紙巻きタバコ用アルミ箔の微圧延工程に影響を与える要因

紙巻きタバコ用アルミ箔の微圧延工程に影響を与える要因

アルミ箔は軽量で耐食性にも優れています。, 耐湿性, 耐紫外線性. リサイクルも可能です, 曲げたり印刷したりするのが簡単, 優れた熱安定性を備えています. したがって, タバコに広く使われています, 薬, 家庭, エレクトロニクスおよびその他の分野. アルミホイル包装を使用: ① 資源を大幅に節約する; ② 包装の品位と美観の向上, これにより、アルミ箔の消費と使用が効果的に促進されます。.

タバコの包装はタバコ製造の非常に重要な部分であり、最終プロセスです。. タバコ製造の全工程において, 流通と消費, 包装材料の品質は、タバコ製品の品質を維持する上で非常に重要な役割を果たします。, 消費を促進する, そして消費を誘導する. 他の商品と比べて, タバコの包装材料にはより高い特殊性が必要です, 臭いがない, 人体に無毒で無害でなければなりません, 耐湿性と絶縁性を備えている必要があります. アルミ箔はタバコの包装に必要な特性をすべて備えています. 紙巻きタバコ業界で申請中, 多くの場合、次の厚さで供給されます。 (6~6.5) μm. その後の工程で, 調合など多くの手順を経る必要がある, 着色, 押す, 乾燥, 等. 最終的に適格な包装材料を形成する. 次の配合工程の歩留まりを確保するため, アルミ箔原料の品質は指標を満たさなければなりません, 特にアルミホイルの板形状は真っ直ぐでなければなりません, コンパウンド時のシワを防ぐため, ストリップの破損と深刻な経済的損失を引き起こす.

アルミホイルの巻き方はかなり特殊です, 特に中期および微圧延段階で, アルミホイルの厚さは非常に薄いです, その大きさはミクロンレベルに達します. 圧延工程中の圧力を高めることにより、, ローラーは弾性変形し、圧延された材料は塑性変形します, そして後者の方が起こる可能性が高い. ローラーが弾性的に平らになったら, アルミ箔の圧延工程に重大な影響を与えるため、真剣に受け止める必要があります。. 一般的に言えば, アルミホイルはシームレスに巻かれます, 巻き出し張力パラメータと圧延速度パラメータを制御することでミクロンレベルの厚みを実現. 圧延工程中, 圧延プロセスの変化に影響を与える要因によって、タバコフォイル製品の品質が適格かどうか、また顧客の要件を満たすかどうかが決まります。. 圧延プロセスにはプロセスに影響を与える多くの要因があります, 主に圧延油, ワーキングロール, プレート形状制御, 供給されるビレットの元のプレート形状の品質. したがって, タバコアルミ箔の仕上げ圧延プロセスの要因に影響を与えるプロセスの体系的な研究は、他のアルミ箔製品の仕上げ圧延生産プロセス管理にとって重要な指針となる重要性を持っています。.

お試しプラン

1.1 試験材料

テスト用に選択された電解アルミニウム鋳造および圧延は、紙巻タバコ用のアルミ箔ブランクです。. 化学組成は 1235 合金. アルミ箔ブランク仕様は (0.24×1350) んん. 検査量は、 50 t, テストロールの数は 16, そしてその構成は 1235 合金を表に示します 1.

1.2 試験装置

試験装置には主にドイツのアッヘンバッハが含まれています。 1400 mm中仕上げミル, ピンホールボックス, オンライン板形状検出器, およびオンライン表面検出装置.

1.3 実験内容

プロセスに影響を与える要因を研究するため, 紙巻きタバコ用アルミ箔の中細圧延工程における作用機構と対策, この実験はセットアップされました 4 研究計画, 製品の最終的な圧延厚さは 0.006 んん:

• ① 圧延油が製品品質に及ぼす影響を狙う, 圧延油が製品品質に及ぼす影響を分析しました;
• ②作業ロールの粗さと凸部が製品品質に及ぼす影響を狙う, さまざまなワーキングロールプロセスパラメータが製品品質に及ぼす影響を分析しました;
• ③板形状制御を目指す, さまざまな制御方法がプレート形状に及ぼす影響を研究しました;
• ④ アルミ箔ビレットの本来の板形状を目指す, アルミ箔ビレットがその後の中圧延および微圧延に及ぼす影響を研究しました. 具体的なプロセスのフローチャートを図に示します。 1.

