні смуги ▲Темні бічні смуги здебільшого з’являються на виробах із подвійним швом. Є очевидні світлі та темні смуги вздовж напрямку прокатки на темній стороні, що впливає на зовнішній вигляд.	Темні бічні смуги
5.Відбитки ▲ Є багато ситуацій, які спричинять сліди на поверхні алюмінієвої фольги, наприклад, дефекти на поверхні ролика чи направляючого ролика, або бруд, наприклад металева стружка, що застрягла на поверхні, поверхня гільзи або серцевини трубки нечиста або в цьому місці є гладкі нерівності, або фольга згорнута під час намотування. На поверхні є сторонні предмети, тощо. Зазвичай на поверхні фольги є поодинокі або періодичні поглиблення або виступи, де з’являються сліди, які легко визначити.	Відбитки
6. Масляні плями ▲Звичайні масляні плями від алюмінієвої фольги утворюються після відпалу і зазвичай світло-жовті, коричневий, або жовтувато-коричневі плями.	Масляні плями
7. Видаліть масло та бруд ▲ Щоб перевірити, чи чисте знежирення, зазвичай після відпалу, скористайтеся методом очищення водою, щоб перевірити рівень знежирення. Якщо він не досягає рівня, зазначеного під час тесту на очищення водою, на алюмінієвій фользі може бути масло.	Видаліть масло та бруд
8.Розрізаний край ▲Явище поздовжніх тріщин на поверхні алюмінієвої фольги називається тріщинами по краях. У важких випадках, на краях можна побачити явні зазори.	Розрізаний край
9. Погана форма пластини ▲Через нерівномірну деформацію, на поверхні фольги виникають локальні нерівності, що називається поганою формою. За місцем виникнення дефекту, її поділяють на середні хвилі, крайові хвилі, хвилі з двома ребрами та складні хвилі. Хвилі з боків називаються бічними хвилями (як показано на малюнку), а хвилі в середині називаються середніми хвилями. Обидва вони називаються складними хвилями, а хвилі, які не знаходяться ні посередині, ні з боків, називають дворебристими.	Розрізаний край
10. Адгезія ▲Один аркуш рулону алюмінієвої фольги непросто відкрити, і коли відкрито кілька аркушів, воно буде загартовано, і довжина вільного падіння виробу не відповідає стандартним вимогам. У серйозних випадках, один аркуш не можна відкрити, і адгезія алюмінієвої фольги серйозно вплине на виробництво продукції.	Адгезія
11. Дірки ▲Поверхня фольги схильна до дірок.	Дірки
12. пухкий обсяг ▲Оскільки обмотка не щільна під час різання, коли фольга тримається вертикально вздовж напряму матриці, фольга буде зміщуватися між шарами; коли фольга натискається пальцями, можуть виникати локальні депресії.	пухкий обсяг
13. Задирка ▲Після різання, по краю фольги є шипи різного розміру.	Задирка
14. Дворівневий ▲Торцеві шари рулонів алюмінієвої фольги рухаються нерівномірно, через що торець буде нерівним.	Дворівневий
15. Форма вежі ▲Збіжність між кінцевими шарами алюмінієвої фольги спричиняє відхилення у формі вежі, яка називається формою вежі. Форма башти є окремим випадком дворівневості, з боками, схожими на шпиль.	Форма вежі