5086 알루미늄 시트는 고강도, 내식성 al-mg 합금, 항공우주 분야에서 널리 사용되는, 수송, 건축 장식 및 기타 분야.
5086 알루미늄 시트는 고강도, 내식성 al-mg 합금, 항공우주 분야에서 널리 사용되는, 수송, 건축 장식 및 기타 분야. 주요 구성 요소는 알루미늄입니다., 마그네슘, 규소, 망간, 크롬 및 기타 요소, 그 중 마그네슘 함량이 가장 높습니다., 기계적 성질 및 용접성이 우수합니다..
Al-mg 합금과 Al-mn 합금을 총칭하여 방청 알루미늄이라고 합니다., 둘 사이의 합금 성분이 내식성을 높였기 때문입니다.. 알루미늄-망간 합금의 대표자는 다음과 같습니다. 3003, 3004, 3105, al-mg 합금은 5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086 마그네슘합금의 함량에 따라.
일반적인 용도: 높은 내식성을 요구하는 경우에 사용, 좋은 용접성과 중간 강도, 선박과 같은, 용접이 가능한 자동차, 항공기 패널; 압력 용기, 냉동 장비, TV 타워, 탐지 장비, 운송 장비, 미사일 부품, 갑옷, 등. 엄격한 화재 예방이 필요한.
합금 | 시 | 철 | 구 | 미네소타 | 마그네슘 | 크롬 | 증권 시세 표시기 | 의 | 즈르 | 기준 |
5086 | ≤0.4 | ≤0.5 | ≤0.1 | 0.20-0.70 | 3.50-4.50 | 0.05-0.25 | ≤0.25 | ≦0.15 | – | EN573 ASTM b928 |
성질 | H32 | H116 | O/H111 | H112 |
인장 강도 | 300 MPa | 300 MPa | 240-305 | ≥250 |
항복 강도 | 210 MPa | 210 MPa | ≥95 | ≥125 |
신장 (%) | 11 | 11 | ≥16 | ≥8 |
브리넬 경도 | 80 | 81 | – | – |
피로 강도 | 170 MPa | 150 MPa | – | – |
전단 강도 | 180 MPa | 180 MPa | – | – |
물성 | 값 |
밀도 | 2.66 g/cm³ |
녹는 점 | 640 °C |
열 팽창 | 24 x10^-6 /K |
탄성계수 | 68 증권 시세 표시기 |
열 전도성 | 130 승/m.K |
전기 저항 | 31 % 증권 시세 표시기 |
다양한 응용 요구 사항에 따라, 기계적 성질 5086 알루미늄 시트는 다양한 열처리 상태를 통해 조정될 수 있습니다.. 일반적인 공급 상태에는 다음이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.:
옳은 선택 5086 알루미늄 시트 상태는 특정 적용 요구 사항에 따라 다릅니다., 힘과 같은, 연성, 내식성 및 필요한 재료의 기타 특정 특성. 예를 들어, 우수한 성형성을 요구하는 응용 분야, O 또는 H32 상태를 선택할 수 있습니다., 더 높은 강도를 추구하는 경우, H34 또는 H36 상태가 선택됩니다..
5086 알루미늄 시트는 일반적인 알루미늄 합금 소재입니다., 일반적인 상태에는 H32가 포함됩니다..
H32는 열처리 및 냉간 가공 후 알루미늄 합금을 나타냅니다., 특정 강도와 연성이 있는. 연신율은 응력 하에서 소성 변형을 생성하는 재료의 능력을 측정한 것입니다., 일반적으로 백분율로 표시. 을 위한 5086 알루미늄 시트 H32, 그것의 신장은 보통 사이이다 15% 그리고 25%, 구체적인 값은 재료의 특정 제조 공정과 같은 요인에 따라 달라집니다., 열처리 온도 및 냉간 가공 정도.
일반적으로, 5086 H32의 알루미늄 시트는 연성이 높으며 특정 소성 변형 능력이 필요한 응용 분야에 적합합니다., 조선과 같은, 항공 우주, 자동차 제조. 동시에, 연신율은 온도 및 변형률과 같은 외부 조건의 영향도 받습니다., 따라서 정확한 데이터를 얻으려면 특정 프로젝트에서 실제 테스트가 필요합니다.. 일반적으로, 신장의 5086 알루미늄 합금 H32는 높은 수준에 있습니다, 이는 재료의 높은 소성 변형이 필요한 일부 엔지니어링 응용 분야에 적합합니다..
상태 5086 알루미늄 합금은 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 상태에 따라 기계적 특성이 다릅니다., 내식성 및 가공성. 예를 들어, 5086 O의 알루미늄 합금은 가소성과 용접성이 우수합니다., 그러나 낮은 강도; 동안 5086 H 상태의 알루미늄 합금은 강도와 내식성이 높습니다., 그러나 가소성 및 용접성이 좋지 않습니다.. 그러므로, 실제 응용 분야에서, 적절한 것을 선택하는 것이 필요하다 5086 부품의 사용 요구 사항에 따른 알루미늄 합금 상태.
5086 알루미늄 합금은 내식성이 우수하여 다양한 분야에서 널리 사용됩니다., 고강도, 높은 인성과 우수한 가공성. 다음은 주요 응용 프로그램 중 일부입니다. 5086 알루미늄 합금:
요약, 5086 알루미늄 합금은 독특한 특성으로 인해 많은 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다..
둘다 5086 알루미늄 합금 및 5083 알루미늄 합금은 다음의 구성원입니다. 5000 시리즈 알루미늄 합금. 둘 다 마그네슘을 주요 합금 원소로 함유하고 있습니다., 그래서 둘 다 좋은 내식성을 가지고 있습니다, 용접성 및 특정 강도. 하지만, 두 알루미늄 합금 사이에는 화학 성분에 약간의 차이가 있습니다., 물리적 특성 및 응용 시나리오. 주요 차이점은 다음과 같습니다. 5086 그리고 5083 알루미늄 합금:
화학적 구성 요소
물리적 특성
애플리케이션 시나리오
일반적으로, 5083 알루미늄 합금은 용접 후 강도와 안정성이 더 높은 것으로 알려져 있습니다., 동안 5086 알루미늄 합금은 내식성과 성형성이 우수한 것으로 알려져 있습니다.. 선택할 재료는 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 다릅니다., 필요한 강도 수준을 포함하여, 내식성 요구 사항, 및 처리 조건.
1100 알루미늄 코일은 모든 알루미늄 등급의 상업적 순도가 가장 높은 합금입니다., 알루미늄 함량 (질량 분율) 의 99.00%. 강도가 상대적으로 낮습니다., 연성이 우수합니다., 성형성, 용접성, 및 내식성.
5754 알루미늄 시트는 가공성이 우수한 특성을 가지고 있습니다., 좋은 내식성, 용접성 및 쉬운 성형. 단조 합금으로, 5754 알루미늄 시트는 압연에 의해 형성 될 수있다., 압출 성형, 및 단조, 그러나 캐스팅이 아닙니다..
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우리는 순수한 알루미늄 잉곳을 사용하여 5mm 알루미늄 시트를 제조합니다.. 그들은 다양한 너비와 성질로 제공됩니다.. 그들은 해양 등급에 적합 할뿐만 아니라, 뿐만 아니라 자동차 제조에도, 압력 용기, 물 탱크 포함, 오일 탱크, 그리고 우리가 생성해서 좋은 최대 폭은 3000mm입니다.
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