着色漆アルミ箔オーテンパーは、完全焼鈍したアルミ箔の表面に着色有機塗料層を吹き付けた材料です。 (O 状態) アルミホイル.
アルミニウム箔の高い熱伝導率と高いバリア特性を、コーティングの美的魅力と保護機能と組み合わせます。.
一般的に使用される合金には食品グレードの合金が含まれます 8011 そして 8079, などの純アルミニウム合金だけでなく、 1235 そして 1050.
コーティング樹脂システムにはポリエステルが含まれる, アクリル, エポキシ, ポリウレタン, およびPVDF, 顔料を補充した (二酸化チタンや有機顔料など) 耐摩耗性と耐候性の要件を満たすため.
この材料は食品や医薬品の包装に広く使用されています (例えば, ブリスターパック, 破れやすいキャップ), 飲料ボトルのキャップ, 化粧品の包装, そして装飾的なパッケージ.
さらに, バリア有機接着層が食品と金属の直接接触を防ぎます。, 金属の移行と臭気の発生を回避する.
産業的に, カラーコーティングされたアルミニウム箔は、ブランドイメージを強調するパッケージデザインによく使用され、厳しい食品接触安全基準に準拠する必要があります。 (FDAなど 21 CFR 175.300 および EU 規制 10/2011).
カラーラッカーアルミ箔Oテンパー
O テンパーのカラーラッカー仕上げアルミニウム箔は、完全に焼きなまされた状態のアルミニウム箔基材からなる複合材料です。, 色を提供する有機ラッカーの 1 つまたは複数の層でコーティングされています。, 保護, および機能的特性.
ラッカーシステムは、その後の加工作業中に必要な機械的変形に耐えながら、アルミニウム表面に強力に接着するように正確に配合されています。.
いくつかのアルミニウム合金が、カラーラッカー箔の基材として一般的に使用されています。, それぞれが異なるアプリケーションに適した特定の特性を提供します:
| 合金 | 主な特徴 | 主要なアプリケーション |
| 8011 | 良好な成形性, 費用対効果の高い, 優れたバリア特性 | 一般的な梱包, 蓋ホイル, 医薬品の水疱 |
| 8079 | 優れた耐ピンホール性, 高い伸長 | 医薬品の水疱, ハイバリアアプリケーション |
| 8021 | 高強度, 優れたバリア | 冷間成形可能なブリスター, 頑丈な梱包 |
| 3003 | マンガン添加による強度向上 | 調理器具, 建材, コンテナ |
| 1235/1050 | 高純度, 優れた成形性 | 軟包装, 装飾アプリケーション |
| 1100 | 商業的に純粋な, 作業性が良い | 一般的なアプリケーション, フィンストック |
8011 アルミニウム合金 成形性の最適なバランスにより、カラーラッカー箔の基材として最も広く使用されています。, 料金, およびパフォーマンス特性.
最大限の耐ピンホール性を必要とする製薬用途向け, 8079 合金 鉄とシリコンの比率が正確に制御されており、多くの場合指定されています.
O 焼き戻し指定は、アルミニウムが完全に焼きなまされて、特定の温度に加熱され、ゆっくりと冷却されて、最も柔らかい状態になったことを示します。, 最も延性状態.
この熱処理により、以前の圧延操作によるひずみ硬化の影響が除去されます。, その結果、通常以下の範囲の等軸結晶粒を含む完全に再結晶化された結晶粒構造が得られます。 20-50 μm サイズ的に.
O テンパー箔の主な特徴は次のとおりです。:
O テンパー箔の機械的特性は合金と厚さによって異なります, ただし、一般的には次の範囲内に収まります:
| 財産 | 典型的な範囲 | テスト方法 |
| 抗張力 | 60 – 120 MPa (合金に依存する) | ASTM E8 / ISO 6892 |
| 降伏強さ | 30 – 80 MPa | ASTM E8 / ISO 6892 |
| 伸長 | 20 – 35% (厚さに依存する) | ASTM E8 / ISO 6892 |
| 硬度 | 25 – 45 HV | ビッカーズの硬さ |
| 弾性率 | 68 – 70 GPa | — |
高い伸び値—≥20-35%—深絞り加工や成形加工において特に重要です, 裂けたり過度に薄くなったりすることなく、複雑な三次元形状の製造を可能にします。.
ファーウェイ 8011 カラーラッカーアルミ箔Oテンパー
コーティングされたアルミニウム箔の厚さの範囲は通常 0.006 ～ 0.050 mm です。 (6–50μm).
