1050 Aluminiumlegierung ist eine hochreine Aluminiumlegierung in der 1000 Serie, Besteht hauptsächlich aus Aluminium und ist hervorragend bearbeitbar. Es wird typischerweise als unlegiertes Aluminium klassifiziert, mit einem Aluminiumgehalt von über 99.5%.
1050 Aluminiumlegierung ist eine hochreine Aluminiumlegierung in der 1000 Serie, Besteht hauptsächlich aus Aluminium und ist hervorragend bearbeitbar. Es wird typischerweise als unlegiertes Aluminium klassifiziert, mit einem Aluminiumgehalt von über 99.5%. Diese hochreine Zusammensetzung macht 1050 Aluminiumlegierung, die häufig in Anwendungen eingesetzt wird, die eine hohe elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z.B. elektrisch, chemisch, und verschiedene andere Branchen.
Zusammensetzung und Eigenschaften von 1050 Aluminiumlegierung
Im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen, 1050 Aluminiumlegierungen haben eine relativ geringe Festigkeit, Seine hervorragende Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es jedoch für bestimmte Anwendungen unverzichtbar.
Gemeinsame Produkte von 1050 Aluminiumlegierung: 1050 Aluminiumplatte, 1050 Aluminium Spule, 1050 Aluminiumfolie, 1050 Aluminiumband, usw.
Die chemische Zusammensetzung von 1050 Aluminiumlegierung besteht hauptsächlich aus Aluminium, mit einem Inhalt von mindestens 99.5%. Spurenelemente wie Silizium, Eisen, Kupfer, Mangan, Magnesium, Chrom, und Zink sind ebenfalls vorhanden. Diese Elemente werden verwendet, um die Festigkeit der Legierung zu verbessern, Korrosionsbeständigkeit, und Verarbeitbarkeit. Nach internationalen Standards (wie EN 573-3 oder ASTM B211), die typische chemische Zusammensetzung von 1050 Aluminiumlegierung ist wie folgt:
Diese Elemente sind in sehr geringen Mengen vorhanden, also die physikalischen und chemischen Eigenschaften von 1050 Aluminiumlegierungen werden weitgehend durch das Aluminium selbst bestimmt, was ihm eine ausgezeichnete Duktilität und Korrosionsbeständigkeit verleiht.
Während 1050 Aluminiumlegierungen haben eine relativ geringe Festigkeit, Aufgrund seiner hervorragenden Formbarkeit und Duktilität eignet es sich für Anwendungen, bei denen die Komplexität der Form und die einfache Verarbeitung wichtiger sind als die Festigkeit. Typische mechanische Eigenschaften von 1050 Aluminiumlegierung umfassen:
Die Zugfestigkeit von 1050 Die Aluminiumlegierung reicht typischerweise von 70 zu 120 MPa, abhängig vom Zustand der Legierung (z.B., geglüht, kaltverformt). Allerdings ist seine Zugfestigkeit im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen geringer, Aufgrund seiner hervorragenden Formbarkeit eignet es sich zum Tiefziehen und für komplexe Formen.
Die Streckgrenze von 1050 Aluminiumlegierungen liegen typischerweise dazwischen 35 und 85 MPa, abhängig vom Verarbeitungszustand der Legierung. Aufgrund seiner geringeren Streckgrenze, 1050 ist nicht für hochbelastete Strukturanwendungen geeignet, wird jedoch häufig dort eingesetzt, wo eine geringere mechanische Festigkeit akzeptabel ist.
Die Härte von 1050 Aluminiumlegierung ist relativ gering, im Allgemeinen im Bereich von 40 zu 50 HB (Brinellhärte). Durch die geringe Härte lässt sich das Material gut verarbeiten, Dadurch eignet es sich ideal für die Bearbeitung verschiedener komplexer Formen.
1050 Aluminiumlegierung weist eine gute Dehnung auf, typischerweise zwischen 30% und 50%. Aufgrund dieser hohen Dehnung eignet es sich zur Herstellung dünner Filme, Folien, und Komponenten, die Tiefziehen erfordern.
Die physikalischen Eigenschaften von 1050 Aluminiumlegierungen werden weitgehend von den Eigenschaften des Aluminiums selbst bestimmt. Es weist eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit auf, Wärmeleitfähigkeit, und Korrosionsbeständigkeit.
