Mga kadahilanan na nakakaapekto sa pinong proseso ng paggulong sa aluminyo foil para sa sigarilyo

Mga kadahilanan na nakakaapekto sa pinong proseso ng paggulong sa aluminyo foil para sa sigarilyo

Ang aluminyo foil ay magaan sa timbang at nagpapakita ng mahusay na mga katangian sa mga tuntunin ng paglaban sa kaagnasan, paglaban sa kahalumigmigan, at paglaban sa UV. Ito rin ay recyclable, madaling yumuko at mag print, at may magandang thermal katatagan. Kaya nga, ito ay malawakang ginagamit sa sigarilyo, gamot na, sambahayan, electronics at iba pang mga patlang. Paggamit ng aluminum foil packaging: (1) Mag ipon ng maraming mga mapagkukunan; (2) Pagbutihin ang grado at aesthetics ng packaging, sa gayon ay epektibong nagtataguyod ng pagkonsumo at aplikasyon ng aluminum foil.

Ang packaging ng sigarilyo ay isang napakahalagang bahagi ng produksyon ng sigarilyo at ang huling proseso. Sa buong proseso ng produksyon ng sigarilyo, sirkulasyon at pagkonsumo, Ang kalidad ng mga materyales sa packaging ay gumaganap ng isang napakahalagang papel sa pagpapanatili ng kalidad ng mga produkto ng sigarilyo, pag promote ng pagkonsumo, at gumagabay sa pagkonsumo. Kung ikukumpara sa iba pang mga kalakal, Ang mga materyales sa packaging ng sigarilyo ay nangangailangan ng mas malaking partikularidad, walang amoy, dapat ay hindi nakakalason at hindi nakakapinsala sa katawan ng tao, at dapat magkaroon ng moisture resistance at isolation properties. Aluminum foil ay may lahat ng mga katangian na kinakailangan para sa packaging ng sigarilyo. Sa proseso ng aplikasyon sa industriya ng sigarilyo, madalas itong tinustusan ng kapal ng (6~ 6.5) M. Sa kasunod na proseso, kailangan itong dumaan sa maraming hakbang tulad ng compounding, pangkulay, pagpindot sa, pagpapatayo ng mga, atbp. upang sa wakas ay bumuo ng mga kwalipikadong materyales sa packaging. Upang matiyak ang rate ng ani ng kasunod na compounding step, ang kalidad ng aluminyo foil raw materyal ay dapat matugunan ang mga tagapagpahiwatig, lalo na yung plate shape ng aluminum foil dapat straight, upang maiwasan ang kulubot sa panahon ng compounding, na nagreresulta sa mga sirang strip at malubhang pagkalugi sa ekonomiya.

Ang paggulong ng aluminyo foil ay lubos na espesyal, lalo na sa gitna at pinoy rolling stage, ang kapal ng aluminum foil ay napakaliit, at ang laki umaabot sa micron level. Sa pamamagitan ng pagtaas ng presyon sa panahon ng proseso ng paggulong, ang mga rollers ay elastically deformed at ang mga naka roll na materyal ay plastically deformed, at ang huli ay mas malamang na mangyari. Kapag ang mga rollers ay elastically flattened, dapat itong seryosohin dahil ito ay seryosong makakaapekto sa proseso ng paggulong ng aluminyo foil. Sa pangkalahatan ay nagsasalita, aluminyo foil ay gumulong walang putol, at ang kapal ng antas ng mikron ay nakamit sa pamamagitan ng pagkontrol ng mga parameter ng pag igting na walang pag urong at mga parameter ng bilis ng pagulong. Sa panahon ng proseso ng paggulong, ang mga pagbabago sa proseso ng paggulong na nakakaimpluwensya sa mga kadahilanan ay magpapasiya kung ang kalidad ng mga produkto ng tabako foil ay kwalipikado at kung ito ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer. Maraming proseso na nakakaimpluwensya sa mga kadahilanan sa proseso ng paggulong, pangunahin ang paggulong ng langis, Paggawa ng mga Roll, kontrol ng hugis ng plato, at ang kalidad ng orihinal na hugis ng plato ng tinustusan na billet. Kaya nga, isang sistematikong pag aaral ng proseso na nakakaimpluwensya sa mga kadahilanan ng pagtatapos ng proseso ng paggulong sa tabako ang aluminyo foil ay may mahalagang gabay na kahalagahan para sa pagtatapos ng rolling production process control sa iba pang mga produkto ng aluminyo foil.

