Aluminiumblechplatte in Flugzeugqualität

Was ist eine Aluminiumblechplatte in Flugzeugqualität?

Aluminiumblech in Flugzeugqualität ist eine Legierung, die einer speziellen Behandlung wie Hochtemperaturoxidation unterzogen wurde, und kann tausenden Grad hohen Temperaturen oder starken Stößen standhalten.

Es handelt sich um ein Aluminiumprodukt mit hoher Festigkeit und Korrosionsschutzleistung.

Es zeichnet sich durch Leichtigkeit und Haltbarkeit aus. Seitdem wurde es erstmals in High-Tech-Bereichen wie der Herstellung von Flugzeugausrüstung weit verbreitet eingesetzt, Es heißt Flugzeugaluminiumplatte.

Aluminiumblech in Flugzeugqualität mit Bluefilm

Was bedeutet Flugzeugaluminiumblech?

Flugzeugaluminiumblech ist keine exakte Aluminiumlegierung, bezieht sich jedoch auf alle Aluminiumlegierungen, die der Flugzeugqualität entsprechen können.

Aufgrund der relativ hohen Anforderungen an Gewichtsreduzierung und Festigkeit beim Einsatz von Luft- und Raumfahrtmaterialien, Aluminiumlegierungen sind die beste Wahl.

Aluminium, das in Flugzeugen verwendet wird, hat drei Hauptvorteile

• Aluminium ist leicht. Durch den Einsatz von Aluminium lässt sich das Gewicht eines Flugzeugs deutlich reduzieren. Dies trägt nicht nur dazu bei, dass das Flugzeug in der Luft bleibt, aber es macht es auch kraftstoffeffizienter und ermöglicht den Transport größerer Lasten.

• Aluminium ist stark. Die Festigkeit von Aluminium macht es zu einem idealen Ersatz für schwerere Metalle.

• Aluminium ist äußerst korrosionsbeständig, Dies ist wichtig für die Aufrechterhaltung der Sicherheit der Flugzeugstruktur, wenn es durch eine Vielzahl von Umgebungen fliegt.

Mechanische Eigenschaften von Aluminiumblechplatten in Flugzeugqualität

Flugzeugaluminiumblechlegierungen

B. Flugzeugaluminium, Am häufigsten werden Legierungsmodelle verwendet 2024 Aluminiumlegierung, 5052 Aluminiumlegierung, 6061 Aluminiumlegierung, 7075 Aluminiumlegierung, usw.

2024 Legierung T3 Aluminiumblech	Dies ist die häufigste hochfeste Aluminiumlegierung. Es handelt sich um hochwertige Flugzeugqualität. Das 2024-T3-Aluminiumblech gilt aufgrund seiner Festigkeit als Flugzeuglegierung und weist außerdem eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit auf. Schweißen wird grundsätzlich nicht empfohlen. Typische Anwendungen für 2024-T3 Alclad-Aluminiumbleche sind Rumpf- und Flügelhäute, Kutten, Flugzeugstrukturen, und aufgrund seiner glänzenden Oberfläche auch für Reparaturen und Restaurierungen geeignet (2024-T3 Alclad).
5052 H32-Aluminiumblech	Diese hat die höchste Festigkeit in der NICHT-erhitzbaren Legierungsreihe. Es ist nicht strukturell. 5052 Aluminiumblech hat eine höhere Dauerfestigkeit als die meisten Legierungen. 5052 Aluminiumblech weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in maritimen Anwendungen, und verfügt über eine hervorragende Verarbeitbarkeit. 5052 Aluminiumblech wird üblicherweise zum Bau von Kraftstofftanks verwendet.
6061 T6 Aluminiumblech	Diese Legierung weist eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und Endbearbeitungsfähigkeit auf, Auch das Schweißen geht ohne Probleme. Die Festigkeit von 6061-T6-Aluminiumblech entspricht in etwa der von Weichstahl. 6061-T6-Aluminiumblech kann mit den meisten gängigen Techniken hergestellt werden. Typische Anwendungen sind Flugzeuglandematten, LKW-Aufbauten und -Rahmen, strukurelle Komponenten, und mehr.
7075 Aluminiumblech – Aluminiumblech für Flugzeugstrukturteile	Flugzeughersteller verwenden hochfeste Legierungen (hauptsächlich aus Legierung 7075) zur Verstärkung von Flugzeugstrukturen aus Aluminium. Aluminiumlegierung 7075 hat Kupfer (1.6 %), Magnesium (2.5 %) und Zink (5.6 %) hinzugefügt für ultimative Stärke, aber der Kupfergehalt macht es sehr schwierig zu schweißen. Andererseits eloxiert es wirklich schön. 7075 hat die beste Bearbeitbarkeit und führt zu einem sehr schönen Finish.

