5052 알루미늄 합금 생산 공정 및 품질 검사

소개 5052 알루미늄 합금

5052 알루미늄 합금은 대표적인 제품입니다. 5000 시리즈 알루미늄 합금. 성능이 뛰어나며 가장 일반적입니다. 5000 시리즈 알루미늄 합금.

5000 시리즈 알루미늄 합금은 마그네슘을 주요 합금 원소로 하는 알루미늄 합금입니다.. 비열처리 강화 알루미늄 합금입니다.. 이 일련의 합금은 합금보다 밀도가 낮고 강도가 높습니다. 1000 시리즈와 3000 시리즈 알루미늄 합금. 중~고강도 알루미늄 합금으로 성형성이 우수합니다., 내식성, 용접성 및 피로 저항성.

그들 중, 대표적이고 널리 사용되는 5052 알루미늄 합금은 주로 항공기 연료 탱크 제조에 사용됩니다., 송유관, 운송 차량 및 선박의 ​​판금 ​​부품, 악기, 가로등 브래킷 및 리벳, 하드웨어 제품, 후면 프로젝션 TV 및 기타 전기 제품 케이스. 이 글은 주로 5052 합금을 예로 들어 냉간 압연에 대한 분석 및 연구를 수행합니다., 어닐링 및 사용자 사용법.

5052 알루미늄 합금 생산 공정

원료의 선택

원료는 99.7% 순수 알루미늄 잉곳, 그리고 해당 합금 원소가 추가되어 5052 합금 대형 편평한 주괴, 그런 다음 1450mm 이중 코일 열간 압연기로 시험 압연됩니다., 마지막으로 열간 압연 코일로 압연됩니다.: 7. 옴×1120mm.

냉간 압연 공정

7.0mm×1120mm×cm 5052 합금 알루미늄 코일은 여러 번 통과하여 압연됩니다. 1850 6중 비가역 냉간 압연기의 처리 속도는 약 30%. 압연제품의 두께는 1.42mm입니다., 그리고 1850 움찔하다. , 최종적으로 산업 어닐링을 통해 표면 잔류 오일을 제거하고 최종 제품의 성능을 보장합니다..

5052 합금은 마그네슘 함량이 높습니다., 처리 성능이 좋지 않음, 단단한 재료, 보다 강한 가공 경화 1000 시리즈와 3000 시리즈 알루미늄 합금. 압연 과정에서, 가장자리 균열은 확장되기 쉽습니다., 이는 심각한 스트립 파손을 유발하고 압연 공정을 방해할 수 있습니다.. . 안정적인 연속 압연을 달성하기 위해, 압연기 작업 롤의 거칠기 Ra는 다음에서 선택됩니다. 0.7 0.8um에, 표면이 양호하고 롤링 마크가 없는지 확인하기 위해 표면을 통과하여 검사합니다..

잘린 가장자리 다시 굴리기

완제품의 트리밍은 슬리브 없이 폭 1019mm에 따라 조절됩니다.. 딱딱한 재질 때문에, 롤링을 시작하기가 어렵습니다. 전체 사절 공정의 속도는 200m/min으로 제어됩니다., 장력은 약 21000N입니다.. 엣지 크러셔가 부서질 때, 모서리 일부가 깨졌네요. 접착현상, 전반적인 프로세스는 비교적 안정적입니다., 온라인 입구에서 관찰하면 접시 모양이 좋습니다..

다시 굴리고 다듬을 때, 가장자리 트리밍 기계의 두 개의 작은 롤러를 누를 때 보드 표면의 잔류 오일 얼룩을 줄이기 위해, 어닐링 효과에 영향을 미치는, 생산할 때 5052 합금, 양쪽의 작은 롤러를 제거해야 합니다..

어 닐 링

완제품 상태 요구 사항은 H32입니다.. 이때, 인장 강도는 210~230Mpa이고 신장률은 12~22%에 도달할 수 있습니다.. 고객 요구사항을 충족하기 위해, 산업 어닐링 금속 온도는 290~300~C로 결정될 수 있습니다.. 로 로딩량 및 롤 크기와 결합, 표면의 탈지상태를 고려하여, 어닐링 시스템을 추가로 결정.

인장 굽힘 및 판 절단

그만큼 5052 알루미늄 코일 곧게 펴서 1.42x1018x590ram 사양으로 절단합니다., 스택으로 포장되어 배송됩니다.. 최종 사용자가 검사 및 승인을 수행합니다.. 승인 항목은 플레이트의 다양한 영역의 두께에 중점을 둡니다., 최종 판 형상의 평탄도, 그리고 표면 품질.

품질검사 5052 알루미늄 합금

두께 감지

사용자는 헤드 샘플을 선택하고 플레이트 주변의 두께를 측정하여 전체 두께의 균일성을 추가로 감지합니다..

모양 감지

평면 형상 검출은 교정기에 의한 보정 후 평면 형상 검출과 최종 스탬핑으로 구분됩니다., 리벳팅, 및 수동 보정 평면 형상 감지. 그들 중, 수정 후 평면 형상 감지는 온라인 감지입니다., 스트레칭 교정 시작 시 온라인 감지 플랫폼, 작업자는 최종 제품 품질을 보장하기 위해 슬라이싱 측정을 수행합니다..

표면검사

후 5052 합금 열연 코일을 냉간 압연하여 완제품으로 만듭니다., 전체적인 표면 구조가 균일하고 섬세합니다.. 사용자는 표면 거칠기에 대한 추가 검사를 수행하지 않습니다.. 현재 거칠기 제어에 따르면, 사용자의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.. 각 판의 상하 표면에 흠집이 없습니다.. 사용에 영향을 미치는 긁힘, 롤 자국 등의 결함; Plate 표면의 Annealing Oil 얼룩은 사용자가 중점적으로 검사하는 부분입니다.. 곧게 펴진 조각이 발견되면, 완제품을 사용자에게 보낼 수 없습니다..

결론

• ① 제품의 Head와 Tail의 두께 균일성이 더욱 개선되어야 함, 특히 두께 균일성은 완성된 판의 형태에 큰 영향을 미칩니다.;
• ② 당사에서 생산하는 제품의 판형상 1850 냉간 압연기는 기본적으로 현재 제어 방법에 따라 사용자 요구 사항을 충족할 수 있습니다.;
• ③완제품의 전체적인 표면이 양호하다, 다만 가장자리에 기름때가 가끔 묻어있어요. 오일 관리를 더욱 개선해야 합니다., 어닐링 및 탈지 공정;
• ④ 완제품의 성능이 좋고 사용자 요구 사항을 충족할 수 있습니다..