Raisons pour lesquelles le papier d'aluminium est inégalement roulé

Raisons pour lesquelles le papier d'aluminium est inégalement roulé

Le bobinage du papier d'aluminium est l'un des maillons clés du processus de production du papier d'aluminium., ce qui affecte directement la qualité finale et les performances du produit. L'enroulement de papier d'aluminium fait référence au processus d'enroulement serré et ordonné des bandes de papier d'aluminium produites en continu en rouleaux après une série de traitements mécaniques.. Ce processus nécessite un contrôle précis de la tension, correspondance de vitesse, et bon état mécanique pour assurer la qualité du rouleau de papier d'aluminium.

Raisons pour lesquelles le papier d'aluminium est inégalement roulé

Connaissance de base du bobinage de feuilles d'aluminium

• Contrôle des tensions: Une tension constante et appropriée doit être maintenue pendant le rembobinage pour éviter que la feuille d'aluminium ne se détache., se froissant ou se cassant. Trop de tension entraînera une déformation ou un endommagement du matériau, tandis que trop peu de tension provoquera facilement des boucles lâches et des superpositions..
• Vitesse d'enroulement: La vitesse de bobinage doit correspondre à la vitesse de la ligne de production de papier d'aluminium pour assurer une transition en douceur des matériaux et réduire les contraintes internes.
• Dispositif de guidage: Utilisez des rouleaux de guidage et des systèmes de correction de haute qualité pour garantir que la feuille d'aluminium passe droit avant d'entrer dans la bobine afin d'éviter toute déviation..
• Réglage du moulinet et du centre: La concentricité et l'équilibre de la bobine sont cruciaux pour la qualité du bobinage et doivent être vérifiés et calibrés régulièrement..
• Faces d'extrémité soignées: Assurez-vous que les faces d'extrémité de la feuille d'aluminium sont coupées à plat pour éviter les problèmes de qualité causés par des faces d'extrémité inégales pendant le processus d'enroulement..

Aluminum foil rolling process

Analyse des causes des couches inégales d'enroulement et de cordes

• Mauvais contrôle de la tension: Comme indiqué précédemment, trop ou pas assez de tension peut causer des problèmes. Une tension excessive rendra le matériau trop serré, ce qui peut entraîner une déformation ou une rupture; trop peu de tension desserrera facilement le matériau, faisant glisser les matériaux les uns contre les autres pour former des couches de cordes.
• Problèmes d'équipement: Usure mécanique du bobineur, rouleaux de guidage inégaux, un mauvais réglage du centre ou une défaillance du système de correction affecteront tous l'enroulement en douceur de la feuille d'aluminium.
• Caractéristiques des matériaux: Différences matérielles, épaisseur inégale ou traitement de surface inapproprié (comme une lubrification excessive) de la feuille d'aluminium affectera le coefficient de frottement entre les matériaux, affectant ainsi l'effet d'enroulement.
• Paramètres de processus: Paramètres déraisonnables, y compris la température, rapport de vitesse, quantité de colle (quand une feuille d'aluminium laminée) et d'autres paramètres de processus affecteront également la qualité de l'enroulement.
• Mauvais fonctionnement: L'opérateur n'est pas suffisamment compétent pour faire fonctionner l'équipement ou ne suit pas les instructions d'utilisation correctes. (AMADOUER), ce qui peut entraîner des réglages incorrects de l'équipement ou des erreurs de fonctionnement.
• Facteurs environnementaux: Des facteurs environnementaux tels que l'humidité et l'électricité statique peuvent également interférer avec le rembobinage normal du papier d'aluminium.. Surtout pendant les saisons sèches, l'électricité statique peut provoquer une adhésion ou un rejet du matériau, affectant l'effet de rembobinage.

Solution

Optimiser le système de contrôle de tension: ajustez la plage de tension appropriée en fonction des caractéristiques du matériau et utilisez le système de contrôle automatique de la tension.

Entretenir régulièrement le matériel: Assurez-vous que toutes les pièces mécaniques sont en bon état et inspectez et remplacez régulièrement les pièces usées..

Améliorer la manutention des matériaux: Traitement de surface approprié des matériaux pour réduire l'accumulation statique et améliorer les propriétés de glissement entre les matériaux.

Aluminum foil large roll end display

Opérateurs de formation: Renforcer la formation des opérateurs pour s’assurer qu’ils connaissent les bonnes procédures d’exploitation et les techniques de réglage des équipements.

Optimisation des paramètres de processus: Optimiser en permanence les paramètres du processus, comme la température, vitesse, quantité de colle, etc., basé sur les conditions réelles de production.

Contrôle environnemental: Prendre des mesures pour contrôler l'humidité et l'électricité statique dans l'environnement de production, comme l'utilisation de ventilateurs ioniques pour réduire l'électricité statique.

Huawei Aluminium est engagé dans la production et la vente de feuilles d'aluminium depuis plus de 20 années. Dans le passé 20 années, nous avons rencontré divers problèmes. Cependant, par la recherche sur la technologie et la communication avec les clients, nous avons progressivement amélioré les détails du processus de production et amélioré la qualité des produits.

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