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알루미늄 호일 제품의 롤링 오일 보유

알루미늄 호일 제품의 롤링 오일 보유는 알루미늄 호일 제품이 롤링된 후를 의미합니다., 압연, 합격, 그리고 단련, 알루미늄 호일 표면에 여전히 과도한 롤링 오일이 남아 있습니다., 이는 사용에 영향을 미칩니다. 알루미늄 호일.

Causes and solutions of rolling oil retention in aluminum foil products

알루미늄 호일 제품의 롤링 오일 보유

알루미늄박 제품에 압연유가 고이는 이유

(1) 알루미늄 호일 압연기에서 생산되는 제품의 표면은 다소 기름기가 있습니다.. 롤링오일이 알루미늄 호일 표면에 너무 많이 달라붙는 경우, 제품 사용자가 제품을 사용할 수 없게 되는 경우, 생산량이 크게 감소하고 제품을 사용할 수 없게 만듭니다.. 기업의 효율성이 상실되었습니다..
(2) 알루미늄 호일 압연기 벨트는 압연 오일을 소비하고 제품 비용을 증가시킵니다.. 오일 벨트가 너무 많으면 코일링을 조일 때 심각한 성층 현상이 발생합니다.. 중간 패스에서 스트링 레이어가 발생하는 경우, 완제품의 상단 가장자리는 가장자리 절단 중에 절단되지 않습니다., 알루미늄 호일을 깨뜨리는 원인. 중간 패스에 오일이 너무 많으면 더블 패스 롤링에 부정적인 결과를 초래할 수도 있습니다. (스택 롤링이라고도 함). 고르지 못한 기름이 많으면 알루미늄 호일 표면에 기름 얼룩이 생깁니다., 이중 통과 압연 중에 부풀어 오르거나 기포가 발생합니다..
(3) 완제품이 어닐링되면, 알루미늄 호일 표면의 잔여 롤링 오일은 태울 수 없습니다.. 제품에 롤링 오일이 남아 있으면 알루미늄 호일 롤이 열리지 않을 수 있습니다., 기름 얼룩과 접착을 유발합니다.. 어닐링 중, 롤링 오일은 산화되거나 연소되지 않습니다., 그리고 분해, 열분해, 중합 및 산화 반응이 일어나 수지상 물질이 생성되고 알루미늄 호일 표면에 침전됩니다.. 심한 노란색 및 황갈색 기름 얼룩은 알루미늄 호일 제품 표준에 포함되지 않습니다.. 발생이 허용됨.
(4) 열처리되지 않은 완성된 알루미늄 호일의 경우, 장식용 호일과 같은, 약용 호일 및 기타 제품, 석유에 대한 요구사항이 더욱 엄격해졌습니다.. 장식박과 약용박은 복합박입니다.. 기름이 많으면, 그것들은 합성될 수 없다. 너무 많은 오일을 함유한 약용 호일 테이프는 열 밀봉 강도에 영향을 미칩니다.. 건조 상자를 통과할 때, 기름이 완전히 타지 않고 화합물을 사용할 수 없습니다.. 알루미늄 호일 압연유의 점도와 산가는 알루미늄 호일의 표면 품질에 영향을 미칩니다..

알루미늄박 표면의 기름 제거 대책

표면의 기름 제거는 종합적인 관리 업무임을 생산 현장에서 깨달았습니다., 알루미늄 호일 롤링의 모든 측면을 포함합니다., 특히 롤링 오일 관리, 장비 개조, 프로세스 제어, 보조 개선, 등. 위의 측면에서 표면 유분을 제거하는 당사의 생산 경험과 구체적인 조치에 대해 이야기해 보겠습니다..

