Causas y soluciones de la retención de aceite de laminación en productos de papel de aluminio.

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La retención de aceite de laminación en productos de papel de aluminio significa que después de que se haya enrollado el producto de papel de aluminio, arrollado, aprobado, y recocido, todavía queda exceso de aceite de laminación en la superficie del papel de aluminio

Retención de aceite rodante en productos de papel de aluminio.

La retención de aceite de laminación en productos de papel de aluminio significa que después de que se haya enrollado el producto de papel de aluminio, arrollado, aprobado, y recocido, todavía queda exceso de aceite de laminación en la superficie del papel de aluminio, que afecta el uso del papel de aluminio.

Causes And Solutions Of Rolling Oil Retention In Aluminum Foil Products

Retención de aceite rodante en productos de papel de aluminio

Razones para la retención de aceite de laminación en productos de papel de aluminio

  • (1) La superficie de los productos producidos por el laminador de papel de aluminio es más o menos aceitosa.. Si el aceite de laminación se pega demasiado a la superficie del papel de aluminio, hará que los usuarios de los productos no puedan utilizarlo, reduciendo en gran medida el rendimiento y haciendo que los productos sean inutilizables. Se ha perdido la eficiencia de la empresa..
  • (2) La correa del laminador de papel de aluminio consume aceite de laminación y aumenta el costo del producto.. El exceso de aceite en la correa causará un grave fenómeno de estratificación cuando se aprieta el bobinado.. Si la capa de cuerda se produce en el pase medio., el borde superior del producto terminado no se cortará durante el corte del borde, haciendo que el papel de aluminio se rompa. Demasiado aceite en la pasada media también tendrá consecuencias adversas para la rodadura en doble pasada. (también llamado pila rodante). Una gran cantidad de aceite desigual producirá manchas de aceite en la superficie del papel de aluminio., y se producirán abultamientos y ampollas durante el laminado de doble pasada..
  • (3) Cuando el producto terminado está recocido., El aceite de laminación residual en la superficie del papel de aluminio no se puede quemar.. El aceite de laminación que queda en el producto hará que el rollo de papel de aluminio no se pueda abrir., causando manchas de aceite y adherencia. Durante el recocido, El aceite de laminación no se oxidará ni quemará., y descomposición, agrietamiento, Se producirán reacciones de polimerización y oxidación para generar sustancias dendríticas y depositarse en la superficie del papel de aluminio.. Las manchas de aceite de color amarillo y tostado intenso no se incluirán en las normas para productos de papel de aluminio.. permitido que ocurra.
  • (4) Para papel de aluminio acabado que no esté recocido, como láminas decorativas, láminas medicinales y otros productos, Hay requisitos más estrictos para el aceite.. Las láminas decorativas y las láminas medicinales son láminas compuestas.. Si hay mucho aceite, no se pueden componer. Las cintas de aluminio medicinales que contienen demasiado aceite afectarán su resistencia al termosellado. Al pasar por la caja de secado, el aceite no se quemará por completo y el compuesto no podrá usarse. La viscosidad y el índice de acidez del aceite para laminación de papel de aluminio afectarán la calidad de la superficie del papel de aluminio..

Medidas a tomar para eliminar el aceite en la superficie del papel de aluminio.

Nos hemos dado cuenta en la práctica de producción que la eliminación del petróleo superficial es una tarea de gestión integral., que involucra todos los aspectos del laminado de papel de aluminio, especialmente la gestión del aceite rodante, modificación de equipos, control de procesos, mejora auxiliar, etc.. Hablemos de nuestra experiencia en producción y medidas específicas para eliminar el aceite superficial de los aspectos anteriores..

