6063 Platte aus Aluminiumblech

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Das 6063 Aluminiumblech ist eine Aluminiumlegierung der 6000er-Serie mit Magnesium und Silizium als Hauptlegierungselementen. Die Stärke der 6063 Legierung ist niedriger als die der 6061 Legierung, und es weist eine gute Extrudierbarkeit auf, Korrosionsbeständigkeit, und gute Oberflächenbehandlungsleistung.

6063 Platte aus Aluminiumblech

  • Temperament : Ö, T3, T4, T5, T6, T651 T6511
  • Dicke : 0.3-600
  • Breite : 100-2600
  • Länge : 500-10000
  • Aluminiumblech-/Plattenbeschichtung : PVC-beschichtet, Farbbeschichtet, Polyester, Fluorkohlenstoff, Polyurethan- und Epoxidbeschichtung.
  • Art : Warmgewalzt (Personalwesen) / Kaltgewalzt (CR) Laken

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Was ist 6063 Aluminiumblech

6063 Aluminiumblech ist eine Aluminiumlegierung mit Magnesium und Silizium als Legierungselementen. 6063 Aluminiumblech weist im Allgemeinen gute mechanische Eigenschaften auf und kann wärmebehandelt und geschweißt werden. Die umfassenden Leistungsanforderungen an Aluminiumlegierungen liegen weit über dem Industriestandard.

6063 Aluminum Sheet Plate

6063 Aluminiumblechplatte

Die Stärke von 6063 Legierung ist niedriger als die von 6061 Aluminium, und es weist eine gute Extrudierbarkeit auf, Korrosionsbeständigkeit und gute Oberflächenbehandlungsleistung. 6063 gehört zur niedriglegierten Al-Mg-Si-Serie mit hoher Plastizität. Es hat viele wertvolle Funktionen.

6063 Chemische Zusammensetzung der Aluminiumblechplatte

Chemische Zusammensetzung WT(%)

Silizium Eisen Kupfer Magnesium Mangan Chrom Zink Titan Andere Aluminium
0.2~0,6 0.35 0.1 0.45~0,9 0.1 0.1 0.1 0.15 0.15 Gleichgewicht

Die Dichte von 6063 Aluminiumlegierung beträgt 2,69 g/cm3.

Die Rolle der Elemente in 6063 Aluminiumblech

  • 1. Die Rolle von Magnesium (mg) Element: Mg und Si im Si-Metall erzeugen zunächst AlFeSi, AlFe (Mn) Und, und der Rest erzeugt Mg 2Si, und es bleibt noch zusätzliche Zeit, um freies Silizium zu erzeugen (Und), aber wenn Silizium (Und ) Zu wenig Magnesium ( mg ) produziert überschüssige Zeit Mg 2Al 3 . Das Gewichtsverhältnis von Mg und Si in Mg 2Si beträgt Mg: Und=(2×24,3)/28.1=1,73; 24.3 ist das Atomgewicht von Magnesium; 28.1 ist das Atomgewicht von Silizium. Das Gewichtsverhältnis von (FeMn) und Si in AlFe (Mn)Si ist (FeMn): Si=55,8 55/28,1=3,94 ≈4; Wo 55.8 55. Das Atomgewicht von Eisen ist das Atomgewicht von Mangan. Deswegen, die Menge an Silizium (Und) das tatsächlich Mg 2Si erzeugt, ist Gesamt-Si-0.25 (FeMn), weshalb der Gehalt an Eisen (Fe) und Mangan (Mn) sollte in den Zutaten kontrolliert werden.
  • 2. Silizium (Und) Wirkung: Die Bildung von Mg 2Si. Überschüssiges Silizium kann eine stärkende Rolle spielen (Und) ist in der Matrix löslich (Die Löslichkeit von Silizium in Aluminium kann bei 550°C erreicht werden 1.65%). Die Ausfällung feiner Partikel bei Raumtemperatur hat eine stärkende Wirkung, aber es wird die Extrusionsleistung verringern, und das überschüssige Silizium (Und) wird oft so kontrolliert, dass sie nicht überschritten wird 0.2%; wenn das Silizium (Und) ist ungenügend, das überschüssige Magnesium (mg) wird Mg 2Al erzeugen 3 , Dadurch wird die Verarbeitungsleistung verringert.
  • 3. Kupfer (Cu) Funktion: In der Matrix ist nur sehr wenig Kupfer gelöst, und der Niederschlag während der Alterung ist gering, Verhinderung schädlicher Auswirkungen, die durch das Warten vor dem Altern entstehen; Eine große Menge Kupfer bildet CuAl 2 Phase; oft wird daraus eine Al-Cu-Mg-Si-Legierung (hartes Aluminium).
  • 4. Chrom (Kr) Funktion: Es ist vorteilhaft, die Zugfestigkeit und Formgebung zu verbessern, und das Korn verfeinern.
  • 5. Eisen (Fe) Funktion: nicht mehr als 0.15%, Andernfalls wird die Oberfläche nach der Oxidation grau.
6063 Aluminum Sheet With Bluefilm