Aluminiumbleche zum Bau von Flugzeugen

2024-T3 Flugzeugaluminiumblech

2024 Chemische Zusammensetzung von Aluminiumlegierungen

2024 Mechanische Eigenschaften der Aluminiumlegierung

Merkmale 2024 Flugzeugaluminiumblechplatte

• Gute Formbarkeit bzw. Verarbeitbarkeit
• Schlechte Schweißbarkeit
• Gute Zerspanbarkeit
• Schlechte Korrosionsbeständigkeit
• Wärmebehandlung
• Hohe Festigkeit

Typische Verwendungen von 2024 Flugzeugaluminiumblechplatte

2024 legiertes T3-Aluminiumblech

Als eine der besten hochfesten Aluminiumlegierungen und mit ausgezeichneter Ermüdungsbeständigkeit, Aluminium 2024 wird häufig verwendet für:

• Strukturkomponenten von Flugzeugen, wie Flügel und Rumpf
• Flugzeugbeschläge
• LKW-Räder
• Hardware
• Von der Transportindustrie benötigte Teile
• Wissenschaftliche Instrumente
• Veterinärmedizinische Ausrüstung

6061-Anwendung von T6-Aluminium im Flugzeugbau

Diese Legierung ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitung bekannt. Es lässt sich leicht schweißen und ist fast so stark wie Weichstahl.

6061 T6 Aluminiumblech wird häufig bei der Herstellung von Landeplätzen für Flugzeuge verwendet, LKW-Aufbauten, Rahmen, und Strukturkomponenten. Es kann mit den gängigsten Techniken hergestellt werden, Das ist eine ausgezeichnete Immobilie.

Chemische Zusammensetzung von 6061 Aluminium

Mechanische Eigenschaften von 6061 Aluminium

Drei Temperamente von 6061 Aluminiumblech

6061-O-Temper hat eine maximale Zugfestigkeit von nicht mehr als 150 MPa, maximale Streckgrenze nicht mehr als 80 MPa und Dehnung von 10–18 %.

6061-T4-Temper hat eine maximale Zugfestigkeit von nicht mehr als 180 MPa, maximale Streckgrenze nicht mehr als 110 MPa und Dehnung von 10–16 %.

6061-T6-Temper hat eine maximale Zugfestigkeit von mindestens 290 MPa, maximale Streckgrenze von mindestens 240 MPa, der höher ist als bei bestimmten Edelstahlsorten.

Aluminiumblechplatte in Flugzeugqualität 6061

Anwendung von 6061 Aluminiumblech

Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und seines geringen Gewichts, Es wird häufig für Flugzeuginnenteile und Flugzeugcontainer verwendet.

Es ist auch eine wirtschaftliche Wahl für Ultraleichtflugzeuge, bei denen die Sicherheit im Vordergrund steht, Wirtschaftlichkeit und Komfort.

Unter Ultraleichtflugzeugen versteht man üblicherweise kleine Mehrzweckflugzeuge, die von einem Propeller angetrieben werden, mit einer Besatzung von nicht mehr als 2 Menschen, und ein maximales Abfluggewicht von nicht mehr als 480 kg.

Die meisten von ihnen bestehen aus einer Aluminiumlegierung, Nylontuch, Balsaholz, Hartschaum und andere Materialien, und kann dann mit einem kleinen Motor von Dutzenden PS fliegen.

7075 Platte aus Aluminiumlegierung

Legierung 7075 Aluminiumplatten sind das herausragende Mitglied der 7xxx-Serie und bleiben die Basis unter den Legierungen mit der höchsten Festigkeit auf dem Markt.

Zink ist das Hauptlegierungselement und verleiht ihm eine mit Stahl vergleichbare Festigkeit.