結果と考察

2.1 圧延油が製品品質に与える影響の分析と管理対策

2.1.1 製品品質への影響の分析

電解アルミニウム鋳造圧延のファインローリング製造工程中 タバコのアルミホイル, 圧延油の主な機能には潤滑と冷却が含まれます。. 圧延油比率の変化, 圧延油の純度, 圧延油の使用プロセス, 等. タバコアルミ箔製品の品質に影響を与える, タバコアルミ箔製品の品質確保が困難になっている, そして深刻な場合には, スクラップの原因となる. タバコアルミ箔製品の最終的な厚さは次のとおりです。 0.006 んん. 安定した圧延と均一な製品厚さを実現するため, 効率的なプロセス潤滑と摩擦係数のマッチングは、アルミニウム箔の最小圧延厚さを制御する効果的な手段です。. タバコ用アルミホイルの圧延には、圧延可能な最小厚さに関する要件が厳しくなっています。, これは、適切な厚さのタバコ用アルミニウム箔製品を製造するための必須条件です。. 圧延油の潤滑能力の向上は、主に圧延油の比率を調整することによって達成されます。.

圧延油の添加率が製品の品質に影響を与えることに加えて、, 圧延油の純度と圧延油の使用プロセスも、タバコアルミ箔製品の品質に大きな影響を与えます。. タバコ用アルミ箔の微圧延製造工程中, 一般に機械用作動油やオイルミストと混合しやすい, その他の機械油, 等. この場合, 圧延油の純度は大きく影響します, そしてその物理的および化学的特性は変化する可能性が非常に高いです, そのため、タバコ用アルミ箔の圧延に影響を及ぼします。, その結果、製品の品質を保証できなくなります.

圧延油使用プロセスの合理性は、タバコ用アルミ箔製品のオンラインプレート形状と表面品質を確保するための重要な制御要素です. その使用プロセスパラメータには主に圧延油温度が含まれます, 圧延油圧と圧延油流量. 設定が合理的であるかどうかは、タバコ用アルミ箔製品を最終製品に巻き取ることができるかどうかに直接影響します。.

2.1.2 管理措置

一定の割合でアルコールを添加することで、, 酸とエステルを圧延油基油に添加, 圧延油の油膜強度を向上させることができる. したがって, 均一で適切な油膜厚さが得られます。. 実際には、アルコールを (7.0-8.0) mgKOH/g, 酸管理値は≤1.4 mgKOH/g, エステルは次のように制御されます。 (5.5-6.5) mgKOH/g.

圧延油の物理的および化学的特性を定期的に測定し、圧延油の性能指標を監視することによって, 圧延油の性能指標が変化して紙巻きタバコ用アルミ箔製品の圧延に影響を与えるのを防ぎます。. 同時に, 圧延油の濾過に関する関連規制は、圧延油が予定どおりに濾過および精製されることを保証するために制定されています。. 濾過および精製中, 汚れた油の逆流を防ぐため、圧延機は生産を開始できません.

タバコ包装用アルミ箔の圧延に, 中間圧延と微圧延では圧延油の油温制御パラメータが異なる. 中間圧延工程にて, 圧延油温度の最適なプロセスパラメータ範囲は次のとおりです。 (30-40) ℃, 圧延油圧は安定して制御されます。 (4.0-5.0) バー, オイルの流れは正確に制御されます。 50%-60%; 微圧延工程で, 圧延油温度の最適なプロセスパラメータ範囲は次のとおりです。 (45-50) ℃, 圧延油圧は安定して制御されます。 (4.5-5.0) バー, オイルの流れは正確に制御されます。 45%-50%. 同時に, 圧延油の使用は監視および記録されるべきである. 圧延油の品質が紙巻きタバコ用アルミ箔の圧延生産に耐えられない場合, 圧延油は交換可能です.