6063 Aluminiumblech mit Bluefilm

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Schmelz- und Gießverfahren von 6063 Aluminiumblech

  • 1. Zutaten: Entsprechend dem Satz Mg2Si, Wie viel Magnesium wird voraussichtlich für überschüssiges Si benötigt?? (mg), Silizium (Und) Kontrolleisen (Fe) und dann Aluminiumbarren vor dem Ofen testen, Der Schrott enthält Silizium (Und), Magnesium (mg), und die Menge an Eisen (Fe) bestimmt die Zugabemenge.
  • 2. Schmelzen: Silikon verhindern (Und) dass es zu Boden sinkt und verschlackt, und Magnesium (mg) dass es auf der schwimmenden Oberfläche verbrennt und Wasserstoff aufnimmt.
  • 3. Verfeinerung: Fügen Sie raffiniertes Kryolith Al 2O3 hinzu, um es aufzulösen und in Form von Schaum zu entfernen, setzen Chlor frei und verbinden sich mit Wasserstoff zu HCL, um Sekundärverschmutzung durch unreinen Stickstoff zu verhindern (inklusive O2, H 2O), reines N2.
  • 4. Guss: Temperatur, Geschwindigkeit, Wasserdruck, und Wassertemperatur hängen von den Betreibern vor Ort ab, um die besten Bedingungen zu finden und diese in Form von Dateien zu fixieren.
  • 5. Der Schlackenentfernungsvorgang wird bei etwa 735 °C durchgeführt, was die Trennung von Schlacke und Flüssigkeit begünstigt.
  • 6. Bei der Raffination wird im Allgemeinen die sekundäre Raffinationsmethode angewendet, Bei der primären Läuterung wird festes Läutermittel zugesetzt, und die sekundäre Raffination übernimmt die Gasraffinierungsmethode.
  • 7. Allgemein, Es muss rechtzeitig 30 Minuten bis 1 Stunde nach dem Herunterfahren des Ofens gegossen werden, Andernfalls muss es erneut verfeinert werden.
  • 8. Während des Gießvorgangs, Es ist notwendig, kontinuierlich Ai-Ti-B zuzugeben, um die Körner zu verfeinern.

Mehrere Schlüsselparameter im Schmelz- und Gießprozess: Die Ofentemperatur wird beim Schmelzen im Allgemeinen auf 1050 °C eingestellt, und die Metalltemperatur wird so kontrolliert, dass sie 770 °C nicht überschreitet.

Melting And Casting Of 6063 Aluminum

Schmelzen und Gießen von 6063 Aluminium

Der Schmelz- und Gießprozess von 6063 Aluminiumblech wird oben vorgestellt. Nachdem das Material bei hoher Temperatur geschmolzen ist, es wird direkt in ein Produkt eingegossen. Die Auflösung erfolgt im Allgemeinen in einem Elektrolichtbogenofen, Anschließend wird es in einen hochtemperaturbeständigen Guss gegossen, und dann abgekühlt, um zu kristallisieren, geglüht oder in Produkte geschnitten.

In Produktion, hauptsächlich durch die Kontrolle der Schmelzatmosphäre, Schmelztemperatur und Kühlbedingungen, um eine hohe Produktionseffizienz zu gewährleisten, erfüllen die Anforderungen der Kristallanalyse, und bilden eine Netzwerkstruktur.

