3 phương pháp phân loại phổ biến của dải nhôm

3 phương pháp phân loại phổ biến của dải nhôm

Dải nhôm có thể được phân loại theo nhiều khía cạnh, chẳng hạn như hợp kim, quá trình xử lý bề mặt, kích thước và sử dụng, vân vân., nhằm mục đích giúp bạn hiểu rõ hơn về dải nhôm.

Định nghĩa dải nhôm

Nguyên liệu của dải nhôm (Dải nhôm / Dải nhôm) là nhôm nguyên chất hoặc nhôm cuộn hợp kim nhôm đúc và cuộn nhôm cán nóng. Chúng được cán bằng máy cán nguội thành mỏng nhôm cuộn có độ dày và chiều rộng khác nhau, rồi rạch theo mục đích. Máy cắt dọc thành các dải nhôm có chiều rộng khác nhau.

Dải nhôm có ưu điểm là trọng lượng nhẹ, cường độ cao, và khả năng chống ăn mòn tốt, và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

Các đặc điểm của dải nhôm là gì

Dải nhôm có trọng lượng nhẹ và độ bền cao. So với các vật liệu kim loại khác, dải nhôm có trọng lượng nhẹ hơn nhưng tương đối chắc chắn hơn, khiến chúng trở nên lý tưởng để sản xuất nhiều loại kết cấu và thiết bị nhẹ. Độ bền cao của nó cũng làm cho dải nhôm có khả năng chống mài mòn và va đập tốt hơn trong quá trình sử dụng.

Dải nhôm có khả năng chống ăn mòn tốt. Nhờ sự bảo vệ của màng oxit trên bề mặt, dải nhôm có thể ngăn chặn hiệu quả sự xuất hiện của sự ăn mòn oxy hóa và giảm chi phí bảo trì và bảo trì. Điều này làm cho dải nhôm được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa chất, điện, truyền thông và các lĩnh vực khác để sản xuất các thiết bị và linh kiện chống ăn mòn.

Đặc tính dẫn điện và dẫn nhiệt của dải nhôm cũng rất đáng chú ý. Dải nhôm có đặc tính dẫn điện và nhiệt tuyệt vời, làm cho chúng được sử dụng rộng rãi trong các linh kiện điện tử, cáp và dây điện. Khả năng dẫn nhiệt cao của dải nhôm cũng khiến nó trở thành lựa chọn tốt làm vật liệu tản nhiệt.

Quy trình sản xuất dải nhôm

• 1. Chuẩn bị vật liệu: Đầu tiên, bạn cần chọn dải hợp kim nhôm phù hợp làm nguyên liệu. Thông thường những nguyên liệu thô này phải có độ bền nhất định, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn.
• 2. Khuôn mẫu thiết kế: Thiết kế và sản xuất khuôn mẫu tương ứng theo kích thước, hình dạng và yêu cầu của sản phẩm. Khuôn thường bao gồm khuôn dập, khuôn uốn và khuôn cắt, vân vân., được sử dụng để tạo hình, uốn cong và cắt dải hợp kim nhôm trong quá trình gia công.
• 3. Dập: Trên máy đột hoặc máy ép thủy lực, đưa dải hợp kim nhôm vào khuôn để dập. Theo các yêu cầu khác nhau của sản phẩm, hình dạng yêu cầu có thể đạt được thông qua một hoặc nhiều bản dập.
• 4. Gia công uốn: Gia công uốn các dải hợp kim nhôm thường được thực hiện bằng máy uốn hoặc máy uốn trống để thu được các cung hoặc hình dạng với các góc khác nhau.
• 5. Gia công cắt: Theo yêu cầu kích thước của sản phẩm, sử dụng kéo hoặc cắt laser và các thiết bị khác để cắt chính xác các dải hợp kim nhôm theo chiều dài và chiều rộng cần thiết.
• 6. Xử lý bề mặt: Bề mặt của hình thành, dải hợp kim nhôm bị uốn cong và cắt có thể có một số cạnh sắc và các mặt không đều, vì vậy các quá trình xử lý bề mặt như mài đá mài, đánh bóng hoặc mạ điện là cần thiết để làm cho bề mặt sản phẩm mịn và đẹp.
• 7. Kiểm tra và đóng gói: Các dải hợp kim nhôm sau công nghệ xử lý trên cần được kiểm tra chất lượng, bao gồm độ chính xác kích thước, Chất lượng bề mặt, tính chất cơ học, vân vân. Sau khi vượt qua cuộc kiểm tra, chúng sẽ được đóng gói, đánh dấu thông tin sản phẩm và lưu trữ trong kho.

