8011 금 친수성 알루미늄 호일 — 종합적인 기술 분석 (HVAC 친수성 금박)

에어컨 및 열교환기의 주류 핀 재료 중 하나, 8011 금 친수성 알루미늄 호일 Al-Fe-Si 8xxx 합금 계열의 강도와 내식성을 수막 배수를 촉진하는 친수성 코팅과 결합합니다., 소음을 줄입니다, 습한 작동 조건에서 곰팡이를 억제합니다..

이 백서는 다양한 각도에서 데이터 기반 평가를 제공합니다.화학, 역학 및 열적 특성, 코팅 메커니즘 및 타겟, 프로세스 경로, 신뢰성 테스트, 크기와 제작, 응용 프로그램 및 선택, 대안과의 비교, 품질 관리—그리고 소개합니다 허난 화웨이 알루미늄 유한 회사, 주식 회사. 유능한 공급업체로서.

8011 금 친수성 알루미늄 호일

1) 합금의 기초: 왜 8011?

8011 (UNS A98011) 더 높은 강도의 균형을 이루는 Al-Fe-Si 가공 합금입니다., 좋은 성형성, 및 내식성 - 얇은 게이지 포일 및 사후 코팅에 매우 적합.

일반적인 구성 범위 (중량%): 그리고 0.50~0.90, 철 0.60–1.0, 구리 ≤0.10, 망간 ≤0.20, 아연 ≤0.10, 0.08 이하인 경우, 밸런스 알.

화학 성분 8011 (중량%)

노트: 값은 다음에 대한 일반적인 산업 한계를 반영합니다. 8011 호일 등급 공급 원료. 실제 용융 목표 및 분석 창은 표준 및 공급업체에 따라 약간 다를 수 있습니다..

선택 논리. 1xxx 순수 알루미늄 호일과 비교, Fe/Si 미세 합금 8011 더 높은 강도와 ​​더 나은 핀홀 저항 제공.

3xxx와 비교 (예를 들어, 3102), 8011 핀의 기계적 및 부식 요구 사항을 충족하면서 유리한 얇은 포일 성형성과 비용을 제공합니다..

화웨이 패키지 8011 알루미늄 호일

2) 기계 & 물리적 특성 (대표 범위)

메모: 얇은 포일 특성은 다음에 따라 달라집니다. 두께, 성질 (O/H22/H24/H26/H18, 등.), 그리고 코팅 경화 프로파일. 아래 범위는 업계에서 일반적입니다.; 로트 검사로 확인.

3) 금 친수성 코팅: 기구, 주요 목표 & 엔지니어링 가치

a) 기구 & 모습

친수성 코팅은 극성 그룹을 사용합니다., 표면에너지 튜닝, 마이크로/나노 텍스처를 물방울을 연속적인 수막으로 퍼뜨립니다..

금색 톤은 안료/무기 착색제에서 비롯됩니다., 브랜딩/시각적 ID 제공 및 종종 UV/오염 방지 내구성 추가.

b) 권장 승인 목표

c) 공학적 효과 - "물에 덜 걸리는 것" 그 이상

• 습한 상태의 열전달. 와 함께 충분한 응축, 친수성 표면은 경향이 있습니다 공기 측 열 전달 개선; ~와 함께 낮은 응축수, 로컬 전송이 약간 떨어질 수 있습니다. 언제나 코팅을 핀 형상 및 의무와 일치시키십시오. 프로토타입으로 검증.
• 압력 강하 & 소음. 친수성 필름은 액체 브리지 형성을 감소시킵니다., 물방울 이월, 그리고 물보라, 따라서 압력 강하를 낮추고 블로우오프 소음을 억제합니다. 공통 면속도에서 (≥3m·s⁻¹).
• 부식 수명. 주류 시스템 범위 ≥1,000시간 염수 분무; 업그레이드된 나노/이중 레이어 스택은 다음으로 확장됩니다. 5,000-20,000시간, 해안에 적합, 화학적인, 증발 냉각 환경.

식품 밀봉용 알루미늄 호일

4) 제조 루트 & 프로세스 제어

일반적인 경로 (추천): 녹는 & 주조 → 균질화 → 주조 롤/열간 롤 → 게이지로 냉간 압하 → 어닐링 (O/Hx) → 청소 & 전환 → 친수성 코팅 (스프레이/롤/딥) → 오븐 경화 → 노화 → 검사 & 슬리팅 → 포장.

