Phân loại và đặc điểm của lá nhôm

Phân loại và đặc điểm của lá nhôm

Do những đặc tính tuyệt vời của nó, giấy nhôm được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, đồ uống, thuốc lá, các loại thuốc, tấm ảnh, nhu yếu phẩm hàng ngày của gia đình, vân vân., và thường được sử dụng làm vật liệu đóng gói; vật liệu tụ điện; vật liệu cách nhiệt cho tòa nhà, xe cộ, tàu thuyền, nhà ở, vân vân.; nó cũng có thể được sử dụng làm dây vàng và bạc trang trí, hình nền, và nhãn hiệu trang trí cho các loại văn phòng phẩm in ấn và sản phẩm công nghiệp nhẹ. Trong số những công dụng nêu trên, cách hiệu quả nhất để phát huy các điểm hiệu quả của lá nhôm là làm vật liệu đóng gói. Lá nhôm là một màng kim loại mềm. Nó không chỉ có ưu điểm chống ẩm, kín gió, che chắn ánh sáng, chống mài mòn, bảo quản hương thơm, không độc hại và không vị, mà còn vì ánh trắng bạc trang nhã của nó, Thật dễ dàng để xử lý các mẫu đẹp và hoa văn có nhiều màu sắc khác nhau, vì vậy nó có nhiều khả năng được ưa chuộng hơn bởi băng keo lá nhôm của mọi người.

Đặc biệt sau khi lá nhôm được kết hợp với nhựa và giấy, đặc tính che chắn của lá nhôm được tích hợp với độ bền của giấy và đặc tính giữ nhiệt của nhựa, giúp cải thiện hơn nữa hiệu suất che chắn của hơi nước, không khí, tia cực tím và vi khuẩn cần thiết làm vật liệu đóng gói, và mở rộng đáng kể thị trường ứng dụng của lá nhôm. Vì các mặt hàng được đóng gói được cách ly hoàn toàn khỏi ánh sáng, độ ẩm, và không khí bên ngoài, bao bì được bảo vệ tốt. Đặc biệt dùng để đóng gói thực phẩm hấp, việc sử dụng vật liệu lá nhôm tổng hợp này có thể đảm bảo rằng thực phẩm sẽ không bị hư hỏng trong ít nhất một năm. Hơn thế nữa, rất thuận tiện để hâm nóng và mở gói, vốn rất được người tiêu dùng ưa chuộng.

Với việc nâng cao mức sống của người dân và phát triển du lịch, nhu cầu về đồ uống như bia, soda và đồ hộp ngày càng tăng, đòi hỏi bao bì và trang trí hiện đại để tạo điều kiện cạnh tranh trên thị trường quốc tế. Trong những năm gần đây, nhằm đáp ứng yêu cầu thị trường, người ta đã phát triển các vật liệu đóng gói như màng nhựa và lá phun có đặc tính che chắn tốt, nhưng hiệu suất toàn diện của chúng không tốt bằng xử lý lớp phủ và cán màng. Do đó, Có thể nói lá nhôm là vật liệu đóng gói tương đối hoàn hảo với nhiều đặc tính ưu việt, thể hiện đầy đủ triển vọng ứng dụng rộng rãi của nó trong nhiều lĩnh vực.

Để nâng cao hiệu quả cán và chất lượng sản phẩm lá nhôm, nhà máy cán lá nhôm hiện đại đang phát triển theo bốn hướng: cuộn dây lớn, chiều rộng rộng, tốc độ cao và tự động hóa. Chiều rộng con lăn của máy cán lá nhôm hiện đại đã đạt tới hơn 2200mm, tốc độ lăn đã đạt hơn 2000m/phút, và trọng lượng cuộn dây đã đạt hơn 20t. Mức độ tự động hóa máy cán tương ứng cũng đã được cải thiện rất nhiều, và hệ thống kiểm soát độ dày (AGC) thường được cài đặt, và hầu hết đều được trang bị máy đo độ phẳng (AFC). Ngành công nghiệp giấy nhôm đang đối mặt với thời kỳ phát triển nhanh chóng.

Phân loại lá nhôm

Theo độ dày

Lá nhôm có thể được chia thành lá dày, lá số 0 đơn và lá số 0 đôi theo độ dày.

• ① Giấy bạc dày: giấy bạc có độ dày 0,1 ~ 0,2mm.
• ② Giấy bạc đơn: giấy bạc có độ dày từ 0,01mm đến dưới 0,1mm/.
• ③ Giấy bạc 0 đôi: Cái gọi là lá số 0 kép là lá có hai số 0 sau dấu thập phân khi độ dày của nó được đo bằng mm, thường là lá nhôm có độ dày nhỏ hơn 0.01, đó là, lá nhôm 0,005 ~ 0,009mm.

Theo hình dạng

Lá nhôm có thể được chia thành lá nhôm cuộn và lá nhôm tấm theo hình dạng của nó. Hầu hết các nguyên liệu thô chế biến sâu lá nhôm được cung cấp ở dạng cuộn, và chỉ một số ít dịp đóng gói thủ công mỹ nghệ sử dụng giấy nhôm tấm.