Aluminum foil rolling process

롤링 오일 관리

(1) 공정 품질 보장을 전제로, 롤링 오일의 첨가제 및 라우르산 함량을 적절하게 줄이고 동점도를 줄입니다.. 특히 라우르산은 흡착력이 강하므로 함량을 엄격하게 조절해야 합니다.. 현재 우리 공장에서 채택하고 있는 제어 방법은 압연유를 희석하여 샘플링하고 분석하는 것입니다., 테스트를 통과한 후 완제품을 롤링합니다..
(2) 완제품을 롤링할 때, 롤링 오일의 오일 압력과 유속을 조정해야합니다, 압연유의 점도를 낮추기 위해서는 온도를 적절하게 높여야 합니다.. 표면에 소량의 롤링 오일이라도 휘발되기 쉽습니다.. 프레임의 잔여 오일과 오일 미스트를 정기적으로 청소하고 오일 탱크를 정화하면 알루미늄 호일 표면의 오일 양을 효과적으로 줄일 수도 있습니다..
(3) 압연된 알루미늄박 표면의 압연유를 모두 제거하는 것은 불가능하다.. 그러므로, 알루미늄 호일 압연기의 압연 오일에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다., 특히 베이스 오일의 경우, 첨가물과 라우르산. 흡착강도와 휘발성을 먼저 고려해야 합니다.. 섹스. 흡착강도 분자는 금속 표면에 강력한 단일 분자 흡착층을 형성하는 데 도움이 됩니다., 높은 유막 강도로, 혼합 윤활 또는 경계 윤활 조건에서 금속 간의 직접적인 접촉과 접착을 효과적으로 억제합니다.. 덜 활성인 극성 분자는 더 낮은 온도에서 효과적으로 휘발될 수 있습니다.. 그러므로, 알루미늄박 압연제품에 압연유가 소량 함유된 경우, 흡착 강도와 휘발성을 고려해야 합니다..
(4) 유압유 및 오일 미스트 윤활 파이프라인에 대한 정기 검사를 강화해야 합니다., 쉽게 손상되는 파이프라인과 씰은 적시에 교체해야 합니다., 작동유 및 오일미스트 윤활유의 효과를 보장하면서 점도가 낮은 오일을 교체해야 합니다.. 더 좋아질 것이다.

오일제거장치 개선

고속 알루미늄 호일 압연기는 빠르게 작동하고 많은 양의 오일을 배출합니다.. 압연기 프레임은 또한 유증기로 인해 기름 방울을 생성합니다., 알루미늄 호일 표면에 물방울이 떨어지게 됩니다.. 그러므로, 좋은 출구 기름 제거 장치를 구성하고 적절한 공기압을 조정하여 알루미늄 호일 표면의 기름을 최소한으로 줄여야합니다.. 출구 유분제거장치는 출구 유분제거장치에 있는 2개의 유분제거 공기노즐로는 상부서포트롤과 상부작업롤에서 토출된 롤링오일을 모두 제거하는 것이 불가능함을 나타냅니다.. 그러므로, 출구 오일 제거 장치 뒤에 추가 오일 제거 장치를 추가해야 합니다.. 덕빌 폭발로 기름 제거. 덕빌블로잉으로 부채꼴 표면의 기름을 제거해줍니다.. 표면이 깨끗한 알루미늄 호일 제품을 얻기 위해서는 적절한 풍압과 풍향을 조절해야 합니다..

또한, 고속 알루미늄 호일 압연기는 압연 과정에서 다량의 압연 오일 미스트를 생성합니다.. 알루미늄 호일 압연기 프레임 위의 연기 배출 장치가 효과적이지 않은 경우, 롤링 오일 미스트가 잘 배출되지 않는 원인이 되기도 합니다., 알루미늄 호일 표면에 기름이 떨어지게 됩니다.. 그러므로, 알루미늄 호일 압연기 입구와 출구에 설치된 연기 배출 장치는 흡입력이 충분해야합니다, 흡입구의 위치가 적절해야 합니다, 흡입구의 이동식 배플을 적절하게 조정해야 합니다., 이상적인 연기 배출 효과를 달성하기 위해.