Temper T651 besitzt eine gute Dauerfestigkeit, gute Bearbeitbarkeit, Widerstandsschweiß- und Korrosionsbeständigkeitsbewertungen.

7075 Aluminiumlegierungsplatte für Flugzeuge

7075 Aluminiumlegierung ist eine der stärksten verfügbaren Aluminiumlegierungen, Dies macht es in Situationen mit hohem Stress wertvoll.

Seine hohe Streckgrenze (>500 MPa) und seine geringe Dichte machen das Material geeignet für Anwendungen wie Flugzeugteile oder stark beanspruchte Teile.

Es ist zwar weniger korrosionsbeständig als andere Legierungen (wie zum Beispiel 5083 Aluminiumlegierung, das außerordentlich korrosionsbeständig ist), Seine Stärke rechtfertigt die Nachteile mehr als.

7075 Chemische Zusammensetzung der Aluminiumlegierung

Typische mechanische Eigenschaften von 7075 Aluminiumlegierung

Charakteristisch für 7075 Aluminiumlegierung

• Schlechte Formbarkeit oder Bearbeitbarkeit
• Schlechte Schweißbarkeit
• Gute Bearbeitbarkeit
• Durchschnittliche Korrosionsbeständigkeit
• Hitzebehandelt
• Hohe Festigkeit
• Wird häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet

7075 Anwendung von Aluminiumlegierungen

Aufgrund seiner hohen Festigkeit und guten Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, Aluminium 7075 wird häufig verwendet für:

• Strukturteile, die stark beansprucht werden
• Beschläge für Flugzeuge
• Wellen und Zahnräder
• Komponenten von Raketen
• Zusatzteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Spezifikation der Aluminiumblechplatte in Flugzeugqualität

6061 VS 7075 Flugzeugaluminium

Warum sollten Sie sich für Huawei Aluminium entscheiden?

• 1. Die Kompaktheit des Produkts; Das einzigartige Kornverfeinerungsverfahren garantiert, dass es keine schlimmen Phänomene wie Sandlöcher gibt, Trachom, horizontale Linien, Luftblasen und Verunreinigungsrisse;
• 2. Die innere Spannung des Produkts; Durch die Prozessbehandlung kann die innere Spannung vollständig beseitigt werden, und es ist nicht leicht, sich zu verziehen, bei Verarbeitung und Belastung reißen und sich verformen;
• 3. Toleranzgenauigkeit des Produkts; in strikter Übereinstimmung mit den EU-Standards, implementieren (ASTM/JIS) Spezifikationen und Luft- und Raumfahrt (AMS) Leistungsbeschreibung;
• 4. Die Verarbeitungsleistung des Produkts; die Abweichung der chemischen Zusammensetzung, Festigkeit und Härte des Produktes werden auf ein Minimum reduziert, und das Auftreten von „Kleben des Messers“ und „Messerkollaps“ während der Verarbeitung wird eliminiert;
• 5. Die Einheitlichkeit des Produkts; Wärmebehandlungstechnologie, Das Produkt hat eine Dicke von 300 mm oder einen Durchmesser von weniger als 300 mm, und seine Festigkeit und Härte können konstant gehalten werden;
• 6. die Stabilität des Produkts; Der Produktionsprozess erfolgt vollständig computernumerisch, Reduzierung menschlicher Fehler, Außerdem kann garantiert werden, dass die Leistung verschiedener Produktchargen grundsätzlich gleich ist;
• 7. Die Wirkung der Produktfärbebehandlung: gleichmäßig und glänzend, Keine Streifen oder Flecken auf der Oberfläche, Sandlöcher oder ungleichmäßige Farben;
• 8. die hohe Temperaturbeständigkeit des Produkts; Es kann ohne Verformung unter der Arbeitsumgebung von arbeiten 400 Grad Celsius;
• 9. Die Korrosionsbeständigkeit des Produkts wird durch die mikroskopische Prüfung von Metallen und Legierungen ermittelt. Es verfügt über eine ausgezeichnete Spannungskorrosionsbeständigkeit und Abblätterungskorrosionsbeständigkeit. Es kann in verschiedenen Medien verwendet werden (wie Wasserdampf, schwache Säure und schwaches Alkali, usw.) für eine lange Zeit ohne Lochfraß oder Schwärzung;