Lá nhôm có thể được chia thành lá cứng, lá bán cứng và lá mềm theo trạng thái của nó.

• ①Giấy bạc cứng: Lá nhôm chưa được làm mềm (ủ) sau khi lăn có dầu dư trên bề mặt mà không tẩy dầu mỡ. Do đó, giấy bạc cứng phải được tẩy dầu mỡ trước khi in, cán màng, và lớp phủ. Nếu nó được sử dụng để xử lý hình thành, nó có thể được sử dụng trực tiếp.
• ②Giấy bạc bán cứng: Lá nhôm có độ cứng (hoặc sức mạnh) giữa lá cứng và lá mềm thường được sử dụng để xử lý hình thành.
• ③Giấy bạc mềm: Lá nhôm đã được ủ hoàn toàn sau khi cán và trở nên mềm, với vật liệu mềm và không có dầu dư trên bề mặt. Giờ đây, hầu hết các lĩnh vực ứng dụng, chẳng hạn như bao bì, hỗn hợp, vật liệu điện, vân vân., sử dụng giấy bạc mềm.

Theo trạng thái bề mặt

Lá nhôm có thể được chia thành lá nhôm mịn một mặt và lá nhôm mịn hai mặt theo trạng thái bề mặt.

• ① Lá nhôm mịn một mặt: lá nhôm cuộn đôi, một bên sáng và một bên tối sau khi lăn. Lá nhôm như vậy gọi là lá nhôm nhẵn một mặt. Độ dày của lá nhôm nhẵn một mặt thường không vượt quá 0,025mm.
• ② Lá nhôm mịn hai mặt: lá nhôm cuộn đơn, cả hai mặt của giấy bạc đều tiếp xúc với con lăn, và hai mặt của lá nhôm được chia thành lá nhôm mịn hai mặt được hoàn thiện bằng gương và lá nhôm mịn hai mặt thông thường do độ nhám bề mặt khác nhau của con lăn. Độ dày của lá nhôm mịn hai mặt thường không nhỏ hơn 0,01mm.

Theo công nghệ xử lý

Lá nhôm có thể được chia thành lá trơn, giấy bạc dập nổi, lá tổng hợp, giấy bạc tráng, giấy bạc màu và giấy in theo công nghệ gia công.

• ① Giấy bạc trơn: Lá nhôm không được xử lý sau khi cán, còn được gọi là giấy bạc trơn.
• ② Lá nhôm dập nổi: Lá nhôm có hoa văn đa dạng trên bề mặt.
• ③ Lá composite: Lá nhôm composite được hình thành bằng cách ép lá nhôm với giấy, màng nhựa, và bìa cứng.
• ④ Giấy bạc tráng: Lá nhôm có nhiều loại nhựa hoặc sơn khác nhau trên bề mặt.
• ⑤ Lá nhôm màu: Lá nhôm có một màu duy nhất trên bề mặt.
• ⑥ Giấy nhôm in: Lá nhôm có nhiều hoa văn khác nhau, thiết kế, văn bản hoặc hình ảnh được in trên bề mặt, có thể là một màu, lên đến 12 Màu sắc.

Lá nhôm mềm cũng có thể được ép thêm vào 40 giấy bạc để trang trí cao cấp.

Đặc điểm của lá nhôm

Giấy nhôm có độ sạch, vẻ ngoài hợp vệ sinh và sáng bóng. Nó có thể được tích hợp với nhiều vật liệu đóng gói khác. Hiệu quả in của bề mặt lá nhôm tốt hơn các vật liệu khác. Ngoài ra, lá nhôm có những đặc điểm sau:

• (1) Bề mặt lá nhôm cực kỳ sạch sẽ và vệ sinh. Không có vi khuẩn hoặc vi sinh vật có thể phát triển trên bề mặt của nó.
• (2) Giấy nhôm là vật liệu đóng gói không độc hại. Nó có thể tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm mà không gây hại gì cho sức khỏe con người.
• (3) Giấy nhôm là vật liệu đóng gói không vị, không mùi. Nó sẽ không gây ra bất kỳ mùi đặc biệt nào cho thực phẩm đóng gói.
• (4) Nếu bản thân lá nhôm không bay hơi, nó sẽ không bao giờ khô hoặc co lại hoặc thực phẩm đóng gói.
• (5) Dù ở nhiệt độ cao hay nhiệt độ thấp, lá nhôm sẽ không bị dầu mỡ thấm vào.
• (6) Giấy nhôm là vật liệu đóng gói mờ đục. Do đó, nó là vật liệu đóng gói tốt cho các sản phẩm tiếp xúc với ánh sáng mặt trời, chẳng hạn như bơ thực vật.
• (7) Lá nhôm có độ dẻo tốt, vì vậy nó có thể được sử dụng để đóng gói các sản phẩm có hình dạng khác nhau. Nó cũng có thể được làm thành các thùng chứa có nhiều hình dạng khác nhau.
• (8) Lá nhôm có độ cứng và độ bền kéo cao, nhưng độ bền xé thấp, nên rất dễ rách.
• (9) Bản thân lá nhôm không thể bịt kín bằng nhiệt, và vật liệu chịu nhiệt như PE phải được phủ lên bề mặt của nó để bịt kín nhiệt.
• (10) Lá nhôm có thể có phản ứng bất lợi khi tiếp xúc với các kim loại nặng hoặc kim loại nặng khác.

