6061 y 6063 aluminio ambos pertenecen a la 6000 Serie de aleación de aluminio, lo que significa que están principalmente aleados con magnesio y silicio.. Sin embargo, Todavía existen algunas diferencias en su composición química., Propiedades mecánicas y áreas de aplicación..
Aluminio 6061 vs 6063
| Composición | 6061 | 6063 | ||
| Aluminio | 95.8 – 98.6% | <=97,5% | ||
| Cromo | .04-.35% | <=.10% | ||
| Cobre | .15-.4% | <=.10% | ||
| Planchar | <=.7% | <=.35% | ||
| Magnesio | .8-1.2% | .45-.90% | ||
| Manganeso | <=.15% | <=.10% | ||
| Silicio | .4-.8% | <=.2-.6% | ||
| Titanio | <=.15% | <=.10% | ||
| Zinc | <=.25% | <=.10% | ||
Al comparar la conductividad térmica del aluminio. 6061 y 6063, Aquí están los puntos clave.:
Conductividad térmica
Resumen
La diferencia en la conductividad térmica se debe principalmente a las composiciones de aleaciones ligeramente diferentes., particularmente el contenido de silicio y magnesio.
| Propiedades mecánicas | 6061 Aluminio | 6063 Aluminio | ||
| Propiedad | T4 6061 | T6 6061 | T4 6063 | T6 6063 |
| Dureza Brinell | 65 | 95 | 46 | 73 |
| Resistencia a la tracción | 35,000 Psi | 45,000 Psi | 25,000 Psi | 35,000 |
| Límite elástico | 21,000 Psi | 40,000 | 13,000 Psi | 31,000 |
| Módulo de elasticidad | 10,000 Ksi | 10,000 Ksi | 10,000 Ksi | 10,000 Ksi |
| Módulo de corte | 3,770 Ksi | 3,770 Ksi | 3,740 Ksi | 3,740 Ksi |
| Resistencia a la cizalladura | 24,000 Psi | 30,000 Psi | 16,000 Psi | 22,000 |
| Reacción de anodización | Bueno | Bueno | Bueno | Bueno |
6061 El aluminio es el preferido por su alta resistencia y versatilidad., especialmente en aplicaciones estructurales, mientras 6063 El aluminio se prefiere por su excelente acabado superficial y resistencia a la corrosión., haciéndolo ideal para usos arquitectónicos.
6061 El aluminio tiene una temperatura de fusión más baja., menor conductividad térmica, y menor capacidad calorífica.
AL 6061-T6 tiene mayor límite elástico y resistencia a la fatiga que AL-T6 6063.
También tiene menor resistencia a la corrosión que el AL. 6063.
6063 El aluminio tiene una temperatura de fusión más alta., mayor conductividad térmica, y mayor capacidad calorífica que AL 6061.
AL 6063 tiene un mejor acabado superficial que AL 6061, haciéndolo más adecuado para usos arquitectónicos.
Si los productos de aluminio que está seleccionando estarán en exhibición o expuestos a los elementos, querrás elegir aleación 6063. La resistencia a la corrosión y la estética de la aleación la hacen mucho más adecuada para estos usos.. Dada su extrusión, aluminio 6063 También está ampliamente disponible para todo tipo de aplicaciones y en todo tipo de formas..
Por ejemplo, Las piezas de aluminio para exhibidores y organizaciones minoristas se fabrican comúnmente con 6063, incluido:
Debido a la capacidad de extrusión del 6063, es compatible con muchas más formas que requieren detalles finos, como ángulos de 90° y pistas cuádruples con ranura en T.
6061 Es una aleación de aluminio de elección si utiliza el producto para soportar un peso significativo o requiere confiabilidad garantizada y estructuras sólidas..
Como resultado, sus extrusiones se encuentran comúnmente como formas fácilmente adecuadas para hacer o agregar soporte (p.ej., patas para estantería):
A través de la serie de análisis anterior, a pesar de 6061 y 6063 Las aleaciones de aluminio pertenecen a la 6000 aleaciones de aluminio en serie, todavía hay ciertas diferencias en el rendimiento.
6061 Se prefiere la aleación de aluminio en entornos de aplicación con requisitos de alta resistencia..
Si se requiere que el efecto superficial del producto sea alto, o se requiere una mayor resistencia a la corrosión, 6063 Se puede seleccionar aleación de aluminio..
6061 bobina de aluminio" es una aleación de aluminio que se usa comúnmente para aplicaciones tales como componentes automotrices y aeroespaciales, así como para la construcción y productos industriales. Este artículo explorará las Propiedades，Beneficios y Aplicaciones de 6061 bobina de aluminio, desde su forma de materia prima hasta el producto terminado.
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