の融点は何度ですか 3003 アルミ板?

の融点は何度ですか 3003 アルミ板?

私たちは、の導入に関して多くの普及科学を行ってきました。 3003 アルミ板, 特に 3 シリーズと 1 シリーズアルミプレート. 上流・下流の製品や市場環境を踏まえた関連ご紹介も多数行っております。 3003 アルミ板. そこで、融点は何度かという質問ですが、 3003 アルミニウム板については決して議論されるべきではなかった. 最近, アルミニウム板を製造する多くのお客様は、アルミニウム板の融点について興味を持っています。 3003 アルミ板. そこで、融点の紹介をまとめました。 1 シリーズと 3 シリーズアルミニウムプレート, アルミニウム板の融点について誰もがもっと知ることができるように.

の融点は何度ですか 3003 アルミ板?

の融点 3003 間にはアルミ板が 660 そして 780 度.

なぜ融点密度に区間値を与えるのか 3003 アルミ板? それは主に素材の違いによるものです. 例えば, 従来の 3003 アルミプレートは標準タイプです. アルミ板メーカーが直接加工し、お客様がプレスまたはカットしたものです。. 二次配合がないので, の 3003 アルミ板自体の構造は変わりません. したがって, の融点の初期値 3003 弊社が提供するアルミ板は通常約1000円程度を維持しております。 660 度.

しかし, 2 番目の状況にはさらに多くのことが含まれます, のような 3003 アルミニウム板のプロファイル. 主な理由は、二次加工の状況が多すぎることです。 3003 アルミ板, したがって、特定の値を与える方法はありません. それから, 非常に重要な質問が来ます? どの状況が高く、どの状況が低いか? とてもシンプルです. のために 3003 アルミ板, アルミニウム棒で押し出されるため、アルミニウムのプロファイルは比較的高くなります。, したがって、データ値はそれほど変わりません. しかし、融点を大胆に計画することはできます。 3003 によるとアルミニウム板 780 度.

融点の紹介 1000 シリーズ 3000 シリーズアルミプレート

1000 シリーズ 3000 シリーズアルミプレート 融点660.4℃と融点2467℃の銀金属材料です。. 相対密度は2.70g/cm3です。. とても軽いです, について 1/4 鉄の. 強度は比較的低く、可塑性は良好です. フィラメントに引き伸ばし、アルミニウムプラチナに圧延することができます。. 後者はキャンディーやタバコの包装によく使用されます。. 導電性、熱伝導性にも優れています。. 電力業界でケーブルやケーブルを製造するために使用されます。, 日常生活の中でキッチン用品を生産する. マグネシウムとさまざまな合金を形成できます, 銅, 亜鉛, 錫, マンガン, クロム, ジルコニウム, シリコンおよびその他の元素. 空港の製造原料として広く使用されています。, 車, 船, 日用品, 建設業界でも使用されています. 窓やドアの製造. アルミニウムは熱と光を最もよく反射する素材の 1 つです. 断熱材として、また反射望遠鏡の反射レンズの製造に使用されます。.

最新の大型および中型のプリベーク電解槽で製造される生アルミニウムの純度はある程度向上しており、直接アルミニウムを製造できるようになりました。. 1 アルミニウム, しかしアルミニウムの含有量は 99.8%. 一部のユニットではアルミニウムに対する非常に高い品質要件が求められます, 無線通信機器など, 照明反射レンズ, ポリエステル製造反応器, 酸貯蔵タンク, 食品包装製品, 等, を超えるアルミニウム含有量の精製アルミニウムを必要とするもの 99.97% に 99.996%; 場合によっては、高純度のアルミニウムも必要になります。 99.999% (5N) 上は超純アルミニウム 99.999% (6N). これには生のアルミニウムを最適化する必要があります.

フープス社が発明した三層液体電解法。 1901 エッセンス管理システムは 3 層のソリューションで構成されていることで有名です. 陽極溶液は、精製される原料アルミニウムと増量剤で構成されます。 (30% 銅 + 70% アル). 密度が高いです (3.3～3.7g/cm3) そして田舎に位置しています; 真ん中は電解質です (密度2.6~2.8g/cm3の電解液). 塩化物または塩化塩化物); トップはエリートグループによって得られた密度2.3g/cm3の精製アルミニウムです。, 高純度グラファイト陰極と接触して実用的な陰極となる.

(私) 三層液体電解の基本原理

三層液体電解は、陽極で溶解できるべき乗則流体を使用する光電極触媒冶金のプロセスです。. アノード合金内のアルミニウムは電子を失い、光電極触媒による溶解を受けて Al3+ の電解質を形成します。, な+, F-, Cl-, AlF3-6, およびAlF-4. 印加電圧の影響下で, カソードに到達する, ここで、Al3+ は電子を取得してアルミニウムに変換されます。. あれは:

陽極で, 残留鉄, Ca, そして, 等. アルミニウムよりも負に帯電している金属は、光電極触媒による溶解を受けず、アノード合金内に残ります。; アルミニウムよりもマイナスに帯電した残留物が電解液に入る, Na2+など, Ca2+, Mg2+, 等, カソードで分離できず、電解液中に残ります。, そして抽出の目的に到達します. 電解質自体にアルミニウムよりもマイナスに帯電した残留物が含まれている場合, それらはカソードで分離されます. したがって, 電解液は純粋な材料で作られ、アルミニウムよりもマイナスに帯電した残留物を除去するために電解液タンク内で事前に電気分解される必要があります。.