非常に薄いフォイル (例えば, 6–15μm) 主に食品シールフィルムや超微細印刷箔に使用されます。; 中厚さ (20–30μm) 一般包装用キャップやヒートシールフィルムなどに使用されます。; そして厚いホイル (30–50μm) 容器のキャップや構造部品に使用されます。.
製造公差は通常 ±2 ～ 5% 以内に制御されます, 高品質メーカーでは±2%を達成.
例えば, ファーウェイアルミニウム 8011 アルミホイル 厚さは 0.006 ～ 0.20 mm で入手可能, 厚み公差±2%以内、ロール幅公差±0.1mm.
厚みが増すと注意が必要です, コーティングを厚くする必要がある. 片面あたり 8 ～ 15 g/m² のデザイン (膜厚約5～15μm) 通常使用されます.
コーティングが薄すぎるとマスキングが不十分になる可能性があります, 一方、コーティングが厚すぎると柔軟性とコストに影響します。.
カラーラッカー箔の O テンパーの選択は、いくつかの重要な要件によって決まります。:
| 要件 | オー・テンパーの対処法 |
| 深絞り加工能力 | 高い伸び (≥20-35%) 破れることなく複雑な形状を実現 |
| エンボス加工と模様付け | 柔らかい素材で金型パターンに高精細に追従 |
| 冷間成形 | 加熱せずに機械的に成形可能 |
| コーティングの完全性 | 基板の変形により、亀裂を生じることなくコーティングに対応 |
| スプリングバックの低減 | 最小限の残留応力により成形形状を維持 |
| 一貫したパフォーマンス | 均一な粒子構造により、予測可能な動作が保証されます |
医薬品のブリスター蓋などの用途に, 食品容器の蓋, 装飾的なエンボス箔, O テンパーによってもたらされる成形性は、コーティングの完全性とバリア特性を維持しながら、必要な形状を達成するために不可欠です。.
カラーラッカーアルミ箔オーテンパーの表面塗装は、通常、以下の種類の塗料で構成されています。:
これらのコーティングはアクリルまたはポリエステル樹脂をベースとして使用し、水ベースまたは溶剤ベースの方法で配合できます。.
優れた耐候性と強力な接着力を備えています。, カラーコーティングの一般的な選択肢となっています.
アクリル絵の具は鮮やかな色を提供し、合わせやすいです, ポリエステル塗料の場合 (特に高温に強いタイプ) 優れた耐傷性と耐熱性を提供します.
代表的な特性: 高い鏡面光沢度, 高い破断伸び (一般的に >20%), 紫外線/湿熱試験後の長期的な色堅牢度.
主に接着力を高めるためのプライマーとして使用されます。. エポキシ塗料は高い硬度と耐薬品性を備えています, しかし、一般に紫外線には耐性がありません; トップコートとして、または混合配合物として使用できます。.
食品グレードのエポキシ樹脂をコーティングに使用する場合、有毒な残留物を確実に発生させないように特別な配合が必要です.
例: Chalco は、エポキシがプライマーとして一般的に使用されると述べています。 8011 ホイル, 両面コーティングは飲料キャップやブリスターパックに適しています。.
医薬品包装には漆塗りのアルミ箔が使用されています
ポリウレタン (PU) コーティングは柔軟性と耐摩耗性を兼ね備えています, 密着性の高い硬質皮膜を実現, 保護コーティングによく使用されます.
ポリアミド (PA) コーティングは優れた耐衝撃性と耐圧性を備え、耐久性の高いコーティングにも使用されます。.
これらのコーティングは、エポキシやアクリルコーティングよりもわずかに厚い乾燥膜を持っています。, 耐傷性と耐薬品性がさらに向上.
建物のカーテンウォール用のカラーアルミニウムパネルによく使用されます。, 極めて高い耐候性が要求されるコーティング箔にも対応.
PVDFコーティングは耐候性に優れています, 耐紫外線性, 自動洗浄特性, 長期曝露用途に適したものとなる.
欠点は、コストが高いことと、それに適合する高温耐性のフィラーと顔料が必要なことです。.
通常は変性アクリルまたはエステル基材をベースとしています, これらのコーティングはポリエチレンでヒートシールできます。, ポリプロピレン, 特定の温度でのポリエステルフィルム.
これらの薄い, 粘着性コーティングはアルミニウムとプラスチックの複合フィルムやアルミニウム箔カバーに使用されています。, 熱プレス後、他の素材と強固に接着.
