Klasifikasi dan ciri-ciri kerajang aluminium

Klasifikasi dan ciri-ciri kerajang aluminium

Oleh kerana sifatnya yang sangat baik, aluminium foil digunakan secara meluas dalam makanan, minuman, rokok, ubat-ubatan, plat fotografi, keperluan harian isi rumah, dan lain-lain., dan biasanya digunakan sebagai bahan pembungkusnya; bahan kapasitor elektrolitik; bahan penebat untuk bangunan, kenderaan, kapal, rumah-rumah, dan lain-lain.; ia juga boleh digunakan sebagai hiasan wayar emas dan perak, kertas dinding, dan tanda dagangan hiasan untuk pelbagai cetakan alat tulis dan produk industri ringan. Antara kegunaan yang dinyatakan di atas, cara paling berkesan untuk memainkan mata prestasi aluminium foil adalah sebagai bahan pembungkusan. Kerajang aluminium ialah filem logam lembut. Ia bukan sahaja mempunyai kelebihan kalis lembapan, kedap udara, pelindung cahaya, tahan lelasan, pemelihara wangian, tidak toksik dan tawar, tetapi juga kerana kilauan putih perak yang elegan, ia adalah mudah untuk memproses corak yang cantik dan corak pelbagai warna, jadi ia lebih cenderung untuk digemari oleh pita aluminium foil rakyat.

Terutama selepas aluminium foil dikompaun dengan plastik dan kertas, sifat pelindung kerajang aluminium disepadukan dengan kekuatan kertas dan sifat pengedap haba plastik, yang meningkatkan lagi prestasi melindungi wap air, udara, sinaran ultraungu dan bakteria yang diperlukan sebagai bahan pembungkus, dan meluaskan pasaran aplikasi kerajang aluminium. Memandangkan barang yang dibungkus diasingkan sepenuhnya daripada cahaya, lembapan, dan udara di luar, pembungkusan dilindungi dengan baik. Terutama untuk pembungkusan makanan kukus, penggunaan bahan aluminium foil komposit ini dapat memastikan makanan tidak akan rosak sekurang-kurangnya satu tahun. Lebih-lebih lagi, ia sangat mudah untuk memanaskan dan membuka bungkusan, yang sangat popular di kalangan pengguna.

Dengan peningkatan taraf hidup rakyat dan pembangunan pelancongan, permintaan terhadap minuman seperti bir, soda dan makanan dalam tin semakin meningkat, yang memerlukan pembungkusan dan hiasan moden untuk memudahkan persaingan di pasaran antarabangsa. Beberapa tahun kebelakangan ini, untuk memenuhi keperluan pasaran, orang ramai telah membangunkan bahan pembungkusan seperti filem plastik dan kerajang bersalut semburan dengan sifat perisai yang baik, tetapi prestasi komprehensif mereka tidak sebagus pemprosesan salutan dan salutan berlebihan. Oleh itu, boleh dikatakan bahawa kerajang aluminium adalah bahan pembungkusan yang agak sempurna dengan pelbagai sifat yang sangat baik, yang menunjukkan sepenuhnya prospek aplikasinya yang luas dalam banyak bidang.

Untuk meningkatkan kecekapan rolling dan kualiti produk aluminium foil, kilang penggelek kerajang aluminium moden sedang membangun dalam empat arah: gegelung besar, lebar lebar, kelajuan tinggi dan automasi. Lebar penggelek kilang penggelek kerajang aluminium kontemporari telah mencapai lebih daripada 2200mm, kelajuan rolling telah mencapai lebih daripada 2000m/min, dan berat gegelung telah mencapai lebih daripada 20t. Tahap automasi kilang gelek yang sepadan juga telah dipertingkatkan dengan banyak, dan sistem kawalan ketebalan (AGC) biasanya dipasang, dan kebanyakannya dilengkapi dengan tolok rata (AFC). Industri kerajang aluminium sedang menghadapi tempoh pembangunan yang pesat.