Đặc điểm của cán lá nhôm

Trong sản xuất giấy bạc đôi, việc cán lá nhôm được chia thành ba quá trình: cán thô, cán vừa và cán hoàn thiện. Từ góc độ công nghệ, nó có thể được chia đại khái theo độ dày của ổ lăn. Phương pháp phân loại chung là độ dày đầu ra lớn hơn hoặc bằng 0,05mm đối với cán thô, độ dày đầu ra là giữa 0.013 và 0.05 để cán vừa, và độ dày đầu ra nhỏ hơn 0,013mm đối với thành phẩm đơn và thành phẩm cán đôi để cán hoàn thiện. Cán thô tương tự như đặc tính cán của dải nhôm. Việc kiểm soát độ dày chủ yếu phụ thuộc vào lực lăn và lực căng sau. Độ dày tốc độ xử lý cán thô rất nhỏ. Đặc tính lăn của nó khác hoàn toàn so với việc cán dải nhôm. Nó có đặc điểm là cán lá nhôm. Đặc điểm của nó chủ yếu ở các khía cạnh sau:

(1) Cán dải nhôm. Để làm cho dải nhôm mỏng hơn, nó chủ yếu phụ thuộc vào lực lăn. Do đó, phương pháp điều khiển tự động độ dày tấm là phương pháp điều khiển với khoảng cách cuộn không đổi là phần chính của AGC. Ngay cả khi lực lăn thay đổi, khoảng cách cuộn có thể được điều chỉnh bất cứ lúc nào để giữ khoảng cách cuộn ở một giá trị nhất định để có được tấm có độ dày phù hợp. Khi lá nhôm được cán tới công đoạn cán hoàn thiện trung gian, do độ dày cực kỳ mỏng của lá nhôm, Việc tăng lực lăn trong quá trình lăn sẽ dễ dàng hơn để làm cho con lăn tạo ra biến dạng đàn hồi hơn là vật liệu cán tạo ra biến dạng dẻo. Không thể bỏ qua khả năng làm phẳng đàn hồi của con lăn. Sự đàn hồi dẹt của con lăn quyết định lực lăn trong quá trình cán lá nhôm không còn có thể đóng vai trò như lực lăn của tấm cán. Cán lá nhôm nói chung là cán không có khe hở trong điều kiện áp suất không đổi. Việc điều chỉnh độ dày của lá nhôm chủ yếu phụ thuộc vào việc điều chỉnh độ căng và tốc độ lăn.

(2) Cán chồng lên nhau. Dành cho lá nhôm cực mỏng có độ dày dưới 0,012mm (độ dày liên quan đến đường kính của cuộn làm việc), rất khó sử dụng phương pháp cán một tấm do con lăn làm phẳng đàn hồi. Do đó, phương pháp cán kết hợp kép được áp dụng, đó là, thêm dầu bôi trơn vào giữa hai tờ giấy nhôm rồi cuộn chúng lại với nhau (còn gọi là lăn chồng lên nhau). Quá trình cán chồng chéo không chỉ có thể tạo ra lá nhôm cực mỏng mà phương pháp cán một tấm không thể tạo ra được, mà còn giảm số lần đứt dải và nâng cao năng suất lao động. Quá trình này có thể sản xuất hàng loạt lá nhôm mịn một mặt từ 0,006mm đến 0,03mm.

(3) Hiệu ứng tốc độ. Trong quá trình cán lá nhôm, Hiện tượng độ dày của lá mỏng hơn khi tốc độ cán tăng được gọi là hiệu ứng tốc độ. Việc giải thích cơ chế hiệu ứng tốc độ vẫn cần nghiên cứu chuyên sâu. Những lý do gây ra hiệu ứng tốc độ thường được cho là do ba khía cạnh sau::

• 1) Trạng thái ma sát giữa trục làm việc và vật liệu cán thay đổi. Khi tốc độ lăn tăng, lượng dầu bôi trơn mang vào tăng lên, từ đó thay đổi trạng thái bôi trơn giữa cuộn và vật liệu cán. Hệ số ma sát giảm, màng dầu trở nên dày hơn, và độ dày của lá nhôm giảm theo.
• 2) Những thay đổi trong chính máy cán. Đối với máy cán sử dụng vòng bi trụ, khi tốc độ lăn tăng lên, cổ cuộn sẽ nổi trong ổ trục, để hai cuộn tương tác sẽ di chuyển về phía nhau.
• 3) Quá trình làm mềm khi vật liệu bị biến dạng do cán. Tốc độ cán của máy cán lá nhôm tốc độ cao rất cao. Với sự gia tăng tốc độ lăn, nhiệt độ vùng biến dạng lăn tăng. Người ta tính toán rằng nhiệt độ kim loại ở vùng biến dạng có thể tăng lên 200°C, tương đương với quá trình ủ phục hồi trung gian, do đó gây ra quá trình làm mềm vật liệu cán.