Bahan aloi aluminium boleh dibahagikan kepada aloi aluminium berkekuatan rendah, Aloi aluminium kekuatan sederhana dan aloi aluminium berkekuatan tinggi mengikut kekuatannya
Takrifan ringkas kuasa fabrik ialah potensinya untuk menahan kuantiti beban yang positif, juga dikenali sebagai daya atau regangan, lebih awal daripada ia mencapai faktor ubah bentuk atau terikan tertentu. Cara biasa untuk menggambarkan ini adalah dengan lengkung tegasan-terikan yang terkenal, terbukti dalam contoh di bawah.
Lengkung tersebut biasanya dibuat dengan menggunakan sampel bahan, yang termasuk aluminium, dan menggunakan tekanan tegangan untuk ubah bentuk motif sehingga faktor pecah. Tekanan, dan akibatnya kuasa fabrik, biasanya diukur dalam alat megapascal (MPa) atau kilopon selaras dengan inci persegi (ksi). Ubah bentuk diukur sebagai peratusan panjang tulen sampel.
Kekuatan bahan logam boleh diukur dengan beberapa penunjuk:
Kekuatan Tegangan: Daya atau tekanan maksimum yang boleh ditahan oleh bahan logam di bawah tegasan tegangan. Kekuatan tegangan biasanya dinyatakan dalam megapascal (MPa).
Kekuatan Hasil: Titik di mana bahan logam mula berubah bentuk atau mengalir secara plastis di bawah tegasan tegangan. Ia adalah keupayaan bahan logam untuk menahan ubah bentuk. Kekuatan hasil biasanya dinyatakan dalam megapascal (MPa).
Pemanjangan: Tahap di mana bahan logam mengalami ubah bentuk plastik semasa regangan. Ia menyatakan peratusan yang mana bahan dapat memanjang sebelum pecah.
Keliatan Patah: Keupayaan bahan logam untuk menahan patah. Ia adalah keupayaan bahan untuk menahan patah apabila tertakluk kepada kepekatan tegasan.
Penunjuk ini mencerminkan kekuatan dan keupayaan ubah bentuk bahan logam apabila ia tertakluk kepada daya luar. Bahan logam yang berbeza mempunyai sifat kekuatan yang berbeza, jadi apabila memilih dan mereka bentuk struktur atau bahagian logam, kekuatan bahan perlu dipertimbangkan untuk memastikan ia memenuhi keperluan aplikasi yang dimaksudkan.
Kekuatan bahan boleh diukur dengan beberapa kaedah ujian biasa:
Ujian Tegangan: Ini adalah salah satu kaedah ujian yang paling biasa digunakan untuk mengukur prestasi bahan di bawah tegasan tegangan. Dalam ujian tegangan, sampel standard diregangkan, dan tegasan dan terikan sampel diukur pada masa yang sama, untuk menentukan kekuatan tegangan, kekuatan hasil, Pemanjangan, dan lain-lain. daripada bahan tersebut.
Ujian Mampatan: Kaedah ujian ini digunakan untuk mengukur prestasi bahan di bawah tegasan mampatan. Spesimen dimampatkan manakala tekanan dan ketegangan diukur untuk menentukan kekuatan mampatan bahan dan keupayaan untuk berubah bentuk.
Ujian Lenturan: Kaedah ujian ini digunakan untuk menilai prestasi bahan di bawah pemuatan lenturan. Spesimen dibengkokkan untuk menggunakan daya untuk mengukur tekanan lenturan dan ketegangan dan untuk menentukan kekuatan lenturan dan keliatan bahan.
Ujian Kekerasan: Ujian kekerasan adalah cara cepat untuk menilai kekuatan bahan. Kaedah ujian kekerasan yang biasa digunakan termasuk Brinell Hardness, Kekerasan Rockwell dan Kekerasan Vickers.
Ujian Kesan: Ujian impak digunakan untuk menilai kekuatan dan keliatan bahan di bawah beban hentaman. Kaedah ujian impak yang biasa digunakan termasuk Ujian Charpy dan Ujian Izod.
Kaedah ujian ini boleh menyediakan data kuantitatif mengenai sifat-sifat seperti kekuatan, kecacatan, dan keliatan bahan. Bergantung kepada keperluan permohonan, Adalah sangat penting untuk memilih kaedah ujian yang sesuai untuk menilai kekuatan bahan. Pada masa yang sama, Perhatian juga harus diberikan kepada faktor-faktor seperti keadaan ujian, spesifikasi standard, dan penyediaan sampel untuk memastikan ketepatan dan perbandingan keputusan ujian.
Bahan aloi aluminium boleh dibahagikan kepada aloi aluminium berkekuatan rendah, Aloi aluminium kekuatan sederhana dan aloi aluminium berkekuatan tinggi mengikut kekuatannya;
Klasifikasi kekuatan bukan garis pembahagi yang ketat, dan bahan aloi aluminium yang berbeza boleh bertindih dalam julat kekuatan. Sebagai tambahan, Komposisi khusus dan proses rawatan haba aloi aluminium juga akan menjejaskan ciri kekuatannya;
Kekuatan gred aloi aluminium yang berbeza adalah berbeza. Sebagai contoh, Kekuatan 3004 aloi aluminium jauh lebih tinggi daripada aloi 1050, 1060, 1100 dan aloi lain;
Kekuatan aloi aluminium gred yang sama juga berbeza di bawah keadaan rawatan haba yang berbeza
Kekuatan | 3004-O | 3004-H | 3004-T |
Kekuatan Tegangan | 125-165 MPa | 165-215 MPa | 165-205 MPa |
Kekuatan Hasil | 100-140 MPa | 145-190 MPa | 145-180 MPa |
Pemanjangan | 15%-25% | 5%-15% | 10%-20% |
Kekerasan | 30-45 HB | 50-65 HB | 45-55 HB |
Sesetengah aloi aluminium mempunyai kekuatan tinggi, Malah setanding dengan keluli. Membandingkan aloi aluminium terkuat dengan saiz yang sama seperti keluli, Keluli biasanya paling kuat.