주요 관리 포인트

• 핀홀/명점 제어 (녹는 청결, 여과법, 작업롤 표면).
• 평탄 & 게이지 변화 (긴장, 롤 갭, 폐쇄 루프 두께).
• 전환/코트 습윤 (표면 거칠기 Ra 0.2–1.0 μm, 클린라인, 오븐 곡선).
• 경화 가교 밀도 (MEK 이중 문지름, 연필 경도, 샛길).
• 양면 시스템 (전면 친수성 + 후면 에폭시) 내구성을 위해.

생산 8011 금 친수성 알루미늄 호일

5) 크기, 포장 & 제작 (선택 안내서)

6) 다른 재료/코팅과의 비교

엔지니어링 노트. 문헌은 친수성이 항상 동의하는 것은 아닙니다. 언제나 열 전달을 향상; 그 응축율, 지느러미 프로필, 풍속, 그리고 핀 간격 결과를 지배하다. CFD 및/또는 프로토타입 풍동 테스트를 통해 검증, 하나의 측정항목이 아닌.

7) 신뢰할 수 있음 & 확인 (권장 테스트 계획)

• 소금 스프레이: ASTM B117 (기준선 ≥1,000시간; 지정하다 5,000-20,000시간 더 가혹한 임무를 위해).
• Kesternich/산성 순환: 해안/산업 환경을 위한 SO2 순환.
• 접촉각 유지: 초기 ≤10°, 주기적 습윤/노화 후 낮은 각도.
• 접착성/용매성: ASTM D3359, MEK를 두 번 문질러 경화 여부를 확인합니다..
• 성형 시뮬레이션: 핀 스탬핑, 루버링, 확장형; 초킹/균열 확인.
• 풍동 평가: 습식 열전달, 압력 강하, A-가중 스플래시 노이즈.

8. 응용 시나리오 & 기능적 이점

그만큼 8011 금 친수성 알루미늄 호일 기계적 안정성을 겸비한, 장식적인 표면 마무리, 및 고급 표면 화학, 광범위한 산업 및 상업용 애플리케이션을 가능하게 합니다..
이중 기능 —친수성 성능을 갖춘 금속성 미학— 시각적으로 독특하고 공정 효율적인 재료에 대한 증가하는 수요를 충족합니다..
다음은 주요 애플리케이션과 기본 기술 근거에 대한 구조화된 개요입니다..

적용 8011 금 친수성 알루미늄 호일

8.1 음식 & 제약 밀봉 재료

애플리케이션 컨텍스트:
요구르트 뚜껑을 위한 고차단 다층 구조, 물집 팩, 및 무균 음료 씰, 그 8011 합금의 강도와 공정 일관성은 안정적인 성형 및 밀봉 성능을 보장합니다..

기능적 이점:

• 향상된 접착력: 친수성 층은 표면 접촉각을 40° 미만으로 감소시킵니다., 수성 프라이머의 퍼짐 특성을 크게 개선합니다., 접착제, 및 코팅.
• 박리율 감소: 생산 테스트는 최대 25–적층 결함 40% 감소 처리되지 않은 포일에 비해.
• 우수한 장벽 무결성: 치밀한 산화층과 균일한 입자 구조로 낮은 투습도 유지 (WVTR < 0.02 G/m² · 하루), 장기적인 신선도와 안전성 보장.
• 규제 준수: 적합 미국 식품산업안전식품(FDA, EU, 그리고 GB 9685 규정을 준수하는 접착제 및 코팅과 결합 시 식품 접촉 요구 사항 충족.

부가가치:
그만큼 골드 마감 프리미엄 브랜드 차별화를 더할 뿐만 아니라 현대 소비자 포장의 핵심 요소인 시각적 위생 인식도 향상시킵니다..

8.2 장식적인 & 프리미엄 포장재

애플리케이션 컨텍스트:
고급 포장에 사용됨, 음료 라벨, 화장품 상자, 그리고 선물 포장, 이 포일은 우수한 접힘성과 인쇄 호환성으로 금속 광택을 제공합니다..