食品/医薬品の安全基準を満たすヒートシールワニスは、シリコーンオイルベーキングテストに合格し、移行について厳しい制限を設けている必要があります。.
食品と直接接触する用途に使用されるホイル用, コーティング組成物はFDAまたはEUの規制に準拠する必要があります (例えば, 重金属を含まない, 移行性モノマー, 等).
例えば, 市販の食品グレードのコーティングは FDA を満たすことができます 21 CFR, BfR XV, およびその他の認定要件, 高温でも有毒物質を放出しません.
これらのコーティングは高温滅菌にも耐える必要があります.
製造プロセスは高純度アルミニウムのインゴットから始まります (通常 ≥99.7% Al).
合金元素の正確な量 (ん, 鉄, そして) 指定された合金の目標組成を達成するために添加されます (8011, 8079, 3003, 等). 溶けた金属は次のようになります。:
圧延プロセスでは、複数の段階を経てアルミニウムの厚さを徐々に薄くしていきます。:
| ステージ | 説明 | 厚さの範囲 | キーコントロール |
| 熱間圧延 | 鋳造組織の初期破壊 | ～2～6mm | 温度制御, 表面品質 |
| 冷間圧延 | 段階的な厚さの減少 | 0.1–0.5mm | ロールの透明度, 粗さ, 圧延油 |
| 中間焼鈍 | ストレス解消 (必要に応じて) | 該当なし | 温度プロファイル, 雰囲気 |
| 仕上げ圧延 | 最終ゲージ達成度 | 6 – 200 μm | スピード, 張力, X線測定 |
コーティング用箔用, 表面品質は特に重要です, ローリング欠陥は後続のラッカー層を通して見えるため、.
アニーリングは、O 焼き戻し条件を達成するための重要な熱処理です。:
| パラメーター | 代表的な仕様 |
| アニーリング温度 | 250 – 400℃ (合金に依存する) |
| 浸漬時間 | 1 – 24 時間 (バッチ) / 秒 (継続的な) |
| 雰囲気 | 制御された (空気, 不活性ガス, または真空) |
| 冷却速度 | 遅い, 残留応力を最小限に抑えるように制御 |
| 粒度 | 20 – 50 μm (等軸, 再結晶した) |
アニーリングプロセスは、その後のコーティングの接着のためにきれいな表面を維持しながら完全な再結晶化を達成するために慎重に制御する必要があります.
コーティングの強力な密着性を実現するには、適切な表面処理が不可欠です:
| ステップ | 説明 | 目的 |
| 脱脂 | アルカリ洗浄 (2-5%, 50-70℃) | 圧延油や汚染物質を除去します |
| すすぎ | 多段温水・冷水 | 洗浄残留物を除去する |
| 表面活性化 | コロナ処理またはケミカルプライミング | 表面エネルギーを高めて接着力を高める |
| 乾燥 | 熱風乾燥 | 塗装前に水分を取り除いてください |
| 清浄度の検証 | ダインレベル≧ 38-42 ダイン/cm | 地表の準備ができているかを確認する |
精密な塗装技術を使用して漆を塗布します。:
| 方法 | 説明 | 典型的なコーティング重量 | 速度範囲 |
| グラビアロールコーティング | 精密彫刻シリンダー | 2 – 15 g/m² | 50 – 400 メートル/分 |
| リバースロールコーティング | 定量ロールアプリケーション | 3 – 20 g/m² | 50 – 300 メートル/分 |
| オフセットグラビア | 間接適用 | 2 – 10 g/m² | 50 – 250 メートル/分 |
プロセスシーケンス:
アルミ箔のラッカー塗布
塗装後, ロール材は空冷され平坦化されます, その後、視覚的に検査され、自動的にテストされます (塗膜欠陥のCCDスキャナー, 膜の均一性を測定する厚さ計, 等) 最終製品幅に切断される前 (通常75mm, 150mm, 紙管内径200mmロール).
スリット公差は通常、±0.1 mm 以内に制御されます. ロール素材は、緩みやエッジの歪みを防ぐために巻き取る必要があります。, 保管には防湿梱包を使用してください。.
O-state 基板は非常に柔らかい, 柔軟なコーティングと組み合わせることで、, 亀裂を生じることなく、繰り返しの機械的スタンピングや深い延伸に耐えることができます。.
この特性により、破れやすいキャップやブリスターフォイルなどの複雑な形状の作成が容易になります。.