Die Dichte von 1050 Aluminiumlegierung ist ungefähr 2.71 g/cm³, was dem von reinem Aluminium sehr nahe kommt (2.70 g/cm³). Im Vergleich zu anderen Metallen, Aluminium hat eine geringe Dichte, was zu einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht beiträgt 1050 Legierung.
1050 Aluminiumlegierung hat eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, typischerweise im Bereich von 61-63% InVeKoS (Internationaler Standard für geglühtes Kupfer). Diese hohe Leitfähigkeit macht 1050 Aluminium ideal für Anwendungen im Energiebereich, Elektrotechnik, und Kabelindustrie.
Die Wärmeleitfähigkeit von 1050 Aluminiumlegierung ist auch sehr gut, normalerweise in der Nähe 235 W/(m·K). Aufgrund dieser hervorragenden Wärmeleitfähigkeit ist es für den Einsatz in Wärmetauschern geeignet, Heizkörper, und andere Anwendungen, die eine effiziente Wärmeableitung erfordern.
1050 Aluminiumlegierung weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere unter atmosphärischen Bedingungen. Die Aluminiumoberfläche bildet von Natur aus eine dichte Oxidschicht, wodurch das Material effektiv vor Korrosion geschützt wird. Dadurch eignet es sich besonders für den Einsatz in Meeresumgebungen und in der chemischen Industrie mit korrosiven Bedingungen.
1050 Aluminiumlegierungen sind für ihre hervorragende Bearbeitbarkeit bekannt und können auf vielfältige Weise verarbeitet werden, einschließlich Extrusion, Guss, rollen, Schweißen, und Dehnung. Aufgrund seiner hervorragenden Duktilität, 1050 Aluminiumlegierungen lassen sich leicht zu dünnen Blechen formen, Filme, und komplexe Formen.
1050 Aluminiumlegierungen werden als aushärtbare Aluminiumlegierungen klassifiziert (O Temperament) und kann durch Glühen behandelt werden, um seine Duktilität und Formbarkeit zu verbessern. Durch das Glühen wird nicht nur die Plastizität des Materials wiederhergestellt, sondern auch seine Oberflächenbeschaffenheit verbessert. Seit 1050 Aluminiumlegierung hat eine geringe Festigkeit, Die Wärmebehandlung dient hauptsächlich der Verbesserung der Verformbarkeit und nicht der Erhöhung der Festigkeit.
Spezifikationen für die Wärmebehandlung:
1050 aluminum alloy has good weldability and can be joined using common welding methods such as TIG (Tungsten Inert Gas) welding and MIG (Metall-Inertgas) Schweißen. Its excellent weldability makes it widely used in welded structures and aluminum components.
1050 aluminum alloy can undergo various surface treatments, wie Eloxieren, elektrophoretische Beschichtung, and painting. These treatments enhance the material’s surface corrosion resistance and aesthetic quality, making it suitable for use in consumer electronics, architektonische Dekoration, and other applications.
Aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, and good workability, 1050 aluminum alloy is widely used in a variety of industries. Key applications include:
1050 Aluminum Alloy Typical Application
1050 aluminum alloy is a high-purity, high-conductivity, korrosionsbeständig, and highly workable alloy. While it has relatively low strength, its outstanding electrical conductivity, Korrosionsbeständigkeit, and good workability make it ideal for applications in specific fields such as electrical, chemisch, and lightweight structural applications. Mit ständigen Fortschritten in der Verarbeitungstechnologie, der Anwendungsbereich von 1050 Aluminiumlegierungen expandieren weiter.
Aluminiumfolie für Klimaanlagen ist ein Material, das zur Herstellung von Wärmetauschern für Klimaanlagen verwendet wird. Seine Hauptmerkmale sind leicht und dünn, gute Wärmeleitfähigkeit, und Korrosionsbeständigkeit.
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Aluminiumfolie für Wasserpfeifen wird üblicherweise für die Zubereitung und Verwendung einer Wasserpfeife verwendet, auch Shisha oder Wasserpfeife genannt. Es dient einem bestimmten Zweck bei der Zubereitung der Wasserpfeife, insbesondere bei der Platzierung und Verwaltung von Holzkohle und Tabak.
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Hydrophile Aluminiumfolie wird erhalten, indem die Oberfläche der Aluminiumfolie mit einer hydrophilen Beschichtung beschichtet wird, Ziel ist es, die hydrophile (Wasseranziehend) Leistung der Aluminiumfolie, und es hat eine höhere Wärmeübertragungseffizienz und Korrosionsbeständigkeit.
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