Apakah takat lebur 3003 plat aluminium?

Apakah takat lebur 3003 plat aluminium?

Kami telah melakukan banyak sains popular mengenai pengenalan 3003 plat aluminium, terutamanya pada 3 siri dan 1 plat aluminium siri. Kami juga telah membuat banyak pengenalan berkaitan berdasarkan produk huluan dan hiliran serta persekitaran pasaran 3003 plat aluminium. Jadi persoalan apakah takat lebur 3003 plat aluminium sepatutnya tidak pernah dibincangkan. Baru-baru ini, ramai pelanggan yang membuat plat aluminium ingin tahu tentang takat lebur 3003 plat aluminium. Jadi kami telah meringkaskan pengenalan takat lebur bagi 1 siri dan 3 plat aluminium bersiri, supaya semua orang boleh mengetahui lebih lanjut tentang takat lebur plat aluminium.

Apakah takat lebur 3003 plat aluminium?

Takat lebur bagi 3003 plat aluminium adalah antara 660 Dan 780 darjah.

Mengapakah kita memberikan nilai selang untuk ketumpatan takat lebur bagi 3003 plat aluminium? Ia terutamanya disebabkan oleh bahan yang berbeza. Sebagai contoh, yang konvensional 3003 plat aluminium adalah jenis standard. Ia diproses terus oleh pengeluar plat aluminium dan kemudian dicop atau dipotong oleh pelanggan. Oleh kerana tiada campuran sekunder, yang 3003 plat aluminium itu sendiri tidak akan mengubah strukturnya. Oleh itu, nilai awal takat lebur bagi 3003 plat aluminium yang kami sediakan biasanya dikekalkan di sekitar 660 darjah.

Namun begitu, situasi kedua melibatkan lebih, seperti 3003 profil plat aluminium. Sebab utama ialah terdapat terlalu banyak situasi pemprosesan sekunder bagi 3003 plat aluminium, jadi tidak ada cara untuk memberikan nilai tertentu. Kemudian, soalan yang sangat kritikal datang? Situasi mana yang tinggi dan situasi mana yang rendah? Ia sangat mudah. Bagi 3003 plat aluminium, profil aluminium agak tinggi kerana ia tersemperit oleh rod aluminium, jadi nilai data tidak jauh berbeza. Tetapi anda boleh merancang dengan berani takat lebur 3003 plat aluminium mengikut 780 darjah.

Pengenalan kepada takat lebur bagi 1000 siri 3000 plat aluminium siri

1000 siri 3000 plat aluminium siri ialah bahan logam perak dengan takat lebur 660.4°C dan takat lebur 2467°C. Ketumpatan relatif ialah 2.70g/cm3. Ia sangat ringan, Tentang 1/4 daripada besi. Ia mempunyai kekuatan yang agak rendah dan keplastikan yang baik. Ia boleh ditarik ke dalam filamen dan digulung menjadi platinum aluminium. Yang terakhir ini biasanya digunakan untuk membungkus gula-gula dan tembakau. Ia juga mempunyai sifat kekonduksian elektrik dan pemindahan haba yang sangat baik. Ia digunakan dalam industri kuasa untuk menghasilkan kabel dan kabel, dan dalam kehidupan seharian untuk menghasilkan peralatan dapur. Ia boleh membentuk pelbagai aloi dengan magnesium, tembaga, Zink, timah, mangan, Kromium, zirkonium, silikon dan unsur-unsur lain. Ia digunakan secara meluas sebagai bahan mentah untuk pengeluaran lapangan terbang, Kereta, kapal, keperluan harian, dan juga digunakan dalam industri pembinaan. Pembuatan tingkap dan pintu. Aluminium adalah salah satu pemantul haba dan cahaya terbaik. Ia digunakan sebagai bahan penebat haba dan dalam pengeluaran kanta reflektif dalam teleskop pemantulan.

