Classificatie en kenmerken van aluminiumfolie

Classificatie en kenmerken van aluminiumfolie

Vanwege zijn uitstekende eigenschappen, aluminiumfolie wordt veel gebruikt in voedsel, dranken, sigaretten, geneesmiddelen, fotografische platen, dagelijkse benodigdheden van het huishouden, enz., en wordt meestal gebruikt als verpakkingsmateriaal; materiaal van elektrolytische condensator; isolatiemateriaal voor gebouwen, voertuigen, schepen, huizen, enz.; het kan ook worden gebruikt als decoratieve gouden en zilveren draden, achtergronden, en decoratieve handelsmerken voor diverse kantoorartikelen en licht-industriële producten. Onder de bovengenoemde toepassingen, de meest effectieve manier om de prestatiepunten van aluminiumfolie te benutten is als verpakkingsmateriaal. Aluminiumfolie is een zachte metaalfilm. Het heeft niet alleen de voordelen van vochtbestendig, luchtdicht, lichtafschermend, krasbestendig, geurbehoud, niet giftig en smaakloos, maar ook vanwege de elegante zilverwitte glans, het is gemakkelijk om prachtige patronen en patronen in verschillende kleuren te verwerken, dus het is waarschijnlijker dat het de voorkeur geniet van de aluminiumfolietape van mensen.

Vooral nadat aluminiumfolie is gemengd met plastic en papier, de afschermende eigenschap van aluminiumfolie is geïntegreerd met de sterkte van papier en de hitteafdichtende eigenschap van plastic, wat de afschermende werking van waterdamp verder verbetert, lucht, ultraviolette straling en bacteriën die nodig zijn als verpakkingsmateriaal, en verbreedt de toepassingsmarkt van aluminiumfolie aanzienlijk. Omdat de verpakte artikelen volledig geïsoleerd zijn van het licht, vocht, en lucht naar buiten, de verpakking is goed beschermd. Speciaal voor het verpakken van gestoomd voedsel, het gebruik van dit composiet aluminiumfoliemateriaal kan ervoor zorgen dat het voedsel minimaal een jaar lang niet bederft. Bovendien, het is erg handig om de verpakking te verwarmen en te openen, die erg populair is onder consumenten.

Met de verbetering van de levensstandaard van mensen en de ontwikkeling van het toerisme, de vraag naar dranken zoals bier, frisdrank en ingeblikt voedsel neemt toe, waarvoor moderne verpakkingen en decoratie nodig zijn om de concurrentie op de internationale markt te vergemakkelijken. In de afgelopen jaren, om aan de eisen van de markt te voldoen, mensen hebben verpakkingsmaterialen ontwikkeld zoals plastic films en gespoten folies met goede afschermende eigenschappen, maar hun uitgebreide prestaties zijn niet zo goed als die van overcoating en laminatieverwerking. Daarom, er kan worden gezegd dat aluminiumfolie een relatief perfect verpakkingsmateriaal is met meerdere uitstekende eigenschappen, wat de brede toepassingsmogelijkheden op vele gebieden ten volle aantoont.

Om de rolefficiëntie en de kwaliteit van aluminiumfolieproducten te verbeteren, moderne walserijen voor aluminiumfolie ontwikkelen zich in vier richtingen: grote spoelen, brede breedtes, hoge snelheden en automatisering. De rolbreedte van moderne walserijen voor aluminiumfolie heeft meer dan 2200 mm bereikt, de walssnelheid heeft meer dan 2000 m/min bereikt, en het rolgewicht heeft meer dan 20t bereikt. Het bijbehorende automatiseringsniveau van de walserij is ook aanzienlijk verbeterd, en diktecontrolesystemen (AGC) zijn over het algemeen geïnstalleerd, en de meeste zijn uitgerust met vlakheidsmeters (AFC). De aluminiumfolie-industrie staat voor een periode van snelle ontwikkeling.

Classificatie van aluminiumfolie

Volgens dikte

Aluminiumfolie kan worden verdeeld in dikke folie, enkele nulfolie en dubbele nulfolie volgens dikte.

• ① Dikke folie: folie met een dikte van 0,1 ~ 0,2 mm.
• ② Enkele nulfolie: folie met een dikte van 0,01 mm en minder dan 0,1 mm/.
• ③ Dubbele nulfolie: De zogenaamde dubbele nulfolie is een folie met twee nullen achter de komma wanneer de dikte ervan in mm wordt gemeten, meestal aluminiumfolie met een dikte van minder dan 0.01, dat is, aluminiumfolie van 0,005 ~ 0,009 mm.

Op vorm

Aluminiumfolie kan afhankelijk van zijn vorm worden verdeeld in aluminiumfolie op rol en aluminiumfolie. De meeste grondstoffen voor de diepverwerking van aluminiumfolie worden op rollen geleverd, en slechts enkele ambachtelijke verpakkingsgelegenheden maken gebruik van aluminiumfolie.

Aluminiumfolie kan worden verdeeld in harde folie, halfharde folie en zachte folie, afhankelijk van de staat ervan.