2.2 さまざまなワーキングロールプロセスパラメータが製品品質に及ぼす影響の分析および制御手段

2.2.1 製品品質に対するプロセスパラメータの影響の分析

タバコ用アルミ箔を巻く工程, 圧延機の作業ロールの粗さと凸性のプロセスパラメータは、アルミ箔製品の品質に影響を与える決定的な要素です, 特にタバコ用アルミ箔製品, その圧延厚さは一般に次のように制御されます。 (0.006~0.007) んん, 圧延機の作業ロールの粗さと凸性の技術パラメータはより高いことが必要です. 実際のタバコ用アルミ箔の製造工程の様子, 圧延機の作業ロールの粗さは、上部と下部の作業ロールの粗さの不一致を避けるために、研削プロセスで均一になるようにする必要があります。, 圧延工程でスリップが発生し、圧延生産ができなくなります。. 同時に, 圧延機の作業ロールの粗さパラメータは正確に制御される必要があります, 粗さは高すぎてはなりません, 高すぎると紙巻きタバコ用アルミ箔を巻く際に製品表面の微細な欠陥が拡大してしまうため, ピンホール状の欠陥の形成, ベルトが切れやすいもの. 加えて, 作業ロールの表面粗さが大きすぎる場合, アルミ箔製品の表面仕上げが十分ではない, お客様の使用要件に応えられないもの. 圧延機の作業ロールの粗さが低すぎる場合, 圧延機の圧延速度は遅くなります, 生産効率が大幅に低下します.

圧延機の作業ロールのクラウンプロセスパラメータは、紙巻きタバコ用アルミ箔製品の板形状に大きな影響を与えます。. 一般的に言えば, 作業ロールのクラウン設定は、製品の幅の要件に応じて異なります。. 実際の製造工程では, 油圧ロール曲げにより作業ロールのロール形状を変化させます. 油圧ロール曲げでは、主に油圧シリンダが圧延機の作業ロールに油圧ロール曲げ力を適用します。, 作業ロールに一定の追加のたわみが生じるようにする, 圧延工程中の作業ロールのロール形状の変化を補償するために、作業ロールのクラウン変化を実現します。, 図に示すように 2.

2.2.2 管理措置

紙巻きタバコ用アルミ箔の圧延工程中, 圧延機の作業ロールの粗さと凸性のプロセスパラメータは、アルミ箔製品の品質に影響を与える決定的な要素です. 圧延機のワーキングロールの粗さと凸性のプロセスパラメータの研究を通じて, 紙巻きタバコ用アルミ箔の製造工程において、, 粗圧延段階での圧延ロールの粗さは安定して制御されます。 (0.2-0.3) μm, 中間圧延段階における圧延ロールの粗さは、 (0.20-0.25) μm, 仕上げ圧延段階での圧延ロールの粗さは安定して一定に制御されます。 (0.03-0.05) μm, これにより紙巻きタバコ用アルミ箔の圧延工程の安定性が大幅に向上し、紙巻きタバコ用アルミ箔の品質が向上します。. 同時に, 紙巻きタバコ用アルミ箔の圧延製造工程で, 圧延機の作業ロールの粗さの均一性を確保することに加えて、作業ロールの凸面の変化にタイムリーに適応します。, 摩擦係数を下げるために潤滑システムも改善する必要があります, 変形ゾーンのバックスリップを増加させる, ローリング力を軽減します.

2.3 さまざまな板形状制御方法が板形状と制御対策に及ぼす影響の分析

2.3.1 板形状制御が板形状に及ぼす影響の解析

紙巻きタバコ用アルミ箔の圧延製造工程にて, プレートの形状は、アルミ箔製品自体の非常に重要な技術指標です。, which determines the subsequent performance of the aluminum foil. There are three main ways to control the shape of aluminum foil products: ① hydraulic roll bending; ② hydraulic automatic thickness control system; ③ segmented cooling of rolling oil. The hydraulic roll bending and hydraulic automatic thickness control systems mainly make timely adjustments based on the characteristic changes during the rolling process of aluminum foil products, and the control effect is relatively average. The third control method uses segmented cooling of the rolling oil. Through the automatic detection system of the plate shape, the signal of the plate shape change is fed back in time to achieve closed control. For the rolling of wide-width aluminum foil products for cigarettes, この制御方法の方が効果的です. と.

2.3.2 管理措置

一般的な製造工程では, タバコ用アルミ箔製品の板形状精度要求に応じて, 完全潤滑プロセスシステムの採用により, アルミ箔製品の板形状をより適切に制御できます。. 同時に, エッジスプレーシステムは、アルミ箔圧延プロセス中のエッジの締め付けをうまく防止し、圧延機での火災の問題を排除します。.