3 phương pháp phân loại phổ biến của dải nhôm

Dải nhôm có thể được phân loại theo nhiều khía cạnh, chẳng hạn như hợp kim, quá trình xử lý bề mặt, kích thước và sử dụng, vân vân., nhằm mục đích giúp bạn hiểu rõ hơn về dải nhôm.

Phân loại theo loạt hợp kim

Dải nhôm nguyên chất

Dải nhôm nguyên chất là vật liệu dải được làm bằng nhôm nguyên chất và thường có tính dẫn điện rất tốt, tính dẫn nhiệt và chống ăn mòn. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong điện tử, Đóng gói, sự thi công, lĩnh vực hàng không vũ trụ và ô tô.

1000 loạt dải nhôm nguyên chất: nhôm nguyên chất hoặc nhôm có chứa một lượng nhỏ tạp chất, Như 1050, 1060, 1100, vân vân., chủ yếu được sử dụng trong bao bì thực phẩm, lá điện tử, thùng chứa hóa chất và các lĩnh vực khác, với độ dẫn điện tốt và chống ăn mòn.

Dải nhôm hợp kim

Theo các yếu tố hợp kim khác nhau được thêm vào, hợp kim nhôm có thể được chia thành hợp kim nhôm silicon, hợp kim nhôm mangan, hợp kim nhôm titan, hợp kim nhôm đồng, hợp kim nhôm magiê và các loại khác.

Chẳng hạn, hợp kim nhôm-silic sử dụng silicon làm nguyên tố hợp kim chính, có thể cải thiện độ cứng và sức mạnh của nhôm; hợp kim nhôm-mangan có thể cải thiện khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn của nhôm; hợp kim nhôm-titan có thể cải thiện hiệu suất xử lý và tính chất cơ học của nhôm, vân vân. . Sự kết hợp khác nhau của các thành phần hợp kim có thể mang lại cho nhôm hợp kim các đặc tính hiệu suất khác nhau.

3000 dải nhôm loạt: Loại hợp kim này chủ yếu bổ sung thêm nguyên tố mangan, Như 3003 và 3004 dải nhôm, vân vân., giúp cải thiện độ bền cơ học và khả năng chống ăn mòn của vật liệu. Nó thường được sử dụng trong các thùng chứa, đường ống, tản nhiệt, dụng cụ nhà bếp, và phụ tùng ô tô.

5000 dải nhôm loạt: Chủ yếu được bổ sung thêm nguyên tố magie, Như 5052, 5083, 5754 dải nhôm, vân vân. Dòng dải nhôm này có khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng hàn và độ bền trung bình, và được sử dụng rộng rãi trong tàu, xe cộ, tàu chở dầu, và bình chịu áp lực , kết cấu cầu, hệ thống tường rèm, vân vân.

6000 dải nhôm loạt: Như 6061 và 6063 dải nhôm, vân vân., chứa magie và silicon, có thể được tăng cường thông qua xử lý nhiệt, có tính chất toàn diện tốt, và được sử dụng rộng rãi trong việc xây dựng hồ sơ, khung công nghiệp, vận chuyển đường sắt, vân vân.