硬質コーティングとの比較, 曲げても着色コーティングが剥がれません, 成形プロセス中のコーティングの完全性を確保する.
カラーコーティングにより、アルミニウム箔にさまざまなカスタマイズ可能な色と光沢効果を与えます, メタリックを許容する, マット, またはメタリック仕上げ, パッケージの知覚品質を大幅に向上.
メタリック単色との比較, 色の付いたパッケージはブランドイメージをより強調しやすくなります; 例えば, キャンディーや飲料のシールは色を使用してカテゴリーとフレーバーを区別します.
高品質のコーティングされた表面により、その後のスクリーン印刷やインクジェットコーディングも容易になります。, 情報伝達と偽造防止機能の強化.
アルミ箔本来のほぼゼロに近い透過性 (湿気に, 酸素, そして紫外線), コーティングの密閉効果と組み合わせることで、, 優れたバリア性を実現.
このコーティングはアルミニウムの表面を食品との直接接触から保護するだけでなく、外光やガスの侵入も防ぎます。, 食べ物の貯蔵寿命を延長します.
例えば, 真空包装または改質雰囲気包装, コーティングされたアルミホイルは、極めて低い酸素と湿度の環境を維持します。, 鮮度の確保.
食品包装用着色漆塗りアルミ箔
コーティングはアルミホイルに追加の保護層を提供します。, 酸やアルカリなどの腐食性物質による直接的な腐食から隔離する.
コーティング層は湿った空気に強い, アルカリ性洗剤, および一般的な化学物質, アルミ箔基材の酸化や腐食を軽減します。.
食品包装用, これは、食品がある程度の酸性またはアルカリ性を持っていても、, 容器を傷つけません.
さらに, コーティングはアルミ箔の寿命を延ばし、環境腐食のリスクを軽減します。.
ヒートシールコーティングの選択による, 色付きのコーティングされたアルミニウム箔は、追加のフィルムを必要とせずに、プラスチックまたは紙と直接ヒートシールできます。.
例えば, ブリスター包装やヨーグルトの蓋に一般的に使用されるヒートシールホイルは、約 200°C で高強度の接着を保証するコーティング設計になっています。.
コーティング層上のヒートシールワニスがシール領域に強力な結合を形成します。, 信頼性の高い包装シールを確保する.
コーティングされた表面は印刷に適しています; ほとんどのワニス層はインクおよび UV 硬化インクと互換性があります, その結果、強力な印刷接着力と透明なインク層が得られます。.
この特性により、追加の接着剤を必要とせずに、カラーベースにマルチカラーのブランド印刷が可能になります。.
コーティングの表面が滑らかなので、従来の印刷技術またはデジタル印刷技術を使用した製版も容易になります。, カスタムパッケージや高精度パターンの製造に適しています。.
関連する規制に準拠したコーティング材料は食品との接触に対して完全に安全であり、有毒物質を浸出しません。.
高温滅菌やベーキングにも耐える優れたコーティング, 被覆層は食品を金属との直接接触から隔離します。.
例えば, ファーウェイアルミニウム ヒートシールワニスとコーティングはFDA/EU認証要件を満たしており、食品容器の蓋やシールフィルムに広く使用されていると指摘しています。.
アルミニウムとコーティングはどちらもリサイクル可能です, この素材は食品包装業界で普及しています.
チョコレートの内層または装飾層の包装として使用されます。, キャンディー, ペストリー, 等.
多くのキャンディーのパッケージには、見た目の魅力を高め、製品を保護するために色付きのアルミ箔が使用されています。; ファーストフードのトレイやテイクアウトボックスは、裏地を塗装してラミネート加工することで、食品を新鮮に保つことができます。.
飲料ボトルのキャップや乳製品の破れやすい蓋 (ヨーグルトのふた, 粉ミルクの缶の蓋) よく使う 8000 ヒートシールコーティングを施したシリーズホイル, 装飾とシールの両方を提供します.
調味料やスナックの包装袋には、片面アルミニウム、もう片面を塗装してラミネートした複合構造を使用して、バリア性と美的魅力の両方を実現することもできます。.
色付きのコーティングされたアルミ箔は、キャンディーやチョコレートの包装によく使用されます。, ブランドイメージを高める明るいパッケージデザインの作成.
主にブリスター包装材や錠剤のシール材に使用されます。.