Klasifikasi kerajang aluminium

Mengikut ketebalan

Kerajang aluminium boleh dibahagikan kepada kerajang tebal, kerajang sifar tunggal dan kerajang sifar berganda mengikut ketebalan.

• ① Kerajang tebal: kerajang dengan ketebalan 0.1~0.2mm.
• ② Kerajang sifar tunggal: kerajang dengan ketebalan 0.01mm dan kurang daripada 0.1mm/.
• ③ Kerajang sifar berganda: Apa yang dipanggil kerajang sifar berganda ialah kerajang dengan dua sifar selepas titik perpuluhan apabila ketebalannya diukur dalam mm, biasanya aluminium foil dengan ketebalan kurang daripada 0.01, itu adalah, kerajang aluminium 0.005~0.009mm.

Mengikut bentuk

Kerajang aluminium boleh dibahagikan kepada kerajang aluminium gulung dan kerajang aluminium lembaran mengikut bentuknya. Kebanyakan bahan mentah pemprosesan dalam kerajang aluminium dibekalkan dalam bentuk gulungan, dan hanya beberapa majlis pembungkusan kraftangan menggunakan kepingan aluminium foil.

Kerajang aluminium boleh dibahagikan kepada kerajang keras, kerajang separa keras dan kerajang lembut mengikut keadaannya.

• ①Kerajang keras: Kerajang aluminium yang belum dilembutkan (anil) selepas bergolek mempunyai sisa minyak di permukaan tanpa degreasing. Oleh itu, kerajang keras mesti dicairkan sebelum mencetak, melamina, dan salutan. Jika ia digunakan untuk pemprosesan membentuk, ia boleh digunakan secara langsung.
• ②Kerajang separa keras: Kerajang aluminium dengan kekerasan (atau kekuatan) antara kerajang keras dan kerajang lembut biasanya digunakan untuk pemprosesan membentuk.
• ③Kerajang lembut: Kerajang aluminium yang telah disepuh sepenuhnya selepas digulung dan menjadi lembut, dengan bahan lembut dan tiada sisa minyak di permukaan. Pada masa ini, kebanyakan medan aplikasi, seperti pembungkusan, komposit, bahan elektrik, dan lain-lain., gunakan kerajang lembut.

Mengikut keadaan permukaan

Kerajang aluminium boleh dibahagikan kepada kerajang aluminium licin satu sisi dan kerajang aluminium licin dua belah mengikut keadaan permukaan.

• ① Kerajang aluminium licin satu sisi: kerajang aluminium bergulung dua, sebelah terang dan sebelah lagi gelap selepas bergolek. Kerajang aluminium sedemikian dipanggil kerajang aluminium licin satu sisi. Ketebalan kerajang aluminium licin satu sisi biasanya tidak melebihi 0.025mm.
• ② Kerajang aluminium licin dua muka: kerajang aluminium gulung tunggal, kedua-dua belah kerajang bersentuhan dengan penggelek, dan kedua-dua belah kerajang aluminium dibahagikan kepada kerajang aluminium licin dua belah cermin siap dan kerajang aluminium licin dua belah biasa kerana kekasaran permukaan penggelek yang berbeza.. Ketebalan kerajang aluminium licin dua belah biasanya tidak kurang daripada 0.01mm.

Mengikut teknologi pemprosesan

Kerajang aluminium boleh dibahagikan kepada kerajang biasa, kerajang timbul, kerajang komposit, kerajang bersalut, foil berwarna dan foil bercetak mengikut teknologi pemprosesan.

• ① Kerajang biasa: Kerajang aluminium yang tidak diproses selepas digulung, juga dikenali sebagai foil biasa.
• ② Kerajang aluminium timbul: Kerajang aluminium dengan pelbagai corak pada permukaannya.
• ③ Kerajang komposit: Kerajang aluminium komposit yang dibentuk dengan melaminakan kerajang aluminium dengan kertas, filem plastik, dan kadbod.
• ④ Kerajang bersalut: Kerajang aluminium dengan pelbagai resin atau cat di permukaan.
• ⑤ Kerajang aluminium berwarna: Kerajang aluminium dengan satu warna pada permukaan.
• ⑥ Kerajang aluminium bercetak: Aluminium foil dengan pelbagai corak, reka bentuk, teks atau gambar yang dicetak pada permukaan, yang boleh menjadi satu warna, sehingga 12 Warna.

