مقایسه فرآیندهای تصفیه سطح آلیاژ آلومینیوم (آنودایز در مقابل پوشش پودری)

من تولید کننده محصولات آلومینیومی در چین هستم. امروز فرآیند تصفیه سطح آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم را برای شما توضیح خواهم داد.

اگر یک عنصر یا محصول آلومینیومی تولید می کنید, احتمالاً برای داشتن یک درمان دفاعی و جذاب به آن نیاز دارید. و با تمام گزینه های موجود, کتک خوردن راحت است.

این آرتیکال دو فرآیند درمان سطح را برای شما مقایسه می کند: پوشش پودری و آندایزینگ. امیدوارم در هنگام انتخاب فرآیند درمان سطحی به شما کمک کند.

آندایزینگ چیست

آندایز کردن یک تکنیک متداول تکمیل فلز است, معمولا بر روی آلومینیوم و آلیاژهای آن استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد, سختی و خواص تزئینی فلز با تشکیل یک لایه اکسید روی سطح فلز آلومینیوم. این فیلم اکسید معمولا قوی و متراکم است, محافظت از فلز در برابر محیط بیرون.

فرآیند آندایز کردن بر اساس یک واکنش شیمیایی بین فلز و اکسیژن است, معمولا در یک الکترولیت. این الکترولیت به طور کلی یک محلول اسیدی حاوی اسید سولفوریک یا یک عامل اکسید کننده است. در این فرآیند, فلز آلومینیوم به عنوان آند عمل می کند, در حالی که قطعه دیگری از فلز یا کربن به عنوان کاتد عمل می کند, که هر کدام به یک منبع تغذیه متصل هستند. هنگامی که جریان به الکترولیت منتقل می شود, فلز آلومینیوم روی سطح آند با اکسیژن ترکیب می شود و یک فیلم اکسید تشکیل می دهد.

ضخامت فیلم اکسید را می توان با تنظیم چگالی جریان و زمان پردازش کنترل کرد. فیلم های اکسید ضخیم تر معمولاً مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش بهتری دارند, در حالی که فیلم های اکسید نازک تر برای تزئین و رنگ آمیزی مناسب تر هستند.

آندایزینگ در کاربردهای مختلف از جمله ساخت و ساز استفاده می شود, خودرو, هوافضا, تجهیزات الکترونیکی و لوازم خانگی, بین دیگران. از نظر ساخت و ساز, محصولات آلومینیوم آنودایز شده, مانند قاب پنجره های آلیاژ آلومینیوم, چارچوب در و نرده بالکن, عمر مفید و ظاهر بهتری دارند. در بخش خودرو و هوافضا, آندایزینگ می تواند مقاومت در برابر خوردگی و استحکام قطعات آلومینیومی را بهبود بخشد, در نتیجه وزن کل وسیله نقلیه یا هواپیما کاهش می یابد.

به طور کلی, آنودایز کردن یک فناوری مهم تصفیه سطح است, که به محصولات آلومینیومی خواص عالی تری می بخشد و آنها را به طور گسترده در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار می دهد.

پوشش پودری چیست؟

پوشش پودری یک تکنیک پوشش سطحی است که برای ایجاد مقاومت در برابر سایش استفاده می شود, ضد خوردگی, تزیینی و سایر خواص به مواد مختلف مانند فلز, پلاستیک, چوب, و غیره. در مقایسه با نقاشی مایع سنتی, رنگ مورد استفاده در فرآیند پاشش پودر مایع نیست, اما یک رنگدانه پودری ریز. این رنگدانه ها معمولا از رزین تشکیل شده اند, ذرات رنگدانه و مواد افزودنی.

پوشش های پاشش پودری روی سطح موادی که قرار است در تفنگ پاشش پودری انجام شود اسپری می شوند., توسط هوای فشرده یا نیروی الکترواستاتیک به پیش رانده می شود. بعد از سمپاشی, مواد برای پخت به کوره فرستاده می شود, که باعث می شود رنگدانه پودر در دمای بالا ذوب شود و پوششی قوی با سطح ماده تشکیل دهد.

مزایای پوشش پودری عبارتند از:

• دوام: پوشش پودری مقاومت سایش بالایی دارد, مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر آب و هوا, باعث دوام بیشتر شی پوشش داده شده در هنگام استفاده می شود.
• حفاظت از محیط زیست: در مقایسه با پوشش مایع سنتی, پوشش پودری حاوی حلال نیست, که انتشار گازهای مضر را کاهش می دهد و با محیط زیست سازگارتر است.
• صرفه جویی در رنگ: پاشش پودر بدون افت تبخیر رنگ مایع است, بنابراین می توان از رنگ به طور موثرتری استفاده کرد و ضایعات رنگ را کاهش داد.
• یکنواختی: پوشش پودری می تواند یک پوشش یکنواخت ایجاد کند, که مستعد چکیدن نیست, علائم جریان و پوشش ناهموار.
• درمان سریع: بعد از پودرپاشی, پس از خشک شدن و پخت, پوشش به سرعت تشکیل می شود و راندمان تولید بالا است.

پوشش پودری به طور گسترده در زمینه های مختلف مانند خودرو استفاده می شود, موتور سیکلت ها, مبلمان, ساختمانی, لوازم الکتریکی, و ماشین آلات کشاورزی. انواع مختلف پوشش های پودری می توانند رنگ های مختلفی را ارائه دهند, براقیت و ویژگی ها با توجه به نیازهای کاربردی خاص, پاسخگویی به نیازهای صنایع مختلف و مشتریان.

مقایسه فرآیندهای تصفیه آندایزینگ و پوشش پودری

مقایسه برنامه ها

نحوه انتخاب فرآیند تصفیه سطح

انتخاب پرداخت سطح شما در نهایت به کاربرد محصول شما بستگی دارد. آندایزینگ و پوشش پودری هر دو گزینه های تکمیل آلومینیومی بسیار سازگار با محیط زیست هستند.

فرآیندهای تصفیه آنودایز و پوشش پودری از برخی جنبه ها ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند, و اینکه کدام فرآیند تصفیه سطح را انتخاب کنید به نیازهای خاص محصول بستگی دارد.

اگر به حاشیه‌های ابعادی تنگ نیاز دارید، آنودایز کردن مناسب است, مقاومت در برابر خوردگی و سایش عالی, و ظاهر فلزی جذاب. اگر محصول آلومینیومی شما مایل به استفاده از گرما است, در غیر این صورت شما آن را به اتصال یا نرم افزار پرایمر نگران خواهید کرد, مایل ترجیح داده می شود.

اگر به دنبال رنگ‌های پر جنب و جوش یا بافت‌های خاص هستید، ممکن است یک پوشش پودری جواب دهد, حتی زمانی که در معرض عوامل. همچنین ایمنی بسیار مناسبی را با هزینه کمتر نسبت به آنودایز ارائه می دهد.