Ketulenan aluminium mentah yang dihasilkan oleh sel elektrolitik prabaking bersaiz besar dan sederhana moden telah bertambah baik ke tahap tertentu dan secara langsung boleh menghasilkan No. 1 aluminium, tetapi kandungan aluminium hanya sampai 99.8%. Sesetengah unit mempunyai keperluan kualiti yang sangat tinggi untuk aluminium, seperti peralatan komunikasi tanpa wayar, kanta reflektif pencahayaan, reaktor pengeluaran poliester, tangki simpanan asid, produk pembungkusan makanan, dan lain-lain., yang memerlukan aluminium ditapis dengan kandungan aluminium melebihi 99.97% kepada 99.996%; kadangkala Ia juga memerlukan aluminium ketulenan tinggi daripada 99.999% (5N) dan aluminium ultra-tulen di atas 99.999% (6N). Ini memerlukan pengoptimuman aluminium mentah.

Kaedah elektrolisis cecair tiga lapisan yang dicipta oleh Hoopes dalam 1901 terkenal kerana sistem pengurusan intipati terdiri daripada tiga lapisan penyelesaian. Larutan anod terdiri daripada aluminium mentah untuk ditapis dan agen pemberat (30% Cu + 70% Al). Ia mempunyai ketumpatan yang tinggi (3.3~3.7g/cm3) dan terletak di kawasan luar bandar; di tengah adalah elektrolit (elektrolit dengan ketumpatan 2.6~2.8g/cm3). klorida atau kloroklorida); bahagian atas adalah aluminium ditapis yang diperolehi oleh kumpulan elit dengan ketumpatan 2.3g/cm3, yang bersentuhan dengan katod grafit ketulenan tinggi untuk menjadi katod praktikal.

(saya) Prinsip asas elektrolisis cecair tiga lapisan

Elektrolisis cecair tiga lapisan ialah proses metalurgi fotoelektrokatalitik menggunakan bendalir kuasa kuasa yang boleh dibubarkan pada anod. Aluminium dalam aloi anod kehilangan elektron dan mengalami pembubaran fotoelektrokatalitik untuk membentuk elektrolit Al3+, Na+, F-, Cl-, AlF3-6, dan AlF-4. Di bawah pengaruh voltan yang digunakan, ia sampai ke katod, di mana Al3+ memperoleh elektron dan ditukarkan kepada aluminium. Itu adalah:

Pada anod, sisa Fe, Ca, Dan, dan lain-lain. yang bercas lebih negatif daripada aluminium tidak mengalami pembubaran fotoelektrokatalitik dan kekal dalam aloi anod; residu yang lebih bercas negatif daripada aluminium memasuki elektrolit, seperti Na2+, Ca2+, Mg2+, dan lain-lain., yang tidak boleh dipisahkan pada katod dan kekal dalam elektrolit, dan kemudian mencapai tujuan pengekstrakan. Jika elektrolit itu sendiri mengandungi sisa yang lebih bercas negatif daripada aluminium, mereka akan dipisahkan di katod. Oleh itu, elektrolit hendaklah diperbuat daripada bahan tulen dan pra-elektrolisis dalam tangki elektrolit untuk mengeluarkan sisa yang lebih bercas negatif daripada aluminium.

Semasa proses elektrolisis, aluminium dilarutkan di anod dan diasingkan di katod. Proses fotokatalitik ini secara teorinya adalah bateri berskala penuh, menggunakan tenaga elektromagnet yang sangat sedikit (0.04-0.049V). Disebabkan oleh polarisasi kepekatan yang ketara (0.35-0.40V), dan paras elektrolit dinaikkan untuk mengelakkan aluminium anod daripada tersebar ke katod, ketulenan aluminium katod berkurangan, dan penurunan tekanan elektrolit adalah sangat besar, memerlukan voltan sel 5.9V. Sebagai tambahan, tiada gas terhasil semasa proses elektrolisis, dan tiada fungsi anod.

(II) Aloi anod daripada pati elektrolitik cecair tiga lapisan

Keperluan pati elektrolitik cecair tiga lapisan untuk aloi anod ialah: ketumpatan aloi cair hendaklah melebihi ketumpatan elektrolit; takat lebur aloi hendaklah lebih kecil daripada takat lebur elektrolit; keterlarutan aluminium dalam aloi harus lebih besar, dan unsur aloi hendaklah lebih besar daripada takat lebur elektrolit. Aluminium menukar caj.

