1100 알루미늄 시트는 대표자 중 하나입니다. 1 시리즈 순수 알루미늄 판, 또한 가장 널리 사용되는 합금입니다..
1100 알루미늄 판은 대표자 중 하나입니다. 1 시리즈 순수 알루미늄 판, 또한 가장 널리 사용되는 합금입니다.. 그것은 종종 산업 및 일일 알루미늄에 사용됩니다., 그리고 그것의 알루미늄 함량은 99.00%;
1100 Pvc 블루 필름이 있는 알루미늄 시트
1100 알루미늄 시트는 성형성이 우수합니다., 특히 완전히 연화 된 소둔 상태에서. 굽힘이 필요한 응용 분야에 적합 할 수 있습니다., 회전, 그림, 스탬핑 및 롤링. 열전도율이 좋고 일반적으로 전기 응용 분야의 열교환기 및 라디에이터에 사용됩니다..
알류미늄 1100 몇 가지 일반적인 알루미늄 합금 중 하나이며 99.00% 알루미늄 함량, 구리를 포함한 나머지 요소로, 철, 마그네슘, 망간, 규소, 티탄, 바나듐과 아연.
| 합금 | 시 | 철 | 구 | 미네소타 | 마그네슘 | 크롬 | 증권 시세 표시기 | 의 | 다른: 각 |
다른: 합계 |
알: 분. |
| 1100 | 0.95 시 + 철 | 0.05~0.20 | 0.05 | – | – | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 | 99.0 | |
테이블 소스： 1100 알루미늄 시트 매개변수
알 1100 또한 다른 기질에서 다른 성능을 가지고 있습니다.. 다음은 의 성능 분석 표입니다. 1100 다른 성질의 알루미늄 시트:
| 정황 | 인장 특성 | ||
| 티 (°C) | 치료 | ||
| 25 | 알루미늄 1100 H12 | 인장 강도 (MPA) | 110 |
| 항복 강도 (MPa) | 105 | ||
| 신장 (%) | 12 | ||
| 면적 감소 (%) | |||
| 25 | 알루미늄 1100 H14 | 인장 강도 (MPA) | 125 |
| 항복 강도 (MPa) | 115 | ||
| 신장 (%) | 9 | ||
| 면적 감소 (%) | |||
| 25 | 알루미늄 1100 H16 | 인장 강도 (MPA) | 145 |
| 항복 강도 (MPa) | 140 | ||
| 신장 (%) | 6 | ||
| 면적 감소 (%) | |||
| 25 | 알루미늄 1100 H18 | 인장 강도 (MPA) | 165 |
| 항복 강도 (MPa) | 150 | ||
| 신장 (%) | 5 | ||
| 면적 감소 (%) | |||
| 25 | 알루미늄 1100 0 | 인장 강도 (MPA) | 90 |
| 항복 강도 (MPa) | 34 | ||
| 신장 (%) | 35 | ||
| 면적 감소 (%) | |||
1100 알루미늄 시트 생산
냉간 가공은 알루미늄을 성형하는 가장 일반적인 방법입니다. 1100. 냉간 가공 공정은 실온 또는 그 근처에서 금속 성형 또는 성형 공정입니다..
알루미늄 1100 가장 부드러운 알루미늄 합금 중 하나이므로 고강도 또는 고압 응용 분야에 사용되지 않습니다..
관련된:얻는 방법 1100 알루미늄 시트?
| 속성 | 정황 | ||
| 티 (°C) | 치료 | ||
| 밀도 (x1000kg/m2) | 2.71 | 25 | |
| 포아송의 비율 | 0.33 | 25 | |
| 탄성계수 (증권 시세 표시기) | 70-80 | 25 | |
| 인장 강도 (음파) | 110 | 25 | H12 |
| 항복 강도 (음파) | 105 | ||
| 신장 (%) | 12 | ||
| 면적 감소 (%) | |||
| 경도 (HB500) | 28 | 25 | H12 |
| 전단 강도 (MPa) | 69 | 25 | H12 |
| 피로 강도 | 41 | 25 | H12 |
일반적으로 냉간 가공을 하는 동안, 순수한 알루미늄은 또한 열간 가공될 수 있습니다, 그러나 더 일반적으로 알루미늄은 회전에 의해 형성됩니다., 고온의 사용을 필요로 하지 않는 스탬핑 및 드로잉 공정. 이 공정은 포일 형태의 알루미늄을 생산합니다., 시트, 막대 또는 막대, 시트, 스트립 및 와이어.
알루미늄 1100 용접도 가능; 저항 용접이 가능하지만 어려울 수 있으며 일반적으로 숙련된 용접공의 주의가 필요합니다..
| 속성 | 정황 | ||
| 티 (°C) | 치료 | ||
| 열 팽창 (10 -6/섭씨) | 23.6 | 25 | |
| 열 전도성 (W/m-K) | 218 | 25 | H18 |
| 속성 | 정황 | ||
| 티 (°C) | 치료 | ||
| 전기 저항 (10 -9 옴) | 30 | 25 | H18 |
알루미늄 1100 많은 다른 제품으로 형성될 수 있습니다, 화학 장비 포함, 철도 탱크 차량, 테일플레인, 다이얼, 명찰, 조리 기구, 리벳, 반사판, 및 판금. 알루미늄 1100 배관 및 조명 산업에서도 사용됩니다., 다양한 다른 산업들 중에서.
다이아몬드 알루미늄 시트는 한쪽 면에 융기된 다이아몬드 패턴이 있는 알루미늄 시트 유형입니다., 젖고 미끄러운 조건에서 우수한 미끄럼 방지 및 견인력을 제공합니다..
그만큼 6063 알루미늄 시트는 마그네슘과 규소를 주요 합금 원소로 하는 6000 시리즈 알루미늄 합금입니다.. 의 힘 6063 합금보다 낮습니다. 6061 합금, 압출성도 좋고, 내식성, 우수한 표면 처리 성능.
6061 알루미늄 코일" 자동차 및 항공 우주 부품과 같은 응용 분야에 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금입니다., 건설 및 산업 제품뿐만 아니라. 이 기사에서는 속성을 탐색합니다.，이점 및 응용 6061 알루미늄 코일, 원료 형태에서 완제품까지.
5454 알루미늄 시트는 강력한 녹슬지 않는 능력을 가지고 있으며 5000 시리즈 알루미늄-마그네슘 합금. 5454 알루미늄 시트는 또한 비열처리 합금이며 20% 보다 강함 5052 알루미늄 시트. 해양 시설 파이프라인에 자주 사용됩니다., 알루미늄 탱크 차체 및 기타 분야.
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