فهرست مطالب نمایش دهید

معرفی

تفاوتهای اصلی بین ورق های آلومینیومی با روکش گرم و ورق های آلومینیومی نورد سرد در روند تولید منعکس شده است, ویژگی های عملکرد و زمینه های کاربردی.

ورق های آلومینیومی با نورد گرم از فرآیند نورد با دمای بالا استفاده می کنند و از انعطاف پذیری و خاصیت مکانیکی بهتری برخوردار هستند;

ورق های آلومینیومی نورد سرد در دمای اتاق پردازش می شوند, با هزینه های پایین تر تولید اما قدرت مکانیکی ضعیف تر.

نورد داغ به نورد بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز اشاره دارد (معمولاً 480-540), در حالی که نورد سرد در زیر دمای تبلور مجدد انجام می شود.

این اختلاف دما اساسی منجر به یک سری تفاوت بین این دو در فرآیند پردازش می شود.

Aluminum Sheet Cold Rolled VS Hot Rolled

ورق آلومینیومی نورد سرد در مقابل نورد داغ

فرآیند نورد ورق آلومینیومی سرد نورد در مقابل نورد داغ

ورق آلومینیومی نورد گرم:

شمش آلومینیوم → ذوب با درجه حرارت بالا → ریخته گری به شمش مسطح → فرز → بازپرداخت → نورد داغ (ضخامت 400-500mm → ضخامت هدف).

ورق آلومینیومی نورد سرد:

سیم پیچ (ضخامت اولیه 8 میلی متر) → پردازش آسیاب نورد سرد → محصول نهایی.

دارای ورق آلومینیومی نورد سرد در مقابل نورد داغ

ورق آلومینیومی نورد گرم
- دمای پردازش: در دمای بالاتر از نقطه تبلور مجدد آن چرخانده شده است (تقریبا 300 ° C -400 ° C), به طور معمول بین 400 ° C و 500 درجه سانتی گراد.
- حالت تغییر شکل: در دمای بالا, آلومینیوم از انعطاف پذیری خوب و مقاومت کم نورد برخوردار است, اجازه کاهش ضخامت بزرگ در یک پاس واحد.
- روش خنک کننده: بعد از نورد داغ, ورق معمولاً به طور طبیعی یا با اسپری آب خنک می شود, اما دیگر نورد انجام نمی شود.
- مزایای & معایب: این روند نسبتاً ساده است, بسیار کارآمد, و هزینه پایین تر. با این حال, زیرا ریزساختار در دمای بالا درشت است, سطح ورق در مقیاس اکسید بیشتری ایجاد می کند; تحمل ضخامت و پایان سطح نسبتاً فقیرتر است.
ورق آلومینیومی نورد سرد
- دمای پردازش: در دمای اتاق یا در نزدیکی آن نورد شده است, شروع از دال که معمولاً در حال حاضر دستگیر شده است.
- حالت تغییر شکل: نورد سرد فشار قوی بیشتر ضخامت را کاهش داده و کیفیت سطح را بهبود می بخشد. زیرا در زیر دمای تبلور مجدد انجام می شود, سخت شدن کار رخ می دهد.
- دنباله بازپخت: بعد از مقدار مشخصی از نورد سرد, برای بازگرداندن انعطاف پذیری و اصلاح ساختار دانه قبل از گذر از نورد بعدی ، یک مرحله بازپرداخت لازم است. این نورد سرد و آنیل متناوب یک ریزساختار یکنواخت و خاصیت مکانیکی متناسب را به همراه دارد.
- مزایای & معایب: نورد سرد تحمل ابعادی بسیار محکم به دست می آورد (تغییر ضخامت در 0.02 میلی متر پوند), پایان سطح عالی, و استحکام بالاتر. با این حال, این شامل مراحل پردازش بیشتر است, سرمایه گذاری تجهیزات بالاتر, مصرف انرژی بیشتر, توان پایین هر تن, و بنابراین هزینه بالاتر.