Dalam pengeluaran perindustrian, kuprum digunakan sebagai aloi anod. Apabila kandungan kuprum dalam aloi mencapai 33% kepada 45%, takat lebur ialah 550~590°C dan ketumpatan relatif ialah 3.2~3.5G/cm3, yang dapat memenuhi sepenuhnya keperluan di atas. Jika komponen aluminium dalam aloi anod dikurangkan kepada 35% kepada 40%, takat lebur aloi akan meningkat dengan ketara, dan ia akan menjadi pejal apabila ia melebihi suhu ruang suapan (suhu ruang suapan ialah 30 hingga 40°C lebih rendah daripada badan tangki). Menambah semula aluminium utama ke tangki mesti dilakukan dengan kerap.

(III) Elektrolit

Keperluan untuk elektrolit dalam elektrolit tiga lapisan ialah: ketumpatan relatif elektrolit cair hendaklah dekat dengan tengah aloi anod dan aluminium yang ditapis; tiada unsur dalam elektrolit yang mengubah cas lebih daripada aluminium; kekonduksian adalah baik, takat lebur tidak boleh terlalu tinggi di atas takat lebur aluminium, turun naik adalah kecil, dan ia tidak higroskopik atau terhidrolisis. Pada masa ini, terdapat dua jenis elektrolit industri: sebatian fluorin-klorin dan sebatian fluorin tulen.

Nisbah molar NaF/AlF3 bagi kedua-dua jenis elektrolit mempunyai kesan pada titik penghabluran awal, ketumpatan relatif, dan kekonduksian larutan. Takat lebur minimum elektrolit fluorin-klorin adalah sekitar nisbah molar NaF/AlF3 1.8. Dalam skop aplikasi industri, takat lebur dan ketumpatan relatifnya lebih rendah daripada klorida tulen, tetapi kekonduksian sedikit lebih lemah. Menambah garam litium boleh mengurangkan titik penghabluran awal elektrolit dan meningkatkan kekonduksian. Sebatian fluorin-klorin ialah sebatian fluorin tulen.

(IV) Operasi biasa elektrolisis cecair tiga lapisan

Operasi biasa elektrolisis cecair tiga lapisan termasuk: menoreh aluminium, pengisian aluminium, penambahan elektrolit, pembersihan dan penggantian katod, dan penyingkiran sanga. Untuk tangki penoreh 17-40kA, penorehan aluminium dilakukan oleh pam vakum. Operasinya adalah untuk mula-mula menyapu filem elektrolit pada aluminium yang ditapis, masukkan pipet plastik dengan tiub grafit ketulenan tinggi ke dalam lapisan aluminium yang ditapis, dan vakum-menyerap aluminium yang ditapis. Jumlah aluminium mentah yang diisi adalah hampir dengan jumlah aluminium ditapis yang ditoreh, jadi aluminium mentah harus diisi dengan segera selepas mengetuk. Secara amnya, aluminium mentah cecair ditambah dan larutan aloi anod dikacau untuk menjadikan aluminium mentah teragih sama rata.

Semasa elektrolisis, elektrolit akan tersejat dan bertukar menjadi sanga tangki dan hilang, memerlukan pengisian semula. Secara amnya, selepas mengetuk aluminium, tiub grafit ketulenan tinggi khas digunakan untuk menambah cecair undang-undang kuasa elektrolit ke lapisan elektrolit untuk mengekalkan tahap elektrolit asal. Semasa menoreh, bahagian bawah katod grafit ketulenan tinggi melekat pada sanga atau kerak Al2O3 yang terbentuk oleh tindak balas, dan perintang dibesarkan, yang perlu kerap (setengah bulan) untuk dibersihkan satu persatu. Semasa menyikat, kuasa hendaklah dimatikan dan operasi hendaklah dijalankan dengan cepat. Apabila elektrolisis berlangsung, sisa Si, Fe, dan lain-lain. dalam aloi anod terkumpul, dan apabila ia mencapai tahap tertentu, aloi kristal besar diasingkan dengan lancar. Ia dikehendaki membersihkan sanga aloi dengan kerap untuk memastikan aloi anod bersih.

(V) Parameter prestasi dan data ekonomi aluminium elektrolitik tiga lapisan

Ia boleh dilihat bahawa penggunaan tenaga aluminium elektrolitik tiga lapisan adalah sangat tinggi, iaitu 3-8kW·j/kg (aluminium) lebih tinggi daripada pengeluaran aluminium primer. Sebab utama ialah jarak tiang mesti ditingkatkan untuk mendapatkan aluminium tulen dan menghalang aloi anod daripada tersebar ke katod.