1100 학년 조리기구 알루미늄 서클 상업적으로 순수한 알루미늄으로 만든 디스크 모양의 블랭크입니다. (AA1100) 조리기구 블랭크(뚜껑)의 시작 원료로 널리 사용됩니다., 팬, 프라이팬 및 기타 방적 또는 딥드로잉 용기.
그들은 결합한다 매우 높은 열전도율, 우수한 성형성, 저렴한 비용과 온화한 식품 접촉 프로필, 빠른 가열에 이상적입니다., 경량 조리기구 및 사후 표면 처리가 필요한 용도 (양극산화처리된, 구울 수 있는 코팅) 내마모성을 추가합니다.
조리기구 제조는 일반적으로 다음에서 시작됩니다. 둥근 공백 코일 또는 시트 스톡에서 절단. 이 공백("원")은 회전에 의해 형성됩니다., 딥 드로잉 또는 냄비에 스탬핑, 팬과 뚜껑.
올바른 합금과 블랭크 사양을 선택하면 성형 성공 여부가 결정됩니다., 서비스 성과 (가열 속도, 핫스팟 동작), 마감 옵션과의 호환성 (양극 처리, 스틱이없는 코팅), 그리고 최종 제품 비용.
1100 학년 조리기구 알루미늄 서클
AA1100 (종종 다음과 같이 단축됩니다. 1100) 높은 성형성과 표면 품질에 최적화된 상업적으로 순수한 알루미늄 합금입니다..
열처리가 되지 않습니다; 강도는 필요할 때 냉간 가공을 통해 파생됩니다.. 조리기구계의 전형적인 상업적 성격은 다음과 같습니다. 영형 (어닐링) Deep Drawing 및 Spinning에 대한 연성을 극대화합니다..
| 요소 | 일반적인 중량% |
| 알루미늄 (알) | 균형 (≥ 99.0%) |
| 철 (철) | ≤ 0.95 |
| 규소 (시) | ≤ 0.25 |
| 구리 (구) | ≤ 0.05 |
| 망간 (미네소타) | ≤ 0.05 |
| 아연 (증권 시세 표시기) | ≤ 0.10 |
| 타이타늄 (의) | ≤ 0.03 |
메모: 정확한 한도는 구매 기준에 따라 다릅니다. (ASTM/EN/JIS). 공급업체의 공장 테스트 인증서 요청 (MTC).
| 재산 | 일반적인 값 (1100-영형) |
| 밀도 | 2.70 g·cm⁻³ |
| 열 전도성 | ≒ 220–235 W·m⁻¹·K⁻¹ |
| 전기 전도성 | ~55~65% IACS |
| 탄성계수 (이자형) | ≈ 69 증권 시세 표시기 |
| 녹는 범위 | ≈ 660 °C (고체/액체 범위) |
| 인장 강도 (UTS) | ~65~110MPa |
| 항복 강도 (0.2% 추신) | ~30~55MPa |
| 신장 (에이%) | ~25~50% (어닐링, 두께에 따라 다름) |
이러한 속성은 이유를 설명합니다. 1100 형성이 쉽고 빠른 곳이 선호됩니다., 심지어 열 전달 문제.
1100 알루미늄 서클 품질 검사
대표적인 조리기구 블랭크 레인지:
이제 우리는 기본 속성을 이해했습니다., 주방에 직접 연결해 볼까요.
사용하기로 결정 1100 학년 조리기구 알루미늄 서클 전략적이다, 세 가지 주요 성능 이점을 바탕으로.
이것이 가장 중요한 장점이라고 할 수 있습니다. 대략적인 열전도율을 가지고 229 W/m·K, 1100 알루미늄은 경이로운 열 전도체이다.
이것을 관점에서 설명하자면, 그것은 이상이다 14 스테인레스 스틸보다 전도성이 몇 배 더 높습니다. (유형 304, ~16W/m·K).
따라서, 로 만든 팬 1100 알루미늄 서클 빠르게 가열되고, 더 중요한 것은, 전체 조리 표면에 열을 고르게 분산시킵니다..
이렇게 하면 한 부분에서는 음식을 태우고 다른 부분은 덜 익히는 "핫스팟"이 제거됩니다., 요리사에게 정확한 온도 제어 제공.
화웨이 1100 학년 조리기구 알루미늄 서클 창고
조리기구는 종종 깊은 특징을 가지고 있습니다., 복잡한 모양, 냄비, 냄비 등. 이는 일반적으로 딥 드로잉이라는 프로세스를 통해 형성됩니다., 평평한 알루미늄 원이 있는 곳 (또는 "공백") 모양을 만들기 위해 금형에 밀어 넣습니다..