Aluminum Foil Rolling Process

Proceso de laminado de papel de aluminio

Gestión del aceite rodante

  • (1) Bajo la premisa de garantizar la calidad del proceso., Reducir adecuadamente el contenido de aditivos y ácido láurico en el aceite de laminación y reducir la viscosidad cinemática.. Especialmente el contenido de ácido láurico debe controlarse estrictamente debido a su fuerte capacidad de adsorción.. El método de control adoptado actualmente por nuestra fábrica es diluir el aceite de laminación antes de tomar muestras y analizarlo., y luego enrollar el producto terminado después de pasar la prueba.
  • (2) Al enrollar el producto terminado., La presión del aceite y el caudal del aceite de laminación deben ajustarse., y la temperatura debe aumentarse adecuadamente para reducir la viscosidad del aceite de rodadura. Incluso una pequeña cantidad de aceite para rodar en la superficie es fácil de volatilizar. Limpiar periódicamente el aceite residual y la neblina de aceite en el marco y purificar el tanque de aceite también puede reducir eficazmente la cantidad de aceite en la superficie del papel de aluminio..
  • (3) Es imposible eliminar todo el aceite de la superficie del papel de aluminio enrollado.. Por lo tanto, Existen requisitos estrictos para el aceite de laminación del laminador de papel de aluminio., especialmente para el aceite base, aditivos y ácido láurico. Primero se deben considerar la fuerza de adsorción y la volatilización.. sexo. La molécula de fuerza de adsorción favorece la formación de una fuerte capa de adsorción de una sola molécula en la superficie del metal., con alta resistencia de película de aceite, que inhibe eficazmente el contacto directo entre metales y la adhesión en condiciones de lubricación mixta o límite. Las moléculas polares menos activas pueden volatilizarse eficazmente a temperaturas más bajas. Por lo tanto, cuando los productos laminados con papel de aluminio contienen una pequeña cantidad de aceite de laminación, Se deben tener en cuenta la fuerza de adsorción y la volatilidad..
  • (4) Se deben reforzar las inspecciones rutinarias de las tuberías de lubricación de aceite hidráulico y neblina de aceite., Las tuberías y sellos que se dañan fácilmente deben reemplazarse de manera oportuna., y los aceites con menor viscosidad deben reemplazarse garantizando al mismo tiempo la eficacia del aceite hidráulico y del aceite lubricante por niebla de aceite.. será mejor.

Mejora del dispositivo de eliminación de aceite.

El laminador de papel de aluminio de alta velocidad funciona rápido y tira mucho aceite. El marco del laminador también producirá gotas de aceite debido al vapor de aceite., que goteará sobre la superficie del papel de aluminio.. Por lo tanto, es necesario configurar un buen dispositivo de eliminación de aceite de salida y ajustar la presión de aire adecuada para reducir al mínimo el aceite en la superficie del papel de aluminio.. El dispositivo de eliminación de aceite de salida indica que es imposible que las dos boquillas de aire de eliminación de aceite en el dispositivo de eliminación de aceite de salida eliminen todo el aceite de laminación arrojado desde el rodillo de soporte superior y el rodillo de trabajo superior.. Por lo tanto, Se debe agregar un dispositivo de eliminación de aceite adicional detrás del dispositivo de eliminación de aceite de salida.. Una explosión de pico de pato elimina el petróleo. El soplado de pico de pato elimina el aceite de la superficie en forma de abanico.. Se debe ajustar la presión y dirección del viento adecuadas para obtener un producto de papel de aluminio con una superficie limpia..

Además, El laminador de papel de aluminio de alta velocidad producirá una gran cantidad de neblina de aceite durante el proceso de laminación.. Si el dispositivo de escape de humo sobre el marco del laminador de papel de aluminio no es efectivo, También hará que la neblina de aceite rodante no se descargue bien., provocando así que el aceite gotee sobre la superficie del papel de aluminio.. Por lo tanto, El dispositivo de extracción de humos instalado en la entrada y salida del laminador de papel de aluminio debe tener suficiente potencia de succión., la posición del puerto de succión debe ser apropiada, y el deflector móvil del puerto de succión debe ajustarse adecuadamente, Para lograr el efecto de escape de humo ideal.

