5754 アルミ板は加工性に優れているのが特徴です, 良好な耐食性, 溶接性と成形の容易さ. 鍛造合金として, 5754 アルミニウムシートは圧延によって形成できます, 押し出し, そして鍛造, ただしキャストではありません.
5754 アルミ板は加工性に優れているのが特徴です, 良好な耐食性, 溶接性と成形の容易さ. 鍛造合金として, 5754 アルミニウムシートは圧延によって形成できます, 押し出し, そして鍛造, ただしキャストではありません.
5754 アルミシート
5754 アルミニウム合金は代表的なAl-Mg合金です, 含む 2,6-3,6% マグネシウム, 一般的に「AlMg3」と呼ばれます。. 主な合金元素としてマグネシウムと少量のクロムおよび/またはマンガンを添加したアルミニウム合金です。.
材料の一般的な焼き戻し状態は 5754-H111 と 5754 H22, H12, H14, H114, 等. 完全に軟化した状態で, 良好な成形性があり、高強度レベルまで加工硬化することができます。. よりもわずかに強いです 5052 合金アルミニウムシート, しかし延性が低い.
アル 5754 高い強度耐性を持っています, 大気および海洋腐食に対する優れた耐性, 優れた溶接性, 陽極酸化保護に適しています. 5754 合金は自動車のボディパネルやフレームに広く使用されています, 鉄道, 船 (プレート), 電力, 輸送タンク, 化学薬品, 食べ物, 鍛造およびその他の産業分野. 自動車産業や航空宇宙産業で使用される前, このアルミニウム合金は、高い微小硬度を得るために陽極酸化処理する必要があります.
| そして | 鉄 | 銅 | マンガン+クロム | マグネシウム | 亜鉛 | の | その他-各 | その他合計 | すべての分 |
| 0.40 | 0.40 | 0.10 | 0.10-0.6 | 2.6-3.6 | 0.20 | – | 0.05 | 0.15 | 残り |
データソース：https://en.wikipedia.org/wiki/5754_aluminium_alloy
5754 アルミ板は加工性に優れているのが特徴です, 良好な耐食性, 溶接性と成形の容易さ. 鍛造合金として, 5754 アルミニウムシートは圧延によって形成できます, 押出および鍛造, ただしキャストではありません.
アルミニウム 5754 優れた耐食性を持っています, 特に海水や工業的に汚染された大気に対して. その強さはより高いです 5251. この高い強度により、 5754 床材に最適なアルミシート.
1.5MM 5754-H111アルミニウムシート
5754 アルミ板, としても知られている 3.3535 アルミ板, アルミニウム・マグネシウム合金の代表的な製品です。. マグネシウム合金の含有量が他の製品よりも高い 5052 アルミ板. 石油タンカーの製造にも最適な素材です。.
アルミニウム 5754 1940 年代後半から航空業界で使用されており、現在でも航空業界で広く使用されています。. 溶体化処理後の可塑性が良いのが特徴です, 優れた熱処理強化効果, 以下の高強度 150 ℃, 優れた低温強度.
圧力容器付き 5754 アルミシート
近年では, 5754 アルミニウムは金型業界で広く使用されています. 高強度が要求される多くの金型が選択します。 6061 不十分な条件下でのアルミニウム板, 金型の耐用年数を延ばし、企業のコストを削減できます。. 溶接構造でよく使用されます, 貯蔵タンク, 圧力容器, 船舶構造物および海洋施設, 輸送タンク, 等.
5754 アルミニウム板は耐食性に優れています, 優れた作業性と溶接性, 加工や成形が簡単です. 5754 さまざまな状態のアルミニウムがドアの原材料として使用されます, 金型, シールと缶.
| 物理的特性 | 価値 |
| 密度 | 2.66 g/cm3 |
| 融点 | 600 ℃ |
| 熱膨張 | 24 x10^-6 /K |
| 弾性率 | 68 GPa |
| 熱伝導率 | 147 W/m.K |
| 電気抵抗率 | 0.049 x10^-6Ω・m |
| ヨーロッパ人 | ドイツ | 私たち | ISO | 日本 | オーストラリア | 中国 |
| 数値 (化学記号) |
指定 (材料番号) |
AA (私たち) | アルミニウム | アルミニウム | アルミニウム | アルミニウム |
| EN AW-5754 (AlMg3) |
AlMg3 (3.3535) | 5754 (米国 A95754) |
AW-5754 | 5754 | 5754 | 5754 |
パッケージ化された 5754 アルミシート
グレードはH111です, H114, H22, H24, H26. 焼き戻しに依存する 2 つの主な違いは、強度と硬度です。. たとえば, H111、H26と比較, H26のほうが強い, H111の最大引張強さは 200, 一方、H26 は 305. これは、H26 がより高い強度と耐衝撃性を必要とする用途により適していることを意味します。, 一方、成形が必要な用途には H111 の方が適している可能性があります。.
