5052 processo de produção de liga de alumínio e inspeção de qualidade

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5052 liga de alumínio é um produto representativo da 5000 liga de alumínio série. Possui excelente desempenho e também é o mais comum entre os 5000 série de ligas de alumínio.

Introdução ao 5052 liga de alumínio

5052 liga de alumínio é um produto representativo da 5000 liga de alumínio série. Possui excelente desempenho e também é o mais comum entre os 5000 série de ligas de alumínio.

5052 Alloy Aluminum Coil

5052 Bobina de liga de alumínio

5000 liga de alumínio em série é uma liga de alumínio com magnésio como principal elemento de liga. É uma liga de alumínio reforçada não tratável termicamente. Esta série de ligas tem baixa densidade e maior resistência do que 1000 séries e 3000 série de ligas de alumínio. É uma liga de alumínio de média a alta resistência e possui boa conformabilidade, resistência à corrosão, soldabilidade e resistência à fadiga.

Entre eles, o representativo e amplamente utilizado 5052 liga de alumínio é usada principalmente para fabricar tanques de combustível de aeronaves, tubos de óleo, peças de chapa metálica de veículos de transporte e navios, Instrumentos, suportes e rebites para lâmpadas de rua, produtos de hardware, TVs de projeção traseira e outros invólucros de aparelhos elétricos. Este artigo aborda principalmente 5052 liga como exemplo para realizar análises e pesquisas sobre laminação a frio, recozimento e uso do usuário.

5052 processo de produção de liga de alumínio

Seleção de matérias-primas

As matérias-primas são 99.7% lingotes de alumínio puro, e elementos de liga correspondentes são adicionados para fazer 5052 grandes lingotes planos de liga, que são então laminados experimentalmente por um laminador a quente de bobina dupla de 1450 mm, e finalmente laminados em bobinas laminadas a quente com um tamanho de: 7. Omm×1120mm.

Processo de laminação a frio

7.0mm×1120mm×Cmm 5052 bobina de liga de alumínio é enrolada em múltiplas passagens no 1850 laminador a frio irreversível seis vezes a uma taxa de processamento de cerca de 30%. A espessura do produto laminado é de 1,42 mm, e é ainda aparado no 1850 recuo. , e finalmente conseguir o recozimento industrial para remover o óleo residual da superfície e garantir o desempenho do produto final.

5052 Aluminum Alloy Production Process

5052 Processo de produção de liga de alumínio

5052 liga tem um alto teor de magnésio, baixo desempenho de processamento, material duro, e endurecimento por trabalho mais forte do que 1000 séries e 3000 série de ligas de alumínio. Durante o processo de laminação, rachaduras nas bordas são fáceis de expandir, o que pode causar quebra grave da tira e interromper o processo de laminação. . A fim de obter laminação contínua estável, a rugosidade Ra do rolo de trabalho do laminador é selecionada entre 0.7 para 0,8um, e a superfície é inspecionada passagem por passagem para garantir que a superfície esteja boa e não haja marcas de rolamento.

Role novamente as bordas aparadas

O recorte do produto acabado é controlado de acordo com a largura de 1019mm sem manga. Devido ao material duro, é difícil começar a rolar. A velocidade de todo o processo de corte é controlada a 200m/min, e a tensão é em torno de 21000N. Quando o britador de borda esmaga, algumas das bordas estão quebradas. Fenômeno de adesão, o processo geral é relativamente estável, e o formato da placa é bom quando observado na entrada online.

Ao rolar novamente e aparar, a fim de reduzir as manchas residuais de óleo na superfície da placa quando os dois pequenos rolos da máquina de aparar bordas são pressionados, que afeta o efeito de recozimento, ao produzir 5052 liga, é necessário retirar os pequenos rolos de ambos os lados.

Hot Rolling Process

Processo de laminação a quente

anelamento

O requisito de status do produto acabado é H32. Neste momento, a resistência à tração é 210~230Mpa e o alongamento pode chegar a 12~22%. Para atender aos requisitos do cliente, a temperatura do metal de recozimento industrial pode ser determinada em 290 ~ 300 ~ C. Combinado com o volume de carga do forno e o tamanho do rolo, Considerando o estado de desengorduramento da superfície, determinar ainda mais o sistema de recozimento.

Dobragem por tensão e corte de chapas

o 5052 bobina de alumínio são endireitados e cortados em especificações de 1,42x1018x590ram, e são embalados e entregues em pilhas. O usuário final realiza inspeção e aceitação. Os itens de aceitação concentram-se na espessura de diferentes áreas da placa, o nivelamento da forma final da placa, e a qualidade da superfície.

Inspeção de qualidade de 5052 liga de alumínio

Detecção de espessura

O usuário seleciona a amostra do cabeçote e mede a espessura ao redor da placa para detectar ainda mais a uniformidade da espessura total.

5052 Alloy Aluminum Sheet Thickness Detection

5052 Detecção de espessura de folha de liga de alumínio

Detecção de forma

A detecção de formato plano é dividida em detecção de formato plano após correção pela endireitadeira e estampagem final, rebitagem, e detecção de forma plana de correção manual. Entre eles, a detecção de forma plana após a correção é a detecção online, e a plataforma de detecção online no início do endireitamento, o operador realiza o fatiamento Medida para garantir a qualidade do produto final.

Inspeção de superfície

Depois de 5052 bobina laminada a quente de liga é laminada a frio até o produto acabado, a estrutura geral da superfície é uniforme e delicada. O usuário não realiza inspeções adicionais na rugosidade da superfície. De acordo com o controle de rugosidade atual, pode atender aos requisitos do usuário. Não há arranhões nas superfícies superior e inferior de cada placa. Defeitos como arranhões e marcas de rolo que afetam o uso; manchas de óleo de recozimento na superfície da placa são o foco da inspeção pelo usuário. Assim que a fatia endireitada for encontrada, o produto acabado não pode ser enviado ao usuário.

Conclusão

  • ① A uniformidade da espessura da cabeça e da cauda do produto precisa ser melhorada ainda mais, especialmente a uniformidade da espessura tem um grande impacto na forma da placa acabada;
  • ②O formato da placa dos produtos produzidos pela 1850 laminador a frio pode basicamente atender aos requisitos do usuário de acordo com o método de controle atual;
  • ③A superfície geral do produto acabado é boa, mas há manchas ocasionais de óleo nas bordas. É necessário melhorar ainda mais o controle do óleo, processos de recozimento e desengorduramento;
  • ④O produto acabado tem bom desempenho e pode atender aos requisitos do usuário.

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Últimos Comentários

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