권취 장력과 평탄화 롤러의 올바른 사용

과도한 코일 장력, 알루미늄 호일 판 모양이 좋지 않음, 평탄화 롤러를 잘못 설정하면 롤링 오일이 알루미늄 호일 롤에 포함됩니다., 결과적으로 오일 함량이 고르지 않게 분포됩니다..

(1) 코일링 장력은 너무 크거나 너무 작아서는 안 됩니다., 권선이 단단하고 끝면이 깔끔한 한. 평탄도 문제는 적절한 롤링 오일 주입량으로 조정되어야 합니다.. 표면의 평탄도가 좋지 않은 곳, 롤링 오일이 더 많이 남아있을 것입니다. 파도가 있는 곳, 이는 롤의 불균일한 열로 인해 발생하므로 증가시켜야 합니다.. 롤링 오일 주입량은 냉각에 사용됩니다., 좋은 판 모양은 운반되는 기름의 양을 줄이는 데 큰 도움이 됩니다..
(2) 평탄화 롤러의 주어진 압력과 이동식 핸들의 앞뒤 위치는 알루미늄 호일 롤의 쐐기 면적과 공극률에 영향을 미칩니다.. 평탄화 롤러웰의 압력과 전후 위치를 조절하여, 알루미늄 호일 롤과 평탄화 롤러 사이의 쐐기 모양 영역의 공기를 비울 수 있습니다.. 공극률은 너무 작지 않습니다., 평탄화 롤러에 대한 요구 사항은 기본적으로 충족될 수 있습니다..

상부 및 하부 지지 롤러 오일 스크레이퍼의 합리적인 선택

알루미늄 호일 압연기의 상부 및 하부 지지 롤러에는 오일 스크레이퍼가 있습니다.. 오일 스크레이퍼는 공압식 기계적 원리로 구성되며 지지 롤러 표면에서 측면으로 이동할 수 있는 오일 스크레이퍼 스트립이 장착되어 있습니다.. 오일 스크레이퍼의 청결 여부도 알루미늄 호일 표면의 오일에 영향을 미치는 요소입니다.. 비드를 만들기 위해 더 단단한 재료를 선택하면 지지 롤러가 손상됩니다., 비드를 만들기 위해 더 부드러운 재료를 선택하면 오일 긁기 효과가 좋지 않습니다.. 그러므로, 지지 롤러 자체의 경도보다 경도가 낮은 재료를 사용하는 것이 가장 좋습니다. (지지 롤러의 경도는 일반적으로 사이입니다. 65 75HS 쇼어 경도) 지지 롤러의 스크레이퍼 스트립을 만들기 위해.

Huawei aluminum foil end display

요약

위의 분석을 통해, 다음과 같은 결론을 내릴 수 있다:

(1) 점도, 첨가제, 알루미늄 호일 압연기에서 사용되는 압연유의 산가 함량은 알루미늄 호일 제품의 어닐링 및 탈지에 더 큰 영향을 미칩니다..
(2) 알루미늄 호일 압연기의 출구 오일 제거 장치는 제품의 오일 함량에 중요한 역할을 합니다..
(3) 권취 장력과 평탄화 롤러의 올바른 사용은 알루미늄 호일 표면의 오일 양을 줄이는 기초입니다..
(4) 알루미늄 호일 압연기의 상부 및 하부 지지 롤러의 오일 긁는 판은 지지 롤러가 오일을 버리고 오일을 운반하는 것을 방지하는 역할을 합니다..

알루미늄 호일 제조업체의 경우, 알루미늄 호일 제품의 롤링 오일 보유 현상이 발생했을 것입니다., 그러나 동료들이 참고할 수 있도록 문제를 완전히 요약할 수 있는 경우는 매우 드뭅니다..

화웨이 알루미늄 알루미늄 호일 생산 공정에서 많은 문제에 직면했습니다., 하지만 우리는 전문적이고 헌신적인 태도로 문제를 처리합니다., 문제를 해결하다, 문제를 공유하고. 우리는 우리 제품이 필연적으로 시장에서 최고의 품질과 최저 가격의 제품이 될 것이라고 믿습니다..