Plano ng pagsubok

1.1 Mga materyales sa pagsubok

Ang electrolytic aluminyo paghahagis at rolling napili para sa pagsubok ay isang aluminyo foil blangko para sa sigarilyo. Ang komposisyong kimikal ay 1235 haluang metal. Ang aluminyo foil blangko pagtutukoy ay (0.24×1350) mm. Ang dami ng pagsubok ay 50 t, ang dami ng test roll ay 16, at ang komposisyon ng 1235 alloy ay ipinapakita sa Table 1.

1.2 Mga kagamitan sa pagsubok

Ang mga kagamitan sa pagsubok ay higit sa lahat kasama ang Aleman Achenbach 1400 mm medium pagtatapos ng gilingan, kahon ng butas ng pinhole, online plate hugis detector, at online na kagamitan sa pagtuklas ng ibabaw.

1.3 Eksperimentong nilalaman

Upang pag aralan ang proseso na nakakaimpluwensya sa mga kadahilanan, pagkilos mekanismo at countermeasures sa proseso ng daluyan at pinong pagulong ng aluminyo foil para sa sigarilyo, ang eksperimentong ito ay naka set up 4 mga scheme ng pananaliksik, at ang huling paggulong kapal ng produkto ay 0.006 mm:

• (1) Naglalayong sa impluwensya ng pagulong langis sa kalidad ng produkto, ang impluwensya ng pagulong langis sa kalidad ng produkto ay sinuri;
• (2) Na naglalayong sa impluwensya ng nagtatrabaho roll roughness at convexity sa kalidad ng produkto, ang impluwensya ng iba't ibang mga parameter ng proseso ng pagtatrabaho roll sa kalidad ng produkto ay sinuri;
• (3) Naglalayong sa plate hugis control, pinag aralan ang impluwensya ng iba't ibang paraan ng pagkontrol sa hugis plato;
• (4) Na naglalayong sa orihinal na hugis ng plato ng aluminyo foil billet, ang impluwensya ng aluminum foil billet sa kasunod na medium at pinong paggulong ay pinag aralan. Ang tiyak na tsart ng daloy ng proseso ay ipinapakita sa Figure 1.

Mga resulta at talakayan

2.1 Pagtatasa at kontrol ng mga panukala ng epekto ng pagulong langis sa kalidad ng produkto

2.1.1 Pagtatasa ng epekto sa kalidad ng produkto

Sa panahon ng pinong rolling proseso ng produksyon ng electrolytic aluminyo paghahagis at paggulong tabako aluminyo foil, Ang mga pangunahing function ng rolling oil ay kinabibilangan ng pagpapadulas at paglamig. Mga pagbabago sa ratio ng rolling oil, ang kadalisayan ng lumiligid na langis, ang proseso ng paggamit ng pagulong langis, atbp. ay makakaapekto sa kalidad ng mga produkto ng tabako aluminyo foil, paggawa ng mahirap upang matiyak ang kalidad ng tabako aluminyo foil produkto, at sa mga malalang kaso, nagiging sanhi ng pag scrap. Ang pangwakas na kapal ng mga produkto ng tabako aluminyo foil ay 0.006 mm. Upang makamit ang matatag na paggulong at pare pareho ang kapal ng produkto, mahusay na proseso ng pagpapadulas at pagtutugma ng koepisyent ng alitan ay epektibong mga panukala upang makontrol ang minimum na rollable kapal ng aluminyo foil. Ang paggulong ng tabako aluminyo foil ay may mas mahigpit na mga kinakailangan sa minimum na rollable kapal, na kung saan ay isang kinakailangan para sa paggawa ng tabako aluminyo foil produkto na may kwalipikadong kapal. Ang pagpapabuti ng kapasidad ng pagpapadulas ng rolling oil ay higit sa lahat nakamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng ratio ng rolling oil.