電気分解プロセス中, アルミニウムはアノードで溶解し、カソードで分離されます。. この光触媒プロセスは理論的には本格的な電池です, 電磁エネルギーの消費が非常に少ない (0.04-0.049V). 顕著な濃度分極のため (0.35-0.40V), アノードアルミニウムがカソードに拡散するのを防ぐために電解液レベルが増加します。, 陰極アルミニウムの純度が低下する, 電解液の圧力損失が非常に大きい, 5.9Vのセル電圧が必要. 加えて, 電気分解プロセス中にガスが発生しません, そして陽極機能はありません.

(Ⅱ) 三層液体電解質エッセンスの陽極合金

陽極合金用の三層液体電解質エッセンスの要件は次のとおりです。: 溶融合金の密度は電解質の密度を超える必要があります; 合金の融点は電解液の融点よりも低くなければなりません; 合金中のアルミニウムの溶解度はより大きくなければなりません, 合金元素は電解液の融点より大きくなければなりません. アルミは料金が変わります.

工業生産において, 銅は陽極合金として使用されます. 合金中の銅の含有量が次の値に達すると、 33% に 45%, 融点は550〜590℃、相対密度は3.2〜3.5G/cm3です。, 上記の要件を完全に満たすことができます. 陽極合金中のアルミニウム成分が減少すると、 35% に 40%, 合金の融点が大幅に上昇します, フィードチャンバーの温度を超えると固化します。 (フィードチャンバーの温度は 30 タンク本体より40℃低い). タンクへの一次アルミニウムの補充は定期的に行う必要があります.

(Ⅲ) 電解質

三層電解質における電解質の要件は次のとおりです。: 溶融電解液の相対密度は、アノード合金と精製アルミニウムの中間に近い必要があります。; 電解液にはアルミニウムほど電荷を変化させる元素はありません; 導電性は良好です, 融点が高すぎてはなりません。 アルミニウムの融点, ボラティリティが小さい, 吸湿性や加水分解性がありません. 現在のところ, 工業用電解液には2種類あります: フッ素塩素化合物および純フッ素化合物.

2 種類の電解質の NaF/AlF3 モル比は、初期結晶化点に影響を与えます。, 相対密度, と溶液の導電率. フッ素 - 塩素電解質の最低融点は、NaF/AlF3 モル比付近です。 1.8. 産業上の応用範囲内, 融点と相対密度は純粋な塩化物よりも低い, ただし導電性は若干弱い. リチウム塩を添加すると、電解質の初期結晶化点が下がり、導電率が向上します。. フッ素塩素化合物は純粋なフッ素化合物です.

(Ⅳ) 三層液体電解の通常運転

三層液体電解の通常の操作には以下が含まれます。: アルミタッピング, アルミニウム充填, 電解質添加, カソードの洗浄と交換, そしてスラグ除去. 17～40kAタッピングタンク用, 真空ポンプによるアルミのタップ加工. 作業としては、まず精製アルミニウムの電解質膜を削り取ります。, 高純度グラファイトチューブを備えたプラスチックピペットを精製アルミニウム層に挿入します, 精製されたアルミニウムを真空吸着します. 充填される生アルミニウムの量は、出湯される精製アルミニウムの量に近い, したがって、生のアルミニウムは出湯後すぐに充填する必要があります。. 一般的に, 液体の生アルミニウムを加え、アノード合金溶液を撹拌して生アルミニウムを均一に分散させます。.

電気分解中, 電解液は蒸発してタンクスラグとなって失われます。, 補充が必要な. 一般的に, アルミタップ加工後, 特別な高純度グラファイトチューブを使用して電解質べき乗則流体を電解質層に追加し、元の電解質レベルを維持します. タッピング中, 高純度グラファイト陰極の底部には、反応によって形成された Al2O3 スラグまたはクラストが付着しています。, そして抵抗が大きくなります, 定期的に行う必要があるもの (半月) 一つ一つ掃除する. コーミング中, 電源を切り、速やかに操作を行ってください。. 電気分解が進むと, 残基Si, 鉄, 等. 陽極合金に蓄積, そしてそれが一定の段階に達すると, 大きな結晶合金がスムーズに析出. 陽極合金をきれいに保つために、合金スラグを定期的に洗浄する必要があります。.

(V) 三層電解アルミニウムの性能パラメータと経済データ

三層電解アルミニウムのエネルギー消費量が非常に高いことがわかります。, これは 3 ～ 8kW·h/kg です (アルミニウム) 一次アルミニウム生産量よりも高い. 主な理由は、純粋なアルミニウムを取得し、アノード合金がカソードに拡散するのを防ぐために、極の距離を長くする必要があることです。.