• ①Harde folie: Aluminiumfolie die niet zacht is geworden (gegloeid) na het walsen blijft olie op het oppervlak achter zonder te ontvetten. Daarom, harde folie moet vóór het bedrukken worden ontvet, lamineren, en coating. Als het wordt gebruikt voor vormverwerking, het kan direct worden gebruikt.
• ②Halfharde folie: Aluminiumfolie met hardheid (of kracht) tussen harde folie en zachte folie wordt meestal gebruikt voor vormverwerking.
• ③Zachte folie: Aluminiumfolie die na het walsen volledig uitgegloeid is en zacht wordt, met zacht materiaal en geen resterende olie op het oppervlak. Momenteel, de meeste toepassingsgebieden, zoals verpakkingen, composiet, elektrische materialen, enz., gebruik zachte folie.

Volgens de oppervlaktetoestand

Aluminiumfolie kan afhankelijk van de oppervlaktetoestand worden verdeeld in eenzijdig gladde aluminiumfolie en tweezijdig gladde aluminiumfolie.

• ① Enkelzijdig gladde aluminiumfolie: dubbelgewalste aluminiumfolie, de ene kant is helder en de andere kant is donker na het rollen. Dergelijke aluminiumfolie wordt eenzijdig gladde aluminiumfolie genoemd. De dikte van eenzijdig gladde aluminiumfolie bedraagt ​​doorgaans niet meer dan 0,025 mm.
• ② Dubbelzijdig gladde aluminiumfolie: enkelgewalste aluminiumfolie, beide zijden van de folie zijn in contact met de rol, en de twee zijden van de aluminiumfolie zijn verdeeld in spiegelafgewerkte dubbelzijdige gladde aluminiumfolie en gewone dubbelzijdige gladde aluminiumfolie vanwege de verschillende oppervlakteruwheid van de rol. De dikte van dubbelzijdig gladde aluminiumfolie is over het algemeen niet minder dan 0,01 mm.

Volgens de verwerkingstechnologie

Aluminiumfolie kan worden verdeeld in gewone folie, reliëf folie, samengestelde folie, gecoate folie, gekleurde folie en bedrukte folie volgens de verwerkingstechnologie.

• ① Effen folie: Aluminiumfolie die na het rollen niet wordt verwerkt, ook wel gewone folie genoemd.
• ② Aluminiumfolie in reliëf: Aluminiumfolie met verschillende patronen op het oppervlak.
• ③ Composietfolie: Een samengestelde aluminiumfolie gevormd door aluminiumfolie te lamineren met papier, kunststof folie, en karton.
• ④ Gecoate folie: Aluminiumfolie met verschillende harsen of verven op het oppervlak.
• ⑤ Gekleurde aluminiumfolie: Aluminiumfolie met een enkele kleur op het oppervlak.
• ⑥ Bedrukte aluminiumfolie: Aluminiumfolie met diverse patronen, ontwerpen, teksten of afbeeldingen afgedrukt op het oppervlak, wat één kleur kan zijn, tot 12 kleuren.

Zachte aluminiumfolie kan er ook verder in worden gedrukt 40 folie voor hoogwaardige decoratie.

Kenmerken van aluminiumfolie

Aluminiumfolie is schoon, hygiënisch en glanzend uiterlijk. Het kan worden geïntegreerd met vele andere verpakkingsmaterialen. Het drukeffect van het aluminiumfolieoppervlak is beter dan dat van andere materialen. In aanvulling, aluminiumfolie heeft de volgende kenmerken:

• (1) Het oppervlak van aluminiumfolie is extreem schoon en hygiënisch. Er kunnen geen bacteriën of micro-organismen op het oppervlak groeien.
• (2) Aluminiumfolie is een niet-giftig verpakkingsmateriaal. Het kan in direct contact komen met voedsel zonder enige schade aan de menselijke gezondheid.
• (3) Aluminiumfolie is een smaak- en geurloos verpakkingsmateriaal. Het zal geen vreemde geur aan het verpakte voedsel veroorzaken.
• (4) Als de aluminiumfolie zelf niet-vluchtig is, het zal zichzelf of het verpakte voedsel nooit uitdrogen of krimpen.
• (5) Of het nu bij hoge of lage temperaturen is, aluminiumfolie zal geen vetpenetratie hebben.
• (6) Aluminiumfolie is een ondoorzichtig verpakkingsmateriaal. Daarom, het is een goed verpakkingsmateriaal voor producten die aan zonlicht worden blootgesteld, zoals margarine.
• (7) Aluminiumfolie heeft een goede plasticiteit, zodat het kan worden gebruikt om producten van verschillende vormen te verpakken. Er kunnen ook containers van verschillende vormen van worden gemaakt.
• (8) Aluminiumfolie heeft een hoge hardheid en treksterkte, maar lage scheursterkte, dus het is heel gemakkelijk te scheuren.
• (9) Aluminiumfolie zelf kan niet door hitte worden afgedicht, en een hittebestendig materiaal zoals PE moet op het oppervlak worden aangebracht om het door hitte te verzegelen.
• (10) Aluminiumfolie kan bijwerkingen veroorzaken als het in contact komt met andere zware metalen of zware metalen.

