5052 アルミニウム合金コイルの製造工程

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アニーリング温度と保持時間が微細構造と特性に及ぼす影響 5052 アルミニウム合金コイルが決定されました, および焼鈍熱処理システム 5052 O および H24 状態のアルミニウム合金コイルを測定しました.

5052 アルミニウム合金コイルの紹介

5052 合金は優れた耐食性を持っています, 強度が低い, 高い可塑性, 優れた成形性と良好な溶接性.

Mgは主成分です 5052 合金, 一定の固溶体強化効果があります, アルミニウムの加工硬化率を高め、明らかなひずみ強化を実現します。. Mn がマトリックスに部分的に溶解すると、再結晶温度が上昇する可能性があります。, 耐食性の向上と溶接割れの低減. CrとMnも同様の効果がある. Tiは鋳造組織を微細化できる. Fe と Si は主な不純物であり、管理する必要があります.

5052 aluminum alloy coil production process

5052 アルミニウム合金コイルの製造工程

5052 合金材料は主に石油化学装置に使用されます, 船, 輸送機器, 等. 大型インゴットから製造される O および H24 状態のコイルのアニーリング プロセス 5052 アルミニウム合金が研究されています, 合理的な焼鈍処理システム 5052 アルミニウム合金コイル 基準を満たす適格な製品を生産するために配合されています.

5052 アルミニウム合金板の目標値

気性 厚さ/mm Rm/ (N*mm- 2) Rp0. 2/( N*mm- 2) A/%
0.5~1.3 170〜215 65以上 17歳以上
1.3~4.0 170〜215 65以上 19歳以上
H24 0.5~1.3 235~258 ≥180 ≥6
1.3~4.0 235~258 ≥180 ≥4

の焼鈍試験 5052 アルミニウム合金板とその結果と分析

の製造工程は、 5052 アルミニウム合金コイルの試験材料は次のとおりです: インゴットのサイズは300mmx1240mmx3800mmです, 溶解鋳造作業場で火を均した後, 両面フライス加工とフライス加工, 加熱炉を押して金属を480℃~520℃に加熱し、熱間圧延を行います。, 熱間圧延板 板厚8.0mm 熱間コイリング, 1℃冷間圧延機圧延仕上げ板厚2.0mm, コイルは40tの焼鈍炉で焼鈍されます, クロスシャーリングマシンでまっすぐにし、完成品の幅と長さに切断します。. その中で, 実験室でアニールされたサンプルはコイルから切り出され、完成したプレートの厚さに冷間圧延されます。, アニーリング試験は実験室で実施され、プレートの適切なアニーリング温度範囲とアニーリング保持時間を決定します。.

から切り出したサンプルの焼鈍試験結果より 5052 実験室のアルミニウム合金コイル, 同じアニーリングと保持時間の下で、, プレートの性能は100℃~250℃のアニール温度範囲で着実に変化します。; 温度範囲が250℃~320℃の場合, アニーリング温度が上昇するにつれて, 引張強さと降伏強さは急速に低下します, 伸びが急激に増加する一方で. これは、アニーリング温度が 100°C ~ 250°C の範囲である場合に、, プレートのアニーリングは回復段階にあります, 内部構造は多角化とサブグレインの結合のみを受けます。, パフォーマンスがスムーズに変化します. アニール温度が250℃~320℃の場合, プレートの内部構造が部分再結晶から完全再結晶に変化する. アニール温度が320℃を超える場合, 引張強さの値, 降伏強さと伸びは基本的に変化しません. のアニーリングデータによると、 5052 試験材料, 金属のアニーリング温度は、事前に決定されています。 5052 H24状態のアルミ合金コイルは240℃~250℃, 保持時間は1.0時間です; のアニーリング金属温度 5052 O状態のアルミニウム合金コイルは340°C〜350°Cです , 保持時間 1.0h.

テンパー処理 5052 アルミニウム合金

  • (1) 5052 アルミニウム合金コイルのアニーリングプロセスパラメータ: H24 状態, アニール温度 240℃~250℃, 保温1.0h; O状態, アニール温度 340℃~350℃, 保温1.0h.
  • (2) 機械的特性 5052 上記のプロセスで製造されたアルミニウム合金コイルは安定しています, の指定値を満たし、それを超える 5052 GB/T3880-1997の技術基準におけるアルミニウム合金板.

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