Bilang karagdagan sa ang katunayan na ang pagdaragdag ratio ng lumiligid langis ay makakaapekto sa kalidad ng produkto, Ang kadalisayan ng paggulong ng langis at ang proseso ng paggamit ng pagulong langis ay magkakaroon din ng malaking epekto sa kalidad ng mga produkto ng tabako aluminyo foil. Sa panahon ng pinong rolling proseso ng produksyon ng aluminyo foil para sa tabako, Ito ay karaniwang madaling ihalo sa mekanikal haydroliko langis at langis mist, iba pang mga mekanikal na langis, atbp. Sa kasong ito, ang kadalisayan ng lumiligid na langis ay lubhang apektado, at ang pisikal at kemikal na katangian nito ay malamang na magbago, sa gayon nakakaapekto sa paggulong ng aluminum foil para sa tabako, na nagreresulta sa kawalan ng kakayahan upang magarantiya ang kalidad ng produkto.

Ang katwiran ng proseso ng paggamit ng langis ng pagulong ay ang pangunahing kadahilanan ng kontrol upang matiyak ang online plate na hugis at kalidad ng ibabaw ng mga produkto ng aluminyo foil para sa tabako. Ang mga parameter ng proseso ng paggamit nito ay higit sa lahat ay kinabibilangan ng rolling oil temperature, lumiligid na presyon ng langis at lumiligid na daloy ng langis. Kung ang setting ay makatwirang direktang tumutukoy kung ang mga produkto ng aluminyo foil para sa tabako ay maaaring i roll sa mga tapos na produkto.

2.1.2 Mga hakbang sa kontrol

Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang tiyak na ratio ng alak, acid at ester sa pagulong langis base langis, ang langis film lakas ng lumiligid langis ay maaaring pinabuting. Kaya nga, Ang isang pare pareho at angkop na kapal ng langis film ay maaaring makuha. Ipinapakita ng pagsasanay na ang mas angkop na ratio ng pagdaragdag ay ang alak ay kinokontrol sa (7.0-8.0) mgKOH/g, ang acid control value ay ≤1.4 mgKOH/g, at ang ester ay kinokontrol sa (5.5-6.5) mgKOH/g.

Sa pamamagitan ng regular na pagsukat ng pisikal at kemikal na mga katangian ng lumiligid na langis at pagsubaybay sa mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng pagulong langis, Ang pagganap ng mga tagapagpahiwatig ng paggulong ng langis ay pinipigilan mula sa pagbabago at nakakaapekto sa paggulong ng mga produkto ng aluminyo foil para sa sigarilyo. Kasabay nito, Ang mga kaugnay na regulasyon sa rolling oil filtration ay formulated upang matiyak na ang rolling oil ay na filter at purified sa iskedyul. Sa panahon ng pagsasala at pagdalisay, ang rolling mill ay hindi pinapayagan na simulan ang produksyon upang maiwasan ang reflux ng maruming langis.

Para sa paggulong ng aluminyo foil para sa packaging ng sigarilyo, ang mga parameter ng temperatura ng langis control ng pagulong langis sa intermediate at pinong pagulong ay naiiba. Sa intermediate rolling process, ang pinakamahusay na proseso parameter hanay ng mga lumiligid temperatura ng langis ay (30-40) °C, ang lumiligid na presyon ng langis ay stably kinokontrol sa (4.0-5.0) Bar, at ang daloy ng langis ay tumpak na kinokontrol sa 50%-60%; sa pinong proseso ng paggulong, ang pinakamahusay na proseso parameter hanay ng mga lumiligid temperatura ng langis ay (45-50) °C, ang lumiligid na presyon ng langis ay stably kinokontrol sa (4.5-5.0) Bar, at ang daloy ng langis ay tumpak na kinokontrol sa 45%-50%. Kasabay nito, ang paggamit ng rolling oil ay dapat na sinusubaybayan at naitala. Kung ang rolling oil quality ay hindi maaaring matugunan ang rolling production ng aluminum foil para sa sigarilyo, ang lumiligid na langis ay maaaring mapalitan.

