L'application des plaques d'aluminium est devenue de plus en plus répandue. Avec les différentes industries et besoins, les processus requis pour le traitement des plaques d'aluminium sont également différents.
L'application des plaques d'aluminium est devenue de plus en plus répandue. Avec les différentes industries et besoins, les processus requis pour le traitement des plaques d'aluminium sont également différents. Le traitement d'oxydation des plaques d'aluminium est déjà courant dans le processus des plaques d'aluminium.. L'élément aluminium en chimie est C'est un élément métallique relativement vivant et est présenté en détail dans le tableau des éléments que nous avons appris à l'école..
Il existe donc plusieurs procédés d'oxydation superficielle des plaques d'aluminium. Vous ne savez peut-être pas. Aujourd'hui, Huawei Aluminium vous présentera les trois méthodes les plus courantes d'oxydation de surface des plaques d'aluminium..
Nous savons tous que plaque d'aluminium sont antirouille et ont une excellente résistance à la corrosion et à l'usure. Il y aura un film d'oxyde sur la surface de la plaque d'aluminium lorsqu'elle quittera l'usine. C'est pourquoi la plaque d'aluminium peut empêcher l'oxydation, mais avec le temps, cette couche Le film d'oxydation sur la plaque d'aluminium réagira chimiquement, alors quel est le processus d'oxydation? En fait, le processus d'oxydation consiste à rendre le film d'oxyde plus épais, rendant le film d'oxyde d'origine sur la surface de la plaque d'aluminium plus épais.
Les plaques d'aluminium oxydées peuvent améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure. Alors quand on oxyde la surface de la plaque d'aluminium, la première étape consiste à nettoyer la surface de la plaque d'aluminium. L'oxydation est un processus extrêmement important et exigeant. Par conséquent, la plaque d'aluminium ne doit pas être poussiéreuse, huileux ou en cours de manipulation avant d'oxyder la plaque d'aluminium. Tout problème causé par cela, même des bavures, Rayures, et la poussière, ne sont pas permis, car une fois qu'il y a les problèmes mentionnés ci-dessus, il est recommandé que l'effet d'oxydation soit faible, ce qui ne favorise pas la coloration du film d'oxyde.
Après avoir terminé le traitement de surface, nous pouvons alors entrer dans l'étape formelle d'anodisation. Manière générale, il peut être divisé en deux catégories. L’une est l’oxydation chimique qui est actuellement la plus couramment utilisée, et l'autre est ce dont nous parlons aujourd'hui. L'anodisation est une méthode d'oxydation chimique.
Habituellement, la plaque d'aluminium pré-nettoyée est trempée dans une solution faiblement alcaline ou faiblement acide. De cette façon, la réaction des éléments métalliques à la surface de la plaque d'aluminium produira un film d'oxyde à la surface de la plaque d'aluminium. Ce processus va s'épaissir, ce qui veut dire que l'aluminium dont nous parlions plus haut est un élément relativement actif.
Alors, quel est le processus d'anodisation? L'anodisation utilise généralement du courant électrique, qui peut être divisé en courant continu, courant alternatif, ou courant alternatif continu pour effectuer un traitement d'oxydation. C'est actuellement notre méthode de traitement d'anodisation la plus couramment utilisée..
La plaque d'aluminium oxydée est ce que l'on appelle la plaque d'aluminium avec un film protecteur épaissi. Il est recommandé d'éviter tout contact avec la plaque d'aluminium oxydée avant le traitement. Empêcher les travailleurs de glisser et de gratter pendant l'utilisation, et évitez les rayures pendant le transport.
Voici les trois étapes d'oxydation les plus courantes pour les plaques d'aluminium.. J'espère que cela vous sera utile. Si vous devez commander des produits en alliage d'aluminium, Contactez-nous.
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