기능적 이점:

• 색상 안정성: 금 PVD 또는 화학적 아노다이징으로 인해 색상 편차가 보장됩니다. ΔE ≤ 1.5, 고온 라미네이션에서도 (까지 200 °C).
• 표면 균일성: 거칠기 제어 (Ra ≤ 0.25 μm) 대형 인쇄 전반에 걸쳐 일관된 반사와 시각적 균일성을 보장합니다..
• 기계적 유연성: 그만큼 8011 합금은 10~18% 사이의 신장률을 유지합니다., 깊은 엠보싱이나 다이커팅 시 균열 방지.
• 지문 방지 / 산화 저항: 옵션인 탑코트 보호 기능은 반복적인 취급이나 주변 습기에 노출된 후에도 밝기를 유지합니다..

정량화된 영향:
장식 포장 라인, 생산 수율은 다음과 같이 증가할 수 있습니다. 8-12% 기존 래커칠 포일에 비해, 향상된 표면 호환성 및 접착 불량 감소로 인해.

맥주 라벨 알루미늄 호일

8.3 산업용 라미네이트 & 라벨 기판

애플리케이션 컨텍스트:
다층 라미네이트의 금속층으로 널리 사용됩니다., 절연 포일, 안정적인 코팅 및 인쇄 접착력이 필요한 자가 접착식 라벨 베이스.

기능적 이점:

• 잉크 습윤성 향상: 친수성 표면은 균일한 잉크 분포를 지원합니다., 핀홀을 줄이고 색 농도를 최대로 향상시킵니다. 15-20% 고속 윤전 그라비어 인쇄에서.
• 높은 박리 강도: PET 또는 PE 필름으로 라미네이션한 후, 위의 껍질 값 1.2 N/25mm 일상적으로 달성된다.
• 치수 안정성: 선형팽창계수 (~23 × 10⁻⁶/K) 고온 경화 또는 열전사 인쇄 중에 안정적인 정합 제공.
• 정전기 방지 성능: 선택적 플라즈마 처리로 표면 에너지가 더욱 향상되고 먼지 인력이 감소합니다., 라벨 인쇄의 일반적인 문제.

엔지니어링 노트:
친수성 코팅의 극성을 미세 조정할 수 있습니다. (플라즈마 에너지 또는 표면 화학에 의한) 접착 극성을 일치시키기 위해, ensuring reproducible bonding performance across production batches.

8.4 HVAC & 열교환기 핀

애플리케이션 컨텍스트:
In air conditioning and refrigeration systems, hydrophilic foils promote efficient condensation drainage, minimizing frost accumulation and energy losses.

기능적 이점:

• Rapid Water Film Formation: Contact angle <20° facilitates uniform condensate spreading and drainage, increasing heat transfer efficiency by 3–7% compared with untreated aluminum fins.
• Corrosion Protection: A composite hydrophilic layer acts as a micro-barrier against chloride ions, extending service life in humid or coastal environments.
• 열 전도성: 그만큼 8011 alloy retains intrinsic conductivity (~ 237 w/m · k), ensuring minimal thermal resistance between fin and refrigerant tube.
• Noise Reduction: Continuous condensate film formation prevents droplet detachment, reducing operational noise in evaporator units.

Performance Validation:
Laboratory salt spray tests (5% NaCl, 35 °C) 이상 지연된 표면 열화 시작을 나타냅니다. 48 시간 표준 청색 친수성 코팅과 비교.

8011 열교환기용 금 친수성 알루미늄 호일

8.5 전문 & 기능적 응용

통찰력:
이러한 분야 전반에 걸친 재료의 적응성은 균형 잡힌 특성 매트릭스를 반영합니다.적당한 힘, 우수한 성형성, 제어된 표면 에너지, 그리고 장식적인 매력—두 가지 모두를 위한 다용도 기질로 만들기 기능적이고 심미적이다 엔지니어링 솔루션.

8.6 주요 성능 이점 요약

9) 구매 & 수락 체크리스트

1. 정의하다 코팅 등급 그리고 염수 분무 표적 (≥1,000시간 / 5,000 시간 / 20,000 시간).
2. 지정하다 접촉각 임계값 및 보존 (초기 10° 이하 / 40° 이하).
3. 세트 코팅 두께 (1.0-2.0μm, 단면) 그리고 후면 부식 방지 요구 사항.
4. 동의하다 기계적 하한 (예를 들어, Rm ≥ 90 MPa, A ≥ 5%) 그리고 평탄도/게이지 공차.
5. 들어오는 QA: 크로스컷 0~1등급, MEK 문지름, 연필 경도, 중간 염수 점검.
6. 파일럿 검증: A/B 테스트 습윤 열 전달/압력 강하/목표 면 속도에서의 소음용 (예를 들어, 1.5–2.5m·s⁻¹) 그리고 핀 간격.