2.2 Pagsusuri at kontrol ng mga panukala ng impluwensya ng iba't ibang mga parameter ng proseso ng pagtatrabaho roll sa kalidad ng produkto

2.2.1 Pagsusuri ng impluwensya ng mga parameter ng proseso sa kalidad ng produkto

Sa proseso ng paggulong aluminyo foil para sa sigarilyo, ang roughness at convexity process parameter ng rolling mill working roll ay ang mapagpasyang mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng mga produkto ng aluminyo foil, lalo na para sa mga produkto ng aluminum foil para sa sigarilyo, na ang pagulong kapal ay karaniwang kinokontrol sa (0.006~ 0.007) mm, at ang roughness at convexity teknikal na mga parameter ng rolling mill nagtatrabaho roll ay kinakailangan upang maging mas mataas. Sa aktwal na proseso ng produksyon ng aluminyo foil para sa sigarilyo, ang magaspang ng rolling mill working roll ay dapat tiyakin na maging pare pareho sa proseso ng paggiling upang maiwasan ang hindi pagkakapareho ng magaspang ng itaas at mas mababang mga roll ng pagtatrabaho, na siyang magiging dahilan ng pagdulas ng proseso ng paggulong at hindi na maisakatuparan ang paggulong ng produksyon. Kasabay nito, Ang mga parameter ng magaspang na paggiling ng rolling mill working roll ay dapat na tiyak na kinokontrol, at ang magaspang ay hindi dapat masyadong mataas, dahil masyadong mataas ay magiging sanhi ng pinong depekto sa ibabaw ng produkto upang palawakin sa panahon ng paggulong ng aluminum foil para sa sigarilyo, pagbuo ng mga depekto na hugis pinhole, na kung saan ay madaling kapitan ng pagbasag ng sinturon. Bukod pa rito, kung sobrang taas ng surface roughness ng working roll, ang ibabaw na pagtatapos ng produkto ng aluminyo foil ay hindi magiging sapat, na hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa paggamit ng customer. Kung ang magaspang ng working roll ng rolling mill ay masyadong mababa, ang bilis ng paggulong ng rolling mill ay magiging mabagal, na lubos na binabawasan ang kahusayan ng produksyon.

Ang mga parameter ng proseso ng korona ng nagtatrabaho roll ng rolling mill ay may malaking impluwensya sa hugis ng plato ng mga produkto ng aluminyo foil para sa sigarilyo. Sa pangkalahatan ay nagsasalita, ang setting ng korona ng nagtatrabaho roll ay naiiba ayon sa mga kinakailangan ng lapad ng produkto. Sa aktwal na proseso ng produksyon, ang roll hugis ng nagtatrabaho roll ay binago sa pamamagitan ng haydroliko roll baluktot. Hydraulic roll baluktot higit sa lahat ay nagsasangkot ng haydroliko silindro paglalapat ng haydroliko roll baluktot na puwersa sa nagtatrabaho roll ng rolling mill, upang ang nagtatrabaho roll ay may isang tiyak na karagdagang paglihis, napagtanto ang pagbabago ng korona ng working roll upang mabayaran ang mga pagbabago sa hugis ng roll ng working roll sa panahon ng proseso ng paggulong, tulad ng makikita sa Figure 2.

2.2.2 Mga hakbang sa kontrol

Sa panahon ng proseso ng pagulong ng aluminyo foil para sa sigarilyo, ang roughness at convexity proseso parameter ng rolling mill nagtatrabaho roll ay ang mapagpasyang mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng mga produkto ng aluminyo foil. Sa pamamagitan ng pag aaral ng mga roughness at convexity proseso parameter ng rolling mill nagtatrabaho roll, Ito ay tinutukoy na sa proseso ng produksyon ng aluminyo foil para sa sigarilyo, ang magaspang ng mga gulong gulong sa magaspang na yugto ng paggulong ay stably kinokontrol sa (0.2-0.3) M, ang roughness ng mga rolling roll sa intermediate rolling stage ay stably kinokontrol sa (0.20-0.25) M, at ang magaspang ng mga gulong gulong sa pagtatapos ng yugto ng paggulong ay stably kinokontrol sa (0.03-0.05) M, na lubhang nagpapabuti sa katatagan ng proseso ng pagulong ng aluminyo foil para sa sigarilyo at nagpapabuti sa kalidad ng aluminyo foil para sa sigarilyo. Kasabay nito, sa proseso ng rolling production ng aluminum foil para sa sigarilyo, Bilang karagdagan sa pagtiyak ng pagkakapareho ng pagkamagaspang ng rolling mill nagtatrabaho roll at napapanahong pagbagay sa mga pagbabago sa convexity ng mga roll ng pagtatrabaho, ang sistema ng pagpapadulas ay dapat ding mapabuti upang mabawasan ang koepisyent ng alitan, dagdagan ang back slip ng deformation zone, at mabawasan ang rolling force.