一般的に使用されるブリスターバッキング 8011/8079 ホイル, 両面コーティングまたは片面ヒートシールで処理され、プラスチックのブリスターパックまたはケーシングとの強力な接着を確保し、湿気を遮断します。.
色付きのコーティングを使用して、さまざまな投与量やバッチを区別することもできます。. 医薬品の包装には非常に高い衛生性とバリア性が求められるため、, コーティングされたホイルは医薬品グレードの基準を満たさなければなりません (GMP, FDA).
高級ギフト包装に使用される, 化粧品の外箱, 飲料の広告, 等. 着色された金属生地はギフト紙に広く使用されています, ギフトボックスの裏地, およびプロモーション用ディスプレイ.
ロール素材やラベル業界でも使用されています。, 携帯電話アクセサリーの金属パッチ装飾など, 照明器具, そして壁紙.
洗練されたラッカー仕上げを印刷と組み合わせて、ブランドロゴの背景やホリデーをテーマにしたパッケージを作成できます。.
HVAC はラッカー仕上げのアルミ箔を使用
例えば, 電子絶縁箔, 空調ダクト断熱材, 太陽光発電バッキングシート, 等.
耐食性を高めるために、熱交換器の箔管やパイプの断熱材に着色コーティングが使用されています。. PCB および電気部品において, コンデンサまたは電圧定格マーキングの EMI シールド補助に使用されるアルミ箔.
さらに, 建築用断熱フィルムの警告色または識別層として使用できます。.
マスクの裏紙などの用途, スキンケア製品のジャーキャップライナー, 香水のパッケージの裏地には、非常に高い基準の色と安全性が求められます。.
着色コーティングと金属光沢の組み合わせにより、化粧品に含まれるエッセンシャルオイルやアルコールの腐食作用に耐えながら、製品の知覚品質が向上します。.
ハイエンドのコーティングされたアルミニウム箔製品は、複数の業界規格と認証に準拠する必要があります:
米国食品医薬品局 21 CFR 175.300 コーティングされた食品の包装には厳しい規制がある, すべての成分の安全性が承認される必要がある.
EU 10/2011 そして (欧州連合)2020/1245 移民に厳しい制限を課す, 移行テストレポートが必要.
医薬品グレードのコーティングにも ISO が必要です 15378 (医薬品包装材料) およびGMP認証.
コーティングされたアルミニウム箔は依然として ASTM/EN 規格を満たしている必要があります: ASTM B479 または ISO など 16106 アルミ箔の降伏強度および伸び試験用; 厚さの許容差は ASTM B479 に基づいています.
フィルムの性能は ASTM D3359 に従ってテストされます。 (接着力), ASTM D522 (曲げ), 等.
VOC および重金属に関する OSHA/ZDHC/REACH 制限に準拠. 近年では, VOC 排出量を削減するために、水性コーティングの使用が奨励されています。 <0.5%.
業界では一般的にサプライヤーに対し、体系的な品質保証プロセスを確立することを求めています。.
例: Huawei Aluminium は、アルミ箔メーカーが ISO15378/GMP/ISO9001 認証を受け、ピンホール CCD 検出器を装備することを推奨しています。, WVTRテスター, 等.
製品の各バッチは物理的および化学的試験レポートを提出する必要があります, 厚さを含む, コーティングの密着性, 耐熱性, 色の違い, および微生物検査.
明確な不適合基準と欠陥に対する是正措置が必要です (ピンホール, 塗装ムラ, ピーリング, 等).
理想的には, 顧客は、バッチのトレーサビリティと一貫した品質を確保するために、IQ/OQ/PQ 検証プロセスの確立を要求できます。.
| 材料 | 料金 | 成形性 | 接着力 | バリア | 食品の安全性 | リサイクル性 |
| カラー漆箔 (O状態) | 中くらい | 素晴らしい | 高い | 素晴らしい (ソリッドフォイル) | 高い (FDA/EUグレードの) | アルミニウム: 高い |
| プリントアルミ箔 | より低い | とても良い | 良い | 素晴らしい (ホイルベース) | 適度 (インクに依存します) | 高い (基地へ) |
| 陽極酸化アルミニウム箔 | 高い | 貧しい (陽極酸化が難しい薄い箔) | 素晴らしい (酸化物結合) | 素晴らしい (陽極皮膜) | 素晴らしい (無機酸化物) | 高い |
| PVdC コーティングされたフォイル | 中くらい | 良い | 良い | 優れた (トップバリア) | 低い (食品には許可されていません) | 低い (塩素が存在する) |
| 粉体塗装アルミニウムシート | 高い | 貧しい | 素晴らしい (粉が付着する) | とても良い | 高い (無機) | 適度 (描きました) |
O テンパーのカラーラッカー仕上げアルミニウム箔は、現代の製造において洗練された不可欠な素材として機能します。, 特に包装業界内では.
