5052 H32 対 H34 アルミニウム プレート

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この包括的なガイドは、次の製品間の詳細な比較を提供するだけではありません。 5052 H32 対 H34 アルミニウム プレートですが、これらの材料もアルミニウム合金のより広範な文脈の中に位置づけられます。, 読者がさまざまな業界における自社の価値と可能性を理解できるようにする.

5052 アルミニウム合金は、最も多用途で広く使用されているアルミニウム合金の 1 つです。, 優れた耐食性で知られています, 作業性が良い, 高い強度重量比. 高い疲労強度と中程度から高い耐食性を必要とする用途で特に人気があります。. この記事では、両者の詳細な比較を提供します。 5052 H32 および H34 アルミニウム プレート, 彼らの気質の違いに焦点を当てる, 機械的性質, アプリケーション, そしてユニークな特徴.

5052 H32 vs H34 Aluminum Plates

5052 H32 対 H34 アルミニウム プレート

理解 5052 アルミニウム合金

構成:
5052 アルミニウムはアルミニウムとマグネシウムの合金です, 以下の典型的な構成で:

  • アルミニウム (アル): 95.7 – 97.7%
  • マグネシウム (マグネシウム): 2.2 – 2.8%
  • クロム (Cr): 0.15 – 0.35%
  • マンガン (ん): ≤ 0.10%
  • 鉄 (鉄): ≤ 0.40%
  • ケイ素 (そして): ≤ 0.25%
  • 銅 (銅): ≤ 0.10%
  • 亜鉛 (亜鉛): ≤ 0.10%
  • その他の要素: ≤ 0.05% それぞれ, ≤ 0.15% 合計

一般的なプロパティ:

  • 強さ: 中強度から高強度, 特にH32とH34の気質では.
  • 耐食性: 素晴らしい, 特に海洋環境では.
  • 成形性: 良好な成形性, 特に焼きなましの場合.
  • 溶接性: すべての一般的な溶接技術を使用して溶接可能.

5052 H32 対 H34 アルミニウム プレート

気質の指定:

  • H32: この焼き戻しは、材料をひずみ硬化させ、その後低温で安定させることによって達成されます。. 「H3」はひずみ硬化を示します, 「2」はひずみ硬化の程度を示します。.
  • H34: H32に似ています, しかし、より高度なひずみ硬化を伴う. 「4」はH32の「2」よりも加工硬化が高いことを意味します。.

機械的特性の比較

財産 5052 H32 5052 H34
抗張力 (MPa) 215 – 265 230 – 280
降伏強さ (MPa) 160 – 215 180 – 230
伸長 (%) 10 – 12 8 – 10
硬度 (ブリネル) 60 – 70 65 – 75
密度 (g/cm3) 2.68 2.68
弾性率 (GPa) 70 70
熱伝導率 (W/m-K) 138 138

主な違い:

  • 強さ: H34 アルミニウム プレートは、加工硬化の度合いが高いため、H32 よりも強度が高くなります。.
  • 延性: H32 アルミニウムの融点 伸びがわずかに優れています, H34 と比較して、破断する前にさらに伸ばすことができることを意味します。.
  • 硬度: H34プレートは硬いです, 耐摩耗性や耐変形性が必要な用途に有益です。.

アプリケーション

5052 H32 アルミ板:

  • 海洋用途: 造船に使用される, ボートの船体, 優れた耐食性により、海洋構造物などに使用されます。.
  • 航空機部品: 強度と耐食性が重要な非構造部品に使用されます。.
  • 自動車部品: 燃料タンクなどの部品に, 耐食性と適度な強度が必要な場合.
  • 家電製品: 優れた成形性と耐食性が重要な家電製品の製造において.
  • 板金加工: 適度な強度と良好な成形性が必要な用途に.
5052 H32 Aluminum Plates Sheet Metal Work