낮은 인장강도와 높은 신율 1100 가장 부드러운 'O' 성질의 알루미늄 (단련된 상태) 이 프로세스에 매우 적합하도록 만듭니다.. 상당한 작업 경화 없이 깊은 혈관 속으로 끌어들일 수 있습니다., 엷어지는, 또는 균열, 더 강한 사람에게는 도전이 될 수 있습니다., 덜 연성 합금.
공기에 노출되면, 1100 알루미늄은 자연적으로 얇은 형태를 형성합니다., 밀집한, 매우 안정적인 수동 산화물 층 (Al₂O₃) 그 표면에. 이 층은 보호 장벽 역할을 합니다., 중성 pH 환경에서 추가 산화 및 부식 방지.
뿐만 아니라, 1100 알루미늄은 무독성이며 식품 안전 물질로 널리 인식되고 있습니다., 재료와 직접 접촉하기 위한 이상적인 선택입니다..
조리기구 분야의 일반적인 공급망 및 프로세스 흐름은 다음과 같습니다.:
1100 프라이팬용 등급 조리기구 알루미늄 원형
1100 등급 알루미늄 서클은 우수한 성형성으로 인해 조리기구 제품 라인 전반에 걸쳐 널리 채택됩니다., 열전도율, 및 표면 호환성.
역할 1100 알루미늄 서클:
1100 알루미늄 원은 일반적으로 시작 공백으로 사용됩니다. 회전하거나 깊게 그린 프라이팬과 프라이팬, 특히 경량 및 중급 조리기구의 경우.
왜 1100 적합하다:
일반적인 사양:
역할 1100 알루미늄 서클:
용도 더 깊게 그려진 조리기구, 냄비와 같은, 우유통, 그리고 가벼운 냄비, 벽감축 제어가 중요한 곳.
왜 1100 적합하다:
일반적인 사양:
냄비와 소스 팬 1100 알루미늄 서클
역할 1100 알루미늄 서클:
1100 알루미늄은 특히 적합합니다. 조리기구 뚜껑, 아파트 포함, 돔형의, 또는 계단형 프로파일.
왜 1100 적합하다:
일반적인 사양:
역할 1100 알루미늄 서클:
1100 알루미늄 서클은 선택적으로 사용됩니다. 압력솥 구성품, 주로 내부 라이너용, 뚜껑, 또는 고응력 용기가 아닌 비내력 부품.
왜 1100 적합하다:
일반적인 사양:
압력솥 내부 라이너
역할 1100 알루미늄 서클:
다음에서 사용됨 틈새 시장 또는 성능 중심 조리기구, 형상의 복잡성이나 열 반응성이 중요한 경우.
예:
왜 1100 적합하다:
높은 전도성으로 가열 시간이 단축되고 조리 표면 전체의 온도 변화가 줄어듭니다..
높은 연신율로 인해 균열 위험을 최소화하면서 대형 연신 및 회전이 가능합니다. 이는 복잡하거나 장식적인 기하학적 구조에 중요합니다..
1100의 표면은 적절한 전처리 후 양극 산화 처리 및 들러붙지 않는 시스템을 안정적으로 수용합니다., 내구성을 가능하게, 청소가 쉬운 표면.
상업적으로 순수한 합금, 1100 특수 합금에 비해 경제적이며 성형성으로 인해 가공 단계가 줄어듭니다..
낮은 합금 함량과 확립된 식품 접촉 이력으로 인해 일부 복잡한 합금에 비해 규제 승인 및 마이그레이션 테스트가 더 간단해졌습니다..
| 매개 변수 | 1100 알루미늄 | 3003 알루미늄 | 5052 알루미늄 | 스테인레스 스틸 (304) | 주조 알루미늄 |
| 합금 / 재료 유형 | 상업적으로 순수한 Al | Al-Mn 합금 | Al-Mg 합금 | 오스테나이트계 스테인리스강 | Al-Si 주조 합금 |
| 일반적인 Al 함량 (%) | ≥ 99.0 | ~98.6 | ~97.5 | ~70 (잔액 Fe/CR/nie) | ~85~90 |
| 밀도 (g·cm⁻³) | 2.70 | 2.73 | 2.68 | 7.9 | 2.70 |
| 열 전도성 (W·m⁻¹·K⁻²) | 220–235 | 160-190 | 130–150 | 15-25 | 120-160 |
| 성형성 (그림 / 제사) | 훌륭한 | 매우 좋은 | 좋은 | 가난한 | 가난한 |
| 일반적인 UTS (MPa) | 65–110 | 110–200 | 200–290 | 520-750 | 150–250 |
| 찌그러뜨리다 / 충격 저항 | 낮음~보통 | 온화한 | 좋은 | 훌륭한 | 온화한 |
| 내식성 (식품 사용) | 훌륭한 | 매우 좋은 | 훌륭한 | 훌륭한 | 좋은 |
| 표면 마무리 옵션 | 양극산화처리, 스틱이 없다, 광택 | 양극산화처리, 스틱이 없다 | 양극산화처리, 스틱이 없다 | 광택, 부동태화하다 | 코팅만 가능 |
| 조리기구 무게 (상대적인) | 매우 가볍다 | 빛 | 빛 | 무거운 | 중간 |
| 일반적인 조리기구 사용 | 회전/드로잉 팬, 뚜껑 | 더 무거운 팬, 냄비 | 내구성이 뛰어난 팬, 시체 | 클래드 외관, 프리미엄 팬 | 두꺼운 팬, 캐서롤 |
| 상대적 재료비 | 낮다 | 낮음~보통 | 온화한 | 높은 | 온화한 |
1100 학년 조리기구 알루미늄 서클 실용적인 것을 제공하다, 다양한 종류의 조리기구를 위한 고성능 기반.