Kenmerken van het rollen van aluminiumfolie

Bij de productie van dubbelfolie, het rollen van aluminiumfolie is verdeeld in drie processen: ruw rollen, medium walsen en afwerkingswalsen. Vanuit het perspectief van de technologie, het kan grofweg worden verdeeld afhankelijk van de dikte van de walsuitlaat. De algemene classificatiemethode is dat de uitlaatdikte groter is dan of gelijk is aan 0,05 mm voor ruw walsen, de uitlaatdikte ligt tussen 0.013 En 0.05 voor medium rollen, en de uitlaatdikte is minder dan 0,013 mm voor enkelvoudige eindproducten en dubbelgewalste eindproducten voor het afwerken van walsen. Ruw walsen is vergelijkbaar met de roleigenschappen van aluminium strips. De diktecontrole hangt vooral af van de walskracht en de naspanning. De dikte van de ruwe walsverwerkingssnelheid is zeer klein. De roleigenschappen zijn compleet anders dan die van het rollen van aluminium strips. Het heeft de bijzonderheid van het rollen van aluminiumfolie. De kenmerken ervan liggen voornamelijk in de volgende aspecten:

(1) Rollen van aluminium strips. Om de aluminium strip dunner, het hangt vooral af van de rolkracht. Daarom, De automatische controlemethode voor de plaatdikte is een controlemethode met een constante rolafstand als hoofdonderdeel van AGC. Zelfs als de rolkracht verandert, de rolspleet kan op elk moment worden aangepast om de rolspleet op een bepaalde waarde te houden en zo een plaat met een consistente dikte te verkrijgen. Wanneer aluminiumfolie wordt gerold tot het tussenafwerkingswalsen, door de extreem dunne dikte van de aluminiumfolie, het is gemakkelijker om de rolkracht tijdens het rollen te vergroten om de rol elastische vervorming te laten veroorzaken dan het gewalste materiaal plastische vervorming veroorzaakt. De elastische afplatting van de rol kan niet worden genegeerd. Het elastisch afvlakken van de rol zorgt ervoor dat de rolkracht bij het rollen van aluminiumfolie niet meer dezelfde rol kan spelen als bij het walsen van platen. Het rollen van aluminiumfolie is over het algemeen een rol zonder onderbrekingen onder constante drukomstandigheden. De aanpassing van de dikte van de aluminiumfolie hangt vooral af van de aanpassing van de spanning en rolsnelheid.

(2) Overlap rollen. Voor extreem dunne aluminiumfolie met een dikte van minder dan 0,012 mm (de dikte houdt verband met de diameter van de werkrol), het is erg moeilijk om een ​​walsmethode voor één vel te gebruiken vanwege het elastische afvlakken van de rol. Daarom, de dubbelgecombineerde walsmethode wordt toegepast, dat is, smeerolie toevoegen tussen twee vellen aluminiumfolie en ze vervolgens samenrollen (ook wel overlaprollen genoemd). Het overlappende walsproces kan niet alleen extreem dunne aluminiumfolie produceren die niet kan worden geproduceerd door het walsen van losse vellen, maar ook het aantal stripbreuken verminderen en de arbeidsproductiviteit verbeteren. Dit proces kan enkelzijdige gladde aluminiumfolie van 0,006 mm tot 0,03 mm in massa produceren.

(3) Snelheidseffect. Tijdens het walsproces van aluminiumfolie, het fenomeen dat de dikte van de folie dunner wordt naarmate de rolsnelheid toeneemt, wordt het snelheidseffect genoemd. De verklaring van het snelheidseffectmechanisme behoeft nog diepgaand onderzoek. Algemeen wordt aangenomen dat de redenen voor het snelheidseffect de volgende drie aspecten zijn:

• 1) De wrijvingstoestand tussen de werkrol en het gewalste materiaal verandert. Naarmate de rolsnelheid toeneemt, de hoeveelheid aangevoerde smeerolie neemt toe, waardoor de smeertoestand tussen de rol en het gewalste materiaal verandert. De wrijvingscoëfficiënt neemt af, de oliefilm wordt dikker, en de dikte van de aluminiumfolie neemt dienovereenkomstig af.
• 2) Veranderingen in de walserij zelf. Voor een walserij met cilindrische lagers, naarmate de rolsnelheid toeneemt, de rolhals zweeft in het lager, zodat de twee op elkaar inwerkende rollen naar elkaar toe zullen bewegen.
• 3) Procesverzachting wanneer het materiaal door walsen wordt vervormd. De walssnelheid van de hogesnelheidswalserij voor aluminiumfolie is zeer hoog. Met de toename van de rolsnelheid, de temperatuur van de walsvervormingszone neemt toe. Er wordt berekend dat de metaaltemperatuur in de vervormingszone kan oplopen tot 200°C, wat gelijkwaardig is aan tussentijds herstelgloeien, waardoor de verwerking van het opgerolde materiaal zachter wordt.