6063 Spezifikation der Aluminiumblechplatte

Standards ASTM B209 / ASME SB209
Temperament Ö, T3, T4, T5, T6, T651 T6511
Dicke 0.3-600 mm
Breite 100-2600 mm
Länge 500-10000 mm
Oberfläche Hell, poliert, Haaransatz, Bürste, Sandstrahl, geprägt, Radierung, usw.
Beenden Mühle, Kundenspezifisches Finish
Aluminiumblech-/Plattenbeschichtung PVC-beschichtet, Farbbeschichtet, Polyester, Fluorkohlenstoff, Polyurethan- und Epoxidbeschichtung
Art Warmgewalzt (Personalwesen) / Kaltgewalzt (CR) Laken

Physikalische Eigenschaften von 6063 Aluminium

Dichte Schmelzpunkt Elastizitätsmodul Elektrischer widerstand Wärmeleitfähigkeit Wärmeausdehnung
2.69 g/cm3 600°C 69.5 GPa 0.035×10-6 O.m 200 W/m.K 23.5 x 10-6 /K

Zusammenfassung der mechanischen Eigenschaften für 6063 Aluminiumlegierung

Mechanische Eigenschaften Metrisch Englisch
Ultimative Zugfestigkeit 241 MPa 35000 psi
Zugstreckgrenze 214 MPa 31000 psi
Schiere Stärke 152 MPa 22000 psi
Elastizitätsmodul 68.9 GPa 10000 ksi
Schermodul 25.8 GPa 3740 ksi

Vorteile von 6063 Aluminiumlegierung

  • 1. Es kann durch Wärmebehandlung verstärkt werden und weist eine hohe Schlagzähigkeit auf.
  • 2. Nach der Bearbeitung, Die Oberfläche ist sehr glatt, leicht zu eloxieren und zu färben.
  • 3. 6063 Aluminiumblech weist eine hervorragende Schweißleistung auf, gute Korrosionsbeständigkeit, und keine Neigung zur Spannungsrisskorrosion. Zu den wärmebehandelbaren Aluminiumlegierungen, Die Al-Mg-Si-Legierung ist eine Legierung, die keine Spannungsrisskorrosion erzeugt.
  • 4. Starke Korrosionsbeständigkeit, Keine schädlichen Bakterien und kein stechender Geruch durch Feuchtigkeit und Schimmel, Gewährleistung einer sauberen und komfortablen Umgebung.
  • 5. Hohe Härte, kein Knacken, keine Verformung, was die Lebensdauer des Produkts verbessert.

6063 Verwendung von Aluminiumlegierungen

1. Die Anwendung von Streifen ist in der Dekoration weit verbreitet, Verpackung, Konstruktion, Transport, Elektronik, Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Waffen und andere Industrien.

Building Use 6063 Aluminum Sheet

Gebäudenutzung 6063 Aluminiumblech

2. Aluminiummaterialien für die Luft- und Raumfahrt werden zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerkssäulen, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.

3. Aluminiummaterialien für den Transportbereich werden als Strukturmaterialien für die Karosserie von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.

4. Aluminiummaterialien für Verpackungen Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich aus dünnen Platten und Folien als Metallverpackungsmaterialien für die Herstellung von Dosen hergestellt, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, industrielle Produkte, usw.

5. Aluminiummaterialien für den Druck werden hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet. Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material für die Druckindustrie und werden für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.

6. Aluminiummaterialien für die Architekturdekoration Aluminiumlegierungen weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.

6063 Aluminum Sheet Plate For Car

6063 Aluminiumblechplatte für Auto

7. Aluminiummaterialien für elektronische Haushaltsgeräte werden hauptsächlich in verschiedenen Stromschienen verwendet, Verdrahtung, Dirigenten, Elektrische Komponenten, Kühlschränke, Klimaanlagen, Kabel und andere Bereiche. Spezifikationen: Rundstäbe und Vierkantstäbe kommen unter anderem in der Luft- und Raumfahrt zum Einsatz, elektrische Vorrichtungen, und Kommunikationsbereiche, und werden auch häufig in automatisierten mechanischen Teilen verwendet, Präzisionsbearbeitung, Formenbau, Elektronik und Präzisionsinstrumente, SMT, Leiterplatten-Lötträger, usw.

Was bedeutet die Aluminiumlegierung 6063-t6??

Die Aluminiumlegierung 6063-t6 verrät, dass es sich um eine Marke handelt 6063 Legierung, und der Rückzugsprozess ist T6-Zustand. Allgemein, Der Streckgrenzenwert der T6-Zustandsbehandlung beträgt: 210MPa, und die Härte von 6063-t6 beträgt 73HB.