Uso correcto de la tensión de bobinado y del rodillo aplanador.

Tensión de bobinado excesiva, mala forma de la placa de papel de aluminio, y el ajuste inadecuado del rodillo aplanador hará que el aceite de laminación entre en contacto con el rollo de papel de aluminio., lo que resulta en una distribución desigual del contenido de aceite.

  • (1) La tensión de bobinado no debe ser demasiado grande ni demasiado pequeña., siempre y cuando el devanado esté apretado y las caras de los extremos estén limpias. El problema de planicidad debe corregirse con la cantidad adecuada de inyección de aceite para laminación.. Donde la planitud de la superficie no es buena, Quedará más aceite para rodar.. donde hay olas, es causado por el calor desigual del rollo y es necesario aumentarlo. La cantidad de inyección de aceite de rodadura se utiliza para enfriar., y una buena forma del plato es de gran ayuda para reducir la cantidad de aceite transportado.
  • (2) La presión dada del rodillo aplanador y la posición delantera y trasera del mango móvil afectarán el área de la cuña y la proporción de huecos del rollo de papel de aluminio.. Controlando bien la presión y la posición delantera y trasera del rodillo aplanador., Se puede evacuar el aire en la zona en forma de cuña entre el rollo de papel de aluminio y el rodillo aplanador.. La proporción de vacíos no es demasiado pequeña., y básicamente se pueden cumplir los requisitos para el rodillo aplanador..

Selección razonable de raspadores de aceite de rodillos de soporte superior e inferior.

Los rodillos de soporte superior e inferior del laminador de papel de aluminio tienen raspadores de aceite.. El raspador de aceite se compone de principios mecánicos neumáticos y está equipado con tiras raspadoras de aceite que pueden moverse lateralmente sobre la superficie del rodillo de soporte.. Si el raspador de aceite está limpio también es un factor que afecta el aceite en la superficie del papel de aluminio.. Elegir un material más duro para hacer el cordón dañará el rodillo de soporte., Y elegir un material más suave para hacer la cuenta no tendrá un buen efecto de raspado de aceite.. Por lo tanto, Lo mejor es utilizar materiales con una dureza inferior a la dureza del propio rodillo de soporte. (La dureza del rodillo de soporte es generalmente entre 65 y dureza Shore 75HS) para hacer la tira raspadora del rodillo de soporte.

Huawei Aluminum Foil End Display

Pantalla final de papel de aluminio de Huawei

Resumen

A través del análisis anterior, se pueden sacar las siguientes conclusiones:

  • (1) la viscosidad, aditivos, y el contenido de índice de acidez del aceite de laminación utilizado en el laminador de papel de aluminio tienen un mayor impacto en el recocido y desengrasado de los productos de papel de aluminio..
  • (2) El dispositivo de eliminación de aceite de salida del laminador de papel de aluminio juega un papel clave en el contenido de aceite del producto..
  • (3) El uso correcto de la tensión de bobinado y del rodillo aplanador es la base para reducir la cantidad de aceite en la superficie del papel de aluminio..
  • (4) Las placas raspadoras de aceite de los rodillos de soporte superior e inferior del laminador de papel de aluminio desempeñan un papel para evitar que los rodillos de soporte desperdicien aceite y lo transporten..

Para fabricantes de papel de aluminio, Debería haberse encontrado el fenómeno de retención de aceite de laminación en productos de papel de aluminio., pero es muy raro poder resumir completamente el problema para que los compañeros lo consulten..

Huawei Aluminio Ha encontrado muchos problemas en el proceso de producción de papel de aluminio., pero tratamos los problemas con una actitud profesional y dedicada., resolver problemas, y compartir problemas. Creemos que nuestros productos se convertirán inevitablemente en los productos de mejor calidad y menor costo del mercado..

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