アルミコイルの熱間圧延と冷間圧延の違い

アルミニウムコイルの熱間圧延と冷間圧延の違いは何ですか?

アルミニウムコイルの熱間圧延と冷間圧延は2つの異なる金属加工プロセスであると報告されています. 処理温度に大きな違いがあります, 製品の特徴, 応用分野, 等. それで, アルミニウムコイルの熱間圧延と冷間圧延の具体的な違いは何ですか?

初め. 生産工程:

1. 熱間圧延:

厚いアルミニウム板のインゴットから始める, 高温で加熱し、熱間圧延機で圧延して成形します。. 熱間圧延プロセスは比較的単純です, 操作が簡単, 高速連続生産を実現します。, 量産に適している. 熱間圧延アルミニウムコイルは高温で圧延されます. 圧延速度が速く、大量のアルミコイルを生産できるのが利点です。.

2. 冷間圧延:

鋳造ロール機で加工された鋳造コイルからスタート, さらに冷間圧延機で加工されます. この工程は室温または低温で行われます, 変形を達成するにはより高い圧延圧力が必要です. 冷間圧延は加熱を必要としません, 熱間圧延よりもエネルギー消費量が少ない, エネルギー消費と環境汚染の削減.

アルミニウムコイルの熱間圧延と冷間圧延の違い

2番. 原料供給:

1. 熱間圧延原料は主に鋳造アルミニウム地金です, 加熱して圧延して冷間圧延用のアルミニウムコイルを形成します.

2. 冷間圧延原料は、 アルミコイル 熱間圧延されたもの.

三番目. パフォーマンス:

1. 熱間圧延アルミニウム板は優れた表面品質で有名です, 機械的特性と延性. 熱間圧延工程中, アルミニウムシートは高温で塑性変形します, 中の粗い粒子が壊れています, そして微細な亀裂は治ります, アルミニウムシートの内部構造をより均一にし、機械的特性を大幅に向上させます。. 加えて, 熱間圧延アルミニウム板の酸化効果も良好です, 様々な加工ニーズにお応えします.

2. 冷間圧延アルミニウム板は、表面の均一性が高いため好まれています。, 厚さの許容差が小さい, 優れた曲げ特性と引張特性、延性. これらの性能上の利点により、冷間圧延アルミニウム板は金型製造やその他の分野で広く使用されています。.

前方へ. 応用:

1. 熱間圧延アルミニウムシートは、機械的特性と延性が優れているため、スタンピングや延伸プロセスに適しています。, 自動車製造など, 建設業およびその他の産業.

2. 冷間圧延アルミニウムシートは金型製造に広く使用されています, 優れた表面品質により、精密機器や機器の製造に使用されます。, 高い寸法精度と優れた曲げ特性と引張特性.

一般的に言えば, 熱間圧延アルミニウムコイルは、冷間圧延などのさらなる加工の原材料としてよく使用されます。. 冷間圧延により加工されたアルミニウムコイルの物性と外観品質は大幅に向上します. したがって, 表面と強度に対する高い要求が要求される応用分野, 熱間圧延と冷間圧延によって加工されたアルミニウムコイルが一般的に使用されます.