パワーコートアルミニウムシート

粉体塗装アルミニウム板とは

粉体塗装されたアルミニウムシート 粉体溶射法で加工されたアルミ板のこと;

目的はアルミシートの表面を変えることです, 表面に美しい色と模様が出るように, アルミシートの耐候性を高めると同時に;

粉体塗装されたアルミニウムシート

粉体塗装工程

粉体塗装とは、アルミニウム合金基材の表面に静電作用により粉体塗料を吹き付ける塗装です。. 粘着力, 耐候性, 耐剥離性, 一般的なアルミ形材の表面処理とは比較にならないほどの強い耐紫外線性と緻密な塗膜を実現. 溶射効果は溶射法に比べて機械的強度、耐老化性の点で優れています。, そしてコストも安くなります. スプレーペイントの下でも同じ効果が得られます.

スプレーによると、原料は次のように分類できます。

PE: ポリウレタン, ポリウレタン樹脂, エポキシ樹脂, ヒドロキシルポリエステル樹脂とエポキシポリエステル樹脂

PVDF: フッ素コーティング

多層塗装プロセス

コーティングの厚さ: 1回のコーティングに分けることができます (4μm～20μm); 二重塗装 (25μm～28μm); 3 コーティング (35μm～38μm).

現在のところ, 我が国の粉体塗装アルミニウム板の現状は、通常の製品の生産能力が過剰です。, ハイテク技術の生産能力, 高精度・高品質な製品だけでは不十分, これは大量の輸入にもつながります.

打ち抜き粉体塗装アルミニウムシート

粉体塗装アルミ板の特徴

粉体噴霧の特徴: 手動噴霧装置, 自動吊り下げタイプ, シンプルな構造, 膜厚以上 30 ミクロン, 優れた耐衝撃性, 耐摩耗性, 耐食性, 耐候性, 等, コーティング価格はフロロカーボンより安い .

粉体塗装の最大のデメリットは、: 太陽からの紫外線に対する恐怖, 長期間暴露すると自然な色あせが発生します, ドアや窓のプロファイルの日当たりの良い側と日当たりの悪い側の色の違いは、数年後には明らかになります。, 通常は以内に 2-5 年.

粉体塗装工程

搬入→前処理 (クロムメッキ) →スプレー→硬化→滴下

クロマイズ処理の目的: アルミニウムの表面に緻密で安定したクロマイズ皮膜を形成します。. このフィルム層はある程度の耐摩耗性を持っています, 耐食性と優れた吸着能力, 塗装時に塗料の密着性を向上させるため.

粉体塗装プロセス

硬化: パウダースプレーは高温で焼き付けられ、レベリングされ、硬化されて、さまざまな効果を持つ最終コーティングが形成されます。; 粉体噴霧中, 粉体塗装の焼き付けと硬化の温度と時間は、塗膜の硬化性能に決定的な役割を果たします。. したがって, ペンダントの数と配置を決定するには、複数のテストを通じてスプレーする対象物を合理的に分類する必要があります, 対応するベーキングと硬化の温度と時間も同様に, 塗装製品の品質を確保するため.

粉体塗装アルミニウムシートのパラメータ

粉体塗装と塗装

アルミベニヤの粉体塗装は粉体スプレー装置を使用します。 (静電噴霧機) アルミ板の表面に粉体塗装を吹き付ける, 粉体塗装にはさまざまな種類があります. 静電気の作用下で, 粉体はワークピースの表面に均一に吸着され、粉体塗装が形成されます。; 粉体塗装はその後、高温で焼き付けられ平坦化され、さまざまな効果を持つ最終塗装となります。 (さまざまな種類の粉体塗装効果). 粉体スプレーのスプレー効果は、機械的強度の点で塗料をスプレーするよりも優れています。, 接着力, 耐食性, 耐老化性, 等. 同じ効果を持つスプレー塗料との比較, コストが安くなります.

粉体塗装されたアルミニウムシート

従来の塗装プロセスと比較した粉体塗装の利点:

• 1. 効率的: 1回成膜, 生産性を向上させることができます 30-40%
• 2. 省エネ: エネルギー消費量を約削減 30%
• 3. 汚染軽減: 有機溶剤揮発なし (塗料中にトルエンやキシレンなどの有害なガスが発生しません。) 粉体塗装は溶剤を使わない新しいタイプの塗装です 100% 固体粉体塗装. 無溶剤の特徴を持っています, 汚染がない, エネルギーと資源の節約, 労働力の軽減と塗膜の高い機械的強度.
• 4. 塗料使用率が高い: 粉末はリサイクル後何度も再利用できます, そしてその利用率は 95%.
• 5. 良好なコーティング性能: 一度の膜厚は50～80μmに達します, 密着性や耐食性などの総合的な指標は塗装技術よりも優れています。.
• 6. 高い歩留まり率: 硬化前, 2回再スプレー可能です.
• 7. 種類が豊富: 粉体塗装にはさまざまな種類があります, 珍しいものとしては、静電粉体スプレーと浸漬があります。. コーティングには主に 3 つのカテゴリがあります: 熱可塑性粉体塗料, PE熱硬化性粉体塗料, 建築用粉体塗装, および PVDF フルオロカーボンコーティング.

粉体塗装アルミニウムシートの適用

アルミニウムシートの粉体塗装は、アルミニウムシートの表面に微粉体塗料をスプレーする一般的な表面塗装技術です。 アルミシート スプレーガンを通して, 乾燥と硬化中に固体のコーティングを形成します. この技術は多くの分野で幅広く応用されています, ここではいくつかの例を示します:

建設および建材: 粉体塗装されたアルミニウムシートは、外壁のコーティングのために建設で一般的に使用されます, 窓枠, ドア, 手すりやその他の金属部品. このコーティングは耐候性と耐食性を提供します, 建物の構造をより耐久性のあるものにする.

茶色の粉体塗装されたアルミニウムシート

家庭用品: 家具などの家庭用品, ランプ, 取っ手, 等. 製品に豊かな色と装飾効果を与えるために、粉体塗装アルミニウムシート技術もよく使用されます。.

自動車と乗り物: 粉体塗装されたアルミニウムシート ボディの表面塗装に使用されています, 車輪, 自動車製造におけるフレームおよびその他の部品. このコーティングにより耐傷性が向上します, 耐食性と外観の向上.

電気製品: 粉体塗装されたアルミニウムシートは、電子製品の筐体や外装部品にも使用されています, パソコンの筐体など, オーディオケース, 等, 機器を保護し、美しい外観を与えることができます.

屋外施設: 公園や広場などの屋外施設のシートや日よけ構造にも粉体塗装アルミニウムシート技術を使用して、製品の耐久性と視覚的魅力を高めることができます。.

産業機器: 機械設備, パイプライン, 工業分野の貯蔵タンクやその他の金属部品も、粉末スプレーアルミニウムシート技術で表面コーティングして耐用年数を延ばし、耐食性を向上させることができます。.

スポーツ施設: スポーツ会場, ジムの設備, 等. 表面の装飾と保護のために粉体塗装されたアルミニウムシートを使用することもできます.

一般的に, 粉体塗装されたアルミニウムシートは広く使用されています, 主な理由は、金属表面に耐久性などの複数の機能を提供できるためです。, 美しさ, 耐食性, さまざまな業界や分野に適しています.