Unterschied zwischen Warmwalzen und Kaltwalzen von Aluminiumspulen

Was ist der Unterschied zwischen Warmwalzen und Kaltwalzen von Aluminiumspulen??

Es wird berichtet, dass es sich beim Warmwalzen und Kaltwalzen von Aluminium-Coils um zwei unterschiedliche Metallverarbeitungsprozesse handelt. Sie weisen erhebliche Unterschiede in der Verarbeitungstemperatur auf, Produkteigenschaften, Anwendungsfelder, usw. So, Was sind die spezifischen Unterschiede zwischen Warmwalzen und Kaltwalzen von Aluminiumspulen??

Zuerst. Fertigungsprozess:

1. Warmwalzen:

Ausgehend von einem dickeren Aluminiumplattenbarren, Es wird auf hohe Temperaturen erhitzt und dann in einem Warmwalzwerk in Form gewalzt. Der Warmwalzprozess ist relativ einfach, leicht zu bedienen, und kann eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion erreichen, welches für die Massenproduktion geeignet ist. Warmgewalzte Aluminium-Coils werden bei hohen Temperaturen gewalzt. Der Vorteil besteht darin, dass die Walzgeschwindigkeit hoch ist und große Mengen an Aluminiumspulen hergestellt werden können.

2. Kaltwalzen:

Ausgehend von der Gussspule, die von der Gusswalzenmaschine verarbeitet wird, es wird im Kaltwalzwerk weiterverarbeitet. Dieser Prozess wird bei Raumtemperatur oder niedriger Temperatur durchgeführt, und erfordert einen höheren Walzdruck, um eine Verformung zu erreichen. Kaltwalzen erfordert keine Erwärmung, und hat einen geringeren Energieverbrauch als Warmwalzen, Reduzierung des Energieverbrauchs und der Umweltverschmutzung.

Unterschied zwischen Warmwalzen und Kaltwalzen von Aluminiumspulen

Zweite. Rohstoffversorgung:

1. Beim Warmwalzrohstoff handelt es sich überwiegend um gegossene Aluminiumbarren, die erhitzt und gewalzt werden, um Aluminiumspulen zum Kaltwalzen zu bilden.

2. Kaltwalzrohstoffe sind Aluminiumspulen die warmgewalzt wurden.

Dritte. Leistung:

1. Warmgewalztes Aluminiumblech ist für seine hervorragende Oberflächenqualität bekannt, mechanische Eigenschaften und Duktilität. Während des Warmwalzprozesses, Das Aluminiumblech erfährt eine plastische Hochtemperaturverformung, Die groben Körner im Inneren sind zerbrochen, und die Mikrorisse werden geheilt, Dadurch wird die innere Struktur des Aluminiumblechs gleichmäßiger und die mechanischen Eigenschaften deutlich verbessert. Außerdem, Auch die Oxidationswirkung von warmgewalztem Aluminiumblech ist gut, die eine Vielzahl von Verarbeitungsanforderungen erfüllen kann.

2. Kaltgewalztes Aluminiumblech wird wegen seiner sehr gleichmäßigen Oberfläche bevorzugt, geringe Dickentoleranz, ausgezeichnete Biege- und Zugeigenschaften und Duktilität. Aufgrund dieser Leistungsvorteile wird kaltgewalztes Aluminiumblech häufig im Formenbau und in anderen Bereichen eingesetzt.

Weiter. Anwendung:

1. Warmgewalztes Aluminiumblech eignet sich aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften und Duktilität besser für Stanz- und Streckprozesse, wie etwa der Automobilbau, Bauwesen und andere Branchen.

2. Kaltgewalztes Aluminiumblech wird häufig im Formenbau verwendet, Aufgrund der guten Oberflächenqualität eignet es sich hervorragend für den Präzisionsinstrumenten- und Instrumentenbau, hohe Maßhaltigkeit und hervorragende Biege- und Zugeigenschaften.

Allgemein gesagt, Warmgewalzte Aluminium-Coils werden häufig als Rohstoff für die Weiterverarbeitung wie Kaltwalzen verwendet. Die physikalischen Eigenschaften und das Erscheinungsbild der durch Kaltwalzen verarbeiteten Aluminiumspulen werden deutlich verbessert. Deswegen, in Anwendungsbereichen mit hohen Anforderungen an Oberfläche und Festigkeit, Im Allgemeinen werden durch Warmwalzen und Kaltwalzen verarbeitete Aluminiumspulen verwendet.