2.3 Pagsusuri ng epekto ng iba't ibang mga paraan ng pagkontrol ng hugis ng plato sa hugis ng plato at mga panukala ng kontrol

2.3.1 Pagsusuri ng epekto ng plate hugis control sa plate hugis

Sa proseso ng rolling production ng aluminum foil para sa sigarilyo, Ang hugis ng plato ay isang napaka kritikal na teknikal na tagapagpahiwatig ng produkto ng aluminyo foil mismo, na tumutukoy sa kasunod na pagganap ng aluminyo foil. Mayroong tatlong pangunahing paraan upang makontrol ang hugis ng mga produkto ng aluminyo foil: (1) haydroliko roll baluktot; (2) haydroliko awtomatikong kapal control system; (3) segmented paglamig ng lumiligid langis. Ang hydraulic roll baluktot at haydroliko awtomatikong kapal control system ay higit sa lahat gumawa ng napapanahong mga pagsasaayos batay sa mga katangian pagbabago sa panahon ng proseso ng pagulong ng mga produkto ng aluminyo foil, at ang control effect ay medyo average. Ang ikatlong paraan ng kontrol ay gumagamit ng segmented paglamig ng lumiligid na langis. Sa pamamagitan ng awtomatikong sistema ng pagtuklas ng hugis ng plato, ang signal ng pagbabago ng hugis ng plato ay pinapakain pabalik sa oras upang makamit ang sarado na kontrol. Para sa paggulong ng malawak na lapad aluminyo foil produkto para sa sigarilyo, mas epektibo ang control method na ito. Kasama ang.

2.3.2 Mga hakbang sa kontrol

Sa pangkalahatang proseso ng produksyon, Ayon sa plate hugis katumpakan kinakailangan ng mga produkto ng aluminyo foil para sa sigarilyo, sa pamamagitan ng pag aampon ng isang kumpletong sistema ng proseso ng pagpapadulas, ang hugis ng plato ng mga produkto ng aluminyo foil ay maaaring mas mahusay na kinokontrol. Kasabay nito, Ang sistema ng spray ng gilid ay maaaring mahusay na maiwasan ang pag igting ng gilid sa panahon ng proseso ng aluminyo foil rolling at alisin ang problema ng apoy sa rolling mill.

Bukod pa sa mga nabanggit, sa proseso ng rolling production ng aluminum foil para sa sigarilyo, makatwirang pagbabawas proseso parameter ay din ng isang mahalagang kadahilanan sa pagtiyak ng plate hugis. Kung ang halaga ng pagbabawas ay nakatakda masyadong malaki, ito ay magiging sanhi ng aluminum foil sa kulubot sa panahon ng paggulong, at nakakaapekto pa sa paggulong ng mas mababang link. Sa mga malalang kaso, ang rolling strip ay babasag, nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto. Kung ang itinakdang halaga ng pagbabawas ay masyadong maliit, ang rate ng pagproseso ng pass ay tataas at ang gastos sa produksyon ay tataas. Kaya nga, makatwirang kontrol ng pagbabawas ng halaga ayon sa mga kondisyon ng paggulong ng produkto ay napakahalaga sa produkto rolling produksyon at produkto kalidad katiyakan.

2.4 Pagsusuri at kontrol ng mga panukala ng epekto ng orihinal na uri ng plate ng aluminyo foil billet sa kasunod na daluyan at pinong pagulong