فرآیند نورد داغ ورق آلومینیوم

ساختار متالورژیکی و تفاوت عملکرد

ویژگی	ورق آلومینیومی نورد گرم	ورق آلومینیومی نورد سرد
ساخت دانه	در دمای بالا - تبلور مجدد فعال است - دانه ها درشت تر هستند; یکنواختی کلی متوسط است.	نورد سرد و بازپرداخت متناوب تولید دقیق تر است, دانه های یکنواخت بیشتر.
سخت سازی کار	اثر سختگیری کار ضعیف است, منجر به سختی و قدرت کمتری می شود; انعطاف پذیری و کشیدگی زیاد است.	سخت شدن کار قابل توجه در هنگام نورد سرد رخ می دهد, افزایش عملکرد و مقاومت کششی اما کاهش انعطاف پذیری; بازپرداخت متوسط می تواند انعطاف پذیری را بازیابی کند.
کیفیت سطح	سطح توسط مقیاس اکسید پوشانده شده است, تاریک تر به نظر می رسد, و اغلب علائم آسیاب یا نقص مقیاس را نشان می دهد; پایان ثانویه (به عنوان مثال،, براش, سندبلاستینگ) معمولاً برای ظاهر بهتر لازم است.	مستقیماً بین رول های جلا در یک محیط تمیز چرخید, بازده روشن, سطح صاف با حداقل اکسید یا لکه های مکانیکی.
تحمل ابعادی	تحمل سنج ضخیم تر (به طور معمول 0.05 میلی متر یا بیشتر); عرض کمتر و نیازهای صافی.	تحمل ضخامت بسیار محکم (در 0.02 میلی متر) و می تواند به کنترل دقیق عرض و صافی برسد - IDEAL برای برنامه هایی که خواستار تحمل محکم هستند.
ویژگی های مکانیکی	قدرت عملکرد پایین و مقاومت کششی (حدود 80-120 MPa), با کشیدگی اغلب بیش از 20%.	بعد از نورد سرد, قدرت و مقاومت کششی می تواند تقریباً به 150-200 مگاپاسکال برسد, در حالی که کشیدگی ممکن است به 5-15 ٪ کاهش یابد (بستگی به آلیاژ و خلق و خوی دارد); بازپرداخت اجازه می دهد تا بین قدرت و انعطاف پذیری تنظیم شود.
نقص داخلی	نورد گرم ممکن است منافذ درشت تولید کند, اجزاء, یا نقص لامپ; قابل قبول برای برنامه های بدون نیاز با کیفیت دقیق, اگرچه برای قطعات با کیفیت بالا به پردازش اضافی نیاز است.	نورد و بازپرداخت مکرر تمایل به بستن یا از بین بردن بسیاری از نقایص داخلی دارد, در نتیجه متراکم تر, ریزساختار قابل اطمینان تر.

3. آلیاژها و وسوسه کننده های مشترک

هر دو ورق آلومینیومی نورد و گرم و گرم در آلیاژهای مختلف تولید می شوند-به طور معمول از 1000, 3000, 5000, و 8000 سلسله.

هر آلیاژ و خلق و خوی (به عنوان مثال،, o خلق و خوی برای کاملاً آنیل, H وسوسه کننده های کار با دولت یا تا حدی آنیل شده) بعد از نورد متفاوت رفتار می کند.

در زیر مثالی با استفاده از 3003 ورق آلومینیوم (سریال AL -MN), اغلب برای ظروف و وسایل آشپزی استفاده می شود, برای نشان دادن تفاوت:

3003-ای ورق نورد گرم
- این دال به ضخامت نزدیک به ضخامت نزدیک است و پس از آن اجازه می دهد بدون نورد سرد یا آنیل ، به طور طبیعی خنک شود.
- این ماده در یک وضعیت کاملاً آنیل باقی مانده است (ای مزاج), که انعطاف پذیری عالی و شکل پذیری آسان را به همراه دارد, اما سختی نسبتاً کم. اغلب در جایی که به نقاشی عمیق مورد نیاز است استفاده می شود.
- سطح تا حدودی کسل کننده به نظر می رسد و به طور معمول نیاز به پردازش پس از آن دارد (مسواک زدن یا اتمام دیگر) در صورت نیاز به یک تزئینات تزئینی.
3003-ورق سرد H14
- بعد از نورد داغ اولیه, ورق تحت نورد سرد اضافی قرار می گیرد, با بازپخت متوسط برای رسیدن به خلق و خوی H14 (سخت شدن کار متوسط).
- قدرت عملکرد از تقریباً 70-80 مگاپاسکال در حالت O گرم و گرم به حدود 120-140 مگاپاسکال در حالت سرد H14 افزایش می یابد, در حالی که کشیدگی کمی کاهش می یابد.
- سطح صاف و روشن است, مناسب ساختن آن برای مصارف تزئینی - آشنایی, محفظه های الکترونیکی, و غیره - بدون اتمام بیشتر.

استفاده از ورق آلومینیومی نورد سرد در مقابل نورد داغ

ورق آلومینیومی نورد گرم
- ضخیم, برنامه های سنگین: از آنجا که نورد گرم برای کاهش ضخامت زیاد مناسب است, در صفحات صنعتی استفاده می شود, روکش معماری, اجزای پل, کشتی سازی, و برنامه های مشابه که نیاز به سنج ضخیم تر دارند اما نیاز به سطح بکر یا تحمل های محکم ندارند.
- مواد اولیه برای پردازش بیشتر: صفحات نورد گرم اغلب به عنوان خوراک برای نورد سرد پایین دست خدمت می کنند, اکستروژن, یا عملیات ریخته گری. آنها همچنین در جایی استفاده می شوند که خم شدن اساسی است, جوشکاری, و برش بدون پایان سطح حق بیمه مورد نیاز است.
- هزینه های حساس به هزینه: از آنجا که نورد گرم ارزان تر است, این برای قطعاتی انتخاب شده است که قدرت آنها پایین تر است, و ظاهر آرایشی بی اهمیت است., برخی از براکت های شاسی خودرو, اتصالات صنعتی ساده, یا پشتیبانی ساختاری.
ورق آلومینیومی نورد سرد
- اجزای دقیق: مورد استفاده برای محل های الکترونیکی, پانل های لپ تاپ و تلفن های هوشمند, و پانل های تزئینی لوازم خانگی - برنامه هایی که به صافی سطح عالی نیاز دارند, یکسان بودن, و ضخامت دقیق.
- قطعات اتومبیل سبک وزن: ایده آل برای پانل های بدن, پانل ابزار پشتیبانی می کند, و غیره., جایی که استحکام بالا و دقت ابعادی محکم بسیار مهم است.
- چاپ & بسته بندی: سینی های بسته بندی مواد غذایی, ظروف نازک دیواری, و لمینت های فویل آلومینیومی نیاز به سنجهای نازک با صافی بسیار خوب و پایان سطح دارند, کدام نورد سرد فراهم می کند.
- پانل های پشتیبان کامپوزیت: پانل های کامپوزیت آلومینیومی-پلاستیک و ورق های روکش شده به یک صاف نیاز دارند, مواد پایه بدون نقص, ساخت ورق های نورد سرد مواد مورد نظر.