8000 dải nhôm loạt: Loạt dải nhôm này đôi khi có thêm sắt và các thành phần hợp kim khác, Như 8011 dải nhôm, chủ yếu được sử dụng cho lá dược phẩm, nắp bia, lá cáp, vật liệu cốt lõi của vật liệu composite, vân vân.

Phân loại theo ứng dụng khác nhau

Dải nhôm có ưu điểm là trọng lượng nhẹ, cường độ cao, và chống ăn mòn, vì vậy chúng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau.

Dải nhôm cũng được phân loại theo ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như dải nhôm hàng không vũ trụ, dải nhôm xây dựng, dải nhôm ô tô, vân vân.

Dải nhôm dùng trong hàng không vũ trụ cần có độ bền tuyệt vời, độ cứng và khả năng chịu nhiệt; dải nhôm dùng trong xây dựng cần có khả năng chống chịu thời tiết tốt và chống ăn mòn; dải nhôm cho ô tô cần có mật độ thấp hơn, cường độ cao và hiệu suất hình thành tuyệt vời, vân vân.

Các mục đích sử dụng khác nhau có các yêu cầu khác nhau về hiệu suất và thành phần của dải nhôm. Sau đây là các dải nhôm cho các mục đích sử dụng khác nhau:

1. Dải nhôm để đóng gói: Dải nhôm được sử dụng rộng rãi trong ngành bao bì, đặc biệt là đóng gói thực phẩm, thuốc, mỹ phẩm và các sản phẩm khác. Dải nhôm dễ tạo hình và có đặc tính bịt kín và cách nhiệt tốt, có thể bảo vệ hiệu quả chất lượng và an toàn sản phẩm.

2. Dải nhôm dùng trong xây dựng: Dải nhôm được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng để sản xuất tấm trang trí tường ngoại thất tòa nhà, vật liệu lợp mái, cửa ra vào và cửa sổ và các sản phẩm khác. Dải nhôm có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và đặc tính nhẹ, và có thể đáp ứng các yêu cầu về vật liệu xây dựng về khả năng chống chịu thời tiết và thẩm mỹ.

3. Dải nhôm cho sản phẩm điện tử: Dải nhôm còn có những ứng dụng quan trọng trong ngành điện tử và có thể dùng để sản xuất các linh kiện như vỏ máy, bộ tản nhiệt và đầu nối cho điện thoại di động, máy tính bảng, TV và các sản phẩm khác. Dải nhôm có tính dẫn nhiệt và độ bền cơ học tốt, có thể đáp ứng nhu cầu tản nhiệt và bảo vệ các sản phẩm điện tử.

4. Dải nhôm cách nhiệt kính: Dải nhôm làm kính cách nhiệt là vật liệu quan trọng được sử dụng trong sản xuất kính cách nhiệt. Nó đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất kính cách nhiệt. Kính cách nhiệt là một loại vật liệu xây dựng mới được chế tạo bằng cách bơm không khí khô hoặc các loại khí khác vào giữa hai tấm kính.. Nó có ưu điểm là cách nhiệt và cách âm, và được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng.

5. Chất liệu vỏ pin: Dải nhôm có thể được sử dụng để làm vỏ pin. Là lớp vỏ bảo vệ của pin, nó có thể bảo vệ cấu trúc bên trong và vật liệu của pin, ngăn chặn tác động của môi trường bên ngoài đến pin, và cũng cải thiện chất lượng bề ngoài của pin. , tăng vẻ đẹp và tuổi thọ của pin.

6. Dải nhôm trong ngành sản xuất ô tô: Dải nhôm được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất ô tô và được sử dụng để sản xuất thân ô tô, bộ phận động cơ, bánh xe và các sản phẩm khác. Dải nhôm rất nhẹ, cường độ cao và có đặc tính xử lý tuyệt vời, có thể cải thiện hiệu quả hiệu suất tiết kiệm năng lượng và hiệu suất an toàn của ô tô.