이들의 조합 매우 좋은 열전도율, 탁월한 성형성, 유리한 마감 특성, 그리고 비용 효율성 방적 및 딥 드로잉 팬에 특히 매력적입니다., 뚜껑 및 경량 조리기구 제품군.
실질적인 성공은 블랭크 치수 및 공차의 신중한 지정에 달려 있습니다., 제어된 성형 실습, 올바른 표면 전처리 및 마무리 경로 (양극 산화 처리 또는 안전한 붙지 않는) 필요한 마모 및 안전 성능을 달성하기 위해.
Q1 — 어떤 두께를 선택해야 합니까? 24 cm 프라이팬 공백?
일반적인 출발점은 1.2-1.8mm 팬 본체용; 인출 깊이와 원하는 강성에 따라 최적의 게이지가 결정됩니다.. 무거움, 전문 팬은 더 나은 보온성을 위해 더 두꺼운 베이스나 다층 베이스를 사용하는 경우가 많습니다..
2분기 — 1100 식품 접촉에 안전함?
예 — AA1100은 식품 접촉 응용 분야에 널리 사용됩니다.. 안전은 코팅과 가공에도 달려있습니다: 적용된 마감재에 대해 공급자 적합성 선언 및 마이그레이션 테스트가 필요합니다..
Q3 — 하드 아노다이징을 할 수 있나요? 1100 내마모성을 위해?
예. 하드아노다이징 (더 두꺼운 양극 산화물) 표면 경도와 내마모성을 높일 수 있습니다.; 일반적인 경질 아노다이징 두께는 다음과 같습니다. 15-60μm, 그러나 취성이나 뒤틀림을 방지하기 위해 공정 매개변수는 기판 및 성형 경로와 일치해야 합니다..
Q4 — 얼마입니까? 1100 스테인리스보다 프라이팬 열이 더 빠르다?
정량적으로, 알류미늄 (230W/m·K) 스테인리스보다 열을 더 잘 전도합니다. (15~25W/m·K). 실제로, 이는 알루미늄 조리기구가 안정된 열에 도달하고 전력 변화에 훨씬 더 빠르게 반응한다는 것을 의미합니다.; 정확한 시간 절약은 형상과 열원에 따라 다릅니다..
Q5 — 사전 블랭크된 원을 구매해야 할까요, 아니면 코일에서 자체 블랭크를 구매해야 할까요??
대용량용, 변환기에서 사전 코팅되거나 사전 공백이 있는 원 사내 툴링을 줄이고 일관성을 향상시킵니다.. 프로토타이핑 또는 소량 제작용, 코일의 내부 블랭킹으로 유연성 제공. 물류를 고려하세요, 보관 손상 위험, 선택할 때 품질 관리.
1060 알루미늄 스트립 케이블은 우수한 하중 전달 능력을 가지고 있습니다., 특히 자립 능력. 알루미늄 와이어는 다음과 같이 길 수 있습니다. 4000 떨어지지 않는 미터, 구리 케이블은 도달 할 수 있지만 2750 미터.
6082 알루미늄 스트립은 일반적으로 더 높은 강도를 위해 열처리 될 수 있습니다., 그러나 상대적으로 낮은 연성.6082 알루미늄 합금은 합금 모델 중 하나입니다...
양극 산화 알루미늄 시트는 해당 전해질에 배치된 알루미늄 시트입니다. (황산과 같은, 크롬산, 옥살산, 등.) 양극으로, 특정 조건과 외부 전류의 작용으로 전기 분해가 수행됩니다..
허난 화웨이 알루미늄 유한 회사, 주식 회사, 중국 허난에서 가장 큰 알루미늄 공급 업체 중 하나,우리는 2001년에 설립되었으며 수입 및 수출 및 고품질 알루미늄 제품에 대한 풍부한 경험을 가지고 있습니다.
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