アルミニウムの固有の利点に由来する、特性のユニークな組み合わせ, O 焼き戻しによってもたらされる卓越した延性, 高度なラッカーコーティングの特殊な機能により、さまざまな厳しい要件を満たすことができます。.
環境侵略者に対する優れたバリア保護の提供から、ブランド差別化のための比類のない美的多用途性の提供、食品グレードの安全性の確保まで, この資料は包括的なソリューションを提供します.
複雑な製造プロセス, 細心の注意を払った原材料の準備と精密圧延から、高度なコーティング塗布と厳格な品質管理まで, このような高性能製品を製造するために必要な技術的専門知識を強調します。.
産業が進化し続けるにつれて, 利便性を求める消費者の要求によって動かされる, 持続可能性, 製品の完全性の向上, O テンパーのカラーラッカー仕上げアルミニウム箔は、重要なコンポーネントであり続ける準備ができています, コーティング化学と持続可能な生産方法における継続的な革新により、パッケージングの将来およびそれを超えた分野での役割をさらに強化します。.
Q1: アルミホイルの「オーテンパー」とはどういう意味ですか？?
A1: 「O テンパー」とは、アルミニウム箔が完全に焼きなましされていることを意味します。. この熱処理により箔は非常に柔らかくなります。, 延性のある, そして柔軟な, 簡単に形成できるようにする, 折りたたまれています, ひび割れのないエンボス加工が施されています, そしてその形を保つために (デッドフォールド).
Q2: 単に色を付けるだけではなく、アルミ箔にラッカー塗装が重要な理由?
A2: 漆塗りは複数の重要な機能を果たします: 耐薬品性と耐傷性が向上します, マイクロピンホールに対する追加のバリアを提供します, 耐食性を向上させます, ヒートシールや優れた印刷のための機能的な表面を作成します。.
Q3: 着色ラッカー仕上げのアルミ箔は食品や医薬品と接触しても安全です?
A3: はい, 適切に製造された場合, 使用されるラッカーと顔料は食品グレードになるように特別に配合されており、厳格な国際規制基準に準拠しています。 (例えば, FDA, 食品と接触する材料に関する EU の規制), それらが無毒であり、包装された製品を汚染しないことを保証する.
Q4: バリア特性の点で、カラーラッカー仕上げのアルミニウム箔はプラスチックフィルムとどのように比較されますか?
A4: 着色ラッカー仕上げのアルミニウム箔が湿気に対する絶対的なバリアを提供します。, 酸素, そして光, 従来のほとんどのプラスチックフィルムよりもはるかに優れています. 一部の特殊ラミネートプラスチックフィルムは優れたバリア特性を提供しますが、, 通常、アルミホイルの絶対的なバリアには匹敵しません。, 特に長時間にわたる光と酸素に対して.
Q5: このタイプのフォイルの一般的な用途は何ですか?
A5: 一般的な用途には、医薬品のブリスターの蓋が含まれます。 (色分けされていることが多い), 菓子ラップ (チョコレート, キャンディー), 乳製品の蓋 (ヨーグルト, クリームチーズ), ボトルネックフォイル, 高いバリア性と美的魅力が要求されるその他のさまざまな柔軟なパッケージング.
記事上で, プロパティを調べてみましょう, 利点, アプリケーション, 焼き戻し工程, 選択する際に考慮すべき要素 6061 プロジェクト用の T4 T6 T651 アルミニウム シート.
アルミ箔は電力用コンデンサ装置の構成部品の一つです. アルミ箔材料の追加は、コンデンサの品質を向上させるだけではありません, コンデンサの性能と寿命を確保しながら、コンデンサの電圧抵抗も増加します。.
一般的なランプ用アルミディスクサークルは1050-Oです。, 1060-○, 1100-○, 等, ランプシェードはアルミニウムのディスクを打ち抜いて作られているため、, O ステート アルミニウム ディスクは延性が優れており、スタンピング処理により適しています。;
河南華為アルミニウム有限公司, 株式会社, 中国河南省最大のアルミニウムサプライヤーのひとつ,私たちは2001年に設立され、輸出入と高品質のアルミニウム製品の豊富な経験があります
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