ورق آلومینیومی برای مخزن

نتیجه

جنبه	ورق آلومینیومی نورد گرم	ورق آلومینیومی نورد سرد
دمای پردازش	تبلور مجدد بالاتر (400 ° C -500 ° C)	تبلور مجدد زیر (نزدیک به دمای اتاق), با آنیل واسطه/بعد از آن
تحمل ابعادی	0.05 میلی متر یا بیشتر	0.02 میلی متر یا محکم تر
پایان سطح	مقیاس اکسید, علائم آسیاب; معمولاً نیاز به اتمام ثانویه دارد	روشن, تخت, تمیز کردن; اغلب می توان از آن استفاده کرد بدون اتمام اضافی
ویژگی های مکانیکی	قدرت کمتر (عملکرد 80-120 MPa), انعطاف پذیری خوب	استحکام بالاتر (عملکرد 150-200 MPa پس از سخت شدن کار), انعطاف پذیری پایین - می تواند از طریق آنیل تنظیم شود
هزینه	پایین تر	بالاتر (پردازش پیچیده تر, مصرف انرژی بالاتر, سرمایه گذاری تجهیزات بزرگتر)
کاربردهای معمولی	صفحات صنعتی, روکش ساختمانی, ماده خوراکی خام, اهداف متمرکز بر هزینه	خانه های الکترونیکی, پانل های خودرو, فویل های بسته بندی, برنامه های تزئینی که نیاز به تحمل محکم دارند

رهنمودهای انتخابی

اگر هزینه عامل اصلی است و شما به تحمل ضخامت بسیار محکم یا یک سطح با کیفیت بالا احتیاج ندارید, ورق آلومینیومی با نورد گرم را انتخاب کنید-به ویژه هنگامی که ضخامت ≥ است 3 MM یا برای برنامه های بزرگ.
اگر به سطح بالایی از سطح سطح نیاز دارید, کنترل ضخامت محکم, و قدرت بیشتر, ورق آلومینیومی نورد سرد را انتخاب کنید. این به ویژه در الکترونیک رایج است, لوازم, و قطعات سبک وزن.
اگر به هر دو ضخامت متوسط و تقویت سطح/استحکام سطح نیاز دارید, یک فرآیند ترکیبی را در نظر بگیرید: اولین رول داغ به ضخامت درشت, سپس برای رسیدن به ضخامت نهایی مورد نظر ، رول سرد, کیفیت سطح, و خصوصیات مکانیکی.
آلیاژ و خلق و خوی مناسب را انتخاب کنید (مثلا, 3003-o در مقابل. 3003-H14, 5052-اچ۳۲, 6061-T6) بر اساس شرایط لازم برای قدرت, مقاومت در برابر خوردگی, قابلیت جوشکاری, و غیره - سپس تعیین می کنند که نورد گرم یا نورد سرد (به علاوه هرگونه درمان بعدی راه حل, سالخورده, یا آنیلینگ) بهینه است.

آخرین نظرات

اکبر سجاد گفت:
آقای محترم, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99.50% MIN) اندازه:450 X32 X6 MM. یکی از شما 570 EN-AW 1050 آ, QUANTITY = 3400 کیلوگرم

سویاتلانا کاپاچنیا سعید:
سلام, آیا شما اینقدر لطف دارید که موردی را به شرح زیر ارائه دهید: کویل 0,6x1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons

مایلز گفت:
سلام, ایا می توانید صفحات الومینیومی را به من پیشنهاد دهید? به طور عملی من نیاز دارم: 110میلی متر x 1700 میلیمتر x 1700 میلیمتر 5083 اچ۱۱۱ - 21 pcs Next year planed is 177 عدد

عکاس گفت:
مقاله عالی. من خوشحال شدم, من این مقاله را پیدا کردم. بسیاری از مردم به نظر می رسد, که اطلاعات دقیقی در مورد آن دارند, اما اغلب اینطور نیست. از این رو سورپرایز دلپذیر من. من تحت تاثیر قرار گرفتم. من قطعاً این مکان را توصیه می کنم و بیشتر اوقات برمی گردم, برای دیدن چیزهای جدید.

کیشور واق سعید:
نیاز نوار آلومینیومی