優れた包括的な特性を持つ非鉄金属材料として, アルミニウム合金は航空宇宙で広く使用されています, 工事, 自動車, 機械装置およびその他の産業.
5052 アルミニウム合金 軽量で、溶接性が良好です, したがって、アルミニウム合金の準備によく使用されます。, ガス貯蔵タンク, 自動車製造業の運営プラットフォームやその他の部品. しかし, アルミニウム合金の標準電極電位は低いです, そして、湿度の高い環境でマイクロバッテリー腐食を引き起こすのは簡単です (特に塩素を含む湿気の多い環境で), アルミニウム合金材料の腐食抵抗に深刻な影響を与える, そして、そのサービスライフおよびエンジニアリングアプリケーションに悪影響を及ぼします. 大きな悪影響を及ぼします.
5052 青いフィルム付きのアルミニウム合金シート
表面電気化学的処理と化学処理は、アルミニウム合金抗腐食の一般的な方法です. その中で, アルミニウム合金の電気化学表面処理には、複雑な機器の欠点があり、高コストがあります, そして、化学的不動態化治療は、その低コストと高効率のために近年広く使用されています. 応用.
のために 5052 アルミニウム合金, 自動車外のエンジニアリング材料, シンプルを求めることはまだ非常に重要です, 低コストおよび環境に優しい腐食不パージング方法.
ヘキサバレントクロムのパッシベーションは、最も効果的で最も広く使用されている化学的不動態化です. しかし, 六価クロムは毒性があり、発がん性です, そして、ますます多くの国によって徐々に禁止されています. 六価クロムを交換するため, 研究者は、希土類金属塩の不動態化などの技術を連続して開発しました, モリブデートの不動態化, ケイ酸塩パッシベーション, および三価クロム塩の不動態化, その中で、六価クロムのフィルム形成メカニズムは同じであり、非毒性があり、三価クロム塩のパッシベーションパフォーマンスは優れています, そして、それは六バレントの塩の不動態化を置き換える可能性が最も高い.
三価クロムの不動態化に関する以前の研究はもっと, しかし、アルミニウム合金にはあまり適用されません, アルミニウム合金自動車の主要な外部部分には、耐食性の要件が高くなります, 三価クロムは、有機錯化剤のカラーパッシベーションスキームを追加するのに適しています. このため, 以前の研究に基づいて, この研究は、研究の可能性を伴う硫酸塩塩塩の化学的不動態化方法を選択します, アクティベーターの追加を使用してフィルムの品質を向上させます, パッシベーションプロセスパラメーターを最適化します, そして最後に、三価クロムのパッシベーションプロセスに基づいてアプリケーションを正常に開発しました 5052 アルミニウム合金, 形成された不動態化フィルムは、シルバーホワイトでは連続的で均一です, 色が均一, 光沢が良い, 耐食性が優れています, 環境への汚染, 適切なアプリケーションの見通しがあります .
| r［Cr2( それで4 ) 3］/ テストグレード |
r( K2 ZRF6 ) / t / 分 |
||
| ( g・l－1 ) | ( g・l－1 ) | ||
| 1 | 1．0 | 2．5 | 4 |
| 2 | 3．0 | 2．5 | 4 |
| 3 | 5．0 | 2．5 | 4 |
| 4 5 |
7．0 5．0 |
2．5 1．0 |
4 4 |
| 6 | 5．0 | 4．0 | 4 |
| 7 | 5．0 | 5．5 | 4 |
| 8 | 5．0 | 2．5 | 1 |
| 9 | 5．0 | 2．5 | 2 |
| 10 | 5．0 | 2．5 | 3 |
自動車の外部部品の外観要件に基づいています, 不動態化フィルムの形成を視覚的に観察します, 外観の色の変化など, 映画の連続性と均一性, 不動態化フィルムの外観品質を包括的に評価する.
自動車アルミニウム合金の外観部品の240hの塩スプレー腐食耐性の同社の要件に応じて, このテストは、ニュートラルソルトスプレーテストに従って実行されます (NSSテスト) GB/T10125-2012の方法. 試薬中のNaCl溶液の濃度はです 5% (質量分率), そして、pH値はです 6.5-7.2. 飽和圧力チャンバーの圧力は70-170kpaです, 80cm2面積あたりの塩霧の沈下は1-2ml/hです, テストピースは垂直方向から20°です.
テストチャンバーの温度は保持されます (35±2)℃, そして、噴霧は続きます 10 日々. テストの最後に, 完成品の表面を水と柔らかいブラシで洗う, 乾燥させます, デジタルカメラで写真を撮ります, テストピースの腐食を観察します, また、GB/T12335-1990によると、「金属コーティングは、コーティング腐食試験後の基質にとって陽極酸化です」. 標本評価」, 腐食領域を計算して、標本の表面外観の腐食欠陥の程度を評価することにより.
アルミニウム合金の腐食抵抗性フィルムは、硫酸銅滴テストによってテストされました. 硫酸銅腐食溶液の組成は41g/L硫酸銅です, 35g / lnaCl, 13ML/LHCL. テストで, 滴下剤を使用して、室温でサンプルの表面に銅硫酸銅腐食溶液を落とします, 液滴の色の変化を観察します, あれは, 色はスカイブルーから黒に変わります, 色の変化の時間を記録します. 各サンプルのスポットテストは、のデータの平均値を取得します 5 さまざまなエリア. 時間の長さは、不動態化フィルムの腐食抵抗の長所と短所を反映することができます.
パッシベーションテストで, 硫酸クロム, フィルム形成物質として, 変換フィルムの組成と構造に影響を与えることにより、表面腐食抵抗に影響します.
アルミニウム合金サンプルの巨視的な形態
優れたフィルム形成品質は、硫酸クロムと界面活性剤の一致に依存します. 硫酸クロム濃度の増加と界面活性剤K2ZRF6の量が不十分であるため, 表面の活動は弱まります, したがって、フィルム形成分子とマトリックスの間の結合は弱体化します, 不動態化を作る映画の形成は完全ではありません, そして、映画の品質は貧弱になります, これにより、フィルムが耐久性のある腐食が減少します.
K2ZRF6は、パッシベーションソリューションの表面活性成分として使用されます, そして、その集中は映画の質にも重要な影響を与えます. パッシベーションテストで, フルオロゾン酸カリウムの主な機能は、アルミニウム合金の表面張力を減らすことです, 合金の表面を活性化します, 硫酸クロムと基質の完全な反応を促進して、均一で濃い膜を形成する, 耐食性を改善します.
不動態化時間は、主に変換フィルムの厚さに影響します, 産業用アプリケーションとして, 適切な不動態化時間はコストを削減し、リソースを節約できます.
別の時期のアルミニウム合金サンプルプレートのドリップ時間
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河南華為アルミニウム有限公司, 株式会社, 中国河南省最大のアルミニウムサプライヤーのひとつ,私たちは2001年に設立され、輸出入と高品質のアルミニウム製品の豊富な経験があります
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