Kerajang aluminium yang lembut juga boleh ditekan lagi 40 kerajang untuk hiasan mewah.

Ciri-ciri kerajang aluminium

Kerajang aluminium mempunyai bersih, penampilan yang bersih dan berkilat. Ia boleh disepadukan dengan banyak bahan pembungkusan lain. Kesan percetakan permukaan kerajang aluminium adalah lebih baik daripada bahan lain. Sebagai tambahan, aluminium foil mempunyai ciri-ciri berikut:

• (1) Permukaan kerajang aluminium sangat bersih dan bersih. Tiada bakteria atau mikroorganisma boleh tumbuh di permukaannya.
• (2) Kerajang aluminium adalah bahan pembungkusan bukan toksik. Ia boleh bersentuhan langsung dengan makanan tanpa sebarang bahaya kepada kesihatan manusia.
• (3) Kerajang aluminium ialah bahan pembungkusan yang tidak berasa dan tidak berbau. Ia tidak akan menyebabkan sebarang bau pelik pada makanan yang dibungkus.
• (4) Jika kerajang aluminium itu sendiri tidak meruap, ia tidak akan kering atau mengecut sendiri atau makanan yang dibungkus.
• (5) Sama ada pada suhu tinggi atau suhu rendah, kerajang aluminium tidak akan mempunyai penembusan gris.
• (6) Kerajang aluminium ialah bahan pembungkusan legap. Oleh itu, ia adalah bahan pembungkusan yang baik untuk produk yang terdedah kepada cahaya matahari, seperti marjerin.
• (7) Kerajang aluminium mempunyai keplastikan yang baik, jadi ia boleh digunakan untuk membungkus produk pelbagai bentuk. Ia juga boleh dijadikan bekas pelbagai bentuk.
• (8) Kerajang aluminium mempunyai kekerasan dan kekuatan tegangan yang tinggi, tetapi kekuatan koyakan rendah, jadi ia sangat mudah koyak.
• (9) Kerajang aluminium itu sendiri tidak boleh ditutup dengan haba, dan bahan tahan haba seperti PE mesti digunakan pada permukaannya untuk memanaskannya.
• (10) Kerajang aluminium mungkin mempunyai tindak balas buruk apabila ia bersentuhan dengan logam berat atau logam berat lain.

Ciri-ciri penggulungan kerajang aluminium

Dalam pengeluaran foil berganda, penggulungan kerajang aluminium dibahagikan kepada tiga proses: bergolek kasar, guling sederhana dan guling penamat. Dari perspektif teknologi, ia boleh dibahagikan secara kasar mengikut ketebalan saluran keluar bergolek. Kaedah pengelasan umum ialah ketebalan alur keluar lebih besar daripada atau sama dengan 0.05mm untuk guling kasar, ketebalan alur keluar adalah antara 0.013 Dan 0.05 untuk bergolek sederhana, dan ketebalan alur keluar kurang daripada 0.013mm untuk produk siap tunggal dan produk siap canai dua kali untuk kemasan rolling. Penggulungan kasar adalah serupa dengan ciri penggulungan jalur aluminium. Kawalan ketebalan bergantung terutamanya pada daya gelek dan tegangan pasca. Ketebalan kadar pemprosesan rolling kasar adalah sangat kecil. Ciri-ciri penggulungannya berbeza sama sekali daripada penggulungan jalur aluminium. Ia mempunyai keistimewaan rolling kerajang aluminium. Ciri-cirinya terutamanya dalam aspek berikut:

(1) Jalur aluminium bergolek. Untuk membuat Jalur aluminium lebih nipis, ia bergantung terutamanya kepada daya gelek. Oleh itu, kaedah kawalan automatik ketebalan plat adalah kaedah kawalan dengan jurang roll malar sebagai badan utama AGC. Walaupun daya gelek berubah, jurang roll boleh dilaraskan pada bila-bila masa untuk mengekalkan jurang roll pada nilai tertentu untuk mendapatkan plat dengan ketebalan yang konsisten. Apabila kerajang aluminium digulung ke penggulungan kemasan pertengahan, kerana ketebalan aluminium foil yang sangat nipis, adalah lebih mudah untuk meningkatkan daya gelek semasa bergolek untuk membuat penggelek menghasilkan ubah bentuk elastik daripada bahan yang digulung menghasilkan ubah bentuk plastik. Kerataan elastik penggelek tidak boleh diabaikan. Kerataan kenyal penggelek menentukan bahawa daya penggelek dalam penggelek kerajang aluminium tidak lagi dapat memainkan peranan yang sama seperti penggelek plat.. Penggulungan kerajang aluminium secara amnya adalah penggulungan tanpa celah gulung di bawah keadaan tekanan malar. Pelarasan ketebalan kerajang aluminium terutamanya bergantung pada pelarasan ketegangan dan kelajuan rolling.

(2) Bertindih bergolek. Untuk kerajang aluminium yang sangat nipis dengan ketebalan kurang daripada 0.012mm (ketebalan berkaitan dengan diameter gulungan kerja), ia adalah sangat sukar untuk menggunakan kaedah rolling satu helaian kerana kerataan elastik penggelek. Oleh itu, kaedah penggelek gabungan dua diguna pakai, itu adalah, menambah minyak pelincir di antara dua kepingan aluminium foil dan kemudian menggulungnya bersama-sama (juga dipanggil overlap rolling). Proses penggulungan bertindih bukan sahaja boleh menghasilkan kerajang aluminium yang sangat nipis yang tidak boleh dihasilkan oleh gelek helaian tunggal, tetapi juga mengurangkan bilangan pemecahan jalur dan meningkatkan produktiviti buruh. Proses ini boleh menghasilkan kerajang aluminium licin satu sisi secara besar-besaran 0.006mm hingga 0.03mm.

(3) Kesan kelajuan. Semasa proses menggulung kerajang aluminium, fenomena bahawa ketebalan kerajang menjadi lebih nipis apabila kelajuan rolling meningkat dipanggil kesan kelajuan. Penjelasan mengenai mekanisme kesan kelajuan masih memerlukan penyelidikan yang mendalam. Sebab-sebab kesan kelajuan biasanya dipercayai sebagai tiga aspek berikut:

• 1) Keadaan geseran antara gulungan kerja dan bahan yang digulung berubah. Apabila kelajuan rolling meningkat, jumlah minyak pelincir yang dibawa masuk meningkat, dengan itu menukar keadaan pelinciran antara gulungan dan bahan yang digulung. Pekali geseran berkurangan, filem minyak menjadi lebih tebal, dan ketebalan kerajang aluminium berkurangan dengan sewajarnya.
• 2) Perubahan dalam rolling mill itu sendiri. Untuk kilang gelek menggunakan galas silinder, apabila kelajuan rolling meningkat, leher roll akan terapung dalam galas, supaya kedua-dua gulungan yang berinteraksi akan bergerak ke arah satu sama lain.
• 3) Proses pelembutan apabila bahan berubah bentuk dengan bergolek. Kelajuan rolling kilang rolling aluminium foil berkelajuan tinggi adalah sangat tinggi. Dengan peningkatan kelajuan rolling, suhu zon ubah bentuk rolling meningkat. Dikira bahawa suhu logam dalam zon ubah bentuk boleh meningkat kepada 200°C, yang bersamaan dengan penyepuhlindapan pemulihan pertengahan, sekali gus menyebabkan pelembutan pemprosesan bahan yang digulung.