Sebagai contoh, Tenaga yang paling tegangan dari salah satu aloi aluminium yang paling kuat yang biasa ditentukan, AA7068-T6, dan salah satu aloi logam terkuat, AISI 1080, ialah 710MPa dan 965MPa, masing-masing. Di sini anda mungkin melihat perbezaan dalam tenaga Hasil mereka dan kekuatan tegangan yang tinggal.
Bahan | Kekuatan Hasil | Kekuatan tegangan maksimum |
AA 7068-T6 Aloi Aluminium | 683MPa | 710MPa |
AISI 1080 Keluli | 585MPa | 965MPa |
Apabila ia datang kepada nisbah kekuatan-kepada-berat, aluminium menang kerana ia hanya 1/3 berat keluli dengan sedikit perbezaan kekuatan, dan ia menang apabila ia datang kepada prestasi.
Apabila memilih bahan, kekuatan bukan satu-satunya ukuran, Tetapi nisbah kekuatan-ke-berat boleh menyerlahkan prestasi bahan.
Aloi aluminium | Kekuatan tegangan maksimum | Aplikasi |
2024 | 465MPa | Aplikasi struktur berkekuatan tinggi, kelengkapan pesawat, bahagian peluru berpandu, omboh. |
5052 | 228MPa | Kapal tekanan, kereta kebal, kegunaan seni bina, Bahagian Automotif, kereta api. |
6061 | 310MPa | Komponen trak, saluran paip, kenderaan rekreasi, kapal terbang, Bahagian Automotif. |
7075 | 572MPa | Bahagian struktur dan pesawat yang sangat tertekan, bahagian mesin, senjata api. |
Lembaran aluminium anod adalah kepingan aluminium yang diletakkan dalam elektrolit yang sepadan (seperti asid sulfurik, asid kromik, asid oksalik, dan lain-lain.) sebagai anod, dan elektrolisis dilakukan dalam keadaan tertentu dan tindakan arus luar.
6061 gegelung aluminium" adalah aloi aluminium yang biasa digunakan untuk aplikasi seperti komponen automotif dan aeroangkasa, serta untuk produk pembinaan dan perindustrian. Artikel ini akan menerokai Properties,Faedah dan Aplikasi 6061 gegelung aluminium, daripada bentuk bahan mentah kepada produk siap.
Secara amnya, lembaran aluminium yang lebih tebal daripada 6mm (0.25 inci) dianggap tebal.
1100 Lembaran aluminium adalah salah satu wakil 1 siri plat aluminium tulen, dan ia juga merupakan aloi yang paling banyak digunakan.
3004 Lembaran aluminium adalah aloi aluminium berkekuatan sederhana dengan mangan dan magnesium sebagai unsur pengaloian utama. Kekuatannya lebih tinggi daripada 3003 Helaian aluminium, tetapi kemuluran lebih rendah.
6000 aloi aluminium siri ialah sejenis aloi aluminium yang terdiri daripada 90-94% aluminium, dengan bakinya 6-10% terdiri daripada unsur lain seperti magnesium, silikon, dan tembaga.
No.52, Jalan Dongming, Zhengzhou, Henan, China
Henan Huawei Aluminium Co., Ltd, Salah Satu Pembekal Aluminium Terbesar Di China Henan,Kami Ditubuhkan Pada tahun 2001, Dan Kami Mempunyai pengalaman yang kaya dalam import dan eksport dan produk aluminium berkualiti tinggi
Isnin – Sabtu, 8AM – 5PTG
Ahad: Ditutup
© Hak cipta © 2023 Henan Huawei Aluminium Co., Ltd
Komen Terkini
Yang Berhormat, Please offer your best FOB Prices specs are as under ALUMINIUM STRIP (AL=99.50% MIN) SAIZ:450 X32 X6 MM. SATU ANDA 570 EN-AW 1050 A, KUANTITI=3400KG
Hello, Adakah anda berbesar hati untuk menawarkan item seperti berikut: Gegelung 0.6х1250 (1000)mm EN AW-3105 5tons
Hello, Bolehkah anda menawarkan saya plat aluminium? Sebenarnya saya perlukan: 110mm x 1700mm x 1700mm 5083 H111 - 21 pcs Next year planed is 177 Pc
Artikel yang bagus. Saya gembira, saya jumpa artikel ini. Ramai orang nampaknya, bahawa mereka mempunyai pengetahuan yang tepat mengenainya, tetapi selalunya tidak. Oleh itu kejutan yang menyenangkan saya. Saya kagum. Saya pasti akan mengesyorkan tempat ini dan kembali lebih kerap, untuk melihat perkara baru.
keperluan jalur aluminium