7. Dải nhôm cho hàng không vũ trụ: Dải nhôm là một trong những vật liệu quan trọng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ và có thể được sử dụng để chế tạo các bộ phận kết cấu máy bay, bộ phận động cơ, vỏ tàu vũ trụ và các sản phẩm khác. Dải nhôm có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn tốt và có thể đáp ứng các yêu cầu của sản phẩm hàng không vũ trụ về tỷ lệ nhẹ trên trọng lượng và hiệu suất nhiệt độ cao.

Dải nhôm được phân loại theo cách xử lý bề mặt

Dải nhôm cũng có thể được phân loại thêm theo phương pháp xử lý bề mặt. Mục đích chính là cải thiện khả năng chống ăn mòn, hao mòn điện trở, thẩm mỹ và đáp ứng các yêu cầu chức năng cụ thể của dải nhôm. Sau đây là một số quy trình xử lý bề mặt phổ biến cho dải nhôm:

anot hóa:

Anodizing là một quá trình oxy hóa điện phân giúp cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn bằng cách hình thành màng oxit nhôm dày đặc (Al₂O₃) trên bề mặt của dải nhôm. Nó cũng có thể được nhuộm để đạt được nhiều hiệu ứng màu sắc khác nhau.

Lớp phủ điện di:

Bằng cách đặt dải nhôm vào bể điện di và cấp điện cho nó, một màng nhựa được lắng đọng trên bề mặt. Lớp phủ thu được mịn và có độ bám dính mạnh, không chỉ cung cấp khả năng bảo vệ chống ăn mòn tuyệt vời, mà còn mang lại cho dải nhôm tác dụng trang trí tuyệt vời.

Sơn tĩnh điện:

Phun bột tĩnh điện sử dụng sự hấp phụ tĩnh điện cao áp của lớp sơn tĩnh điện trên bề mặt dải nhôm, và sau đó đông cứng nó ở nhiệt độ cao để tạo thành một lớp phủ. Nó có độ bền cơ học cao và khả năng chống chịu thời tiết, màu sắc phong phú và thân thiện với môi trường.

phun Fluorocarbon:

Quá trình phun fluorocarbon sử dụng lớp phủ fluoropolymer tạo thành lớp phủ có khả năng chống chịu thời tiết cực cao, khả năng chống ăn mòn và đặc tính tự làm sạch. Nó đặc biệt thích hợp để xử lý bề mặt các dải nhôm trong môi trường tiếp xúc ngoài trời lâu dài.

chải/đánh bóng:

Đánh răng có thể tạo cho dải nhôm một kết cấu tinh tế, hiển thị hiệu ứng sa tanh hoặc chân tóc, tăng kết cấu; đánh bóng có thể làm cho bề mặt của dải nhôm đạt được hiệu ứng gương với độ bóng cực cao.

phun cát:

Bằng cách phun các hạt cát tốc độ cao lên bề mặt dải nhôm, lớp oxit bề mặt được loại bỏ và bề mặt nhám vi mô được hình thành, có thể đạt được hiệu ứng mờ hoặc mờ và nâng cao hiệu ứng hình ảnh và cảm giác của sản phẩm.

mạ:

Dải nhôm được mạ điện thêm một lớp kim loại khác, chẳng hạn như kẽm, crom, niken hoặc hợp kim khác, để cải thiện sự xuất hiện của họ, chống mài mòn và chống ăn mòn.

Sơ chế:

Nó bao gồm các bước như tẩy dầu mỡ, ngâm chua, và xử lý chuyển đổi hóa học để loại bỏ các lớp dầu mỡ và oxit trên bề mặt dải nhôm và cải thiện chất lượng của các quá trình phủ hoặc anodizing tiếp theo.

Quay phim hoặc cán màng:

Một lớp màng nhựa hoặc màng kim loại có thể được ép nhiều lớp hoặc làm bay hơi chân không trên bề mặt dải nhôm để cung cấp thêm lớp bảo vệ hoặc hiệu ứng hình ảnh đặc biệt.