10) 공급업체 프로필 — Henan Huawei Aluminium Co., 주식 회사.

허난 화웨이 알루미늄 유한 회사, 주식 회사. HVAC용 알루미늄 코일/포일 및 기능성 표면 코팅 전문 기업입니다., 원스톱 제공 8011 금 친수성 포일 해결책:

• 합금/템퍼 포트폴리오: 8011 (O/H22/H24/H26/H18) 옵션으로 1100/3003 알루미늄 호일 대안으로서의 평가.
• 사이즈 서비스: 기준 0.08-0.20mm 두께, 100–1100mm 너비; 핀 스탬핑을 위해 단단한 평탄도/낮은 게이지 변화로 슬리팅; 코어 76/152/505 mm.
• 코팅 스택: 단면/양면 친수성 (금) 후면 에폭시/폴리에스테르 프라이머 사용; 고염분무 나노복합체 옵션 (5,000-20,000시간) 가혹한 환경.
• 엔지니어링 지원: 제3자 또는 공동 접촉각, 소금 스프레이, 부착 보고서; PPAP/산업화를 단축하기 위한 풍동/시제품 지원 및 소량 시험.

우리는 "재료-의무-구조" 최적화를 위한 트라이어드 평가 수명주기 비용 (LCC) 그리고 성능 안정성.

11) 데이터 기반 요약 & 선택 팁

• 화학 & 역학. Fe/Si in 8011 얇은 핀의 강도/성형성/부식 균형을 유지합니다. (Rm ≒ 90–140MPa; λ ≒ 230–250 W·m⁻¹·K⁻¹).
• 친수성 코팅. 초기 접촉각 ≤10°는 엄격한 KPI입니다.; 해안/화학/증발 작업용, 염수 분무 ≥5,000시간 이상 설정 20,000 시간 필요한 경우.
• 성능 절충. 충분한 응축으로, 친수성 코팅으로 배수 기능 제공, 더 낮은 압력 강하, 그리고 소음 억제; 응축수가 적은 경우, 프로토타입 테스트를 통해 국부적인 열 전달 동작 검증.

12) 결론

8011 금 친수성 알루미늄 호일 통합 기계적 강도 8011 합금 ~와 함께 고급 표면 공학, 둘 다 제공 장식적 우수성 그리고 기능적 신뢰성.
프리미엄 씰링이 돋보입니다, 장식용 라미네이트, 일관된 색상을 제공하여 산업용 복합재료, 우수한 습윤성, 및 공정 안정성.

보장된 성능을 위해, 구매자는 측정 가능한 기준을 지정해야 합니다.접촉각, ΔE, 박리 강도, 마이그레이션 규정 준수—추적 가능한 소스, 기술적으로 지원되는 공급업체 허난 화웨이 알루미늄 유한 회사, 주식 회사., 완전한 인증서를 제공하는, 견본 추출, 배치 수준 추적성.

13) 자주 묻는 질문 8011 금 친수성 알루미늄 호일

Q1. 골드 컬러는 화장품 전용인가요??

주로 브랜딩/시각적 식별; 제형 및 경화는 UV/오염 방지/풍후 성능도 제공할 수 있습니다. 기능은 화학 및 가교에 따라 다릅니다..

Q2. 친수성은 프로스팅을 직접적으로 감소시키는가??

도움이 된다 남은 물을 빨리 빼내세요, 다시 얼 가능성을 낮추는 것; 설탕 프로스팅은 여전히 ​​주로 작동 조건과 제상 전략에 따라 달라집니다..

3분기. 양면에 친수성 코팅이 필요한가요??

대부분의 경우에, 단면 친수성 + 후면 부식 방지 프라이머 충분하다. 역류에 민감한 설계 또는 특수 플랜지 형상의 경우, 양면을 고려하다.

4분기. 염수 분무 요건의 등급을 어떻게 매겨야 합니까??

실내/표준 환경: ≥1,000시간. 해안/화학/증발 업무: ≥5,000시간. 극단적인 경우를 지정할 수 있습니다. 까지 20,000 시간 고급 스택 포함.