上記に加えて, 紙巻きタバコ用アルミ箔の圧延製造工程で, 適切な圧下プロセスパラメータも、プレートの形状を確保する上で重要な要素です。. 削減量を大きく設定しすぎると, 巻くときにアルミホイルにしわが寄る原因になります, 下部リンクのローリングにも影響を与えます. 重症の場合, ローリングストリップが壊れる, 生産効率と製品の品質に影響を与える. 設定した削減量が小さすぎる場合, パス処理速度が向上し、生産コストが増加します. したがって, 製品の圧延条件に応じた圧下量の合理的な制御は、製品の圧延生産と製品の品質保証に非常に重要です。.

2.4 アルミ箔ビレットの原板種類が後続の中圧延および細圧延に及ぼす影響の分析と管理対策

2.4.1 元のプレートの種類がその後の中圧延および微圧延に及ぼす影響の分析

タバコ用アルミ箔製造用ビレットの供給には主に2種類あります。: 熱間圧延材と鋳造圧延材. ビレットの種類を問わず, 受け入れられる材料の製品品質が保証されるべきである, 合金組成の品質要件を含む, プレートタイプ, 組織, パフォーマンス, 表面, 等, その後のタバコアルミ箔製品の圧延生産に対応するため. 実際の製造工程では, 製錬プロセス中に, 合金組成は最初の品質管理要素です. 初め, 化学組成は技術的要件を満たさなければなりません. 第二に, アルミニウム液中の水素含有量と非金属スラグの混入を厳密に制御する精製プロセスを採用する必要があります。. 一般的に, 水素含有量は ≤0.12 ml/100Al, および上記の非金属スラグ介在物 5 μmは 0 冶金品質を確保するために, その後完成するタバコ用アルミニウム箔のピンホール要件を満たすため. 同時に, 後続製品の性能要件を満たすために、ビレットの粒子構造の均一性と第二相化合物の数を可能な限り保証する必要があります。. アルミ箔ビレットの入材形状について, 形は遺伝するので, 入荷した材料の形状が悪い場合, その後のローリング形状も悪くなります. したがって, 入ってくる材料の形状を制御することは、その後のタバコ用アルミニウム箔の巻き取り形状にとって重要です。.

2.4.2 管理措置

タバコアルミ箔製造用ビレット用, 鋳造および圧延生産リンク内, 鋳造および圧延プレートの凸面および横方向および縦方向の厚さの差を保証する必要があります. 凸面は一般に次のように制御されます。 0% に 1%, 縦方向の厚さは以下の範囲内で制御されます。 0.05 mm/100mm, 横方向の傾きは以下の範囲内で制御されます。 0.03 mm/100mm. 冷間圧延生産リンク内, それを確保する必要がある 98% ストリップのオンライン真直度は ≤10I です.

適用効果

この記事は主に、中間および仕上げ圧延プロセスにおけるタバコ用アルミニウム箔のプロセスに影響を与える要因とメカニズムを分析します。, 圧延油製品の影響に着目, さまざまなワークロールプロセスパラメータ, さまざまなプレート形状制御方法, 製品品質に対するアルミ箔ブランクの本来の品質. インパクト, 管理措置が策定されている. 紙巻きタバコ用アルミ箔製品の実際の製造現場, 対応する管理措置が採用されている, 重要な結果をもたらした. 紙巻きタバコ用アルミ箔製品の品質が大幅に向上. 平均製品歩留まりに達しました 88%, 生産効率の向上と生産コストの削減を実現しました。.

結論

• 1) 圧延油の要因によると, 適切な添加率は (7.0-8.0) mgKOH/gアルコール, 1.4 mgKOH/g酸, (5.5-6.5) mgKOH/gエステル, また、中間および仕上げ圧延油のオンラインプロセスパラメータは、製品の表面品質を向上させるために最適化されています。;
• 2) さまざまな作業ロールのプロセスパラメータ係数に応じて, 中間圧延ロールの粗さは次のように制御されます。 (0.20-0.25) μm, 仕上げ圧延ロールの粗さは次のように制御されます。 (0.03-0.05) μm, 紙巻きタバコ用アルミ箔の巻き安定性を向上させるため;
• 3) 製品のプレート形状と本来の凸面要件を確保するための制御方法 0%-1% アルミ箔ブランクの決定, 紙巻タバコ用アルミ箔のその後の圧延品質を確保するため.