5052 H32 アルミ板板金加工

5052 H34 アルミ板:

  • 高強度用途: 延性をあまり犠牲にすることなく、わずかに高い強度が必要な場合, 機械部品のように, 電気エンクロージャ, および構造コンポーネント.
  • 大型船舶用機器: より高い強度が必要な海洋環境での用途に.
  • 自動車構造部品: 構造の完全性と耐食性が重要な領域.
  • 輸送機器: トレーラーに使用, トラック車体, 高い強度が有利なその他の輸送構造物.
  • 工事: より高い強度と耐食性が必要な構造用途向け.
5052 H34 for Auto

5052 H34 オート用

パフォーマンスの違い

  • 成形性: H32は、H34に比べて強度が低く伸びが高いため、成形性がわずかに優れています。.
  • 耐食性: どちらの調質も優れた耐食性を持っています, ただし、成形性が重要な用途では H32 が推奨される場合があります。.
  • 疲労強度: H34 は強度が高いため、耐疲労性においてわずかに優れている可能性があります。.
  • 被削性: どちらも加工可能です, ただし、H32 は硬度が低いため、機械加工が容易である可能性があります。.

の特性 5052 アルミ板

  • 耐食性: 並外れた, 特に海洋や過酷な環境では.
  • 強さ: 中強度から高強度, H34 は H32 よりもわずかに高い強度を提供します.
  • 成形性: 良い, 特に焼きなまし状態または焼き戻し状態にある場合.
  • 溶接性: 素晴らしい, すべての一般的な方法を使用して溶接できます, ただし、厚い部分では亀裂が入らないように注意する必要があります。.
  • 表面仕上げ: 装飾または保護の目的で陽極酸化処理が可能.
  • 熱伝導率: 高い, 熱交換器やその他の熱用途に有益です.
  • 非磁性: 非磁性特性が必要な電子および医療用途に役立ちます.
  • リサイクル性: リサイクル性が高い, 持続可能性への取り組みを支援する.

よくある質問

Q: 曲げるにはどちらの質質が良いですか?
あ: H32 は伸びがわずかに高く、強度が低いため、一般に曲げに適しています。.

Q: できる 5052 H32とH34を溶接して接合?
あ: はい, 両方の気質を一緒に溶接することができます, しかし、溶接の強度は、より低い焼き戻しの強度に近くなります。 (H32).

Q: H32 と H34 の間に大きなコストの違いはありますか??
あ: 通常, H34 は加工硬化プロセスが追加されるため、若干高価になる可能性があります。, ただし、これは市場の状況やサプライヤーの価格設定によって異なる場合があります.

Q: どのようにして 5052 耐食性の点で他のアルミニウム合金と比較する?
あ: 5052 アルミニウム合金の中で最高の耐食性を持っています。, 特に海洋環境では, のような合金のみがこれを超えます 5083 そして 5086.

Q: できる 5052 アルミ板を塗装する?
あ: はい, 5052 アルミニウムは塗装できる, しかし、適切な表面処理とプライマーの塗布は、接着力と耐久性にとって非常に重要です。.

結論

5052 H32 アルミニウム プレートと H34 アルミニウム プレートには、アプリケーションの要件に応じて明確な利点があります. H32 は成形性が優れているため、曲げや成形が必要な用途に好まれることがよくあります。, H34 は強度が若干高いため、耐久性と変形に対する耐性が最重要視される用途に適しています。. どちらの気質も、その本質的な利点を共有しています。 5052 合金, 優れた耐食性を含む, 作業性が良い, 高い強度重量比, 海洋から自動車に至るまでの業界で非常に貴重なものとなっています, そして建設からエレクトロニクスまで.

この包括的なガイドは、次の製品間の詳細な比較を提供するだけではありません。 5052 H32 対 H34 アルミニウム プレートですが、これらの材料もアルミニウム合金のより広範な文脈の中に位置づけられます。, 読者がさまざまな業界における自社の価値と可能性を理解できるようにする.

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