2.4.1 Pagtatasa ng epekto ng orihinal na uri ng plato sa kasunod na daluyan at pinong pagulong

Ang supply ng billets para sa produksyon ng tabako aluminyo foil higit sa lahat ay kinabibilangan ng dalawang uri: mga materyales na mainit na ginulong at mga materyales na ginulong sa cast. Anuman ang uri ng billet, ang kalidad ng produkto ng mga papasok na materyales ay dapat na garantisadong, kabilang ang mga kinakailangan sa kalidad ng haluang metal komposisyon, uri ng plato, organisasyon, pagganap, ibabaw, atbp., upang matugunan ang kasunod na rolling produksyon ng tabako aluminyo foil produkto. Sa aktwal na proseso ng produksyon, sa panahon ng proseso ng pagtunaw, ang haluang metal komposisyon ay ang unang kalidad control kadahilanan. Una, ang komposisyon ng kemikal ay dapat matugunan ang mga teknikal na kinakailangan. Pangalawa, ang proseso ng pagpipino ay dapat na pinagtibay upang mahigpit na kontrolin ang nilalaman ng hydrogen at di metal na slag inclusions sa likido ng aluminyo. Sa pangkalahatan, ang hydrogen nilalaman ay ≤0.12 ML / 100Al, at ang mga di metal na slag inclusions sa itaas 5 Mga 0 upang matiyak ang kalidad ng metalurhiya, upang matugunan ang mga kinakailangan sa pinhole ng kasunod na tapos na tabako aluminyo foil. Kasabay nito, Ang pagkakapareho ng istraktura ng butil ng billet at ang bilang ng mga compound ng ikalawang yugto ay dapat na garantisadong hangga't maaari upang matugunan ang mga kinakailangan sa pagganap ng mga kasunod na produkto. Para sa papasok na materyal na hugis ng aluminum foil billets, dahil ang hugis ay namamana, kung ang papasok na materyal na hugis ay mahina, ang kasunod na rolling shape ay magiging mahina din. Kaya nga, Ang pagkontrol sa papasok na materyal na hugis ay kritikal sa kasunod na lumiligid na hugis ng tabako aluminyo foil.

2.4.2 Mga hakbang sa kontrol

Para sa mga billet para sa produksyon ng tabako aluminyo foil, sa casting at rolling production link, ang convexity at transverse at pahaba kapal pagkakaiba ng cast at rolled plate ay dapat na garantisadong. Ang convexity ay karaniwang kinokontrol sa 0% sa 1%, ang pahaba na kapal ay kinokontrol sa loob ng 0.05 mm / 100 mm, at ang transverse slope ay kinokontrol sa loob ng 0.03 mm / 100 mm. Sa malamig na rolling production link, kailangan tiyakin na 98% ng mga strips ay may online straightness ng ≤10I.

Mga epekto ng application

Pangunahing sinusuri ng artikulong ito ang proseso na nakakaimpluwensya sa mga kadahilanan at mekanismo ng sigarilyo aluminyo foil sa intermediate at pagtatapos ng proseso ng pagulong, pagtuon sa epekto ng paggulong ng mga produkto ng langis, iba't ibang mga parameter ng proseso ng roll ng trabaho, iba't ibang mga pamamaraan ng kontrol ng hugis ng plato, at ang orihinal na kalidad ng aluminyo foil blanks sa kalidad ng produkto. epekto nito, Ang mga panukalang kontrol ay nabuo. Sa aktwal na produksyon ng mga produkto ng aluminyo foil para sa sigarilyo, kaukulang mga hakbang sa kontrol ay pinagtibay, may makabuluhang mga resulta. Ang kalidad ng mga produkto ng aluminyo foil para sa sigarilyo ay lubhang pinabuting. Ang average na ani ng produkto ay umabot na sa 88%, na kung saan ay pinabuting produksyon kahusayan at nabawasan ang mga gastos sa produksyon.

Konklusyon

• 1) Ayon sa mga kadahilanan ng pagulong langis, ang makatwirang additive ratio ay (7.0-8.0) mgKOH / g alak, 1.4 mgKOH/g asido, (5.5-6.5) mgKOH/g ester, at ang mga parameter ng online na proseso ng intermediate at pagtatapos ng rolling oil ay na optimize upang mapabuti ang kalidad ng ibabaw ng produkto;
• 2) Ayon sa proseso parameter kadahilanan ng iba't ibang mga nagtatrabaho roll, ang magaspang ng intermediate rolling roll ay kinokontrol na maging (0.20-0.25) M, at ang magaspang ng pagtatapos ng paggulong gulong ay kinokontrol na maging (0.03-0.05) M, sa gayon ay upang mapabuti ang rolling katatagan ng aluminyo foil para sa sigarilyo;
• 3) Ang control paraan upang matiyak ang produkto plate hugis at ang orihinal na convexity kinakailangan ng 0%-1% para sa aluminyo foil blangko ay natutukoy, upang matiyak ang kasunod na rolling kalidad ng aluminyo foil para sa sigarilyo.