| 気性 | 厚さ | 降伏強さ | 抗張力 | 伸長 | 硬度1) | |
| Rp0.2 | Rメートル | あ50 | あ | |||
| [mm] | [N/mm2] | [N/mm2] | [%] | [%] | HBW | |
| O/H111 | > 0.2-0.5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 12 | – | 52 |
| > 0.5-1.5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 14 | – | 52 | |
| > 1.5–3.0 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 16 | – | 52 | |
| > 3.0–12.5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 18 | – | 52 | |
| > 12.5–100.0 | ≥ 80 | 190–240 | – | ≥ 17 | 52 | |
| H112 | ≥ 6.0 ～ 12.5 | ≥ 100 | ≥ 190 | ≥ 12 | – | 62 |
| > 12.5–25.0 | ≥ 90 | ≥ 190 | – | ≥ 10 | 58 | |
| > 25.0–40.0 | ≥ 80 | ≥ 190 | – | ≥ 12 | 52 | |
| > 40.0–80.0 | ≥ 80 | ≥ 190 | – | ≥ 14 | 52 | |
| H12 | > 0.2-0.5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 4 | – | 66 |
| > 0.5-1.5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 5 | – | 66 | |
| > 1.5–3.0 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 6 | – | 66 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 7 | – | 66 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 9 | – | 66 | |
| > 12.5–40.0 | ≥ 170 | 220–270 | – | ≥ 9 | 66 | |
| H14 | > 0.2-1.5 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 3 | – | 72 |
| > 1.5–6.0 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 4 | – | 72 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 5 | – | 72 | |
| > 12.5–25.0 | ≥ 190 | 240–280 | – | ≥ 6 | 72 | |
| H16 | > 0.2-0.5 | ≥ 220 | 265–305 | ≥ 2 | – | 80 |
| > 0.5–6.0 | ≥ 205 | 265–305 | ≥ 3 | – | 80 | |
| H18 | > 0.2-0.5 | ≥ 250 | ≥ 290 | ≥ 1 | – | 88 |
| > 0.5–3.0 | ≥ 250 | ≥ 290 | ≥ 2 | – | 88 | |
| H22/H32 | > 0.2-0.5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 7 | – | 63 |
| > 0.5-1.5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 8 | – | 63 | |
| > 1.5–3.0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | – | 63 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 11 | – | 63 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | – | 63 | |
| > 12.5–40.0 | ≥ 130 | 220–270 | – | ≥ 9 | 63 | |
| H24/H34 | > 0.2-1.5 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 6 | – | 70 |
| > 1.5–3.0 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 7 | – | 70 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 8 | – | 70 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 10 | – | 70 | |
| > 12.5–25.0 | ≥ 160 | 240–280 | – | ≥ 8 | 70 | |
| H26/H36 | > 0.2-1.5 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 4 | – | 78 |
| > 1.5–3.0 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 5 | – | 78 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 6 | – | 78 | |
| H28/H38 | > 0.2-1.5 | ≥ 230 | ≥ 290 | ≥ 3 | – | 87 |
| > 1.5–3.0 | ≥ 230 | ≥ 290 | ≥ 4 | – | 87 | |
5754 アルミニウムは通常、次の用途に使用されます。:
ルーフパネル: 屋根の軽量化 (つまり. 重心を下げる) 自動車デザインにおいて常に最優先事項であった. オールアルミニウムボディデザイン, 屋根にアルミニウムを使用するのが一般的です.
エンジンボトムガード: 2 つの目的があります: エンジンを保護し、車両シャーシへの空気の流れを改善します。. 5754 アルミプレートは良い選択です.
5754 自動車部品に使用されるアルミニウム
車のドア: 自動車のドアに使用されるアルミニウム合金には、高い耐疲労性と優れた耐食性が求められます。, 加工性にも優れています. の用法 5754 アルミニウムプレートはより快適な感触をもたらすことができます, ドアが閉まる音が軽い, そしてドアロックは安全です.
燃料タンク: 市販されている燃料タンク用の一般的なアルミニウム合金には次のものがあります。 5052, 3003, そして 5754 アルミニウム板. 車の燃料タンクの寿命を効果的に延ばすことができます, 従来の鉄製燃料タンクやプラスチック製燃料タンクに代わるものです。.
の用途 5754 車のアルミニウム
オイルタンカー: タンク本体の材質は、 5754 アルミニウム板は軽量化の要求を満たすだけでなく、, 安全性能も大幅に向上し、隠れた危険を排除します.
Q：何がそうさせるのか 5754 海洋用途に適したアルミニウム?
あ：このグレードは塩水腐食に耐性があります, アルミニウムが腐ったり錆びたりすることなく、海洋環境に頻繁にさらされても耐えられるようにします。.
Q: このグレードのアルミニウムが自動車業界で広く使用されているのはなぜですか?
あ: 絞り加工性が良く、高い強度を維持できるグレードのアルミニウムです。. はんだ付けや陽極酸化が容易で、優れた表面仕上げが可能です。. 成形や加工が容易なため、, このグレードはドアに適しています, パネル, 床やその他の部分.
Q：MOQは何ですか?
あ: 各仕様のMOQは 8 トン. ご注文の数量が以下の場合 8 トン, 直接お問い合わせください. アルミシートの在庫確認をお手伝いします.
Q：あなたの 5754 アルミシートの価格は固定です?
あ: の 5754 アルミ板の価格はアルミ地金の価格と加工費で構成されています. アルミ地金の価格は日々変動しますので、, 見積もりは変動します.
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河南華為アルミニウム有限公司, 株式会社, 中国河南省最大のアルミニウムサプライヤーのひとつ,私たちは2001年に設立され、輸出入と高品質のアルミニウム製品の豊富な経験があります
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アルミハニカムパネルについてお聞きしたいのですが L1500×W700×厚みで曲げに対して200kgg耐えられるには厚みはどのくらいでしょうか ※簡単に言いますと約1000mmの側溝に渡して真ん中で200kg耐えられるかという事になります 又、そのような製品があるようでしたらその重量、価格をおしえていただけますか 現在はコンパネ板を使用してますが腐ると折れてしまい人が側溝に落ちてけがをしてます 出来ましたらメールでお返事をいただけますか
アルミハニカムパネルについてお聞きしたいのですが L1500×W700×厚み で曲げに対して200kgg耐えられるには厚みはどのくらいでしょうか ※約1000mmの側溝に渡して200kg耐えられるかとなります その製品の重量、価格をおしえていただけますか