  • 1. 6063 In der Aluminiumlegierung 6063-T6 bedeutet es, dass es zu den gehört 6000 Serienlegierung, und seine Marke heißt 6063 Aluminiumblech. Das 6063 Aluminiumblech ist ein Aluminiumblech aus einer Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung, welches die empfohlenen Elemente Mangan und Chrom enthält, und eine kleine Menge an Kupfer- und Eisenelementen, um die Festigkeit zu erhöhen 6063 Aluminiumblech.
  • 2. 6063 Aluminiumlegierung ist ein repräsentatives Produkt einer Legierung mit hoher Härte, und es ist auch der Hauptgrund, warum es oft in verschiedenen mechanischen Teilen zu sehen ist, Präzisionsbearbeitung, Schleifwerkzeugherstellung und anderen Orten.
  • 3. Die Bedeutung von T6 in der Aluminiumlegierung 6063-t6 bezieht sich auf den Glühprozess von Aluminiumblech, was im Allgemeinen häufiger verwendet wird.
  • 4. 6063-Die T6-Aluminiumlegierung kann die Vielfalt effektiv verbessern 6063 Aluminiumblech nach der Wärmebehandlung, und die Verwendung von weiter bereichern 6063 Aluminiumblech und seine Vorteile und Eigenschaften.

6063 Härte der Aluminiumlegierung

6063 ist ein repräsentatives Produkt der Serie hochharter Aluminiumplattenlegierungen, und seine Härte kann 95HB erreichen. Gleichzeitig, 6063 Aluminiumlegierungen haben die Vorteile, dass sie sich nicht leicht verformen lassen und eine hohe Festigkeit aufweisen.

6063 Aluminum Sheet Thickness Measurement

6063 Messung der Aluminiumblechdicke

Die Streckgrenze der Aluminiumlegierungsplatte 6063-T1 beträgt: 95Mpa und die Härte beträgt: 42HB.

Die Streckgrenze der Aluminiumlegierungsplatte 6063-T5 beträgt: 175Mpa und die Härte beträgt: 60HB.

Die Streckgrenze der Aluminiumplatte aus 6063-T6-Aluminiumlegierung beträgt: 210Mpa und die Härte beträgt: 73HB.

Die Streckgrenze der Aluminiumlegierungsplatte 6063-T832 beträgt: 240Mpa und die Härte beträgt: 95HB.

Hinweise als Referenz: 10Die HW-Härte entspricht 120 MPa, 13Die HW-Härte entspricht 270 MPa, Sie können entsprechend dem Zustand der Fabrik, den Sie wissen möchten, extrapolieren, und vergleichen Sie die Referenzdaten.

6063 Aluminiumblech vs6061 Aluminiumblech

6063 Aluminiumblech hat die halbe Festigkeit von Aluminium 6061 Legierungen. Es wird typischerweise mit sehr glatten Oberflächen hergestellt, die zum Eloxieren geeignet sind, und wird häufig zur Herstellung von Autoteilen verwendet, architektonische Fertigung, Fenster- und Türrahmen, Aluminiummöbel, elektronische Komponenten sowie verschiedene langlebige Konsumgüter.

LEGIERUNG 6061 VS 6063
Chemische Zusammensetzung In Bezug auf Mg und SI, 6061 Ist 30-50% mehr als 6063. Der direkteste Effekt ist dieser 6061 hat eine stärkere stärkende Wirkung als 6063.
Mechanische Eigenschaften Die stärkende Wirkung von 6061 Die Wärmebehandlung ist größer. Im Gegensatz, desto höher ist die Zugfestigkeit, desto größer ist der Verformungswiderstand, also die Plastizität des 6061 Legierung ist niedriger als 6063.
Plastizität 6061-T6 wird in Fällen verwendet, in denen eine gewisse Festigkeit und Härte erforderlich ist. 6063 ist eine repräsentative Legierung für die Extrusion mit guter Extrudierbarkeit.
Andere Aspekte Oberflächenbehandlung: Beide 6061 und 6063 Eloxierungseigenschaften sind sehr gut. 6063 Aluminium ist besser.

Bearbeitbarkeit: Beide sind gut. 6061 ist besser.

Korrosionsbeständigkeit: Beide sind gut. 6063 ist etwas besser.

Schweißbarkeit: 6063 ist etwas besser.

Preis: 6063 Der Preis für Aluminiumblech ist etwas höher als 6061.

Schlussfolgerung Einfach gesagt, 6061Der Vorteil liegt in der Stärke, während 6063 gewinnt in der Extrudierbarkeit.

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